專利名稱：鋁盒供給裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及包裝物料的機(jī)械，具體地說，涉及一種用于鋁盒包裝機(jī)的鋁盒供
給裝置。
背景技術(shù)：
中國專利CN2680580Y公告的"紙杯灌裝機(jī)的落杯裝置"，包括對(duì)稱布置的落杯上 叉、落杯下叉以及相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，還包括強(qiáng)制落杯叉和強(qiáng)制落杯氣缸，強(qiáng)制落杯叉固定在 強(qiáng)制落杯氣缸的活塞桿上，以及吸杯機(jī)構(gòu)。落杯裝置的作用是將一疊杯子(即容器)中最 下面的杯子與其它杯子分離，并將其放置到輸送帶(輸送帶通常由帶有杯子放置孔的模板 組成)上。 這種落杯裝置(即分杯裝置)的強(qiáng)制落杯叉與吸杯機(jī)構(gòu)共同作用于杯子，適用于 杯子之間摩擦力較大的情況，能夠順暢地進(jìn)行分杯操作。但是這種落杯裝置的結(jié)構(gòu)和工作 過程都比較復(fù)雜；而且要求相鄰兩個(gè)杯子的杯口外緣之間的間隙比較大，以便落杯上叉和 強(qiáng)制落杯叉插入。 采用鋁盒作為包裝容器時(shí)，由于鋁盒外壁上靠近開口的位置沒有設(shè)置臺(tái)階，一疊 鋁盒中相鄰兩個(gè)鋁盒的開口外緣之間的間隙比較小，落杯上叉和強(qiáng)制落杯叉難以順利地插 入該間隙中，因此采用上述落杯裝置無法順暢地將一疊鋁盒中最下面的鋁盒與其它鋁盒分 離。 另外，現(xiàn)有技術(shù)中也有采用真空吸取的方式實(shí)現(xiàn)分杯操作的裝置，但由于鋁盒的 錐度較小，鋁盒之間的摩擦力較大，因此采用真空吸取的方式也無法順暢地將一疊鋁盒中 最下面的鋁盒與其它鋁盒分離。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠順暢地將一疊鋁盒中最下面的 鋁盒與其它鋁盒分離的鋁盒供給裝置。采用的技術(shù)方案如下 —種鋁盒供給裝置，包括機(jī)架和鋁盒容置槽，其特征是所述鋁盒供給裝置還包括 分盒機(jī)構(gòu)，分盒機(jī)構(gòu)包括分盒叉以及用于驅(qū)動(dòng)分盒叉往復(fù)移動(dòng)的分盒叉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，分盒叉 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，分盒叉與分盒叉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；分盒叉設(shè)于鋁盒容置槽下方，分盒 叉包括兩個(gè)分盒桿，兩分盒桿的內(nèi)側(cè)各設(shè)有一分盒導(dǎo)塊，分盒導(dǎo)塊的厚度自前至后逐漸增 大。 上述鋁盒容置槽用于放置成疊的鋁盒。 在一種具體方案中，上述分盒叉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括分盒氣缸，分盒氣缸的缸體安裝在 機(jī)架上，分盒氣缸的活塞桿與分盒叉連接。為了確保分盒叉沿預(yù)定方向移動(dòng)，優(yōu)選上述分盒 機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可采用下述結(jié)構(gòu)(l)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向座，導(dǎo)向座安裝在 機(jī)架上，導(dǎo)向座上設(shè)有兩個(gè)與分盒氣缸平行的導(dǎo)向槽，兩導(dǎo)向槽分別位于分盒氣缸的兩側(cè)， 分盒叉上安裝有兩個(gè)導(dǎo)向桿，兩個(gè)導(dǎo)向桿分別處于兩導(dǎo)向槽中；或(2)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)套，導(dǎo)套安裝在機(jī)架上，導(dǎo)套中設(shè)有導(dǎo)向通孔，分盒氣缸的活塞桿設(shè)于導(dǎo)向通孔中并且與導(dǎo)向 通孔作滑動(dòng)配合。 在一種具體方案中，上述分盒叉還包括一個(gè)連接桿，兩分盒桿的后端均與連接桿
連接，連接桿與分盒叉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。 優(yōu)選上述分盒桿由前半段和后半段組成，分盒導(dǎo)塊設(shè)于后半段的內(nèi)側(cè)；前半段的 上表面具有一個(gè)托盒平面，分盒導(dǎo)塊的前端高于托盒平面。托盒平面可以是前半段的整個(gè) 上表面，也可以僅是前半段內(nèi)側(cè)的上表面。分盒導(dǎo)塊前端與托盒平面之間的間隙應(yīng)當(dāng)能夠 讓最下面的鋁盒的開口外沿進(jìn)入；分盒導(dǎo)塊前端可插入最下面的鋁盒與次下面的鋁盒之間 的間隙。 為了便于添加成疊的鋁盒，優(yōu)選上述鋁盒供給裝置還包括鋁盒添加裝置，鋁盒添 加裝置包括基板，基板上設(shè)有鋁盒通孔，鋁盒通孔的形狀和大小與鋁盒相匹配，鋁盒通孔的 位置與鋁盒容置槽相對(duì)應(yīng)；每個(gè)鋁盒通孔的下方均設(shè)有活動(dòng)擋板，基板上設(shè)有活動(dòng)擋板狀 態(tài)切換機(jī)構(gòu)，活動(dòng)擋板與活動(dòng)擋板狀態(tài)切換機(jī)構(gòu)連接。在活動(dòng)擋板狀態(tài)切換機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下， 活動(dòng)擋板在下述兩個(gè)狀態(tài)之間切換其中一個(gè)狀態(tài)，活動(dòng)擋板有一部分處于鋁盒通孔的正 下方，將鋁盒通孔中的鋁盒托?。涣硪粋€(gè)狀態(tài)，活動(dòng)擋板整體處于鋁盒通孔的外側(cè)，此時(shí)鋁 盒通孔中的鋁盒可進(jìn)入鋁盒容置槽中。 優(yōu)選上述基板與機(jī)架之間設(shè)有導(dǎo)引機(jī)構(gòu)，基板通過導(dǎo)引機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上。由于 設(shè)置有導(dǎo)引機(jī)構(gòu)，需要添加鋁盒時(shí)整個(gè)鋁盒添加裝置可沿導(dǎo)引機(jī)構(gòu)移動(dòng)到鋁盒包裝機(jī)的一 外側(cè)，添加完鋁盒后再將鋁盒添加裝置重新送至鋁盒包裝機(jī)內(nèi)的相應(yīng)位置。在一種具體方 案中，上述導(dǎo)引機(jī)構(gòu)包括兩排支撐輪和兩個(gè)滑板，兩排支撐輪和兩個(gè)滑板一一對(duì)應(yīng)，支撐輪 可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)架上，滑板安裝在基板上，支撐輪外周面上設(shè)有環(huán)形凹槽，滑板處于環(huán)形 凹槽中；這種結(jié)構(gòu)中，滑板可在環(huán)形凹槽中滑行，從而使鋁盒添加裝置相對(duì)于機(jī)架移動(dòng)。另 外，上述導(dǎo)引機(jī)構(gòu)也可采用導(dǎo)軌，導(dǎo)軌安裝在機(jī)架上，基板上設(shè)有與導(dǎo)軌配合的滑槽或滾 輪。 為了使每次添加的鋁盒數(shù)量更多，降低添加鋁盒的頻率，優(yōu)選在鋁盒通孔上方，環(huán) 繞鋁盒通孔設(shè)有護(hù)盒機(jī)構(gòu)。所述護(hù)盒機(jī)構(gòu)可以是橫截面內(nèi)緣的形狀和大小與鋁盒相匹配的 筒；也可以是環(huán)繞鋁盒通孔安裝在基板上的至少兩根護(hù)盒柱，還可以是其它結(jié)構(gòu)。對(duì)護(hù)盒機(jī) 構(gòu)的要求是，能夠限定鋁盒的位置，并能夠引導(dǎo)鋁盒進(jìn)入鋁盒通孔。 在鋁盒容置槽的側(cè)壁上可設(shè)置一光電眼，用于探測(cè)鋁盒容置槽中鋁盒的剩余量， 當(dāng)鋁盒剩余量低于設(shè)定的量時(shí)，光電眼將信號(hào)傳送至鋁盒包裝機(jī)的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)立 即提示操作人員添加鋁盒，因此操作人員只須看人機(jī)界面即可了解鋁盒的使用情況。 在一種具體方案中，上述活動(dòng)擋板狀態(tài)切換機(jī)構(gòu)包括一切換氣缸，切換氣缸的缸 體可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在基板上；活動(dòng)擋板固定連接到一轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝到基板上，每個(gè) 轉(zhuǎn)軸固定連接一擺臂，各擺臂都可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一動(dòng)板上；切換氣缸的活塞桿可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在 動(dòng)板上?；顒?dòng)擋板狀態(tài)切換機(jī)構(gòu)的作用是驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸來回轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，以實(shí)現(xiàn)活動(dòng)擋板 的狀態(tài)的準(zhǔn)確切換。 上述鋁盒容置槽、分盒叉、鋁盒通孔的數(shù)量根據(jù)鋁盒包裝機(jī)每次同時(shí)進(jìn)行充填、封 口等操作的鋁盒的數(shù)量確定，鋁盒容置槽、分盒叉、鋁盒通孔數(shù)量相同并且一一對(duì)應(yīng)。 本實(shí)用新型利用分盒叉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)分盒叉往復(fù)移動(dòng)，當(dāng)分盒叉向前移動(dòng)時(shí)，分盒叉上的分盒導(dǎo)塊前端插入最下面的鋁盒與次下面的鋁盒之間的間隙，在分盒導(dǎo)塊向前移 動(dòng)的過程中，一疊鋁盒中最下面的鋁盒與次下面的鋁盒之間的距離逐漸增大，最后最下面 的鋁盒與次下面的鋁盒脫離，從而實(shí)現(xiàn)順暢地將一疊鋁盒中最下面的鋁盒與其它鋁盒分 離。

圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中分盒機(jī)構(gòu)的俯視圖； 圖3是圖2中分盒桿內(nèi)側(cè)部分的結(jié)構(gòu)示意圖及其與鋁盒的配合示意圖； 圖4是圖1中鋁盒添加裝置的俯視圖。
具體實(shí)施方式如圖l-4所示，這種鋁盒供給裝置包括機(jī)架1、鋁盒容置槽2、分盒機(jī)構(gòu)和鋁盒添加裝置。 鋁盒容置槽2用于放置成疊的鋁盒3 。 分盒機(jī)構(gòu)包括分盒叉以及用于驅(qū)動(dòng)分盒叉往復(fù)移動(dòng)的分盒叉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。 分盒叉設(shè)于鋁盒容置槽2下方，分盒叉包括兩個(gè)分盒桿4和一個(gè)連接桿5 (本實(shí)施 例中，各分盒叉共用一個(gè)連接桿5)，兩分盒桿4的后端均與連接桿5連接；兩分盒桿4的內(nèi) 側(cè)各設(shè)有一分盒導(dǎo)塊6，分盒導(dǎo)塊6的厚度自前至后逐漸增大。本實(shí)施例中，分盒桿4由前 半段和后半段組成，分盒導(dǎo)塊6設(shè)于后半段的內(nèi)側(cè)；前半段的上表面具有一個(gè)托盒平面7， 分盒導(dǎo)塊6的前端高于托盒平面7，本實(shí)施例中，前半段內(nèi)側(cè)的上表面作為托盒平面7，分盒 導(dǎo)塊6前端與托盒平面7之間的間隙應(yīng)當(dāng)能夠讓最下面的鋁盒3的開口外沿進(jìn)入；分盒導(dǎo) 塊6前端可插入最下面的鋁盒3與次下面的鋁盒3之間的間隙。 分盒叉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括分盒氣缸8和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。分盒氣缸8的缸體81安裝在機(jī)架 1上，分盒氣缸8的活塞桿82與分盒叉的連接桿5連接。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向座9，導(dǎo)向座9 安裝在機(jī)架1上，導(dǎo)向座9上設(shè)有兩個(gè)與分盒氣缸8平行的導(dǎo)向槽IO，兩導(dǎo)向槽10分別位 于分盒氣缸8的兩側(cè)，分盒叉上安裝有兩個(gè)導(dǎo)向桿ll，兩個(gè)導(dǎo)向桿11分別處于兩導(dǎo)向槽10 中。 鋁盒添加裝置包括基板12，基板12上設(shè)有鋁盒通孔13，鋁盒通孔13的形狀和大 小與鋁盒3相匹配，鋁盒通孔13的位置與鋁盒容置槽2相對(duì)應(yīng)；每個(gè)鋁盒通孔13的下方均 設(shè)有活動(dòng)擋板14，基板12上設(shè)有活動(dòng)擋板狀態(tài)切換機(jī)構(gòu)，活動(dòng)擋板14與活動(dòng)擋板狀態(tài)切換 機(jī)構(gòu)連接。本實(shí)施例中，活動(dòng)擋板狀態(tài)切換機(jī)構(gòu)包括切換氣缸15，切換氣缸15的缸體151 可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在基板12上；活動(dòng)擋板14固定連接到轉(zhuǎn)軸16上，轉(zhuǎn)軸16通過軸承17安裝到 基板12上，每個(gè)轉(zhuǎn)軸16固定連接一擺臂18，各擺臂18都可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在動(dòng)板19上；切換氣 缸15的活塞桿152可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在動(dòng)板19上。 基板12與機(jī)架1之間設(shè)有導(dǎo)引機(jī)構(gòu)，基板12通過導(dǎo)引機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架1上。本 實(shí)施例中，導(dǎo)引機(jī)構(gòu)包括兩排支撐輪20和兩個(gè)滑板21，兩排支撐輪20和兩個(gè)滑板21 —一 對(duì)應(yīng)，支撐輪20可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)架1上，滑板21安裝在基板12上，支撐輪20外周面上 設(shè)有環(huán)形凹槽22，滑板21處于環(huán)形凹槽22中。
5[0030] 在鋁盒通孔13上方，環(huán)繞鋁盒通孔13設(shè)有護(hù)盒機(jī)構(gòu)；護(hù)盒機(jī)構(gòu)是環(huán)繞鋁盒通孔 13安裝在基板12上的四根護(hù)盒柱23。 在鋁盒容置槽2的側(cè)壁上設(shè)有一光電眼24，用于探測(cè)鋁盒容置槽2中鋁盒3的剩 上述鋁盒容置槽2、分盒叉、鋁盒通孔13的數(shù)量根據(jù)鋁盒包裝機(jī)每次同時(shí)進(jìn)行充 填、封口等操作的鋁盒的數(shù)量確定，鋁盒容置槽2、分盒叉、鋁盒通孔13數(shù)量相同并且一一 對(duì)應(yīng)。
下面簡述一下本鋁盒供給裝置的工作原理 向鋁盒容置槽2中添加成疊的鋁盒3后，成疊鋁盒3中最下面的鋁盒3的開口外 沿處于托盒平面7上，由托盒平面7支撐成疊的鋁盒3 ; 接著，分盒氣缸8的活塞桿82伸出，使分盒叉向前移動(dòng)，此時(shí)分盒導(dǎo)塊6前端插入 最下面的鋁盒3與次下面的鋁盒3之間的間隙，最下面的鋁盒3的開口外沿進(jìn)入分盒導(dǎo)塊 6前端與托盒平面7之間的間隙；在分盒叉向前移動(dòng)的過程中，最下面的鋁盒3與次下面的 鋁盒3之間的間隙逐漸增大，并且最下面的鋁盒3逐漸進(jìn)入分盒導(dǎo)塊6下方的空間；最后， 最下面的鋁盒3與次下面的鋁盒3分離，而次下面的鋁盒3的開口外沿則處于分盒導(dǎo)塊6 的上表面上； 接著，分盒氣缸8的活塞桿82收縮，使分盒叉向后移動(dòng)，在分盒叉向后移動(dòng)的過程 中，次下面的鋁盒3相對(duì)于分盒桿4向托盒平面7移動(dòng)；最后，次下面的鋁盒3的開口外沿 處于托盒平面7上，成為新的最下面的鋁盒3 ;隨后可進(jìn)行下一輪分盒操作。 當(dāng)鋁盒容置槽2中鋁盒3剩余量低于設(shè)定的量時(shí)，光電眼24將信號(hào)傳送至鋁盒包 裝機(jī)的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)立即提示操作人員添加鋁盒3 ;接著，由操作人員將整個(gè)鋁盒添 加裝置沿導(dǎo)引機(jī)構(gòu)移動(dòng)到鋁盒包裝機(jī)的一外側(cè)(滑板21在環(huán)形凹槽22中滑行，從而使鋁 盒添加裝置相對(duì)于機(jī)架1移動(dòng))；切換氣缸15的活塞桿152帶動(dòng)動(dòng)板19移動(dòng)，動(dòng)板19通 過各擺臂18使轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)定的角度，從而使活動(dòng)擋板14擋住鋁盒通孔13的下方；然后 添加成疊的鋁盒3 ;添加完鋁盒3后，再將整個(gè)鋁盒添加裝置重新送回鋁盒包裝機(jī)內(nèi)的相應(yīng) 位置；然后使切換氣缸15的活塞桿152反向移動(dòng)，使活動(dòng)擋板14整體處于鋁盒通孔13的 外側(cè)，此時(shí)鋁盒通孔13中的鋁盒3進(jìn)入鋁盒容置槽2中。 在其它具體方案中，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)套，導(dǎo)套安裝在機(jī)架上，導(dǎo)套中設(shè)有導(dǎo)向通 孔，分盒氣缸的活塞桿設(shè)于導(dǎo)向通孔中并且與導(dǎo)向通孔作滑動(dòng)配合。護(hù)盒機(jī)構(gòu)也可以是橫 截面內(nèi)緣的形狀和大小與鋁盒相匹配的筒。
權(quán)利要求一種鋁盒供給裝置，包括機(jī)架和鋁盒容置槽，其特征是所述鋁盒供給裝置還包括分盒機(jī)構(gòu)，分盒機(jī)構(gòu)包括分盒叉以及用于驅(qū)動(dòng)分盒叉往復(fù)移動(dòng)的分盒叉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，分盒叉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，分盒叉與分盒叉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；分盒叉設(shè)于鋁盒容置槽下方，分盒叉包括兩個(gè)分盒桿，兩分盒桿的內(nèi)側(cè)各設(shè)有一分盒導(dǎo)塊，分盒導(dǎo)塊的厚度自前至后逐漸增大。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁盒供給裝置，其特征是所述分盒桿由前半段和后半段組 成，分盒導(dǎo)塊設(shè)于后半段的內(nèi)側(cè)；前半段的上表面具有一個(gè)托盒平面，分盒導(dǎo)塊的前端高于 托盒平面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁盒供給裝置，其特征是所述分盒叉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括分 盒氣缸，分盒氣缸的缸體安裝在機(jī)架上，分盒氣缸的活塞桿與分盒叉連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁盒供給裝置，其特征是所述分盒機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo) 向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向座，導(dǎo)向座安裝在機(jī)架上，導(dǎo)向座上設(shè)有兩個(gè)與分盒氣缸平行的導(dǎo)向槽，兩 導(dǎo)向槽分別位于分盒氣缸的兩側(cè)，分盒叉上安裝有兩個(gè)導(dǎo)向桿，兩個(gè)導(dǎo)向桿分別處于兩導(dǎo) 向槽中。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁盒供給裝置，其特征是所述鋁盒供給裝置還包括鋁 盒添加裝置，鋁盒添加裝置包括基板，基板上設(shè)有鋁盒通孔，鋁盒通孔的形狀和大小與鋁盒 相匹配，鋁盒通孔的位置與鋁盒容置槽相對(duì)應(yīng)；每個(gè)鋁盒通孔的下方均設(shè)有活動(dòng)擋板，基板 上設(shè)有活動(dòng)擋板狀態(tài)切換機(jī)構(gòu)，活動(dòng)擋板與活動(dòng)擋板狀態(tài)切換機(jī)構(gòu)連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋁盒供給裝置，其特征是所述基板與機(jī)架之間設(shè)有導(dǎo)引機(jī) 構(gòu)，基板通過導(dǎo)弓I機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁盒供給裝置，其特征是所述導(dǎo)引機(jī)構(gòu)包括兩排支撐輪和 兩個(gè)滑板，兩排支撐輪和兩個(gè)滑板一一對(duì)應(yīng)，支撐輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)架上，滑板安裝在基 板上，支撐輪外周面上設(shè)有環(huán)形凹槽，滑板處于環(huán)形凹槽中。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋁盒供給裝置，其特征是所述鋁盒通孔上方，環(huán)繞鋁盒通孔 設(shè)有護(hù)盒機(jī)構(gòu)；護(hù)盒機(jī)構(gòu)是環(huán)繞鋁盒通孔安裝在基板上的至少兩根護(hù)盒柱。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋁盒供給裝置，其特征是所述鋁盒容置槽的側(cè)壁上設(shè)有一 用于探測(cè)鋁盒容置槽中鋁盒的剩余量的光電眼。
10. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋁盒供給裝置，其特征是所述活動(dòng)擋板狀態(tài)切換機(jī)構(gòu)包括 一切換氣缸，切換氣缸的缸體可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在基板上；活動(dòng)擋板固定連接到一轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸通 過軸承安裝到基板上，每個(gè)轉(zhuǎn)軸固定連接一擺臂，各擺臂都可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一動(dòng)板上；切換氣 缸的活塞桿可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在動(dòng)板上。
專利摘要一種鋁盒供給裝置，包括機(jī)架和鋁盒容置槽，其特征是所述鋁盒供給裝置還包括分盒機(jī)構(gòu)，分盒機(jī)構(gòu)包括分盒叉以及用于驅(qū)動(dòng)分盒叉往復(fù)移動(dòng)的分盒叉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，分盒叉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，分盒叉與分盒叉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；分盒叉設(shè)于鋁盒容置槽下方，分盒叉包括兩個(gè)分盒桿，兩分盒桿的內(nèi)側(cè)各設(shè)有一分盒導(dǎo)塊，分盒導(dǎo)塊的厚度自前至后逐漸增大。本實(shí)用新型當(dāng)分盒叉向前移動(dòng)時(shí)，分盒叉上的分盒導(dǎo)塊前端插入最下面的鋁盒與次下面的鋁盒之間的間隙，在分盒導(dǎo)塊向前移動(dòng)的過程中，一疊鋁盒中最下面的鋁盒與次下面的鋁盒之間的距離逐漸增大，最后最下面的鋁盒與次下面的鋁盒脫離，從而實(shí)現(xiàn)順暢地將一疊鋁盒中最下面的鋁盒與其它鋁盒分離。
文檔編號(hào)B65B43/42GK201485080SQ200920170218
公開日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月4日
發(fā)明者李岳云, 黃凱標(biāo) 申請(qǐng)人:廣東粵東機(jī)械實(shí)業(yè)有限公司