專利名稱：一種分切機(jī)的氣脹軸支架結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種分切機(jī)的氣脹軸支架結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在鋁箔復(fù)合生產(chǎn)過(guò)程中需要使用到分切機(jī)，分切機(jī)的氣脹軸可收鋁箔紙。目前，通 常的氣脹軸支架結(jié)構(gòu)如圖3 圖4所示，其包括支架體1，支架體1上設(shè)有收紙定位座2和 固定座3，收紙定位座2中設(shè)有腔體，腔體中裝有定位塊4，定位塊4可在腔體中滑動(dòng)。氣脹 軸8的一端頂在固定座3中，另一端頂在定位塊4的一側(cè)上，定位塊4的另一側(cè)通過(guò)彈簧5 與一個(gè)固定不動(dòng)的螺栓連接，固定座3的兩側(cè)設(shè)有通孔，兩個(gè)定位螺栓9穿過(guò)兩個(gè)通孔分別 頂住定位塊4的兩端，將定位塊4固定，防止氣脹軸8軸向移動(dòng)。需要拆卸氣脹軸8時(shí)，工 作人員首先要松開(kāi)兩個(gè)定位螺栓9，再將氣脹軸8頂向定位塊4使其在腔體中移動(dòng)，彈簧5 收縮，即可將氣脹軸8取下，彈簧5伸展復(fù)位，定位塊4復(fù)位。同樣，需要裝上氣脹軸8時(shí)， 將氣脹軸8的一端頂住定位塊4使其在腔體中移動(dòng)，彈簧5收縮，將氣脹軸8的另一端裝在 固定座3上固定，彈簧5伸展復(fù)位，定位塊4復(fù)位，裝上兩個(gè)定位螺栓9頂住定位塊4的兩 端，即完成氣脹軸8的安裝。工作中需要較頻繁地拆裝氣脹軸8，因此需較頻繁地拆裝定位 螺栓9，這樣不僅操作起來(lái)不方便，增加勞動(dòng)強(qiáng)度，耗費(fèi)體力，并且影響工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種分切機(jī)的氣脹軸支架結(jié)構(gòu)，以達(dá)到拆裝氣脹軸方便、降低勞 動(dòng)強(qiáng)度并提高工作效率的目的。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種分切機(jī)的氣脹軸支架結(jié)構(gòu)， 包括支架體、支架體上的收紙定位座和固定座，所述的收紙定位座中設(shè)有腔體，腔體中設(shè)有 定位塊和彈簧，所述的收紙定位座上設(shè)有氣缸，所述的彈簧的一端與定位塊連接，另一端與 氣缸的活塞桿端部連接，所述的氣缸的進(jìn)氣氣路上設(shè)有手動(dòng)換向閥。所述的手動(dòng)換向閥連接在支架體上。所述的氣缸為超薄型氣缸。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，具有以下優(yōu)點(diǎn)1、利用手動(dòng)換向閥控制氣缸，氣動(dòng)控制 代替了以往的手動(dòng)拆裝定位螺栓；2、方便了氣脹軸的拆裝；3、降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度； 4、提高了工作效率。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明；


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型中收紙定位座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型中背景技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型背景技術(shù)中的收紙定位座的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]在
圖1 圖4中，1、支架體；2、收紙定位座；3、固定座；4、定位塊；5、彈簧；6、氣缸； 7、手動(dòng)換向閥；8、氣脹軸；9、定位螺栓。
具體實(shí)施方式
如
圖1 圖2 所示一種分切機(jī)的氣脹軸支架結(jié)構(gòu)，包括支架體1、支架體1上的收 紙定位座2和固定座3，收紙定位座2中設(shè)有腔體，腔體中設(shè)有定位塊4和彈簧5，收紙定位 座2上設(shè)有氣缸6，氣缸6為超薄型氣缸。彈簧5的一端與定位塊4連接，另一端與氣缸6 的活塞桿端部連接，氣缸6的活塞桿端部壓迫彈簧5使其處于收縮狀態(tài)，繼而使得與彈簧5 連接的定位塊4固定，防止定位塊4與固定座3之間的氣脹軸8軸向移動(dòng)。氣缸6的進(jìn)氣 氣路上設(shè)有手動(dòng)換向閥7。手動(dòng)換向閥7連接在支架體1上。工作中需要拆卸氣脹軸8時(shí)，工作人員首先要使用手動(dòng)換向閥7控制氣缸6的活 塞桿向遠(yuǎn)離定位塊4的方向移動(dòng)，帶動(dòng)彈簧5伸展，再將氣脹軸8頂向定位塊4使其在腔體 中移動(dòng)，壓迫彈簧5收縮，即可將氣脹軸8取下。需要裝上氣脹軸8時(shí)，將氣脹軸8裝在定 位塊4與固定座3之間，使用手動(dòng)換向閥7控制氣缸6的活塞桿向定位塊4的方向移動(dòng)，壓 迫彈簧5，繼而使得定位塊4頂住氣脹軸8防止其軸向移動(dòng)，完成氣脹軸8的安裝。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受 上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng) 改進(jìn)直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種分切機(jī)的氣脹軸支架結(jié)構(gòu)，包括支架體(1)、支架體(1)上的收紙定位座(2)和固定座(3)，所述的收紙定位座(2)中設(shè)有腔體，腔體中設(shè)有定位塊(4)和彈簧(5)，其特征在于所述的收紙定位座(2)上設(shè)有氣缸(6)，所述的彈簧(5)的一端與定位塊(4)連接，另一端與氣缸(6)的活塞桿端部連接，所述的氣缸(6)的進(jìn)氣氣路上設(shè)有手動(dòng)換向閥(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分切機(jī)的氣脹軸支架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的手動(dòng)換 向閥(7)連接在支架體(1)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分切機(jī)的氣脹軸支架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的氣缸(6) 為超薄型氣缸。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分切機(jī)的氣脹軸支架結(jié)構(gòu)，包括支架體、支架體上的收紙定位座和固定座，所述的收紙定位座中設(shè)有腔體，腔體中設(shè)有定位塊和彈簧，所述的收紙定位座上設(shè)有氣缸，所述的彈簧的一端與定位塊連接，另一端與氣缸的活塞桿端部連接，所述的氣缸的進(jìn)氣氣路上設(shè)有手動(dòng)換向閥。由于采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、利用手動(dòng)換向閥控制氣缸，氣動(dòng)控制代替了以往的手動(dòng)拆裝定位螺栓；2、方便了氣脹軸的拆裝；3、降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；4、提高了工作效率。
文檔編號(hào)B65H18/02GK201567098SQ20092018037
公開(kāi)日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月9日
發(fā)明者何盛, 孫平, 李佩生, 程喜, 韓晉, 高小寶 申請(qǐng)人:蕪湖卷煙材料廠