專利名稱：豎裝陽極多功能焙燒天車卸料系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明創(chuàng)造涉及卸料系統(tǒng)，具體涉及
冶金機械技術領域。
種豎裝陽極多功能焙燒天車卸料系統(tǒng)，屬
(二)
背景技術：
預焙炭陽極焙燒生產所使用的填充料是焙燒炭陽極時，為了防止焙燒制品的變形 和氧化，填充在制品四周的顆粒狀材料。敞開式陽極炭塊焙燒工藝上要求填充料顆粒直徑 應保持在2 6mm。而填充料經過多次循環(huán)使用，會逐漸結集成塊，顆粒直徑不斷增大，無法 滿足陽極炭塊焙燒工藝上要求。若繼續(xù)使用該填充料生產預焙炭陽極，一方面炭陽極表面 不但長出條紋狀包塊，而且出現(xiàn)嚴重的氧化，直接影響到預焙炭陽極的質量指標；另一方面 大塊填充料堵塞吸料、卸料管道，影響天車的吸料、卸料能力，導致裝爐、出爐速度下降，嚴 重影響產量。 然現(xiàn)有國產豎裝陽極多功能焙燒天車無填充料自動篩分功能，如圖l，為分離出 不符合工藝要求的填充料，國內普通采用在焙燒生產線增設填充料篩分系統(tǒng)。該系統(tǒng)雖然 能解決結塊填充料的處理問題，但設備投資較大。而有些廠焙燒車間未配備結塊填充料篩 分系統(tǒng)，故采用在填充料料池內架設簡易篩網進行篩分，這種篩分方式不但員工的勞動強 度大，而且工作現(xiàn)場粉塵飛揚，影響焙燒車間工作環(huán)境；同時使多功能天車工作負荷增加 30%。

發(fā)明內容本發(fā)明創(chuàng)造要解決的技術問題是提供一種能對預焙炭陽極焙燒生產時出現(xiàn)的結 塊填充料進行自動篩分處理，降低員工的勞動強度、改善車間工作環(huán)境、減輕多功能操作工 作負荷、提高產量，并能提升炭陽極表面質量的豎裝陽極多功能焙燒天車卸料系統(tǒng)。 本發(fā)明創(chuàng)造的技術方案是豎裝陽極多功能焙燒天車卸料系統(tǒng)，包括大料倉1、卸 料閥2和卸料管8，卸料口 3在卸料閥2和卸料管8之間，其特征在于，卸料口 3下面安裝有 篩分設備；在平臺9上有一支架6，作為篩分設備5的底座；并用彈簧11吊鉤將篩分設備5 懸掛于大料倉l底部；篩分設備5進料口與卸料口 3相聯(lián)接，振動篩5合格品排料口與卸料 管8相聯(lián)接，卸料管8固定在支架6上，各聯(lián)接處用防塵布4柔性聯(lián)接密封，在平臺9側部 安裝有大顆粒倉7，其接料口與振動篩5不合格品出料口柔性聯(lián)接，用于暫存分級出的大塊 填充料，振動篩5的一側安裝振動電機10，篩分設備5由振動電機10帶動，電氣控制上實現(xiàn) 振動篩5與卸料閥2聯(lián)鎖控制。 選用篩孔尺寸為15X 15mm篩網的振動篩5作為篩分設備5，進行結塊填充料的篩 分處理，振動電機10用振動源三相異步電動機拖動振動篩5。 發(fā)明創(chuàng)造的優(yōu)點 豎裝陽極多功能焙燒天車卸料系統(tǒng)增加填充料篩分功能的改造，一解決了預焙炭 陽極在焙燒過程中出現(xiàn)的長包和氧化現(xiàn)象，提高了預焙炭陽極的質量指標；二實現(xiàn)了在卸料系統(tǒng)中對焙燒填充料進行自動篩分，顯著降低了生產成本和操作工的勞動強度，提高了
工作效率，取得了可觀的經濟效益，達到了節(jié)能降本的目的，同時改善了車間的生產環(huán)境； 三省略了利用天車重復吸料、卸料和運送填充料，減輕了天車的工作負荷，降低了設備的故
障率；四采用篩孔尺寸為15X15mm篩網對結塊填充料進行篩分處理，經處理的填充料顆粒 度保持在7mm以下，符合焙燒工藝要求。

附圖1為改造前的卸料系統(tǒng)結構示意圖 附圖2為本發(fā)明創(chuàng)造結構示意圖
具體實施方式參照附圖 在原豎裝陽極多功能焙燒天車卸料系統(tǒng)(如圖1)增加篩分功能，如圖2 :第一步 將大料倉1從底部向上1. 5m處水平割除，卸料口 3和卸料閥2上移，留出安裝篩分設備的 空間；第二步在二樓平臺9用槽鋼制作一支架6，作為篩分設備5的底座；第三步選用和安 裝篩分設備5，選用篩孔尺寸為15 X 15mm篩網的振動篩5進行結塊填充料的篩分處理，并用 彈簧11吊鉤將懸吊式慣性振動篩5懸掛于大料倉1底部；第四步聯(lián)接振動篩5進料口與卸 料口 3，振動篩5合格品排料口與卸料管8，卸料管8固定在支架6上，各聯(lián)接處用防塵布4 柔性聯(lián)接密封；第五步在二樓平臺9側部安裝大顆粒倉7，其接料口與振動篩5不合格品出 料口柔性聯(lián)接，用于暫存分級出的大塊填充料，第六步電氣控制安裝，振動篩5的一側安裝 振動電機10，篩分設備5由振動電機IO帶動，振動電機IO用振動源三相異步電動機拖動振 動篩5，電氣控制上實現(xiàn)振動篩5與卸料閥2聯(lián)鎖控制。 關鍵技術一將大料倉1從底部向上1. 5m處水平割除，卸料口 3和卸料閥2上移； 二在二樓平臺9與大料倉1卸料口 3之間安裝篩分設備5 ;三在二樓平臺9側部安裝大顆 粒倉7，用于暫存分級出的大塊填充料；四采用篩孔尺寸為15X15mm篩網對結塊填充料的 篩分處理。
權利要求一種豎裝陽極多功能焙燒天車卸料系統(tǒng)，卸料口(3)下面安裝有篩分設備；在平臺(9)上有一支架(6)，作為篩分設備(5)的底座；并用彈簧(11)吊鉤將篩分設備(5)懸掛于大料倉(1)底部；篩分設備(5)進料口與卸料口(3)相聯(lián)接，振動篩(5)合格品排料口與卸料管(8)相聯(lián)接，卸料管(8)固定在支架(6)上，各聯(lián)接處用防塵布(4)柔性聯(lián)接密封，在平臺(9)側部安裝有大顆粒倉(7)，振動篩(5)的一側安裝振動電機(10)，篩分設備(5)由振動電機(10)帶動，電氣控制上實現(xiàn)振動篩(5)與卸料閥(2)聯(lián)鎖控制。
2. 根據權利要求1所述的一種豎裝陽極多功能焙燒天車卸料系統(tǒng)，其特征在于，篩分 設備(5)為15X15mm篩網的振動篩。
3. 根據權利要求1所述的一種豎裝陽極多功能焙燒天車卸料系統(tǒng)，其特征在于，振動 電機(10)為振動源三相異步電動機。
專利摘要一種豎裝陽極多功能焙燒天車卸料系統(tǒng)，卸料口(3)下面安裝有篩分設備；在平臺(9)上有一支架(6)，作為篩分設備(5)的底座；并用彈簧(11)吊鉤將篩分設備(5)懸掛于大料倉(1)底部；篩分設備(5)進料口與卸料口(3)相聯(lián)接，振動篩(5)合格品排料口與卸料管(8)相聯(lián)接，卸料管(8)固定在支架(6)上，各聯(lián)接處用防塵布(4)柔性聯(lián)接密封，在平臺(9)側部安裝有大顆粒倉(7)，振動篩(5)的一側安裝振動電機(10)，篩分設備(5)由振動電機(10)帶動，電氣控制上實現(xiàn)振動篩(5)與卸料閥(2)聯(lián)鎖控制。本實用新型能對結塊填充料進行自動篩分處理，降低員工的勞動強度、提高產量，并能提升炭陽極表面質量。
文檔編號B65G69/00GK201473067SQ200920190268
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月6日 優(yōu)先權日2009年8月6日
發(fā)明者施國榮 申請人:浙江華東鋁業(yè)股份有限公司