專利名稱：用于非圓形罐頭生產(chǎn)線的擺動式單通道輸送裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及食品加工技術領域，特別涉及一種用于非圓形罐頭生產(chǎn)線的擺動
式單通道輸送裝置。
背景技術：
在罐頭生產(chǎn)中，要實現(xiàn)對罐頭內(nèi)的物料進行自動計量加裝，首先必須保證罐頭的空罐能連續(xù)自動輸送至物料加裝的設備中，對于圓形罐頭，由于其罐身為圓形，因此空罐有自動找位和自動排列的功能，但對于非圓形空罐，例如豆豉鯪魚一類的罐頭，其空罐為橢圓形，不具有自動方向排列的功能，所以必須要使用機械或人工排列。同時，在速度較高的罐頭連續(xù)生產(chǎn)線中，由于罐頭空罐的體積一般較小，因此其物料自動計量加裝設備要求一次加裝多個罐頭，這就需要在多通道輸送帶中設置可以進行單行多列對空罐進行預先排列的機構。目前，由于缺乏自動排列的機械，往往使用人工的方法進行排列。使用人工方法的排列，不僅對工人的衛(wèi)生要求高，勞動強度大，效率低，也不利于自動生產(chǎn)線的操作。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種用于非圓形罐頭生產(chǎn)線的擺動式單通道輸送裝置，該裝置結構簡單、使用靈活，并能較好地配合后續(xù)的多通道輸送帶實現(xiàn)對非圓形罐頭空罐按規(guī)定的方向進行多行排列。 本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn)一種用于非圓形罐頭生產(chǎn)線的擺動式單通道輸送裝置，包括單通道輸送帶、前端龍門架、末端龍門架和擺動控制機構，按照罐頭生產(chǎn)流程方向，前端龍門架設于單通道輸送帶的前端，末端龍門架設于單通道輸送帶的末端，擺動控制機構設于末端龍門架上，單通道輸送帶的末端還設有活門組件；單通道輸送帶的前端與空罐排列輸送帶連接，單通道輸送帶的末端與多通道輸送帶連接，擺動式單通道輸送裝置放置于支撐多通道輸送帶的寬輸送帶上。 所述擺動控制機構包括擺動控制氣缸、速度控制元件和氣缸支座，擺動控制氣缸
通過氣缸支座設于末端龍門架上，速度控制元件設于擺動控制氣缸一側，擺動控制氣缸及
速度控制元件外接可編程控制系統(tǒng)。 所述擺動控制氣缸為磁偶式無桿氣缸。 所述擺動控制氣缸的外部設有方便擺動控制機構在末端龍門架上移動的滑動連接板，滑動連接板通過弓形板固定在氣缸支座上。 所述活門組件包括活門氣缸及鉸接在活門氣缸末端的卡緊件，活門氣缸另一端與設于單通道輸送帶一側的固定塊鉸接，活門氣缸還外接可編程控制系統(tǒng)。[0009] 所述單通道輸送帶的兩側分別由多個擋板鏈接而成。 所述前端龍門架下方，單通道輸送帶與空罐排列輸送帶的連接處設有排罐板。[0011] 上述擺動式單通道輸送裝置使用時，單通道輸送帶的前端由前端龍門架固定，空罐進入單通道輸送帶時，排罐板保證空罐在單通道輸送帶上的排列方向正確；當單通道輸送帶的末端對準多通道輸送帶上對應的通道時，可編程控制系統(tǒng)控制活門氣缸動作，開啟活門的卡緊件，單通道輸送帶將空罐按設定的個數(shù)送入多通道輸送帶上對應的通道，然后關閉活門卡緊件，可編程控制系統(tǒng)啟動擺動控制氣缸和速度控制元件，擺動控制機構在末端龍門架上滑動，帶動單通道輸送帶的末端移至對準多通道輸送帶的下一通道，如此循環(huán)，直至多通道輸送帶各通道均排滿空罐。 本實用新型相對于上述現(xiàn)有技術，具有如下優(yōu)點效果 1、利用本擺動式單通道輸送裝置，能保證了非圓形，特別是橢圓形空罐在擺動式單通道輸送裝置內(nèi)按規(guī)定的數(shù)量和按同一方向整齊排列，并且排列后自動地按規(guī)定的程序擺動輸送到下一工序的多行排列的位置中，形成輸送罐、排列罐、罐裝物料的連續(xù)生產(chǎn)。[0014] 2、本實用新型結構簡單、使用靈活，能很好地連接單通道的空罐排列輸送帶和多通道輸送帶，配合多通道輸送帶實現(xiàn)對罐頭空罐的多行排列；同時，本擺動式單通道輸送裝置更好地實現(xiàn)了罐頭食品的連續(xù)加工和自動控制，機械化程度高，提高了勞動生產(chǎn)率，改善了勞動條件，除了用于罐頭食品的生產(chǎn)線，也可以用于其它食品的加工生產(chǎn)。

圖1是本用于非圓形罐頭生產(chǎn)線的擺動式單通道輸送裝置的結構主視圖。 圖2是本用于非圓形罐頭生產(chǎn)線的擺動式單通道輸送裝置的結構俯視圖。 圖3是圖2的A-A視向剖面圖。 圖4是圖2的B-B視向剖面圖。 圖5是圖1中擺動控制機構的結構放大圖。 圖6是圖2中活門組件的結構放大圖。
具體實施方式下面結合實施例及附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實
施方式不限于此。[0022] 實施例 本實施例一種用于非圓形罐頭生產(chǎn)線的擺動式單通道輸送裝置，其結構主視圖如圖1所示，其結構俯視圖如圖2所示，包括單通道輸送帶1、前端龍門架2、末端龍門架3和擺動控制機構4 ;按照罐頭生產(chǎn)流程方向，前端龍門架2設于單通道輸送帶1的前端，其側面結構如圖4所示；末端龍門架3設于單通道輸送帶1的末端，其側面結構如圖3所示，擺動控制機構4設于末端龍門架3上；單通道輸送帶1的末端還設有活門組件5 ;單通道輸送帶1的前端與空罐排列輸送帶6連接，單通道輸送帶1的末端與多通道輸送帶7連接，擺動式單通道輸送裝置放置于支撐多通道輸送帶7的寬輸送帶上。 如圖5所示，擺動控制機構4包括擺動控制氣缸8、速度控制元件9和氣缸支座10，擺動控制氣缸8通過氣缸支座10設于末端龍門架3上，速度控制元件9設于擺動控制氣缸8 —側，擺動控制氣缸8及速度控制元件9外接可編程控制系統(tǒng)。 其中，擺動控制氣缸8為磁偶式無桿氣缸；擺動控制氣缸8的外部設有方便擺動控制機構4在末端龍門架3上移動的滑動連接板ll，滑動連接板11通過弓形板12固定在氣缸支座10上。[0026] 如圖6所示，活門組件5包括活門氣缸13及鉸接在活門氣缸13末端的卡緊件14，活門氣缸13另一端與設于單通道輸送帶1 一側的固定塊15鉸接，活門氣缸13還外接可編程控制系統(tǒng)；單通道輸送帶1的兩側分別由多個擋板鏈接而成；前端龍門架2下方，單通道輸送帶1與空罐排列輸送帶6的連接處設有排罐板16。 上述擺動式單通道輸送裝置使用時，如圖2所示，單通道輸送帶1的前端由前端龍門架2固定，空罐17進入單通道輸送帶1時，排罐板16保證空罐17在單通道輸送帶1上的排列方向正確；當單通道輸送帶l的末端對準多通道輸送帶7上對應的通道時，可編程控制系統(tǒng)控制活門氣缸13動作，開啟活門的卡緊件14，單通道輸送帶1將空罐17按設定的個數(shù)送入多通道輸送帶7上對應的通道，然后關閉活門卡緊件14(如圖6中的虛線結構所示)，可編程控制系統(tǒng)啟動擺動控制氣缸8和速度控制元件9，擺動控制機構4在末端龍門架3上滑動，帶動單通道輸送帶1的末端移至對準多通道輸送帶7的下一通道，如此循環(huán)，直至多通道輸送帶7各通道均排滿空罐。 如上所述，便可較好地實現(xiàn)本實用新型，上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型的實施范圍；即凡依本實用新型內(nèi)容所作的均等變化與修飾，都為本實用新型權利要求所要求保護的范圍所涵蓋。
權利要求用于非圓形罐頭生產(chǎn)線的擺動式單通道輸送裝置，其特征在于，包括單通道輸送帶、前端龍門架、末端龍門架和擺動控制機構，按照罐頭生產(chǎn)流程方向，前端龍門架設于單通道輸送帶的前端，末端龍門架設于單通道輸送帶的末端，擺動控制機構設于末端龍門架上，單通道輸送帶的末端還設有活門組件；單通道輸送帶的前端與空罐排列輸送帶連接，單通道輸送帶的末端與多通道輸送帶連接，擺動式單通道輸送裝置放置于支撐多通道輸送帶的寬輸送帶上。
2. 根據(jù)權利要求1所述用于非圓形罐頭生產(chǎn)線的擺動式單通道輸送裝置，其特征在 于，所述擺動控制機構包括擺動控制氣缸、速度控制元件和氣缸支座，擺動控制氣缸通過氣 缸支座設于末端龍門架上，速度控制元件設于擺動控制氣缸一側，擺動控制氣缸及速度控 制元件外接可編程控制系統(tǒng)。
3. 根據(jù)權利要求2所述用于非圓形罐頭生產(chǎn)線的擺動式單通道輸送裝置，其特征在于，所述擺動控制氣缸為磁偶式無桿氣缸。
4. 根據(jù)權利要求2所述用于非圓形罐頭生產(chǎn)線的擺動式單通道輸送裝置，其特征在 于，所述擺動控制氣缸的外部設有方便擺動控制機構在末端龍門架上移動的滑動連接板， 滑動連接板通過弓形板固定在氣缸支座上。
5. 根據(jù)權利要求1所述用于非圓形罐頭生產(chǎn)線的擺動式單通道輸送裝置，其特征在 于，所述活門組件包括活門氣缸及鉸接在活門氣缸末端的卡緊件，活門氣缸另一端與設于 單通道輸送帶一側的固定塊鉸接，活門氣缸還外接可編程控制系統(tǒng)。
6. 根據(jù)權利要求1所述用于非圓形罐頭生產(chǎn)線的擺動式單通道輸送裝置，其特征在 于，所述單通道輸送帶的兩側分別由多個擋板鏈接而成。
7. 根據(jù)權利要求1所述用于非圓形罐頭生產(chǎn)線的擺動式單通道輸送裝置，其特征在 于，所述前端龍門架下方，單通道輸送帶與空罐排列輸送帶的連接處設有排罐板。
專利摘要本實用新型提供一種用于非圓形罐頭生產(chǎn)線的擺動式單通道輸送裝置，其特征在于，包括單通道輸送帶、前端龍門架、末端龍門架和擺動控制機構，按照罐頭生產(chǎn)流程方向，前端龍門架設于單通道輸送帶的前端，末端龍門架設于單通道輸送帶的末端，擺動控制機構設于末端龍門架上，單通道輸送帶的末端還設有活門組件；單通道輸送帶的前端與空罐排列輸送帶連接，單通道輸送帶的末端與多通道輸送帶連接，擺動式單通道輸送裝置放置于支撐多通道輸送帶的寬輸送帶上。本實用新型結構簡單、使用靈活，更好地實現(xiàn)了罐頭食品的連續(xù)加工和自動控制，機械化程度高，提高了勞動生產(chǎn)率，改善了勞動條件，除了用于罐頭食品的生產(chǎn)線，也可以用于其它食品的加工生產(chǎn)。
文檔編號B65B43/52GK201472710SQ20092019344
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月26日 優(yōu)先權日2009年8月26日
發(fā)明者吳首佟, 唐偉強, 蔡葉 申請人:廣州南聯(lián)實業(yè)有限公司;華南理工大學