專利名稱：帶撕裂刀線無底材不干膠標簽卷的斷開裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及不干膠標簽的技術，特別是涉及一種帶撕裂刀線無底材不干膠標
簽巻的斷開裝置的技術。
背景技術：
目前的不干膠標簽巻有兩種一種是有底材(底紙、底膜)不干膠標簽巻，這種不 干膠標簽巻將多張標簽按序列粘附于底材上，通過底材將各標簽連接成巻，各標簽之間相 互斷開；另一種是無底材不干膠標簽巻，這種不干膠標簽巻由多張標簽按序列連接成巻，相 鄰標簽之間不斷開或不完全斷開(如帶有撕裂刀線)。 有底材不干膠標簽巻在自動貼標簽時可以依靠標簽的挺度，通過底材移動和折回 收巻使標簽與底材剝離，而且由于各標簽之間相互斷開，標簽與底材剝離后即形成單張的 不干膠標簽，因此使用有底材不干膠標簽方便于自動貼標簽，但同時也浪費大量的底材，增 加了支出成本。 無底材不干膠標簽巻能節(jié)省大量的底材，降低支出成本，但是在自動貼標簽時需 要通過切斷方式將單張標簽從標簽巻上切下，由于無底材不干膠標簽巻在切斷時標簽上的 膠水很容易粘附在切刀上，因此在短時間內就會使切刀無法正常使用，需要經常清洗切刀 上的膠水，因此無底材不干膠標簽巻難以用于自動貼標簽。

實用新型內容針對上述現(xiàn)有技術中存在的缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能 在自動貼標簽時能很方便的將單張標簽從帶撕裂刀線無底材不干膠標簽巻上切下，而且能 保證自動貼標簽作業(yè)長時間持續(xù)進行，從而能降低自動貼標簽的支出成本的帶撕裂刀線無 底材不干膠標簽巻的斷開裝置。 為了解決上述技術問題，本實用新型所提供的一種帶撕裂刀線無底材不干膠標簽 巻的斷開裝置，包括支架、連接支架的驅動部件、沿不干膠標簽巻紙帶的送紙方向依次設的 送紙壓輪組件和斷紙部件，其特征在于所述斷紙部件是斷紙壓輪組件；所述送紙和斷紙 壓輪組件均包括至少一個主動壓輪和與主動壓輪相切的副壓件；所述驅動部件設有至少兩 個動力輸出端，分別連接并驅動送紙壓輪組件和斷紙壓輪組件的主動壓輪；所述兩個壓輪 組件之間的間距小于對應標簽巻紙帶上相鄰兩個撕裂刀線之間的間距；所述送紙壓輪組件 和斷紙壓輪組件分別連接所述支架。 進一步的，所述驅動部件設有間歇動力輸出端和持續(xù)動力輸出端，分別連接并驅 動送紙壓輪組件和斷紙壓輪組件的主動壓輪。 進一步的，所述送紙和斷紙壓輪組件的主動壓輪均呈圓柱體形，而且所述送紙和 斷紙壓輪組件的主動壓輪的軸線相互平行。 進一步的，所述送紙和斷紙壓輪組件的主動壓輪均呈圓柱體形，而且所述送紙和 斷紙壓輪組件的主動壓輪軸向相異。[0010] 進一步的，所述送紙壓輪組件的主動壓輪呈圓柱體形，所述斷紙壓輪組件的主動
壓輪呈圓錐體形，并朝向本組件的副壓件一側傾斜。 進一步的，所述副壓件是從動壓輪，每個從動壓輪的軸線均與本組件的主動壓輪
的軸線平行。 進一步的，所述副壓件是壓塊，每個壓塊朝向本組件的主動壓輪一側的端面均與 本組件的主動壓輪的軸線平行。 進一步的，所述副壓件是從動壓輪，所述送紙壓輪組件的從動壓輪的軸線與本組 件的主動壓輪的軸線平行，所述斷紙壓輪組件的從動壓輪的軸線與本組件主動壓輪的軸線 之間的夾角是本組件主動壓輪錐角的二分之一，即所述斷紙壓輪組件的從動壓輪的軸線與 本組件的主動壓輪錐面的底切面平行。 進一步的，所述副壓件是壓塊，所述送紙壓輪組件的壓塊朝向本組件的主動壓輪 一側的端面與本組件的主動壓輪的軸線平行，所述斷紙壓輪組件的壓塊朝向本組件的主動 壓輪一側的端面與本組件主動壓輪的軸線之間的夾角是本組件主動壓輪錐角的二分之一， 即所述斷紙壓輪組件的壓塊朝向本組件的主動壓輪一側的端面與本組件的主動壓輪錐面 的底切面平行。 本實用新型提供的帶撕裂刀線無底材不干膠標簽巻的斷開裝置，通過驅動部件的 兩個動力輸出端分別驅動送紙和斷紙壓輪組件，由送紙和斷紙壓輪組件帶動標簽巻前移， 并通過斷紙壓輪組件的帶動力撕下標簽，能在自動貼標簽時能很方便的將單張標簽從帶撕 裂刀線無底材不干膠標簽巻上切下，而且能保證自動貼標簽作業(yè)長時間持續(xù)進行，因此能 節(jié)省底材的消耗，降低自動貼標簽的支出成本。

圖1是本實用新型第一實施例的帶撕裂刀線無底材不干膠標簽巻的斷開裝置的 結構示意圖； 圖2是本實用新型第一實施例的帶撕裂刀線無底材不干膠標簽巻的斷開裝置使 用時標簽巻的起始張標簽進入斷紙壓輪組件的示意圖； 圖3是本實用新型第一實施例的帶撕裂刀線無底材不干膠標簽巻的斷開裝置使 用時標簽巻的起始張標簽與第二張標簽斷開的示意圖； 圖4是本實用新型第二實施例的帶撕裂刀線無底材不干膠標簽巻的斷開裝置的 結構示意圖； 圖5是本實用新型第三實施例的帶撕裂刀線無底材不干膠標簽巻的斷開裝置的 結構示意圖； 圖6是本實用新型第四實施例的帶撕裂刀線無底材不干膠標簽巻的斷開裝置使 用時標簽巻的起始張標簽進入斷紙壓輪組件的示意圖； 圖7是本實用新型第五實施例的帶撕裂刀線無底材不干膠標簽巻的斷開裝置使 用時標簽巻的起始張標簽進入斷紙壓輪組件的示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖說明對本實用新型的實施例作進一步詳細描述，但本實施例并不用于限制本實用新型，凡是采用本實用新型的相似結構及其相似變化，均應列入本實用新型的保護范圍。 如圖1所示，本實用新型第一實施例所提供的一種帶撕裂刀線無底材不干膠標簽巻的斷開裝置，其特征在于包括控制箱(圖中未示)、支架11、兩個電機和兩個壓輪組件，所述兩個壓輪組件中的一組為送紙壓輪組件，另一組為斷紙壓輪組件，所述送紙壓輪組件由一個主動壓輪14和與主動壓輪14相切的副壓件15組成，所述斷紙壓輪組件由一個主動壓輪16和與主動壓輪16相切的副壓件17組成，所述兩個電機均安裝于支架11上，其中一個用于驅動送紙壓輪組件的主動壓輪14轉動，為送紙電機12，另一個用于驅動斷紙壓輪組件的主動壓輪16轉動，為斷紙電機13 ;所述送紙壓輪組件的主動壓輪14的轉軸連接送紙電機12的動力軸，所述斷紙壓輪組件的主動壓輪16的轉軸連接斷紙電機13的動力軸；兩個壓輪組件的副壓件均安裝于支架11上；所述控制箱電氣連接兩個電機；所述兩個壓輪組件的主動壓輪均呈圓柱體形，而且兩個壓輪組件的主動壓輪的軸線相互平行；所述副壓件15、17是轉動安裝于支架11上的從動壓輪，每個從動壓輪的軸線均與本組件的主動壓輪的軸線平行；所述兩個壓輪組件之間的間距小于對應標簽巻紙帶上相鄰兩個撕裂刀線之間的間距。 如圖2-圖3所示，本實用新型第一實施例使用時，需先手動將帶撕裂刀線無底材不干膠標簽巻的起始張標簽41 (包括上層的標簽紙質層和下層的不干膠層)置入送紙壓輪組件的主動壓輪14和副壓件15之間，然后通過控制箱控制送紙電機12和斷紙電機13按設定程序運行，其運行步驟如下 1)由送紙電機12和斷紙電機13分別驅動送紙壓輪組件的主動壓輪14和斷紙壓輪組件的主動壓輪16轉動，標簽巻由送紙壓輪組件的主動壓輪14帶動向前進入斷紙壓輪組件的主動壓輪16和副壓件17之間； 2)當標簽巻的起始張標簽41移離進紙壓輪組件并移入斷紙壓輪組件的主動壓輪16和副壓件17之間后，送紙電機12停止轉動，而斷紙電機13繼續(xù)轉動，從而在起始張標簽41和第二張標簽42之間產生拉力，由于起始張標簽41和第二張標簽42之間帶有撕裂刀線，在拉力的作用下起始張標簽41和第二張標簽42從撕裂刀線處斷開，并由斷紙電機13將起始張標簽41送出； 3)此時原第二張標簽42成為新的起始張標簽，送紙電機12再度轉動，并重復步驟l至步驟2直至作業(yè)完畢。 如圖4所示，本實用新型第二實施例所提供的一種帶撕裂刀線無底材不干膠標簽巻的斷開裝置，其特征在于包括控制箱(圖中未示)、支架21、兩個電機和兩個壓輪組件，所述兩個壓輪組件中的一組為送紙壓輪組件，另一組為斷紙壓輪組件，所述送紙壓輪組件由一個主動壓輪24和與主動壓輪24相切的副壓件25組成，所述斷紙壓輪組件由一個主動壓輪26和與主動壓輪26相切的副壓件27組成，所述兩個電機均安裝于支架21上，其中一個用于驅動送紙壓輪組件的主動壓輪24轉動，為送紙電機22，另一個用于驅動斷紙壓輪組件的主動壓輪26轉動，為斷紙電機23 ;所述送紙壓輪組件的主動壓輪24的轉軸連接送紙電機22的動力軸，所述斷紙壓輪組件的主動壓輪26的轉軸連接斷紙電機23的動力軸；兩個壓輪組件的副壓件均安裝于支架21上，每個壓輪組件的主動壓輪均與本組件的副壓件之間留有供不干膠標簽通過的間隙；所述控制箱電氣連接兩個電機；所述兩個壓輪組件的主動壓輪均呈圓柱體形，而且兩個壓輪組件的主動壓輪軸向相異(即軸線不平行)；所述副 壓件25、27是轉動安裝于支架21上的從動壓輪，每個從動壓輪的軸線均與本組件的主動壓 輪的軸線平行；所述兩個壓輪組件之間的間距小于對應標簽巻紙帶上相鄰兩個撕裂刀線之 間的間距。 本實用新型第二的使用步驟與本實用新型第一實施例類似，本實用新型第二實施 例中，由于兩個壓輪組件的主動壓輪軸向相異(即軸線不平行)，因此兩個壓輪組件的主動 壓輪所產生的拉力也是不平行的，能更容易的將起始張標簽和第二張標簽從撕裂刀線處斷 開。 如圖5所示，本實用新型第三實施例所提供的一種帶撕裂刀線無底材不干膠標簽 巻的斷開裝置，其特征在于包括控制箱(圖中未示)、支架31、兩個電機和兩個壓輪組件， 所述兩個壓輪組件中的一組為送紙壓輪組件，另一組為斷紙壓輪組件，所述送紙壓輪組件 由一個主動壓輪34和與主動壓輪34相切的副壓件35組成，所述斷紙壓輪組件由一個主動 壓輪36和與主動壓輪36相切的副壓件37組成，所述兩個電機均安裝于支架31上，其中一 個用于驅動送紙壓輪組件的主動壓輪34轉動，為送紙電機32，另一個用于驅動斷紙壓輪組 件的主動壓輪36轉動，為斷紙電機33 ;所述送紙壓輪組件的主動壓輪34的轉軸連接送紙 電機32的動力軸，所述斷紙壓輪組件的主動壓輪36的轉軸連接斷紙電機33的動力軸；兩
個壓輪組件的副壓件均安裝于支架31上；所述控制箱電氣連接兩個電機；所述送紙壓輪組
件的主動壓輪34呈圓柱體形，所述斷紙壓輪組件的主動壓輪36呈圓錐體形；所述副壓件 35、37是轉動安裝于支架31上的從動壓輪，所述送紙壓輪組件的從動壓輪的軸線與本組件 的主動壓輪的軸線平行，所述斷紙壓輪組件的從動壓輪的軸線與本組件主動壓輪的軸線之 間的夾角是本組件主動壓輪錐角的二分之一，即所述斷紙壓輪組件的從動壓輪的軸線與本 組件的主動壓輪錐面的底切面平行；所述兩個壓輪組件之間的間距小于對應標簽巻紙帶上 相鄰兩個撕裂刀線之間的間距。 本實用新型第三實施例的使用步驟與本實用新型第一實施例類似，本實用新型第 三實施例中，由于送紙壓輪組件的主動壓輪34呈圓柱體形，斷紙壓輪組件的主動壓輪36呈 圓錐體形；因此兩個壓輪組件的主動壓輪所產生的拉力是不平行的，能更容易的將起始張 標簽和第二張標簽從撕裂刀線處斷開。 如圖6所示，本實用新型第四實施例所提供的一種帶撕裂刀線無底材不干膠標簽 巻的斷開裝置，包括驅動部件(圖中未示)，支架(圖中未示)，沿不干膠標簽巻紙帶的送紙 方向依次設的送紙壓輪組件和斷紙部件，其特征在于所述斷紙部件是斷紙壓輪組件；所 述送紙壓輪組件由一個主動壓輪44和與主動壓輪44相切的副壓件45組成，所述斷紙壓輪 組件由一個主動壓輪46和與主動壓輪46相切的副壓件47組成；兩個壓輪組件均安裝于 所述支架上，每個壓輪組件的主動壓輪均與本組的副壓件之間留有供不干膠標簽通過的間 隙；所述驅動部件設有至少兩個動力輸出端，其中一個動力輸出端連接并驅動送紙壓輪組 件的主動壓輪44間歇轉動，另一個動力輸出端連接并驅動斷紙壓輪組件的主動壓輪46持 續(xù)轉動；所述兩個壓輪組件的主動壓輪均呈圓柱體形，而且兩個壓輪組件的主動壓輪軸線 相互平行；所述副壓件45、47是壓塊，每個壓塊朝向本組件的主動壓輪一側的端面均與本 組件的主動壓輪的軸線平行；所述兩個壓輪組件之間的間距小于對應標簽巻紙帶上相鄰兩 個撕裂刀線之間的間距。[0034] 本實用新型第四實施例使用時，需先手動將帶撕裂刀線無底材不干膠標簽巻的起始張標簽41 (包括上層的標簽紙質層和下層的不干膠層)置入送紙壓輪組件的主動壓輪44和副壓件45之間，而且上層的標簽紙質層位于副壓件一側，而下層的不干膠層位于主動壓輪一側；其余使用步驟與本實用新型第一實施例類似。 如圖7所示，本實用新型第五實施例所提供的一種帶撕裂刀線無底材不干膠標簽巻的斷開裝置，包括驅動部件(圖中未示)，支架(圖中未示)，沿不干膠標簽巻紙帶的送紙方向依次設的送紙壓輪組件和斷紙部件，其特征在于所述斷紙部件是斷紙壓輪組件；所述送紙壓輪組件由至少一個主動壓輪54和至少一個副壓件55組成，所述斷紙壓輪組件由至少一個主動壓輪56和至少一個副壓件57組成；兩個壓輪組件均安裝于所述支架上，所述驅動部件設有至少兩個動力輸出端，其中一個動力輸出端連接并驅動送紙壓輪組件的主動壓輪54間歇轉動，另一個動力輸出端連接并驅動斷紙壓輪組件的主動壓輪56持續(xù)轉動；所述兩個壓輪組件的主動壓輪均呈圓柱體形，而且兩個壓輪組件的主動壓輪軸線相互平行；所述副壓件55、57是從動壓輪，每個從動壓輪的軸線均與本組件的主動壓輪的軸線平行；所述兩個壓輪組件之間的間距小于對應標簽巻紙帶上相鄰兩個撕裂刀線之間的間距。[0036] 本實用新型第五實施例的使用步驟與本實用新型第一實施例類似。[0037] 本實用新型第一、第二、第三、第五實施例中，也可以使用壓塊作為副壓件，其中第一、第二、第五實施例使用壓塊作為副壓件時，每個壓塊朝向本組件的主動壓輪一側的端面均與本組件的主動壓輪的軸線平行；第三實施例使用壓塊作為副壓件時，送紙壓輪組件的壓塊朝向本組件的主動壓輪一側的端面與本組件的主動壓輪的軸線平行，所述斷紙壓輪組
件的壓塊朝向本組件的主動壓輪一側的端面與本組件主動壓輪的軸線之間的夾角是本組件主動壓輪錐角的二分之一，即所述斷紙壓輪組件的壓塊朝向本組件的主動壓輪一側的端面與本組件的主動壓輪錐面的底切面平行。 本實用新型第一至第五實施例中的壓輪組件均采用不粘膠水的材料制成。
權利要求一種帶撕裂刀線無底材不干膠標簽卷的斷開裝置，包括驅動部件，沿不干膠標簽卷紙帶的送紙方向依次設的送紙壓輪組件和斷紙部件，其特征在于所述斷紙部件是斷紙壓輪組件；所述送紙和斷紙壓輪組件均包括至少一個主動壓輪和與主動壓輪相切的副壓件；所述驅動部件設有至少兩個動力輸出端，分別連接并驅動送紙壓輪組件和斷紙壓輪組件的主動壓輪；所述兩個壓輪組件之間的間距小于對應標簽卷紙帶上相鄰兩個撕裂刀線之間的間距。
2. 根據(jù)權利要求1所述的斷開裝置，其特征在于所述驅動部件設有間歇動力輸出端和持續(xù)動力輸出端，分別連接并驅動送紙壓輪組件和斷紙壓輪組件的主動壓輪。
3. 根據(jù)權利要求1所述的斷開裝置，其特征在于所述送紙和斷紙壓輪組件的主動壓輪均呈圓柱體形，而且所述送紙和斷紙壓輪組件的主動壓輪的軸線相互平行。
4. 根據(jù)權利要求1所述的斷開裝置，其特征在于所述送紙和斷紙壓輪組件的主動壓輪均呈圓柱體形，而且所述送紙和斷紙壓輪組件的主動壓輪軸向相異。
5. 根據(jù)權利要求1所述的斷開裝置，其特征在于所述送紙壓輪組件的主動壓輪呈圓柱體形，所述斷紙壓輪組件的主動壓輪呈圓錐體形。
6. 根據(jù)權利要求3或4或5所述的斷開裝置，其特征在于所述副壓件是從動壓輪。
7. 根據(jù)權利要求3或4或5所述的斷開裝置，其特征在于所述副壓件是壓塊。
專利摘要一種帶撕裂刀線無底材不干膠標簽卷的斷開裝置，涉及不干膠標簽技術領域，所解決的是降低自動貼標簽支出成本的技術問題。該裝置包括驅動部件，沿不干膠標簽卷紙帶的送紙方向依次設的送紙壓輪組件和斷紙部件，其特征在于所述斷紙部件是斷紙壓輪組件；所述送紙和斷紙壓輪組件均包括至少一個主動壓輪和與主動壓輪相切的副壓件；所述驅動部件設有至少兩個動力輸出端，分別連接并驅動送紙壓輪組件和斷紙壓輪組件的主動壓輪。本實用新型提供的裝置，能降低自動貼標簽的支出成本，方便地自動貼標簽。
文檔編號B65H20/02GK201485115SQ200920207939
公開日2010年5月26日 申請日期2009年8月14日 優(yōu)先權日2009年8月14日
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