專利名稱：一種流態(tài)給礦機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于礦山機械技術(shù)領(lǐng)域，特別是提供了一種流態(tài)給礦機，主要應(yīng)用于
球磨機給礦等系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
首鋼水廠鐵廠磁選車間球磨機給礦執(zhí)行器故障頻繁，遠(yuǎn)程控制能力差，執(zhí)行器時常堵塞，造成給礦不穩(wěn)，且給礦時通過溜嘴直接給入平皮帶，料層較厚，經(jīng)平料器刮平后造成平皮帶機頭掉料嚴(yán)重，給文明生產(chǎn)帶來很大難度，更給崗位職工增加了很多不必要的勞動強度，成為了經(jīng)營生產(chǎn)中一項重點解決課題。
1、原執(zhí)行器是直干推拉溜嘴的下"唇"，遇到大塊礦石，自動化系統(tǒng)關(guān)閉時，一直頂下"唇"容易把拉桿頂彎，導(dǎo)致執(zhí)行器電機燒等問題的發(fā)生。[0004] 2、礦石較濕時易堵溜嘴，造成球磨機給礦不穩(wěn)定。 3、由于堵溜嘴，崗位現(xiàn)場捅礦，造成勞動強度大，同時影響球磨機給礦量，直接影響正常生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種流態(tài)給礦機，穩(wěn)定了球磨機的給礦，降低了職工的無效勞動強度，實現(xiàn)了球磨機給礦自動化，達(dá)到集中控制。 本實用新型包括給礦箱體、溜嘴，拉桿和角行程執(zhí)行器。給礦箱體與溜嘴直接相連，通過拉桿把溜嘴與角行程執(zhí)行器連接起來。礦石通過給礦箱體直接自流到溜嘴，當(dāng)角行程執(zhí)行器接到信號后，通過拉桿推拉溜嘴下"唇"，達(dá)到打開或關(guān)閉的目的。[0008] 給礦箱體長、寬、高都為550-600mm，給礦溜嘴與箱體直接焊接，最關(guān)鍵是溜嘴的改造，通過多次試驗，溜嘴寬度400mm為最佳參數(shù)，拉桿的長度根據(jù)執(zhí)行器的放置現(xiàn)場確定。[0009] 本實用新型的執(zhí)行器具有非線性矯正、動態(tài)電制動等智能化檢測與控制能力。該機構(gòu)可以直接與上位機DCS連接，減少了中間環(huán)節(jié)，提高了可靠性，該機構(gòu)的參數(shù)設(shè)置與調(diào)整簡單，易于運行人員掌握。 所述的角形程執(zhí)行器的拉桿在卡大塊時，當(dāng)接到信號后，不會由于一直推下"唇"而把拉桿定變形，避免了一直用力把電氣部分破壞。把溜嘴按照球磨機的給礦量進行了限制，確保了穩(wěn)定給礦。 礦石通過給礦箱體垂直給到溜嘴，然后通過拉桿拉動下"唇"直接給礦，不會存在死區(qū)，避免由于礦石較濕時造成堵塞。 本實用新型的優(yōu)點在于，結(jié)構(gòu)簡單、便于制作安裝、操作維修方便，制造成本費用低廉，穩(wěn)定球磨機給礦，特別是通過對溜嘴的改造，杜絕了由于礦石、礦石粒度粗等造成堵溜嘴的現(xiàn)象發(fā)生，提高球磨機臺時，大大降低職工的無效勞動強度。以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。


圖1為給礦機構(gòu)電限位部分結(jié)構(gòu)示意圖。其中，減速箱齒輪1、位發(fā)齒輪2、關(guān)報警3、開報警4、壓縮螺母5、位發(fā)軸6、限位凸輪7、微動開關(guān)8。[0015] 圖2為
圖1的左視圖。 圖3為本實用新型流態(tài)給礦機機體部分結(jié)構(gòu)示意圖。其中，給礦箱體9、溜嘴10、"下唇"11、.角行程執(zhí)行器12、拉桿13、皮帶14。[0017] 圖4為圖3的的左視圖。
具體實施方式
圖1為給礦機構(gòu)電限位部分結(jié)構(gòu)示意圖，主要包括 減速箱齒輪l，位發(fā)齒輪2，關(guān)報警3，開報警4，壓縮螺母5，位發(fā)軸6，限位凸輪7，微動開關(guān)8 l凸輪調(diào)整機構(gòu)采用2只各自獨立的可調(diào)凸輪8，以分別出動微動開關(guān)8，其作用是
當(dāng)執(zhí)行器機構(gòu)在始終兩個端極限位置時供程序控制或報警。凸輪機構(gòu)見
圖1。 2主要技術(shù)特性 2. 1輸入信號4-20Madc 2. 2輸入通道阻抗< 200Q 2. 3基本誤差《±1. 5% 2.4回差《1% 2. 5死區(qū)0. 5%-9. 9%可調(diào) 2. 6具有現(xiàn)場手動操作功能 2. 7位置輸出信號4-20Ma 2. 8位置信號開度顯示0)_100% ±0. 1% 2. 9電源電壓220V±15% 50Hz 2. 10使用環(huán)境溫度-10 +55°C 相對濕度0-85%周圍空氣不含腐蝕性物質(zhì)。 3執(zhí)行器使用方法 執(zhí)行器的運行狀態(tài)分為四種，即自動狀態(tài)、手動狀態(tài)、點動狀態(tài)和設(shè)定狀態(tài)。同時按設(shè)定鍵、增加鍵和減少鍵5秒，可復(fù)位。[0035] 3. 1自動控制 自動控制狀態(tài)時，按增加鍵、減少鍵、點動正轉(zhuǎn)鍵和點動反轉(zhuǎn)鍵無效。按設(shè)定鍵，可以在自動狀態(tài)與手動狀態(tài)之間切換。自動控制方式。智能模塊根據(jù)外部輸入信號和反饋信號，即給定電流值和反饋電位器電阻值，自動控制執(zhí)行器機構(gòu)動作。當(dāng)輸入信號大于反饋信號時，控制執(zhí)行機構(gòu)正轉(zhuǎn)，反饋電流隨之增大，當(dāng)反饋信號與輸出信號相等時停止正轉(zhuǎn)；當(dāng)輸入信號小于反饋信號時，以表控制執(zhí)行機構(gòu)反轉(zhuǎn)，反饋信號隨之減少，當(dāng)反饋信號與輸出信號相等時停止反轉(zhuǎn)。[0037] 3. 2手動控制 手動狀態(tài)時，按增加鍵正轉(zhuǎn)，按減少鍵反轉(zhuǎn)，按設(shè)定鍵，則可以在手動狀態(tài)與自動狀態(tài)之間切換。 在手動狀態(tài)控制方式，也稱作就地操作，智能模塊只受增加鍵和減少鍵的控制，按
下是輸出正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，抬起時剎車并保持靜止。 3. 3設(shè)定狀態(tài) 設(shè)定狀態(tài)的設(shè)定菜單分為兩級，一級菜單為常用設(shè)定項。二級才單位不常用設(shè)定項，用戶無需設(shè)定。長按設(shè)定鍵先進入設(shè)定狀態(tài)為一級菜單，設(shè)定完畢按設(shè)定鍵退出設(shè)定狀態(tài)。 4參數(shù)設(shè)定[0043] 4. 1零位調(diào)整 按設(shè)定鍵3秒，進入設(shè)定狀態(tài)，模塊顯示l-O，調(diào)整模塊自身增減鍵，使閥門達(dá)到機
械零位，(調(diào)整過程中看顯示值為100左右最佳，數(shù)值或大或小，旋轉(zhuǎn)1K電位器，)按設(shè)定鍵
確認(rèn)后，零位自動保持，且進入一項滿度調(diào)整設(shè)定。 圖2為新型流態(tài)給礦機機體部分結(jié)構(gòu)示意圖，主要包括 給礦箱體9，溜嘴IO，"下唇"ll，角行程執(zhí)行器12，拉桿13，皮帶14 當(dāng)正常給礦時，礦石通過給礦箱體9，垂直給到溜嘴IO后，集控室發(fā)出信號給角行
程執(zhí)行器12的機電部為，通過拉桿13向后拉"下唇"10，根據(jù)給礦信號值打開溜嘴，達(dá)到給
礦的目的，如果有大塊卡住，此拉桿13是角行程的，不會由于推拉把執(zhí)行器機電部分破壞。 由于把流態(tài)給礦機在原來的基礎(chǔ)上旋轉(zhuǎn)90度，由原來的沿皮帶切線給礦調(diào)整為
順皮帶14運行方向給礦，避免物料沖擊皮帶造成皮帶跑偏掉料現(xiàn)象，還把執(zhí)行器下料口與
皮帶的空間距離由原來的100mm減少到20mm，使料層薄而均勻，從而取消延用幾十年的平
茅斗器。
權(quán)利要求一種流態(tài)給礦機，其特征在于，包括給礦箱體(9)、溜嘴(10)、角行程執(zhí)行器(12)、拉桿(13)；給礦箱體(9)與溜嘴(10)直接，拉桿(13)把溜嘴與角行程執(zhí)行器連接起來。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的流態(tài)給礦機，其特征在于，給礦箱體(9)長、寬、高都為550-600mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的流態(tài)給礦機，其特征在于溜嘴(10)的寬度為400mm。
專利摘要一種流態(tài)給礦機，屬于礦山機械技術(shù)領(lǐng)域。包括給礦箱體(9)、溜嘴(10)、角行程執(zhí)行器(12)、拉桿(13)；給礦箱體(9)與溜嘴(10)直接，拉桿(13)把溜嘴與角行程執(zhí)行器連接起來。當(dāng)球磨機和皮帶正常運轉(zhuǎn)時，集控室發(fā)出給礦信號后，角行程執(zhí)行器接到指令，打開溜嘴，同時該給礦機根據(jù)球磨機的處理量自動進行調(diào)整，當(dāng)給礦量大時自動掐礦，達(dá)到自動穩(wěn)定球磨機給礦的目的。優(yōu)點在于，結(jié)構(gòu)簡單、便于制作安裝、操作維修方便，制造成本費用低廉，穩(wěn)定球磨機給礦，特別是通過對溜嘴的改造，杜絕了由于礦石、礦石粒度粗等造成堵溜嘴的現(xiàn)象發(fā)生，提高球磨機臺時，大大降低職工的無效勞動強度。
文檔編號B65G47/16GK201529560SQ20092022278
公開日2010年7月21日 申請日期2009年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月23日
發(fā)明者劉小東, 邵志君, 閆志堅 申請人:首鋼總公司