專(zhuān)利名稱(chēng)：帶內(nèi)防腐的鋼襯塑復(fù)合儲(chǔ)運(yùn)槽罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種儲(chǔ)運(yùn)槽罐，尤其是一種帶內(nèi)防腐的鋼襯塑復(fù)合儲(chǔ)運(yùn)槽罐。
背景技術(shù)：
儲(chǔ)運(yùn)槽罐主要用于運(yùn)輸儲(chǔ)存液體等物料。隨著國(guó)內(nèi)高速公路和航運(yùn)的飛速發(fā)展，危險(xiǎn)品運(yùn)輸?shù)囊笕遮厙?yán)格。當(dāng)運(yùn)輸帶有腐蝕性或易燃物品時(shí)，儲(chǔ)運(yùn)槽罐的安全性就很重要。在高速公路、大海、長(zhǎng)江、內(nèi)河上行駛的酸、堿運(yùn)輸?shù)能?chē)船，由于物料的沖撞，儲(chǔ)運(yùn)槽罐容易出現(xiàn)斷裂，運(yùn)輸?shù)陌踩缘貌坏奖Ｕ稀?br>
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種帶內(nèi)防腐的鋼襯塑復(fù)合儲(chǔ)運(yùn)槽罐，其結(jié)構(gòu)安全可靠，抗老化，耐磨損，成本低廉，使用壽命長(zhǎng)。 按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述帶內(nèi)防腐的鋼襯塑復(fù)合儲(chǔ)運(yùn)槽罐，包括筒體支座、位于筒體支座上的運(yùn)輸槽罐筒體、位于運(yùn)輸槽罐筒體頂部的人孔及位于運(yùn)輸槽罐筒體底部的出料孔；所述運(yùn)輸槽罐筒體的內(nèi)壁襯有塑料層。 所述人孔為兩個(gè)，所述人孔的邊緣設(shè)有向外突出的法蘭，在法蘭上連接用于封閉人孔的人孔蓋。所述運(yùn)輸槽罐筒體內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)筋板，所述運(yùn)輸槽罐筒體的容積在10m3以下時(shí)，所述運(yùn)輸槽罐筒體內(nèi)的加強(qiáng)筋板為4塊；所述運(yùn)輸槽罐筒體的容積在10m3 60m3時(shí)，所述運(yùn)輸槽罐筒體內(nèi)的加強(qiáng)筋板為16塊，所述加強(qiáng)筋板為聚丙烯(PP)材料。[0006] 所述出料孔上設(shè)有球閥，所述出料孔的端部設(shè)有法蘭。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)產(chǎn)品一次成型，結(jié)構(gòu)安全可靠，耐腐蝕性好，抗老化，耐磨損，無(wú)毒性，通過(guò)在運(yùn)輸槽罐筒體的內(nèi)壁襯塑，減少鋼板腐蝕，成本低廉，延長(zhǎng)了運(yùn)輸槽罐的使用壽命，節(jié)約成本，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的右視圖。 圖3為本實(shí)用新型的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。 如圖1 3所示本實(shí)用新型由運(yùn)輸槽罐筒體1、人孔2、筒體支座4、出料孔5、加強(qiáng)筋板6、法蘭7、人孔蓋8及塑料層9組成。 如圖1和2所示所述運(yùn)輸槽罐筒體1位于筒體支座4上。所述人孔2位于運(yùn)輸槽罐筒體1的頂部，所述人孔2為兩個(gè)，位于運(yùn)輸槽罐筒體1的兩端，所述人孔2的邊緣設(shè)有向外突出的法蘭7，所述法蘭7上連接用于封閉人孔2的人孔蓋8。所述出料孔5位于運(yùn)輸槽罐筒體l的底部。 如圖3所示所述加強(qiáng)筋板6位于運(yùn)輸槽罐筒體1內(nèi)，運(yùn)輸槽罐筒體1的容積在10m3以下時(shí)，所述運(yùn)輸槽罐筒體1內(nèi)的加強(qiáng)筋板6為4塊；所述運(yùn)輸槽罐筒體1的容積在10m3 60m3時(shí)，所述運(yùn)輸槽罐筒體1內(nèi)的加強(qiáng)筋板6為16塊，所述加強(qiáng)筋板6為PP材質(zhì)。所述運(yùn)輸槽罐筒體1的內(nèi)壁襯有塑料層9。 所述人孔2用于人進(jìn)入運(yùn)輸槽罐筒體1內(nèi)，進(jìn)行維護(hù)和清理雜物，所述人孔2可以作為進(jìn)料孔。所述加強(qiáng)筋板6用于防止運(yùn)輸過(guò)程中液態(tài)物料的沖撞，保障運(yùn)輸槽罐筒體1的安全。 所述運(yùn)輸槽罐筒體1、人孔2及出料口 5均為鋼塑結(jié)構(gòu)。所述筒體支座4為鋼結(jié)構(gòu)。 加工時(shí)，在運(yùn)輸槽罐筒體1的內(nèi)腔焊上鐵絲網(wǎng)，采用滾塑技術(shù)一次加工成型，使運(yùn)輸槽罐筒體l的內(nèi)壁襯塑，加工時(shí)間為1.5 3小時(shí)。加工完成后，將運(yùn)輸槽罐筒體l安裝于筒體支座4上，校正筒體支座4，使筒體支座4的底平面在同一平面上。根據(jù)運(yùn)輸槽罐筒體1的容積大小，在運(yùn)輸槽罐筒體1內(nèi)安裝加強(qiáng)筋板6。用螺栓將人孔蓋8固定在人孔2上，在出料孔5上安裝球閥及出料軟管，同時(shí)將球閥關(guān)閉。在人孔2處添加所需的液態(tài)物料，物料添加完后，將人孔蓋8利用螺栓固定在人孔2上，方便運(yùn)輸。當(dāng)需要使用液體物料時(shí)，將出料孔5的球閥打開(kāi)，液態(tài)物料釋放完后，出料孔5的球閥關(guān)閉，在人孔2處添加液體物料，進(jìn)行下一次的運(yùn)輸。
權(quán)利要求一種帶內(nèi)防腐的鋼襯塑復(fù)合儲(chǔ)運(yùn)槽罐，包括筒體支座(4)、位于筒體支座(4)上的運(yùn)輸槽罐筒體(1)、位于運(yùn)輸槽罐筒體(1)頂部的人孔(2)及位于運(yùn)輸槽罐筒體(1)底部的出料孔(5)，其特征是所述運(yùn)輸槽罐筒體(1)的內(nèi)壁襯有塑料層(9)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述帶內(nèi)防腐的鋼襯塑復(fù)合儲(chǔ)運(yùn)槽罐，其特征是所述人孔(2)有 兩個(gè)，所述人孔(2)的邊緣設(shè)有向外突出的法蘭(7)，在法蘭(7)上連接用于封閉人孔(2) 的人孔蓋(8)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述帶內(nèi)防腐的鋼襯塑復(fù)合儲(chǔ)運(yùn)槽罐，其特征是所述運(yùn)輸槽罐筒 體(1)內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)筋板(6);所述運(yùn)輸槽罐筒體(1)的容積在10m3以下時(shí)，所述運(yùn)輸槽罐筒 體(1)內(nèi)的加強(qiáng)筋板(6)為4塊；所述運(yùn)輸槽罐筒體(1)的容積在10m3 60m3時(shí)，所述運(yùn) 輸槽罐筒體(1)內(nèi)的加強(qiáng)筋板(6)為16塊，所述加強(qiáng)筋板(6)為聚丙烯(PP)材料。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述帶內(nèi)防腐的鋼襯塑復(fù)合儲(chǔ)運(yùn)槽罐，其特征是所述出料孔(5) 上設(shè)有球閥，所述出料孔(5)的端部設(shè)有法蘭。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種儲(chǔ)運(yùn)槽罐，尤其是一種帶內(nèi)防腐的鋼襯塑復(fù)合儲(chǔ)運(yùn)槽罐。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，一種帶內(nèi)防腐的鋼襯塑復(fù)合儲(chǔ)運(yùn)槽罐，包括筒體支座、位于筒體支座上的運(yùn)輸槽罐筒體、位于運(yùn)輸槽罐筒體頂部的人孔及位于運(yùn)輸槽罐筒體底部的出料孔；所述運(yùn)輸槽罐筒體的內(nèi)壁襯塑。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)安全可靠，抗老化，耐磨損，成本低廉，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B65D90/04GK201525600SQ20092023535
公開(kāi)日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2009年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月24日
發(fā)明者俞如森 申請(qǐng)人:無(wú)錫市友好防腐設(shè)備有限公司