專(zhuān)利名稱(chēng)：可循環(huán)使用集裝箱液體袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液料盛裝容器，具體指的是一種可循環(huán)利用的液體袋。
背景技術(shù)：
集裝箱液袋商業(yè)應(yīng)用發(fā)端于歐洲20世紀(jì)70年代末，主要針對(duì)大宗液體生產(chǎn)及采 購(gòu)客戶(hù)要求降低包裝及運(yùn)輸、裝卸成本，現(xiàn)有液袋運(yùn)輸市場(chǎng)主要采用的是由一層PP編織布 及2-4層PE內(nèi)膜組成的一次性使用集裝箱液袋，此種液袋的材料及設(shè)計(jì)存在抗拉力不強(qiáng)， 使用成本高，不能重復(fù)使用，裝載量(體積不能大于24立方米)小等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容為克服背景技術(shù)所存在缺陷，本實(shí)用新型提出一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便、可循環(huán)利 用、裝卸及清洗方便的集裝箱液體袋。 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)可循環(huán)使用集裝箱液 體袋包括可盛裝液體、由TPU或PVC薄膜材料通過(guò)四邊熱壓合成型的袋體，及裝料口與卸料 口 ，其中的薄膜在熱壓合處的內(nèi)外粘接有密封膠條，在袋體上設(shè)有用于裝卸人員進(jìn)出袋體 內(nèi)部便于清洗及卸貨的拉鏈，所述袋體上設(shè)有采用全聚丙烯制造的排氣閥，裝料口設(shè)在袋 體的頂部或底部，卸料口設(shè)在袋體的頂部或底部，裝料口及卸料口均通過(guò)快速接管與外部 液料源連接。 本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)措施是，上述排氣閥連接出一塑料管，塑料管的末端安 置有一帶開(kāi)關(guān)的口蓋。 所述薄膜材料的厚度界于0. 3-1. 2厘米之間。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下技術(shù)優(yōu)勢(shì)構(gòu)件簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，罐體成型 方便，性能優(yōu)越，可操作性好。該種材料液袋性能優(yōu)越膠布各項(xiàng)性能較高，薄膜的接縫處粘 接有密封膠條，保證了罐體的密封可靠性；而且罐體所有接縫采用同一粘接工藝，保證了接 縫性能的質(zhì)量一致性；接縫的粘接強(qiáng)度高于膠布的層間粘合強(qiáng)度，保證了接縫的使用可靠 性。液袋可裝載密度為1的液體體積達(dá)30立方米，遠(yuǎn)大于市場(chǎng)上流行的23立方米的普通 一次性液袋，抗拉力> 2000N，適應(yīng)的溫度范圍為-41 76攝氏度，滿(mǎn)罐尺寸為長(zhǎng)5. 9米、 寬2. 35米、高1. 4 2. 3米，裝卸及清洗方便，可應(yīng)用于儲(chǔ)存及運(yùn)輸乳膠、油料、化工液體、 水等液貨，具有液袋厚、抗拉力強(qiáng)、體積容量大、可重復(fù)使用而大為降低運(yùn)輸及制作成本的 技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1、袋體，2、裝料口，3、卸料口，4、拉鏈，5、排氣閥，6、口蓋，7、開(kāi)關(guān)，8、快速接管。
具體實(shí)施方式
參照
圖1所示，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)中，可循環(huán)使用集裝箱液體袋具有袋體1、裝料 口 2、卸料口 3，該袋體1采用0. 3-1. 2厘米厚的PVC或TPU薄膜材料，利用四邊熱壓合成型 為袋囊，薄膜在熱壓合處的內(nèi)部與表面均粘接有密封膠條，起密封效果。在袋體1上設(shè)置一 拉鏈4，用于裝卸人員進(jìn)出清洗袋子內(nèi)部，袋體1上設(shè)有排氣閥5，排氣閥5由全聚丙烯材料 制造，排氣閥5連接出一根2米長(zhǎng)的聚丙烯塑料管，于塑料管的末端安置有一帶開(kāi)關(guān)7的口 蓋6，所述排氣閥5不僅用于排氣，也可用來(lái)抽取樣品用于化驗(yàn)及留樣。裝料口 2置于袋體 1的頂部，卸料口 3置于袋體1的底部，裝料口 2和卸料口 3均通過(guò)塑料制成的1. 5-3英寸 的快速接管8與外部液料源連接。 本實(shí)用新型操作方法如下將本液袋置入集裝箱，通過(guò)快速接管8由袋體l頂部的 裝料口 2裝入油料、化工液體、水等液貨，運(yùn)輸完成卸貨時(shí)，再通過(guò)快速接管8由袋體l底部 的卸料口 3卸料，操作人員也可進(jìn)出袋內(nèi)清洗及徹底卸貨。 本實(shí)用新型可重復(fù)使用集裝箱液袋大大降低了液體的運(yùn)輸成本及包裝成本，因其 抗拉力比一次性的強(qiáng)，所以使用多次仍能保證其運(yùn)輸及包裝的安全性。拉鏈4的設(shè)計(jì)方便 操作人員在不破壞液袋的前提下進(jìn)出袋內(nèi)清洗及卸貨，最大程度地保證液袋內(nèi)液體無(wú)殘 留。因傳統(tǒng)一次性液袋卸貨卸到最后時(shí)仍有50公斤以上的液體殘留，若要完全卸干凈，必 需破壞液袋才能卸清，而本重復(fù)使用液袋則無(wú)需破壞液袋就可完全卸清液體，且貨卸干凈， 方便再次折疊及返運(yùn)重新使用。 本實(shí)用新型包括但不限于上述實(shí)施例所舉，任何基于本技術(shù)方案所變換的等同效 果的結(jié)構(gòu)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種可循環(huán)使用集裝箱液體袋，包括可盛裝液體、由TPU或PVC薄膜材料通過(guò)四邊熱壓合成型的袋體，及裝料口與卸料口，其特征在于所述薄膜于熱壓合處的內(nèi)外粘接有密封膠條，在袋體上設(shè)有用于裝卸人員進(jìn)出袋體內(nèi)部便于清洗及卸貨的拉鏈，所述袋體上設(shè)有采用全聚丙烯制造的排氣閥，裝料口設(shè)在袋體的頂部或底部，卸料口設(shè)在袋體的頂部或底部，裝料口及卸料口均通過(guò)快速接管與外部液料源連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可循環(huán)使用集裝箱液體袋，其特征在于所述排氣閥連接出 一塑料管，塑料管的末端安置有一帶開(kāi)關(guān)的口蓋。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可循環(huán)使用集裝箱液體袋，其特征在于所述薄膜材料的厚度界于O. 3-1.2厘米之間。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種可循環(huán)使用集裝箱液體袋，包括可盛裝液體、由TPU或PVC薄膜材料通過(guò)四邊熱壓合成型的袋體，及裝料口與卸料口，其中的薄膜在熱壓合處的內(nèi)外粘接有密封膠條，在袋體上設(shè)有用于裝卸人員進(jìn)出袋體內(nèi)部便于清洗及卸貨的拉鏈，袋體上設(shè)有排氣閥，裝料口設(shè)在袋體的頂部或底部，卸料口設(shè)在袋體的頂部或底部，裝料口及卸料口均通過(guò)快速接管與外部液料源連接。構(gòu)件簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，罐體成型方便，性能優(yōu)越，可操作性好。
文檔編號(hào)B65D90/32GK201530569SQ20092023649
公開(kāi)日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2009年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月28日
發(fā)明者宋揚(yáng), 謝恩享 申請(qǐng)人:謝恩享;宋揚(yáng)