專(zhuān)利名稱(chēng)：一種振動(dòng)輸送機(jī)振動(dòng)輸送槽體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)輸送機(jī)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及振動(dòng)輸送機(jī)上的振動(dòng)輸送槽 體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
振動(dòng)輸送機(jī)是煙草制造業(yè)中各主機(jī)之間的輔助連接設(shè)備，由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù) 方便、輸送效率高、流量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于煙草制絲線(xiàn)及打葉復(fù)烤線(xiàn)中各種煙草物料的 輸送。在實(shí)際的煙草工藝線(xiàn)上，由于各主機(jī)的高度和各家煙草企業(yè)廠房的不同，大多數(shù)情況 下，振動(dòng)輸送機(jī)是由低向高爬坡輸送物料，為防止煙草物料在輸送過(guò)程中下滑，槽體底板往 往需要做成帶凸臺(tái)的結(jié)構(gòu)，以增大摩擦力。振動(dòng)輸送機(jī)的槽體為U形結(jié)構(gòu)，在制造工藝中，由于受鈑金沖壓加工后應(yīng)力應(yīng)變 的制約，要用一塊板做成僅U形槽體底部帶凸臺(tái)，兩側(cè)為平板的結(jié)構(gòu)，目前國(guó)內(nèi)外尚無(wú)法實(shí) 現(xiàn)。因此，實(shí)際應(yīng)用中，通常采用兩種解決方法，一種是用一塊全部帶凸臺(tái)的板做成U形結(jié) 構(gòu)的槽體；另一種是先用一塊平板做成U形結(jié)構(gòu)的槽體，然后在槽體的底部再焊接上一塊 帶凸臺(tái)的板。以上方法，一是增加了壓制凸臺(tái)的費(fèi)用，二是槽體兩側(cè)帶凸臺(tái)不便清掃，三是 浪費(fèi)制作材料，增加了制造成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的正是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種易于制造、制造 費(fèi)用低、原材料消耗少、方便清掃的振動(dòng)輸送機(jī)振動(dòng)輸送槽體。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種振動(dòng)輸送機(jī)輸送槽體，槽體包括角鋼框架、安裝于角鋼框架內(nèi)的凸臺(tái)底板和 對(duì)稱(chēng)安裝于角鋼框架內(nèi)兩側(cè)的兩塊平板側(cè)板，兩塊平板側(cè)板分別與凸臺(tái)底板的兩側(cè)拼接構(gòu) 成U形槽體。本實(shí)用新型凸臺(tái)底板的兩側(cè)向上彎折10mm 15mm的折邊，兩塊平板側(cè)板分別與 凸臺(tái)底板兩側(cè)的折邊拼接構(gòu)成U形槽體。凸臺(tái)底板和平板側(cè)板通過(guò)螺釘安裝于角鋼框架 內(nèi)。平板側(cè)板與凸臺(tái)底板的兩側(cè)通過(guò)焊接拼接。本實(shí)用新型振動(dòng)輸送槽體，分為內(nèi)外兩層，外層為角鋼框架，用于支撐內(nèi)層，并與 振動(dòng)輸送機(jī)相聯(lián)接。內(nèi)層由平板側(cè)板與凸臺(tái)底板構(gòu)成，即可承載提升物料，將物料輸送到下 游設(shè)備，側(cè)板又不會(huì)滯留物料，便于清掃。側(cè)板不需壓制凸臺(tái)，底板也不需多加一層，簡(jiǎn)化了 結(jié)構(gòu)及制造工藝，節(jié)省了材料，降低了制造成本。下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的內(nèi)容。

圖1是本實(shí)用新型橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是凸臺(tái)底板的俯視3[0012]圖3是圖2的A-A截面圖；圖4是將本實(shí)用新型安裝于振動(dòng)輸送機(jī)上的示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1 圖3所示，本實(shí)用新型是一種振動(dòng)輸送機(jī)的新型振動(dòng)輸送槽體，槽體由角 鋼框架2、平板側(cè)板3、3'和凸臺(tái)底板4構(gòu)成。角鋼框架2為槽體的外層，內(nèi)層是由兩側(cè)的平 板側(cè)板3、3'與凸臺(tái)底板4的兩側(cè)拼焊成的U形槽體，內(nèi)層通過(guò)螺釘5安裝在角鋼框架內(nèi)。 U形槽體的底板為帶凸臺(tái)4c的凸臺(tái)板。為便于與平板側(cè)板拼接焊接以及確保U形槽體的整 體強(qiáng)度，先將凸臺(tái)底板的兩側(cè)向上折起10mm 15mm高的折邊4a、4a'，平板側(cè)板3、3'與 折邊4a、4a'拼焊即可。應(yīng)用時(shí)，將本實(shí)用新型如圖4所示整體安裝于振動(dòng)輸送機(jī)1上，并 使槽體與水平面呈0° 20°角度傾斜。工作過(guò)程如下當(dāng)上游設(shè)備送來(lái)的煙草物料進(jìn)入振動(dòng)輸送機(jī)1時(shí)，直接流入U(xiǎn)形槽 體內(nèi)，在槽體連續(xù)振動(dòng)和凸臺(tái)底板4的摩擦力作用下，煙草物料被輸送到下游設(shè)備。平板側(cè) 板上不會(huì)滯留物料。清掃時(shí)，凸臺(tái)底板4可直接用水沖洗，平板側(cè)板3、3'可直接用抹布抹 干凈。
權(quán)利要求一種振動(dòng)輸送機(jī)輸送槽體，槽體呈U形，其特征在于，槽體包括角鋼框架(2)、安裝于角鋼框架內(nèi)的凸臺(tái)底板(4)和對(duì)稱(chēng)安裝于角鋼框架內(nèi)兩側(cè)的兩塊平板側(cè)板(3、3′)，兩塊平板側(cè)板(3、3′)分別與凸臺(tái)底板(4)的兩側(cè)拼接構(gòu)成U形槽體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動(dòng)輸送機(jī)輸送槽體，其特征在于，凸臺(tái)底板(4)的兩側(cè) 向上彎折10mm 15mm的折邊(4a、4a')，兩塊平板側(cè)板(3、3')分別與凸臺(tái)底板兩側(cè)的 折邊拼接構(gòu)成U形槽體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動(dòng)輸送機(jī)輸送槽體，其特征在于，凸臺(tái)底板(4)和平板 側(cè)板(3、3')通過(guò)螺釘(5)安裝于角鋼框架⑵內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種振動(dòng)輸送機(jī)輸送槽體，其特征在于，平板側(cè)板(3、 3')與凸臺(tái)底板(4)的兩側(cè)通過(guò)焊接拼接。
專(zhuān)利摘要一種振動(dòng)輸送機(jī)輸送槽體，槽體包括角鋼框架(2)、安裝于角鋼框架內(nèi)的凸臺(tái)底板(4)和對(duì)稱(chēng)安裝于角鋼框架內(nèi)兩側(cè)的兩塊平板側(cè)板(3、3′)，兩塊平板側(cè)板(3、3′)分別與凸臺(tái)底板(4)的兩側(cè)拼接構(gòu)成U形槽體。本實(shí)用新型易于制造、制造費(fèi)用低、原材料消耗少、方便清掃。
文檔編號(hào)B65G27/04GK201598011SQ20092025380
公開(kāi)日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2009年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月2日
發(fā)明者徐源宏, 李興蕊, 范樹(shù)平, 鄧樹(shù)明, 郭培 申請(qǐng)人:云南昆船設(shè)計(jì)研究院