專利名稱：一種膠粘帶的自動套管裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及粘膠帶的分切設(shè)備領(lǐng)域，更具體的說，改進涉及的是一種膠粘帶 的自動套管裝置。
背景技術(shù)：
在粘膠帶的制作行業(yè)中，在卷狀的透明膠帶或包裝膠帶中間，都會有一個塑料管 或紙管，即用來纏繞粘膠帶的套管；在生產(chǎn)時可將多個套管串在一根較長的輥軸上，以方便 多個套管同時纏繞粘膠帶。目前，套裝套筒的工序已經(jīng)實現(xiàn)機械化，不再需要人工套裝套筒；通過氣缸帶動輥 軸穿過鉸鏈連接的瓦罩和瓦座；所述瓦座固定，所述瓦罩相對所述瓦座可轉(zhuǎn)動開合；在所 述瓦罩和所述瓦座的內(nèi)壁上有多個放置所述套管的定位凹槽；在所述輥軸穿過前，所述套 管裝在扣合狀態(tài)的所述瓦罩和所述瓦座內(nèi)，每一個定位凹槽的位置上均設(shè)置有一個套管； 待所述輥軸穿過后，所述瓦罩打開，所有的套管即可套裝在所述輥軸上。但是，已套裝套管的所述輥軸仍需要人工或者機械臂裝卸到分切機的轉(zhuǎn)盤上，這 是拆卸式輥軸的特點，制約著粘膠帶自動化生產(chǎn)程度的提高，也不適合固定式輥軸的分切 設(shè)備。因此，現(xiàn)有技術(shù)尚有待改進和發(fā)展。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是，在于提供一種膠粘帶的自動套管裝置，可適合固定式輥軸 的分切設(shè)備，提高膠粘帶生產(chǎn)的自動化程度。本實用新型的技術(shù)方案如下一種膠粘帶的自動套管裝置，至少包括一組成對使用的一瓦罩和一瓦座，在所述 瓦罩和所述瓦座的內(nèi)壁上，對應(yīng)設(shè)置有定位凹槽，用于放置所述套管；其中所述瓦罩和所 述瓦座分離設(shè)置，分別連接在各自的動作氣缸上。所述的一種膠粘帶的自動套管裝置，其中所述裝置包括一直線軸承，滑動連接在 所述分切設(shè)備的一直線導(dǎo)軌上。所述的一種膠粘帶的自動套管裝置，其中所述瓦罩和所述瓦座對應(yīng)設(shè)置為兩組。所述的一種膠粘帶的自動套管裝置，其中所述動作氣缸分別位于所述瓦罩和所 述瓦座的兩端。本實用新型所提供的一種膠粘帶的自動套管裝置，由于采用了分離設(shè)置的瓦罩和 瓦座，在與其相連接的動作氣缸作用下，沿所述輥軸徑向相對其做開合的動作，所述輥軸則 不用從分切機上卸下來套裝套管，從而提高了膠粘帶生產(chǎn)的自動化程度，也滿足了固定式 輥軸的分切設(shè)備生產(chǎn)要求。
圖1為本實用新型自動套管裝置立體示意圖；[0015]圖2為本實用新型自動套管裝置在套管前的立體示意圖；圖3為本實用新型自動套管裝置在套管時的立體示意圖；圖4為本實用新型自動套管裝置打開瓦罩和瓦座的立體示意圖；圖5為本實用新型自動套管裝置在套管后的立體示意圖。
具體實施方式
以下將結(jié)合附圖，對本實用新型的裝置具體實施方式
和實施例加以詳細說明。本實用新型的一種膠粘帶的自動套管裝置，其具體實施方式
之一，如附圖1所示， 至少包括一組成對使用的瓦罩110和瓦座120設(shè)置在一框架130上，用于將多個未纏繞粘 膠帶的套管450套裝在一分切設(shè)備的輥軸240上，如附圖5所示；每組包括分離設(shè)置的一個 瓦罩110和一個瓦座120，分別連接在各自的動作氣缸160和170上，用于在所述動作氣缸 160和170的作用下，沿所述輥軸240的徑向相對其進行開合動作；在所述瓦罩110和所述 瓦座120的內(nèi)壁上，對應(yīng)設(shè)置有多個定位凹槽111和121，用于放置所述套管450。由于所述瓦罩110和所述瓦座120可相對所述輥軸240作讓位移動，以免碰撞到 已套在所述輥軸240上的套管450，適合固定式輥軸的套裝；而現(xiàn)有技術(shù)中鉸鏈連接的瓦罩 和瓦座，因瓦座固定，瓦罩轉(zhuǎn)動，即使瓦罩可讓開但瓦座顯然無法讓開，故需要輥軸讓開。當 然，如果將現(xiàn)有技術(shù)中瓦罩和瓦座的鉸接處固定，瓦罩和瓦座分別連接各自的氣缸，在汽缸 的作用下，不僅瓦罩可轉(zhuǎn)動，連瓦座也可轉(zhuǎn)動，那么也可實現(xiàn)讓位，也能滿足固定式輥軸的 分切設(shè)備生產(chǎn)。進一步地，所述動作氣缸160和170分別位于所述瓦罩110和所述瓦座120的兩 端?？梢栽谒鲚佪S240較長，需要套裝的套管450較多時，調(diào)整所述瓦罩110和所述瓦座 120的開合距離和位置。較好的是，在本實用新型的較佳實施例中，所述瓦罩110和所述瓦座120對應(yīng)設(shè)置 為兩組，可以將所述套管450以錯位的形式套裝在兩根所述輥軸240上。從而可實現(xiàn)將一 整張的粘膠帶分切到互不干涉的兩根輥軸240上，以提高生產(chǎn)效率。如附圖2-5所示，所述裝置包括一直線軸承280，滑動連接在所述分切設(shè)備的一直 線導(dǎo)軌290上，用于在一牽引氣缸(未示出)的作用下移動所述瓦罩110和所述瓦座120， 以將所述套管450套裝在所述分切設(shè)備的輥軸240上。因為所述輥軸240固定在所述分切 機的轉(zhuǎn)盤245上不可拆卸，通過移動裝有套管450的所述瓦罩110和所述瓦座120，將其中 的套管450套裝在固定式輥軸240上。本實用新型自動套管裝置的工作過程簡述如下如附圖2所示，該裝置位于固定式輥軸的一側(cè)，動作氣缸160和170動作，打開所 述瓦罩110和所述瓦座120，將多個套管450放入所述瓦座120的定位凹槽121中，每一個 定位凹槽121的位置上放置一個套管450，動作氣缸160和170再動作，閉合所述瓦罩110 和所述瓦座120。如附圖3所示，牽引氣缸動作，將該裝置沿直線導(dǎo)軌290移動到所述輥軸 240的位置上；再如附圖4所示，動作氣缸160和170動作，打開所述瓦罩110和所述瓦座 120，此時，所述套管450已套在所述輥軸240上；最后如附圖5所示，牽引氣缸動作，將該裝 置再回移到原來的位置上。應(yīng)當理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換， 而所有這些改進和變換都屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求一種膠粘帶的自動套管裝置，至少包括一組成對使用的一瓦罩和一瓦座，在所述瓦罩和所述瓦座的內(nèi)壁上，對應(yīng)設(shè)置有定位凹槽，用于放置所述套管；其特征在于所述瓦罩和所述瓦座分離設(shè)置，分別連接在各自的動作氣缸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠粘帶的自動套管裝置，其特征在于所述裝置包括一 直線軸承，滑動連接在所述分切設(shè)備的一直線導(dǎo)軌上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種膠粘帶的自動套管裝置，其特征在于所述瓦罩和 所述瓦座對應(yīng)設(shè)置為兩組。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠粘帶的自動套管裝置，其特征在于所述動作氣缸分 別位于所述瓦罩和所述瓦座的兩端。
專利摘要本實用新型公開了一種膠粘帶的自動套管裝置，至少包括一組成對使用的一瓦罩和一瓦座，在所述瓦罩和所述瓦座的內(nèi)壁上，對應(yīng)設(shè)置有定位凹槽，用于放置所述套管；其中，所述瓦罩和所述瓦座分離設(shè)置，分別連接在各自的動作氣缸上。由于采用了分離設(shè)置的瓦罩和瓦座，在與其相連接的動作氣缸作用下，沿所述輥軸徑向相對其做開合的動作，所述輥軸則不用從分切機上卸下來套裝套管，從而提高了膠粘帶生產(chǎn)的自動化程度，也滿足了固定式輥軸的分切設(shè)備生產(chǎn)要求。
文檔編號B65H19/30GK201670603SQ20092026093
公開日2010年12月15日 申請日期2009年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月30日
發(fā)明者陳廣輝 申請人:寶利時(深圳)膠粘制品有限公司