專利名稱：包裝瓶轉(zhuǎn)向輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型關(guān)于一種包裝生產(chǎn)設(shè)備，更具體地說，關(guān)于一種用于包裝生產(chǎn)設(shè)備并 能根據(jù)裝箱要求使包裝瓶在原來有序排列輸送的方向上作整體90度垂直平移到裝箱設(shè)備 的轉(zhuǎn)向輸送裝置。
背景技術(shù)：
目前，多數(shù)酒類等液態(tài)產(chǎn)品包裝生產(chǎn)線中的包裝瓶在灌裝、貼標工序后呈多列無 序地向裝箱設(shè)備輸送，到達裝箱設(shè)備的位置前再利用擋板改變包裝瓶的移動方向，即90度 角的改變，再根據(jù)每個包裝箱的裝箱要求利用包裝瓶間隔分布裝置將包裝瓶排列成方便裝 箱設(shè)備的抓取裝置進行逐個抓取的陳列方式，在這樣的輸送過程中，存在包裝瓶相互摩擦、 積壓，容易出現(xiàn)包裝瓶破裂，標簽損傷等現(xiàn)象，并在生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)生會很大噪音污染，同時無 法實現(xiàn)對經(jīng)噴碼處理并按噴碼順序排列的包裝瓶進行有序輸送至裝箱設(shè)備，也無法實現(xiàn)確 定每一包裝箱內(nèi)對應(yīng)裝入包裝瓶的具體噴碼代號。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種可以安裝在瓶裝產(chǎn)品的包裝生產(chǎn)線 上，使包裝瓶在噴碼處理并按噴碼順序排列后，再將該有序排列的包裝瓶改變90度方向整 體平移至裝箱設(shè)備的轉(zhuǎn)向輸送裝置，利用該轉(zhuǎn)向輸送裝置可以使包裝瓶在從噴碼輸出并進 入包裝箱的整個過程中不會改變順序，也就是可以使控制系統(tǒng)明確定、記錄進入包裝箱內(nèi) 的每個包裝瓶的噴碼代號，并根據(jù)該包裝箱內(nèi)的所有包裝瓶噴碼號產(chǎn)生相應(yīng)的包裝箱代碼 號。本實用新型中的包裝瓶轉(zhuǎn)向輸送裝置包括有架設(shè)在包裝生產(chǎn)線輸送帶上方的支 架，驅(qū)動裝置、通道分隔裝置、與所述輸送帶輸送方向垂直并位于所述輸送帶與裝箱設(shè)備之 間的另一輸送帶及包裝瓶抓取裝置，其中在所述支架上固定設(shè)置所述包裝瓶抓取裝置的一端，同時所述包裝瓶抓取裝置與 所述驅(qū)動裝置聯(lián)接驅(qū)動并能使另一端作水平移動一段距離；所述通道分隔裝置包括有設(shè)在所述輸送帶上表面的第一通道分隔裝置，和設(shè)在所 述另一輸送帶上表面的第二通道分隔裝置，所述第一通道分隔裝置與第二通道分隔裝置均 包括有多塊置于所述兩輸送帶上表面并在所述兩輸送帶上表面分別形成多條互不干擾的 包裝瓶輸送通道的隔板。所述包裝瓶抓取裝置包括有與所述驅(qū)動裝置聯(lián)接并由所述驅(qū)動裝置驅(qū)動的擺臂， 和與所述擺臂固定連接的包裝瓶吸固裝置。所述支架為一龍門架，所述隔板從所述龍門架往下懸掛。用于形成所述包裝瓶輸送通道的隔板分布的方向與所述輸送帶的移動方向一致。本實用新型中的包裝瓶轉(zhuǎn)向輸送裝置可以使按噴碼順序排列并輸送的多個包裝 瓶同時轉(zhuǎn)向90度，再平移到裝箱設(shè)備，同時可以有效降低包裝瓶因互相擠壓而產(chǎn)生的噪音污染，以及可以防止包裝瓶因擠壓而破損。
圖1為本實用新型包裝瓶轉(zhuǎn)向輸送裝置的俯視示意圖； 圖2為本實用新型包裝瓶轉(zhuǎn)向輸送裝置中包裝瓶抓取裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本實用新型中的最佳實施例作進一步詳細說明。本實用新型中的包裝瓶轉(zhuǎn)向輸送裝置可以用于葡萄酒、啤酒、白酒、飲料、醬油、 醋、洗滌液等等多種液態(tài)產(chǎn)品的包裝工藝，甚至可以是固態(tài)、氣態(tài)的瓶裝或罐裝包裝工藝， 下面以葡萄酒的包裝工藝為例，作具體說明，但并不限于葡萄酒的包裝，可以用于其他多種 液態(tài)產(chǎn)品的包裝生產(chǎn)，不再一一列舉。下面僅以葡萄酒的包裝生產(chǎn)工藝為例，作具體說明本實用新型中的包裝瓶轉(zhuǎn)向輸送裝置包括有架設(shè)在包裝生產(chǎn)線輸送帶1上方的 支架2，驅(qū)動裝置3、通道分隔裝置、與輸送帶1移動方向垂直的另一輸送帶5及包裝瓶抓取 裝置6。如圖1和圖2所示，輸送帶1與整個包裝生產(chǎn)線聯(lián)成一體，并由生產(chǎn)線的驅(qū)動裝置 驅(qū)動而作勻速前進，利用輸送帶1的前進可以帶動置于輸送帶1上的酒瓶7往前移動。支架2直接架設(shè)在輸送帶1的上方，可以是一個龍門架，也可以是其他形式，并不 局限于特定的形狀，只要根據(jù)輸送帶1的寬度等條件直接架設(shè)就可以。在支架2上利用連 接件固定設(shè)置有驅(qū)動裝置3，本實用新型中的驅(qū)動裝置3為一電機，以及氣壓裝置。包裝瓶抓取裝置6經(jīng)擺臂60與驅(qū)動裝置3聯(lián)接，在控制系統(tǒng)的控制下驅(qū)動裝置3 可以驅(qū)動使包裝瓶抓取裝置6的擺臂60進行擺動，從而可以使包裝瓶吸固裝置61平移一 段距離，其中包裝瓶吸固裝置61為多個直接固定在擺臂60上的氣囊，利用氣體的充放可以 緊緊抓取或釋放酒瓶，由于該技術(shù)與現(xiàn)有裝箱設(shè)備中的包裝瓶吸固裝置相同，因此不再另 行說明。在輸送帶1的上表面設(shè)置有第一通道分隔裝置4，該第一通道分隔裝置4包括有 多塊直接設(shè)立在輸送帶1上方的隔板41，在每兩塊隔板41之間形成有包裝瓶輸送通道42。 隔板41也可以通過支架2固定并懸掛在輸送帶1的上表面，至于包裝瓶輸送通道42可以 根據(jù)包裝箱中裝酒瓶的數(shù)量來決定，以12個酒瓶，并以4*3的方式裝箱為例，則可以通過4 塊隔板41形成3條包裝瓶輸送通道42。每條包裝瓶輸送通道42與前一工序(包裝瓶分道 裝置9)中的包裝瓶通道分隔裝置相連，如圖1所示，如此可以使酒瓶7在經(jīng)噴碼設(shè)備8噴 碼后再經(jīng)包裝瓶分道裝置9分道而有序排列的往前輸送，當酒瓶被輸送至包裝瓶抓取裝置 6的下方時，由驅(qū)動裝置3控制擺臂60擺動并控制包裝瓶抓取裝置6抓取酒瓶7，再平移到 另一輸送帶5上。 另一輸送帶5上設(shè)置有第二通道分隔裝置50，該第二通道分隔裝置50與第一通道 分隔裝置4的結(jié)構(gòu)相同，也利用隔板52形成與另一輸送帶5移動方向相同多條包裝瓶輸送 通道51，但是隔板的數(shù)量需要根據(jù)酒瓶的數(shù)量決定，并且第二通道分隔裝置50與第一通道 分隔裝置4相互垂直。酒瓶被包裝瓶抓取裝置6抓取后，啟動包裝瓶抓取裝置6上的汽缸拉開酒瓶之間的距離，在不改變位置及順序的前提下進入另一輸送帶5，再由另一輸送帶5 將酒瓶7移至裝箱設(shè)備，由裝箱設(shè)備的抓取裝置一次性抓取由另一輸送帶5輸送的酒瓶進 入包裝箱10，并由包裝箱的輸送帶11輸出。由于酒瓶在整個輸送過程中沒有發(fā)生位置的改 變，因此控制系統(tǒng)可以明確確定進入每個包裝箱中每個酒瓶的噴碼號，從而控制系統(tǒng)可以 根據(jù)每個酒瓶的噴碼號產(chǎn)生一個對應(yīng)的包裝箱噴碼號。其中包裝瓶抓取裝置6上用于拉開 酒瓶距離的汽缸為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再詳細說明。
本實用新型中的包裝瓶轉(zhuǎn)向輸送裝置在整個運輸過程中并沒有對酒瓶的位置加 以改變，從而可以由控制系統(tǒng)明確記錄、確定進入每個包裝箱中的每個酒瓶的具體的噴碼 號，再由控制系統(tǒng)根據(jù)每個包裝箱中所有包裝瓶的噴碼號產(chǎn)生一個唯一的包裝箱噴碼號， 實現(xiàn)一一對應(yīng)的目的。
權(quán)利要求一種包裝瓶轉(zhuǎn)向輸送裝置，其特征在于，包括有架設(shè)在包裝生產(chǎn)線輸送帶上方的支架，驅(qū)動裝置、通道分隔裝置、與所述輸送帶輸送方向垂直并位于所述輸送帶與裝箱設(shè)備之間的另一輸送帶及包裝瓶抓取裝置，其中在所述支架上固定設(shè)置所述包裝瓶抓取裝置的一端，同時所述包裝瓶抓取裝置與所述驅(qū)動裝置聯(lián)接驅(qū)動并能使另一端作水平移動一段距離；所述通道分隔裝置包括有設(shè)在所述輸送帶上表面的第一通道分隔裝置，和設(shè)在所述另一輸送帶上表面的第二通道分隔裝置，所述第一通道分隔裝置與第二通道分隔裝置均包括有多塊置于所述兩輸送帶上表面并在所述兩輸送帶上表面分別形成多條互不干擾的包裝瓶輸送通道的隔板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝瓶轉(zhuǎn)向輸送裝置，其特征在于，所述包裝瓶抓取裝置包 括有與所述驅(qū)動裝置聯(lián)接并由所述驅(qū)動裝置驅(qū)動的擺臂，和與所述擺臂固定連接的包裝瓶 吸固裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝瓶轉(zhuǎn)向輸送裝置，其特征在于，所述支架為一龍門架，所 述隔板從所述龍門架往下懸掛。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝瓶轉(zhuǎn)向輸送裝置，其特征在于，用于形成所述包裝瓶輸 送通道的隔板分布的方向與所述輸送帶的移動方向一致。
專利摘要一種包裝瓶轉(zhuǎn)向輸送裝置，其包括有架設(shè)在包裝生產(chǎn)線輸送帶上方的支架，驅(qū)動裝置、通道分隔裝置、與所述輸送帶輸送方向垂直并位于所述輸送帶與裝箱設(shè)備之間的另一輸送帶及包裝瓶抓取裝置，在所述支架上固定設(shè)置所述包裝瓶抓取裝置的一端，同時所述包裝瓶抓取裝置與所述驅(qū)動裝置聯(lián)接驅(qū)動并能使另一端作水平移動一段距離；所述通道分隔裝置包括有設(shè)在所述輸送帶上表面的第一通道分隔裝置，和設(shè)在所述另一輸送帶上表面的第二通道分隔裝置，所述第一通道分隔裝置與第二通道分隔裝置均包括有多塊置于所述兩輸送帶上表面并在所述兩輸送帶上表面分別形成多條互不干擾的包裝瓶輸送通道的隔板。
文檔編號B65B21/04GK201559821SQ20092027113
公開日2010年8月25日 申請日期2009年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月27日
發(fā)明者原中, 宋國生, 才榮斌, 楊昭能, 陳小波, 韓玉霞 申請人:中糧酒業(yè)有限公司;廈門市聯(lián)泰噴碼科技有限公司;中糧華夏長城葡萄酒有限公司