專利名稱：一種自動(dòng)化儲(chǔ)料倉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種料倉，具體是涉及一種半水石膏粉料或水泥緩凝劑的儲(chǔ)料 倉，具有調(diào)質(zhì)功能。
背景技術(shù)：
隨著國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的高速發(fā)展和商業(yè)繁榮及人民居住水平的提高.極大的推動(dòng) 了建筑業(yè)的發(fā)展，因此建筑用半水石膏粉的用量也隨之增大。目前在生產(chǎn)半水石膏粉過程 中，在干燥和煅燒后所得到的石膏粉料，并非完全是半水石膏，而是三相石膏的混合體，即 二水石膏、半水石膏和低溫?zé)o水石膏的混合物，無法獲得單一組分的半水石膏，這樣的粉料 在加水成型時(shí)是很不穩(wěn)定的，從而影響建筑質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，是提供一種自動(dòng)化儲(chǔ)料倉，該儲(chǔ)料倉具有對(duì)三相石膏混合體 儲(chǔ)存和調(diào)質(zhì)功能，提高半水石膏粉的純度，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。采用的技術(shù)方案是一種自動(dòng)化儲(chǔ)料倉，包括料倉主體和下料裝置，料倉主體的下部為錐形體，料倉主 體由水泥殼體和涂設(shè)在水泥殼體外壁上的防水膠層及襯設(shè)在水泥殼體內(nèi)壁上的聚乙烯耐 磨板構(gòu)成。在料倉主體的側(cè)壁上設(shè)置有料位自動(dòng)監(jiān)測(cè)儀，能及時(shí)監(jiān)測(cè)儲(chǔ)料倉內(nèi)的料位。在料 倉主體的錐體部位上設(shè)有氣流破孔管路，氣孔破孔管路的一端與有壓氣源連接，在石膏料 裝車時(shí)，向儲(chǔ)料倉內(nèi)充氣加壓以利于物料下移，進(jìn)入下料裝置。在料倉主體上蓋上設(shè)有進(jìn)料 管，進(jìn)料管上端與水平刮板輸料機(jī)的下料口連接，在進(jìn)料管上設(shè)有回轉(zhuǎn)閥向，在向料倉主體 內(nèi)下料時(shí)打開回轉(zhuǎn)閥。上述進(jìn)料管與自動(dòng)收塵管路連接，自動(dòng)收塵管路與引風(fēng)機(jī)連接，可實(shí) 現(xiàn)倉內(nèi)粉塵自動(dòng)收集，在料倉主體與下料裝置連接的管路上裝設(shè)有手動(dòng)閥和氣動(dòng)疊閥。在 裝成品石膏粉時(shí)，首先打開手動(dòng)閥，然后再打開氣動(dòng)疊閥。在下料裝置上設(shè)有滿料自動(dòng)監(jiān)測(cè) 儀，在罐車裝滿時(shí)自動(dòng)關(guān)閉氣動(dòng)疊閥。下料裝置設(shè)有升降布袋，裝罐車時(shí)，升降布袋下端插 入罐車的進(jìn)料口內(nèi)，升降布袋的升或降由升降絞車完成。本實(shí)用新型的儲(chǔ)料倉，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下料、自動(dòng)裝料、自動(dòng)收塵、自動(dòng)裝車，自動(dòng)化程 度高，控制系統(tǒng)由西門子S7-300CPU控制器控制。當(dāng)經(jīng)干燥和煅燒后的三相石膏料通過回 轉(zhuǎn)閥進(jìn)入該自動(dòng)化料倉內(nèi)存留三天后，可實(shí)現(xiàn)石膏粉調(diào)質(zhì)，三相石膏粉變?yōu)榘胨喾?，?大幅度提高半水石膏粉的純度和質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種自動(dòng)化儲(chǔ)料倉，包括料倉主體1和下料裝置2，料倉主體1的下部為錐形體，料倉主體1包括水泥殼體16，在水泥殼體16外壁上涂設(shè)有防水膠層3，在水泥殼體16的內(nèi)壁 上襯設(shè)有聚乙烯板4。在料倉主體1的側(cè)壁上設(shè)置有料位自動(dòng)監(jiān)測(cè)儀5，在料倉主體1的錐 體部位上設(shè)有與料倉主體1相通的氣流破孔管路6，氣流破孔管路6的外端與有壓氣源連 接，在料倉主體1上蓋上設(shè)有進(jìn)料管7，在進(jìn)料管7上裝設(shè)有回轉(zhuǎn)閥9，進(jìn)料管上端與水平刮 板輸料機(jī)8的下料口連接。在料倉主體1與下料裝置的連接管路上依次裝設(shè)有手動(dòng)疊閥10 和氣動(dòng)疊閥11，在下料裝置2的上蓋上分別裝設(shè)有滿料自動(dòng)控制儀12和升降絞車13。在 下料裝置2的出料口處連接有升降布袋14，升降布袋14的升或降由升降絞車13完成。在 向罐車15裝料時(shí)升降布袋下端插入罐車15的進(jìn)料口內(nèi)。 上述進(jìn)料管7與自動(dòng)收塵管路17連接；上述升降布袋14與收塵管路17連接；收 塵管路17與引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接，引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與布袋除塵器連接，能實(shí)現(xiàn)在向自動(dòng)儲(chǔ) 料倉內(nèi)進(jìn)料和卸料時(shí)自動(dòng)收集石膏粉塵，再由布袋除塵器回收石膏粉。
權(quán)利要求一種自動(dòng)化儲(chǔ)料倉，包括料倉主體(1)和下料裝置(2)，其特征在于料倉主體(1)的下部為錐形體，料倉主體(1)包括水泥殼體(16)，在水泥殼體(16)外壁上涂設(shè)有防水膠層(3)，在水泥殼體(16)的內(nèi)壁上襯設(shè)有聚乙烯板(4)；在料倉主體(1)的側(cè)壁上設(shè)置有料位自動(dòng)監(jiān)測(cè)儀(5)，在料倉主體(1)的錐體部位上設(shè)有與料倉主體(1)相通的氣流破孔管路(6)，氣流破孔管路(6)的外端與有壓氣源連接，在料倉主體(1)上蓋上設(shè)有進(jìn)料管(7)，在進(jìn)料管(7)上裝設(shè)有回轉(zhuǎn)閥(9)，進(jìn)料管上端與水平刮板輸料機(jī)(8)的下料口連接；在料倉主體(1)與下料裝置(2)的連接管路上依次裝設(shè)有手動(dòng)疊閥(10)和氣動(dòng)疊閥(11)，在下料裝置(2)的上蓋上分別裝設(shè)有滿料自動(dòng)控制儀(12)和升降絞車(13)；在下料裝置(2)的出料口處連接有升降布袋(14)，升降布袋(14)的升或降由升降絞車(13)完成，在向罐車(15)裝料時(shí)升降布袋下端插入罐車(15)的進(jìn)料口內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化儲(chǔ)料倉，其特征在于所述的進(jìn)料管(7)與自動(dòng) 收塵管路(17)連接，所述的升降布袋(14)與收塵管路(17)連接；收塵管路(17)與引風(fēng)機(jī) 的進(jìn)風(fēng)口連接。
專利摘要一種自動(dòng)化儲(chǔ)料倉，包括料倉主體和下料裝置。料倉主體包括水泥殼體，水泥殼體外壁上涂設(shè)有防水膠層，其內(nèi)壁上襯設(shè)有聚乙烯板。料倉主體的進(jìn)料管上裝設(shè)有回轉(zhuǎn)閥，料倉主體與下料裝置的連接管路上依次裝設(shè)有手動(dòng)疊閥和氣動(dòng)疊閥。在下料裝置的下蓋上裝設(shè)有滿料自動(dòng)控制儀和升降絞車，下料裝置的出料口處連接有升降布袋，升降布袋的升或降由升降絞車完成。本實(shí)用新型的儲(chǔ)料倉，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下料、自動(dòng)裝料、自動(dòng)收塵、自動(dòng)裝車，自動(dòng)化程度高，控制系統(tǒng)由西門子S7-300CPU控制器控制。當(dāng)經(jīng)干燥和煅燒后的三相石膏料通過回轉(zhuǎn)閥進(jìn)入該自動(dòng)化料倉內(nèi)存留三天后，可實(shí)現(xiàn)石膏粉調(diào)質(zhì)，三相石膏粉變?yōu)榘胨喾?，可大幅度提高半水石膏粉的純度和質(zhì)量。
文檔編號(hào)B65D88/54GK201647684SQ200920351750
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者劉寶勝, 焦向儒 申請(qǐng)人:沈陽康環(huán)脫硫石膏綜合利用有限公司