專利名稱：確定復(fù)印件在折疊機中的參照側(cè)向位置的方法、對應(yīng)的使用折疊機方法以及對應(yīng)折疊機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種確定復(fù)印件(copie)在折疊機中的參照側(cè)向位置的方法，該復(fù)印 件具有給定寬度且由第一與第二側(cè)邊限定，所述折疊機設(shè)計成沿一路徑輸送復(fù)印件且具 有將復(fù)印件輸送通過該路徑第一部分的至少兩個輸送構(gòu)件，且每個第一輸送構(gòu)件為第一 與第二側(cè)邊中的每一者限定第一優(yōu)選側(cè)向區(qū)。
背景技術(shù)：
從文獻EP-A-658似6已知一種用以確定復(fù)印件在折疊機中側(cè)向位置的方法，以 使得當(dāng)配頁滾筒指部緊夾復(fù)印件前邊緣時，復(fù)印件不會損壞。確定復(fù)印件的側(cè)向位置以 使得側(cè)邊至少一半被輸送帶覆蓋。
然而，折疊機具有許多輸送裝置，輸送裝置在折疊機中配置成一個排在另一個 后面且用以將復(fù)印件輸送穿過折疊機。舉例來說，這些輸送裝置由輸送帶組成。從一個 輸送裝置到另一個輸送裝置的輸送帶未配置在相同的側(cè)向位置。結(jié)果，給定的復(fù)印件側(cè) 向位置可引起相對于第一輸送裝置之帶的最優(yōu)定位，但是定位會損壞第二輸送裝置中的 側(cè)邊。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種方法，其允許復(fù)印件在折疊機中通過若干輸送裝置 以及根據(jù)損壞的各種類型，使得對復(fù)印件損壞危險最小化。損壞條件最小化后，將會感 覺到廢品和/或最大生產(chǎn)節(jié)奏(production rhythm)(如果它們與損壞條件相關(guān))方面的優(yōu)勢。
為此，本發(fā)明設(shè)計一種上述方法，其特征在于，所述第一優(yōu)選側(cè)向區(qū)中的至少 一者側(cè)向延伸至所述第一相關(guān)輸送構(gòu)件外且與所述第一輸送構(gòu)件側(cè)向重疊，且在于，確 定所述參照側(cè)向位置，以使得至少所述第一側(cè)邊位于與所述第一側(cè)邊相關(guān)的第一優(yōu)選側(cè) 向區(qū)內(nèi)側(cè)。
根據(jù)具體實施例，根據(jù)本發(fā)明的方法包括一個或若干個如下特征
-確定所述參照側(cè)向位置，以使得所述第二側(cè)邊也位于與所述第二側(cè)邊相關(guān)的第 一優(yōu)選側(cè)向區(qū)內(nèi)側(cè)；
-所述第一優(yōu)選側(cè)向區(qū)或每個第一優(yōu)選側(cè)向區(qū)由有關(guān)側(cè)邊相對于第一相關(guān)輸送構(gòu) 件的最大側(cè)向懸出部限定；
-針對所述復(fù)印件在所述折疊機中的至少兩個側(cè)向位置計算定位質(zhì)量值Q，所述 定位質(zhì)量值Q表示所述復(fù)印件損壞的風(fēng)險，所述定位質(zhì)量值Q取決于所述第一和第二側(cè) 邊相對于所述優(yōu)選側(cè)向區(qū)的位置，所述參照側(cè)向位置是所計算的定位質(zhì)量值Q中的與最 小損壞風(fēng)險對應(yīng)的質(zhì)量值Q的位置；
-所述定位質(zhì)量值Q是第一懸出部系數(shù)CPAFlj的函數(shù)，而所述第一懸出部系數(shù)CPAFlj是所述側(cè)邊中的至少一者相對于所述第一相關(guān)輸送構(gòu)件的懸出部的函數(shù)；-所述第一懸出部系數(shù)CPAFlj由 在所述第一相關(guān)優(yōu)選側(cè)向區(qū)內(nèi)單調(diào)的函數(shù)確 定，當(dāng)所述有關(guān)側(cè)邊位于所述優(yōu)選側(cè)向區(qū)外時，向所述第一懸出部系數(shù)CPAFlj增加第一 補償(penalty)調(diào)制器；-所述折疊機包括用以在所述路徑的第二部分上輸送所述復(fù)印件的至少兩個第二 輸送構(gòu)件，每個第二輸送構(gòu)件為所述側(cè)邊中的每一者限定第二優(yōu)選側(cè)向區(qū)，所述第二優(yōu) 選側(cè)向區(qū)中的至少一者側(cè)向延伸至第二相關(guān)輸送構(gòu)件外且在側(cè)向上與此第二輸送構(gòu)件部 分重疊，并且參照側(cè)向位置被確定以使得所述側(cè)邊中的至少一者位于所述第二相關(guān)優(yōu)選 區(qū)內(nèi)；-所述定位質(zhì)量值Q是第二懸出部系數(shù)CPAF2j的函數(shù)，而所述第二懸出部系數(shù) CPAF2j是所述側(cè)邊中的至少一者相對于所述第二相關(guān)輸送構(gòu)件的懸出部的函數(shù)；-所述第二懸出部系數(shù)CPAF2j由在所述第二相關(guān)優(yōu)選側(cè)向區(qū)內(nèi)單調(diào)的函數(shù)確 定，當(dāng)所述有關(guān)側(cè)邊位于所述第二優(yōu)選側(cè)向區(qū)外時，應(yīng)用第二補償調(diào)制器；-所述輸送構(gòu)件或每一輸送構(gòu)件為所述側(cè)邊中的每一者限定出在側(cè)向上與所述輸 送構(gòu)件部分重疊的要避免的側(cè)向區(qū)，其與所考慮的輸送構(gòu)件的優(yōu)選區(qū)側(cè)向相對設(shè)置，確 定參照位置以使得所述兩個側(cè)邊位于每個要避免的側(cè)向區(qū)外；且-所述質(zhì)量值Q基于下式計算
NNQ= Σ Ki max(a/l. CPAFil; ail. CPAFil) + ^ max(CP/l; CP/2)
i ii表示輸送裝置在折疊機中的位置；N是最后一個考慮的輸送裝置在折疊機中的 位置；Ki是表示輸送裝置i中書貼或復(fù)印件的敏感度的值，此值例如表達了如下事實， 即滾筒之間具有與滾筒軸平行的折疊部的復(fù)印件不如不具有所述折疊部的復(fù)印件敏感；aij是表示輸送裝置i中書貼的邊j的硬度的值；且CPij是區(qū)i的邊j的重疊補償系數(shù)。本發(fā)明還涉及一種使用折疊機的方法，其特征在于，包括如下步驟-根據(jù)上面的方法確定復(fù)印件的參照位置，-啟動所述折疊機，-驗證所述復(fù)印件在所述折疊機中的實際側(cè)向位置，且在所述復(fù)制件的所述實際 側(cè)向位置與參照側(cè)向位置不同的情形下，-修改所述復(fù)印件的側(cè)向位置，從而減少所述參照側(cè)向位置與所述實際側(cè)向位置 之間的差異。根據(jù)一個具體實施例，本使用方法包括一個特征，根據(jù)該特征顯示模塊指示與 質(zhì)量值Q對應(yīng)的信息。本發(fā)明也涉及一種折疊機，包括一種用于確定復(fù)印件參照位置的裝置，其適用 于實施例如上述方法。


在閱讀下文僅作為實例提供且參照附圖實現(xiàn)的描述后將更好地理解本發(fā)明，其中圖1是根據(jù)本 發(fā)明的折疊機的示意圖；圖2是折疊機的第一輸送機保持的復(fù)印件的視圖；圖3是較大比例的圖2中的細節(jié)III，也示出了懸出部(portei-faux)系數(shù)的圖；圖4是較大比例的圖2中的細節(jié)IV，也示出了補償系數(shù)的圖；且圖5是與圖3類似的第二輸送機的細節(jié)的視圖。
具體實施例方式圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的折疊機，其整體由標(biāo)號2指示。折疊機2適用于折疊印刷紙4帶。折疊機2包括與折疊機2的不同部件連接的控制裝置6。折疊機2具備適用于在紙帶4中形成第一折疊部的輸入三角形8。折疊機2包括四個穿孔滾筒10，其中兩個是縱向穿孔滾筒，兩個是側(cè)向穿孔 滾筒，還包括配置在輸入三角形8下游的拉輥12。折疊機2還具備遞紙滾筒(transfer dram) 14，其與適用于從折疊紙帶4切割復(fù)印件30的切紙滾筒16協(xié)作。第一輸送機18圍繞遞紙滾筒14周圍的一部分。在遞紙滾筒14下游，折疊機2還具有折頁滾筒20以及第二折頁滾筒22。折疊機2還具備方形折頁裝置24和從折頁滾筒20延伸至翼輪(mudailes) 28的 第二輸送機26。折疊機2確定帶4和復(fù)印件30的路徑。帶4、復(fù)印件30的路徑分別沿與圖1中 的平面平行的行進方向S實現(xiàn)。折疊機2也限定橫向于路徑方向S延伸的側(cè)向T，因此 側(cè)向T垂直于圖1中的平面(參見圖2)。路徑從輸入三角形8，穿過穿孔滾筒10及拉輥12，引導(dǎo)向遞紙滾筒14和切紙滾 筒16。這些遞紙滾筒14和切紙滾筒16將紙帶4分成多個復(fù)印件30。路徑沿第一輸送 機18、沿折頁滾筒20周圍的一部分持續(xù)至第二輸送機26，至方形折頁裝置24，或至翼輪 28。尤其是，第一輸送機18限定圍繞遞紙滾筒14周圍的一部分延伸的路徑第一部分 32。第二輸送機26限定從折頁滾筒20延伸至方形折頁裝置24的路徑第二部分34。第一輸送機18具備沿側(cè)向T彼此相鄰設(shè)置且繞多個導(dǎo)向滾筒38導(dǎo)向的八條第一 輸送帶36。如圖2所示，每條第一帶36的寬度為L且相鄰輸送帶36間的距離為d。沿 側(cè)向T測量這些尺寸L和d。每條帶36包括朝向復(fù)印件中心的中間脊以及與中間脊相反 朝向的側(cè)向脊。每個復(fù)印件30限定前邊40和后邊42，以及第一側(cè)邊44和第二側(cè)邊46。這兩 個側(cè)邊44、46平行于行進方向S延伸。當(dāng)復(fù)印件30由折疊機2輸送時，可能會出現(xiàn)兩個問題。第一個問題與側(cè)邊44、 46的相對于帶36的懸出部PAF相關(guān)，所述帶36與復(fù)印件30接觸且同時最后與有關(guān)側(cè)邊 44、46嚙合(參見圖3)。當(dāng)這個懸出部PAF太大時，復(fù)印件30的側(cè)邊44、46是自由 的，于是空氣摩擦抬升復(fù)印件30的角部，而最終完全折疊它。因此這個懸出部PAF必須 最小化。
當(dāng)復(fù)印件30的側(cè)邊44、46不與帶36充分重疊或者距不參與復(fù)印件30傳輸?shù)膸?36太近時，會出現(xiàn)引發(fā)復(fù)印件30缺陷的第二個問題。此時，將考慮并評估有關(guān)側(cè)邊44、 46與帶36之間的最近距離是否是臨界值。根據(jù)本發(fā)明的折疊機2的控制裝置6適用于確定復(fù)印件30在折疊機中的參照側(cè) 向位置，從而依據(jù)折疊機構(gòu)造(因此依據(jù)所需復(fù)制類型和格式)最小化在一個或若干個連 續(xù)區(qū)域中與這兩個問題相關(guān)的風(fēng)險。為此，控制裝置6為每條帶36為每條側(cè)邊44、46限定第一優(yōu)選側(cè)向區(qū)48。圖 3中，示出了邊44的第一優(yōu)選側(cè)向區(qū)48。第一優(yōu)選側(cè)向區(qū)48在側(cè)向延伸至帶36外，且 在側(cè)向上完全與所述帶36重疊。換言之，第一優(yōu)選側(cè)向區(qū)48在帶36上且部分延伸至所 述帶36外。確定復(fù)印件30的參照側(cè)向位置，這樣，原則上，第一側(cè)邊44和/或第二側(cè)邊46 位于所考慮的帶36的第一優(yōu)選側(cè)向區(qū)48內(nèi)。結(jié)果通過最小化懸出部和不足重疊臨界值 CPAFi與CPi (參見下文)而獲得。第一優(yōu)選側(cè)向區(qū)48相對于復(fù)印件30且相對于所考慮的帶36從側(cè)向上的外側(cè)由 最大懸出部max.PAF限定。另一方面，第一優(yōu)選側(cè)向區(qū)48由所考慮的帶36的中間脊限定。第二輸送機26包括八個彼此相鄰設(shè)置且繞多個導(dǎo)向滾筒52導(dǎo)向的第二輸送帶 50。與第一帶36相似，每條第二帶50寬度為L且與相鄰輸送帶50的距離為d。這些尺寸L和d也是沿側(cè)向T測量的。 第二輸送機26與第一輸送機18之間的差異僅在于第二帶50配置在與第一輸送 機18的帶36不同的側(cè)向位置中。此外，在復(fù)印件在第一與第二輸送機之間被折疊的情形下，懸出部值對任何毀 壞的影響都會減少，因為復(fù)印件更硬?？梢罁?jù)復(fù)印件狀態(tài)(折疊與否，折疊次數(shù))為每 個輸送機加權(quán)懸出部標(biāo)準(zhǔn)。圖5示出了其中一條第二帶50。這條帶是支撐復(fù)印件30的在側(cè)向上最外面的 一條。應(yīng)注意，在圖5中，復(fù)印件30在折疊機中的側(cè)向位置與圖2和3中所示的相同。 兩條帶50中的每一條都為側(cè)邊44、46中的每一者限定了第二優(yōu)選側(cè)向區(qū)54。圖5示出 了側(cè)邊44的第二優(yōu)選側(cè)向區(qū)54。第二優(yōu)選側(cè)向區(qū)54 —方面通過第二帶50中的嚙合限 定，且另一方面相對于第二所考慮的帶50由最大懸出部max.PAF限定。第二帶50的此 最大懸出部max.PAF具有與第一優(yōu)選側(cè)向區(qū)48中的該值相同的值，如果需要可以使用一 個大約的因子，該因子使得可以由于折疊而在該位置建模更大的復(fù)印件厚度。在所進行 的計算中，可以獨立地構(gòu)造該因子參數(shù)。如圖4所示，第一輸送機18的每條第一帶36為側(cè)邊44、46中的每一者還限定 了要避免側(cè)向區(qū)56。圖4示出了邊44的要避免側(cè)向區(qū)56。所述要避免側(cè)向區(qū)56在側(cè) 向上與離側(cè)邊44最近的帶36部分重疊，且不會用于輸送復(fù)印件30。此時，要避免區(qū)56 具有兩倍于S的寬度，且與所考慮的帶36的寬度相同。此時，要避免側(cè)向區(qū)56由與帶 36重疊的寬度為s的部分以及位于帶36外寬度為s的相同部分構(gòu)成。在未示出的一個替 代方案中，要避免側(cè)向區(qū)56由與帶36重疊的寬度為gi的部分以及位于帶36外寬度為 的部分構(gòu)成，寬度el和e2不同。
為了確定輸送帶的側(cè)向位置，控制裝置6包括適用于標(biāo)記每條第一帶36的側(cè)向 位置和寬度L的第一傳感器60。此外，控制裝置6包括適用于標(biāo)記兩條帶50中每一者側(cè) 向位置和寬度L的兩個傳感器62。控制裝置的第三傳感器64使得指示紙帶4或復(fù)印件 30的實際側(cè)向位置成為可能。依據(jù)折疊機的設(shè)計，此第三傳感器可以位于切紙滾筒上游 或下游，該切紙滾筒例如位于“加速”肋狀架(bancs de cordons)基座中，具有超速度。
控制裝置6適用于確定復(fù)印件30的參照側(cè)向位置，以使得側(cè)邊44、46中的至少 一者位于第一相關(guān)優(yōu)選側(cè)向區(qū)48內(nèi)。優(yōu)選情況下，確定參照位置，而使得每條側(cè)邊44、 46都位于第一輸送機的優(yōu)選側(cè)向區(qū)48內(nèi)且位于每個要避免區(qū)56外。更具體的說，控制裝置6確定參照側(cè)向位置，以使得在每條側(cè)邊44、46上，復(fù) 印件30都處于每個輸送機18、26的優(yōu)選區(qū)48、54中。控制裝置6適用于相對于行進方向S，在側(cè)向(也就是方向T)上移動輸入三角 形8和/或方形折頁裝置24。因此，控制裝置6可在側(cè)向上移動復(fù)印件30。為了優(yōu)化復(fù)印件在若干區(qū)上的定位質(zhì)量，控制裝置6適用于計算定位質(zhì)量值 (valeur de qualite) Q,其指示復(fù)印件30在折疊機中的側(cè)向位置質(zhì)量。標(biāo)志i接著指示了輸送機裝置。就具有N個輸送機裝置的折疊機而言，此標(biāo)志i 的值可從1到N。標(biāo)志j指示了有關(guān)復(fù)印件側(cè)邊。此標(biāo)志j的值可為1或2。這些標(biāo)志 標(biāo)記為ijo為了確定此定位質(zhì)量值Q，控制裝置6首先相對于支撐復(fù)印件且與有關(guān)側(cè)邊44、 46最近的第一帶36，確定側(cè)邊44的懸出部PAFll和側(cè)邊46的懸出部PAF12。接著，使用式XPAFll = PAF11+L基于PAFll計算懸出部值XPAF11，且使用 式XPAF12 = PAF12+L基于PAF12計算懸出部值XPAF12。大致而言，值XPAFij通過懸出部PAFij以及限定懸出部的脊與相關(guān)函數(shù)CPAF的 初始值0之間偏移的和計算而得。在此情況下，偏移為寬度L·。在復(fù)印件30邊緣與帶重疊的情形下，相關(guān)值PAFij保持為空值?？刂蒲b置6接著確定兩個第一懸出部系數(shù)CPAFll和CPAF12，其中每一者都是 懸出部值XPAFll和XPAF12之一的函數(shù)。圖3中示出了把側(cè)邊44的懸出部值XPAFll與系數(shù)CPAFll聯(lián)系起來的函數(shù) 的圖的一個例子。此時，對于第一給定懸出部PAFll復(fù)印件30損壞的風(fēng)險越低，系數(shù) CPAFll越低。更具體的說，當(dāng)?shù)谝粋?cè)邊44位于相關(guān)帶36的邊緣與中間懸出部PAFI之 間時，系數(shù)CPAFll是0。當(dāng)?shù)谝粦页霾縋AFll位于中間懸出部PAFI與最大懸出部rmx. PAFll之間時，系數(shù)CPAFll從0值(針對PAFI)逐步增大到值Cl (針對max.PAF)。因 此，函數(shù)CPAFl KPAFll或XPAFl 1)在優(yōu)選側(cè)向區(qū)48內(nèi)是單調(diào)的。當(dāng)?shù)谝粋?cè)邊44越過最 大懸出部max.PAFll時，向懸出部系數(shù)CPAFll增加補償調(diào)制器(modulateur de penalite) MP1。在第一側(cè)邊44由帶36覆蓋且位于優(yōu)選側(cè)向區(qū)48內(nèi)的情形下，系數(shù)CPAFll是0。值CPAF12以類似方式獲得，但是圖的形狀與圖CPAFll (XPAFll)的形狀對 稱。定位質(zhì)量值Q也是復(fù)印件30在第二輸送機26中的側(cè)向位置的函數(shù)。為此，控制裝置6首先每次相對于支撐復(fù)印件30且與有關(guān)側(cè)邊44、46最近的第 二帶50，確定側(cè)邊44的懸出部PAF21和側(cè)邊46的懸出部PAF22。
接著，使用式XPAF21 = PAF21+L基于PAF21計算懸出部值XPAF21，使用式 XPAF22 = PAF22+L 計算懸出部值 XPAF22。接著，確定兩個第二懸出部系數(shù)CPAF21和CPAF22，其中每一個都是懸出部值 XPAF21和XPAF22之一的函數(shù)。圖5示出了把懸出部值XPAF21與懸出部系數(shù)CPAF21聯(lián)系起來的圖的實例。如 圖5所示，系數(shù)CPAF21(PAF21或XPAF21)的圖的形狀與系數(shù)CPAFll (PAFll)的圖的形 狀相同，但是在側(cè)向上錯開與第一帶36和第二帶50之間的側(cè)向偏移對應(yīng)的值。定位質(zhì)量值Q也依據(jù)側(cè)邊44、46是否位于要避免區(qū)56中而定。 在考慮的邊44或46位于要避免區(qū)56中的情形下，控制裝置6施加等于值CE的 補償系數(shù)CP。在其他情形下，補償系數(shù)CP設(shè)為0。接著，由控制裝置6以系數(shù)CPAF11、CPAF12、CPAF21和CPAF22以及補償 系數(shù)的函數(shù)計算定位質(zhì)量值Q。因而，可以獲得指示輸送機18和26對復(fù)印件損壞的 總風(fēng)險的定位質(zhì)量值。舉例來說，兩個輸送機18、26的側(cè)向定位質(zhì)量值Q可以等于 Q = Kl X [MAX ((all X CPAFl 1) ； (al 2 X CPAFl 2)) ]+K2 X [MAX ((a21 X CPAF21)； (al2XCPAF22))]+MAX(CPll ； CP12)+MAX(CP21 ； CP22)第一輸送機18的i為1，第二輸送機26的i為2;Ki是指示輸送機i中書貼或小冊子或復(fù)印件的敏感度的值。這個值Ki表達了以 下事實，即具有與滾筒平行的折疊部的復(fù)印件不如不具有上述折疊部的復(fù)印件敏感。aij是指示輸送機i中書貼或小冊子或復(fù)印件的側(cè)邊j硬度的值。這個值aij表示 以下事實，即具有三角形折疊部的復(fù)印件的邊比自由邊更硬。CPij是表示輸送機i中邊j重疊臨界性的補償系數(shù)。控制裝置6接著計算復(fù)印件30在折疊機2中至少兩個不同側(cè)向位置的定位質(zhì)量 值Q，且接著確定對復(fù)印件的損壞風(fēng)險最小時質(zhì)量值Q對應(yīng)的位置作為參照側(cè)向位置。 此時，參照側(cè)向位置是其定位質(zhì)量值Q最小時的位置。為了在折疊機2工作過程中進一步改善折疊質(zhì)量，控制裝置6經(jīng)由傳感器64標(biāo) 記帶4和復(fù)印件30的實際側(cè)向位置并比較所述實際側(cè)向位置與參照側(cè)向位置。在實際側(cè) 向位置與參照側(cè)向位置不同的情況下，控制裝置6移動三角形8和/或方形折頁裝置24， 從而減少參照側(cè)向位置與實際側(cè)向位置之間的差異。優(yōu)選執(zhí)行該運動直到實際側(cè)向位置 與參照側(cè)向位置相同。應(yīng)注意，上文以第一輸送機18和第二輸送機26的特定實例情形描述了用以確定 根據(jù)本發(fā)明參照側(cè)向位置的方法。該方法可以相同方式應(yīng)用至在給定路徑上具有N個連 續(xù)輸送裝置的折疊機。此時，控制裝置6計算2XN個懸出部系數(shù)CPAFll和2...CPAFnl 和2，且值Q是這些2XN個系數(shù)每個區(qū)的最大值的函數(shù)。以其最通用的形式，用以計算值Q的式可以是
NNKi rmx(ail. CPAFil; ai2 · CPAFiT) + ^max(CP/l;CP/2)
/ιi表示輸送裝置(輸送機)在折疊機中的位置；N表示最后一個考慮的輸送裝置 在折疊機中的位置；Ki是表示輸送裝置i中書貼或小冊子或復(fù)印件30的敏感度的值；
aij是表示輸送裝置i中書貼或小冊子或復(fù)印件的邊j的硬度的值(這個值表示如 下事實，即具有三角形折疊部的復(fù)印件邊比自由邊更硬)；且CPij是區(qū)i的邊 j的重疊補償系數(shù)。用以確定參照側(cè)向位置的方式也不限于輸送機，還可應(yīng)用至包括輸送構(gòu)件的任 何輸送裝置，輸送構(gòu)件諸如帶、傳送帶、夾具或緊夾指。根據(jù)本發(fā)明的方法使得最小化由各種輸送裝置對復(fù)印件損壞的風(fēng)險成為可能?；蛘撸皇潜仨氂嬎銘页霾恐礨PAFij來確定系數(shù)CPAFij，此系數(shù)CPAFij可僅視 PAFij而定。根據(jù)本發(fā)明的折疊機可有利地包括顯示模塊，其適用于指示對應(yīng)于質(zhì)量值Q的 fn息ο
權(quán)利要求
1.一種確定復(fù)印件(30)在折疊機(2)中的參照側(cè)向位置的方法，-所述復(fù)印件(30)具有給定寬度且由第一側(cè)邊(44)和第二側(cè)邊(46)限定，-所述折疊機(2)設(shè)計成沿路徑輸送所述復(fù)印件(30)且具有至少兩個第一輸送構(gòu)件 (36)，用以將所述復(fù)印件輸送通過所述路徑(32)的第一部分；-每個第一輸送構(gòu)件(36)為所述第一和第二側(cè)邊(44、46)中的每一者限定第一優(yōu)選 側(cè)向區(qū)(48)，其特征在于，所述第一優(yōu)選側(cè)向區(qū)(48)中的至少一者側(cè)向延伸至所述第一相關(guān)輸送 構(gòu)件(36)外且與所述第一輸送構(gòu)件(36)側(cè)向重疊，且在于，確定所述參照側(cè)向位置以使 得至少所述第一側(cè)邊(44)位于與所述第一側(cè)邊(44)相關(guān)的第一優(yōu)選側(cè)向區(qū)內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，確定所述參照側(cè)向位置，以使得所述第二 側(cè)邊(46)也位于與所述第二側(cè)邊(46)相關(guān)的第一優(yōu)選側(cè)向區(qū)(48)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述或每個第一優(yōu)選側(cè)向區(qū)(48)由 有關(guān)側(cè)邊(44、46)相對于第一相關(guān)輸送構(gòu)件(36)的最大側(cè)向懸出部(max.PAF)限定。
4.如前述權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，針對所述復(fù)印件(30) 在所述折疊機中的至少兩個側(cè)向位置計算定位質(zhì)量值Q，在于所述定位質(zhì)量值Q表示所 述復(fù)印件損壞的風(fēng)險，在于，所述定位質(zhì)量值Q取決于所述第一和第二側(cè)邊(44、46)相 對于所述優(yōu)選側(cè)向區(qū)(48)的位置，且在于，所述參照側(cè)向位置是所計算的定位質(zhì)量值Q 中的與最小損壞風(fēng)險對應(yīng)的質(zhì)量值Q的位置。
5.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述定位質(zhì)量值Q是第一懸出部系數(shù) CPAFlj的函數(shù)，而所述第一懸出部系數(shù)CPAFlj是所述側(cè)邊(44、46)中的至少一者相對 于所述第一相關(guān)輸送構(gòu)件(36)的懸出部的函數(shù)。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述第一懸出部系數(shù)CPAFlj由在所述第 一相關(guān)優(yōu)選側(cè)向區(qū)(48)內(nèi)單調(diào)的函數(shù)確定，且在于，當(dāng)所述有關(guān)側(cè)邊(44、46)位于所述 優(yōu)選側(cè)向區(qū)外時，向所述第一懸出部系數(shù)CPAFlj增加第一補償調(diào)制器(MPl)。
7.如前述權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，所述折疊機包括用以 將所述復(fù)印件(30)輸送到所述路徑(34)第二部分上的至少兩個第二輸送構(gòu)件(50)，在 于，每個第二輸送構(gòu)件(50)為所述側(cè)邊(44、46)中的每一者限定第二優(yōu)選側(cè)向區(qū)(54)， 在于，所述第二優(yōu)選側(cè)向區(qū)中的至少一者側(cè)向延伸至第二相關(guān)輸送構(gòu)件外且在側(cè)向上與 此第二輸送構(gòu)件部分重疊，且在于，確定所述參照側(cè)向位置，以使得所述側(cè)邊(44、46) 中的至少一者位于所述第二相關(guān)優(yōu)選區(qū)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7和權(quán)利要求4-6中任一項所述的方法，其特征在于，所述定位質(zhì)量 值Q是第二懸出部系數(shù)CPAF2j的函數(shù)，而所述第二懸出部系數(shù)CPAF2j是所述側(cè)邊(44、 46)中的至少一者相對于所述第二相關(guān)輸送構(gòu)件(50)的懸出部的函數(shù)。
9.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述第二懸出部系數(shù)CPAF2j由在所述第 二相關(guān)優(yōu)選側(cè)向區(qū)(64)內(nèi)單調(diào)的函數(shù)確定，且在于，當(dāng)所述有關(guān)側(cè)邊位于所述第二優(yōu)選 側(cè)向區(qū)(54)外時，應(yīng)用第二補償調(diào)制器(MP2)。
10.如前述權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，所述或每一輸送構(gòu)件 (36、50)為所述側(cè)邊(44、46)中的每一者限定出在側(cè)向上與所述輸送構(gòu)件部分重疊的要 避免的側(cè)向區(qū)(56)，其與所考慮的輸送構(gòu)件的優(yōu)選區(qū)(48、54)側(cè)向相對設(shè)置，且在于，確定所述參照位置，以使得所述兩個側(cè)邊位于每個要避免的側(cè)向區(qū)(56)夕卜。
11.如前述權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，所述質(zhì)量值Q基于下 式計算
12.—種使用折疊機的方法，其特征在于，包括如下步驟_根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一權(quán)利要求確定復(fù)印件的參照位置， -啟動所述折疊機，-驗證所述復(fù)印件在所述折疊機中的實際側(cè)向位置，且在所述復(fù)制件的所述實際側(cè)向 位置與參照側(cè)向位置不同的情形下，-修改所述復(fù)印件的側(cè)向位置，從而減少所述參照側(cè)向位置與所述實際側(cè)向位置之間 的差異。
13.如權(quán)利要求12所述至少依據(jù)權(quán)利要求4的使用折疊機的方法，其特征在于，顯示 模塊指示與質(zhì)量值Q對應(yīng)的信息。
14.一種折疊機，其特征在于，它包括用以確定復(fù)印件參照位置的裝置，且在于，所 述用以確定參照位置的裝置適用于實施如前述權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的方法。
全文摘要
此方法確定復(fù)印件(30)在折疊機(2)中的參照側(cè)向位置，復(fù)印件(30)具有給定寬度且由第一(44)和第二(46)側(cè)邊限定，折疊機(2)設(shè)計成沿路徑輸送復(fù)印件(30)且具有至少兩個用以在路徑(32)的第一部分上輸送復(fù)印件的第一輸送構(gòu)件(36)，每個第一輸送構(gòu)件(36)為第一和第二側(cè)邊(44、46)中的每一者限定第一優(yōu)選側(cè)向區(qū)。第一優(yōu)選側(cè)向區(qū)(48)中的至少一者側(cè)向延伸超出第一相關(guān)輸送構(gòu)件(36)且與第一輸送構(gòu)件(36)側(cè)向部分重疊。確定參照側(cè)向位置，以使得至少第一側(cè)邊位于與所述第一側(cè)邊(44)相關(guān)的第一優(yōu)選區(qū)內(nèi)。在平版旋轉(zhuǎn)印刷機中的應(yīng)用。
文檔編號B65H29/12GK102026897SQ200980117331
公開日2011年4月20日 申請日期2009年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月4日
發(fā)明者R·凱蓋林 申請人:戈斯國際蒙塔泰爾公司