專(zhuān)利名稱(chēng)：用于切斷包圍坯料堆的封條的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1前序部分所述的用于切斷包圍坯料堆的封條 (Banderole)的方法，其中，優(yōu)選在封條站的區(qū)域中通過(guò)切割工具特別是刀具將封條切斷， 并且隨后從坯料堆上除去封條。此外，本發(fā)明還涉及一種根據(jù)權(quán)利要求11前序部分所述的 特別是用于實(shí)施前述方法的相應(yīng)設(shè)備。
背景技術(shù)：
由(薄的)卡紙制造包裝件、特別是生產(chǎn)香煙的翻蓋盒(鉸鏈蓋包裝件)所用的 坯料通常是在卡紙包裝材料廠中預(yù)先制造并且作為坯料堆供貨的。為了保證坯料堆的成形 形狀，常常為坯料堆配設(shè)包圍著它的由紙、薄膜或類(lèi)似物制成的帶狀的封條。在包裝設(shè)備的 區(qū)域內(nèi)，隨后必須切斷和除去該封條，從而能將無(wú)封條的坯料堆轉(zhuǎn)送給包裝設(shè)備，特別是其 坯料庫(kù)，以便進(jìn)行后續(xù)的加工處理。開(kāi)頭所述類(lèi)型的方法和設(shè)備例如由本申請(qǐng)人所在公司的EP 0 706946B1是已知 的，并且在實(shí)踐當(dāng)中原則上業(yè)已得到驗(yàn)證。

發(fā)明內(nèi)容
由此出發(fā)，本發(fā)明的目的在于，進(jìn)一步改進(jìn)開(kāi)頭所述類(lèi)型的方法和設(shè)備，特別考慮 使封條的打開(kāi)對(duì)于坯料(更加)輕柔無(wú)損。用于實(shí)現(xiàn)上述目的的方法具備權(quán)利要求1的措施。據(jù)此規(guī)定對(duì)坯料堆進(jìn)行壓縮(壓合)，使得封條至少局部地與坯料堆間隔開(kāi)來(lái)， 此后通過(guò)切割工具將封條在間隔開(kāi)的區(qū)域中切斷。這樣，與EP 0 706 946B1不同，并非為 了使料堆中的各坯料張開(kāi)、以至于能將刀具插入坯料堆中和切開(kāi)封條(第4欄，第22至42 行)而壓縮/擠壓坯料堆，而是將坯料堆總體上予以壓縮/，使得封條暴露出來(lái)并且能夠從 坯料堆的側(cè)向?qū)⑵淝虚_(kāi)。通過(guò)這種方式，可以避免在切斷封條時(shí)坯料由于與切割工具接觸 而可能造成的損壞。在根據(jù)本發(fā)明方法的一種優(yōu)選的設(shè)計(jì)中，規(guī)定封條至少在坯料堆壓縮期間被局 部地保持或貼合在坯料堆的至少一個(gè)側(cè)面上，使得封條由于坯料堆的壓縮而在未被保持的 區(qū)域中或者在不貼靠坯料堆的所述至少一個(gè)側(cè)面的區(qū)域中與坯料堆間隔開(kāi)來(lái)，并且在該位 置借助于切割工具切斷封條。而“保持”的概念則應(yīng)理解為，通過(guò)坯料堆的壓合以及隨此產(chǎn) 生的壓縮在該區(qū)域中不會(huì)改變或者不會(huì)顯著改變封條的位置。這便導(dǎo)致封條在其余區(qū)域中 出現(xiàn)間隔。這一點(diǎn)優(yōu)選可以如此實(shí)現(xiàn)，S卩，坯料堆在壓縮期間部分地在一個(gè)側(cè)面的區(qū)域中貼 靠在一定位壁上，其中，定位壁具有比坯料堆的對(duì)應(yīng)側(cè)面更小的尺寸，特別是更小的高度， 使得封條通過(guò)壓縮坯料堆在坯料堆的側(cè)面的不貼靠定位壁的區(qū)域中與坯料堆間隔開(kāi)來(lái)，并 且在該位置借助于切割工具切斷封條。通過(guò)這種方式，可以有目的性地引導(dǎo)間隔開(kāi)的區(qū)域 的位置，從而使刀具總是能夠在預(yù)先設(shè)定的、恒定不變的切割平面中運(yùn)動(dòng)。
4
根據(jù)一種優(yōu)選的發(fā)展設(shè)計(jì)，定位壁優(yōu)選在壓縮坯料堆時(shí)通過(guò)沖板被置入相對(duì)于坯 料的一個(gè)側(cè)面、特別是頂面而言的正確的相對(duì)位置中，即，使得定位壁不遮蓋坯料堆的側(cè)壁 的一個(gè)優(yōu)選基本上大小固定不變的分段，而與當(dāng)時(shí)坯料堆的相應(yīng)尺寸、特別是高度無(wú)關(guān)。通 過(guò)這種方式，可以使封條在適當(dāng)?shù)奈恢门c坯料堆間隔開(kāi)來(lái)，而與坯料堆的高度無(wú)關(guān)，以便總 是確保切斷的有序?qū)嵤?。在坯料堆上作用的壓力?yōu)選如此施加，S卩，坯料堆在封條站中被支撐于一底座、特 別是平臺(tái)上，并且封條通過(guò)施加壓力、特別是借助于沖板往坯料堆的一個(gè)側(cè)面上、特別是底 面和/或頂面上施加壓力而與坯料堆間隔開(kāi)來(lái)。需要強(qiáng)調(diào)的是，優(yōu)選對(duì)整個(gè)坯料堆進(jìn)行壓 縮，例如通過(guò)在豎直方向上壓縮(壓合)。向坯料堆施加壓力的方向可以一方面取決于坯料具有怎樣的尺寸，以及另一方面 取決于坯料堆是豎立的還是平躺的。在優(yōu)選的實(shí)施例中，坯料堆是保持豎立的并且各坯料 在坯料堆內(nèi)部平整(水平定向)相疊地水平設(shè)置，從而使壓力橫向于坯料的頂面或底面定 向。相應(yīng)地，在平躺的坯料堆的情況下(此時(shí)各坯料并排地豎立設(shè)置)，壓力可以從側(cè)向施 加到坯料堆上，亦即也是橫向于坯料的豎直定向的大面積的頂面或底面。此外，可以考慮基本上平行于坯料的頂面或底面施加壓力。這樣便導(dǎo)致坯料以拱 曲的方式變形，由此在坯料堆的一端使封條與坯料堆間隔開(kāi)來(lái)并且可以切斷封條。還可以 考慮，例如在根據(jù)具體實(shí)施例為豎立的坯料堆的情況下，往坯料上施加側(cè)向壓力，使得坯料 大致在縱向中部位置向上拱起，從而可以在坯料堆的底面區(qū)域中實(shí)施切斷。優(yōu)選地，在與坯料堆間隔開(kāi)的區(qū)域中相對(duì)于坯料堆或者說(shuō)坯料堆的外形輪廓有 (側(cè)向)間隔地實(shí)施封條的切斷，使得切割工具不刺入坯料堆中，通過(guò)這種方式，可以防止 坯料由切割工具而造成損壞。從坯料堆上除去被切斷的封條，優(yōu)選是如此實(shí)現(xiàn)的，S卩，首先將封條在坯料堆的一 個(gè)側(cè)面、特別是頂面區(qū)域中的橫向連接部特別是通過(guò)提升優(yōu)選借助于抽吸機(jī)構(gòu)從坯料堆上 拉脫，然后將坯料堆從封條站中輸出，同時(shí)將封條特別是通過(guò)牽引機(jī)構(gòu)從坯料堆上拉脫。本發(fā)明方法的其他有利設(shè)計(jì)在從屬權(quán)利要求以及說(shuō)明書(shū)其余部分中給出。用于實(shí)現(xiàn)開(kāi)頭所述目的的設(shè)備具備權(quán)利要求11的特征。據(jù)此規(guī)定特別是借助于一沖板能夠?qū)⑴髁隙褖嚎s(壓合)，以便將封條與坯料堆 至少局部地間隔開(kāi)來(lái)，使得封條能夠在間隔開(kāi)的區(qū)域中借助于切割工具被切斷。由此獲得 了開(kāi)頭所述的優(yōu)點(diǎn)。關(guān)于定位壁的調(diào)整的優(yōu)選的發(fā)展設(shè)計(jì)由從屬權(quán)利要求給出。此外特別之處可以在于，刀具在傾斜于坯料堆和封條的側(cè)面布置的平面中定向， 并且，刀具的刀刃與坯料堆相背地設(shè)置，使得在切斷封條時(shí)能夠?qū)⒁环N遠(yuǎn)離坯料堆指向的 牽引力施加到封條上。通過(guò)這種方式，封條在實(shí)施切斷時(shí)被拉緊地保持。本發(fā)明設(shè)備的其他有利設(shè)計(jì)在從屬權(quán)利要求以及說(shuō)明書(shū)其余部分中給出。


下面參照

本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例。附圖中示出圖1用于除去封條的設(shè)備的側(cè)視圖；圖2根據(jù)圖1的設(shè)備，在切斷封條之時(shí)；
圖3根據(jù)圖1的設(shè)備，在拉脫封條之時(shí)；圖4根據(jù)圖1的設(shè)備，在移開(kāi)坯料堆之時(shí)；圖 5以及圖6圖2中沿箭頭V方向的在分離封條期間在不同時(shí)間點(diǎn)上設(shè)備的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式在附圖的實(shí)施例中示出了針對(duì)制煙工業(yè)所用坯料的坯料堆10的操作。在此涉及 的是具備對(duì)于翻蓋盒(鉸鏈蓋包裝件)的生產(chǎn)所特有的外形輪廓的縱長(zhǎng)延伸的坯料。坯料 由薄的卡紙構(gòu)成。坯料平整地相疊設(shè)置在坯料堆10內(nèi)部，其中，各坯料的側(cè)邊緣如此地加 以對(duì)齊，使得坯料堆10具有直線延伸的側(cè)邊緣。每個(gè)坯料堆10都是由一帶狀的封條11所包圍。該封條被設(shè)計(jì)成非永久性的矩形 軟管件，具有相對(duì)面對(duì)的豎直的側(cè)邊12、13以及上方與下方的橫向連接部14、15。封條11 由非永久性的材料帶構(gòu)成，在側(cè)邊13的區(qū)域中具有粘接的重疊部分。封條11優(yōu)選由紙構(gòu) 成，但也可以由薄膜或其他合適的材料構(gòu)成。配有這種封條11的坯料堆10例如在托板(未示出)上進(jìn)行供應(yīng)。一種合適的升 降輸送裝置(例如具有升降頭的機(jī)械手)將坯料堆10逐個(gè)地放置或者成組地在形成順序 序列的情況下放置在輸送機(jī)上。該輸送機(jī)可以設(shè)計(jì)成根據(jù)EP 0706946B1的帶式輸送機(jī)。輸 送機(jī)可以將坯料堆10依次地送往封條站19。在封條站的區(qū)域中，將封條11切斷并除去。 由封條11釋放的坯料堆10此后便被轉(zhuǎn)交給一輸出裝置，它將坯料堆10送去進(jìn)行后續(xù)加工 處理。封條站19例如可以是用于生產(chǎn)香煙翻蓋盒的包裝設(shè)備的一部分。輸送機(jī)和封條站 19可以如同在EP 0706946B1中的情況那樣定位在包裝設(shè)備的背面區(qū)域內(nèi)。在封條站19中，將坯料堆10通過(guò)輸送機(jī)輸送到一底座上，即輸送到平臺(tái)21上。在 切斷封條11期間坯料堆10被支撐于該平臺(tái)上。在平臺(tái)21或坯料堆10上方定位了一個(gè)可向上和向下運(yùn)動(dòng)的切割裝置22。該切割 裝置配備有刀具23作為切割工具，用于切斷封條11。刀片狀的刀具23為此在水平平面中 相對(duì)于坯料堆10或者說(shuō)相對(duì)于封條11運(yùn)動(dòng)(圖5和6)。為此目的，刀具23被安置在一個(gè)可往復(fù)運(yùn)動(dòng)的刀架M上，該刀架如同滑座那樣可 以在切割裝置22的導(dǎo)軌25上移動(dòng)?？v長(zhǎng)延伸的刀具23或其刀刃沈傾斜地遠(yuǎn)離坯料堆10 定向，從而在實(shí)施切斷時(shí)封條11自動(dòng)地保持拉緊。為了實(shí)施切斷，要將刀架M沿導(dǎo)軌25移動(dòng)。在此，刀具23首先是在封條11區(qū)域 以外在側(cè)向靠近坯料地引導(dǎo)，直至抓取到豎直的側(cè)邊12并且將其切斷。該過(guò)程通過(guò)在刀具 23的刀刃沈前面設(shè)計(jì)的導(dǎo)銷(xiāo)觀(圖5)來(lái)輔助進(jìn)行。刀具23在切割運(yùn)動(dòng)過(guò)程中滑移，直至 坯料堆10的端部。為了實(shí)施切割過(guò)程，可以將切割裝置22通過(guò)一升降缸27沉降到切割平面中。在 坯料堆10上，在切斷封條11之前，從上方通過(guò)縱長(zhǎng)延伸的帶狀的沖板四施加壓力。該沖 板隨同切割裝置22從上方沉降到坯料堆10上并且通過(guò)升降缸加載。此外還從上方將一抽 吸機(jī)構(gòu)30與切割裝置22 —起沉降到坯料堆10上，該抽吸機(jī)構(gòu)在當(dāng)前情況下是設(shè)置在沖板 29底面的區(qū)域中并且用于抓取封條11的橫向連接部14。
坯料堆10通過(guò)沖板四被加載壓力，使得整個(gè)坯料堆10被壓縮，這樣便致使封條 11不再緊緊地包圍坯料堆10，而是被松開(kāi)。然后這就導(dǎo)致了特別是環(huán)狀區(qū)域的形成，在該 環(huán)狀區(qū)域中，封條12與坯料堆10間隔開(kāi)來(lái)，亦即與坯料堆10的外形輪廓有間隔地延伸。利 用這一點(diǎn)，在這些區(qū)域中實(shí)施切斷。此時(shí)，刀具23或刀刃沈可以在側(cè)向靠近坯料堆10引 導(dǎo)，從而不會(huì)出現(xiàn)坯料堆10被刀具23損壞的危險(xiǎn)。在實(shí)施切斷之后，使刀具23隨同刀架M返回到起始位置中并且使切割裝置22移 動(dòng)到根據(jù)圖1的上部的起始位置中。此后再除去切斷的封條11。為此，在側(cè)邊12的區(qū)域中 通過(guò)一夾持裝置抓取封條11。該夾持裝置在當(dāng)前情況下是配設(shè)于定位壁31，該定位壁在起 始位置中同時(shí)還用來(lái)將坯料堆10準(zhǔn)確地定位在平臺(tái)21上。坯料堆10利用封條11的側(cè)邊 12貼靠在定位壁31上(圖1)。但定位壁31不僅僅用來(lái)除去封條11以及定位坯料堆10，而且還對(duì)切斷的實(shí)施有 輔助作用。如圖1所示，定位壁31有一定距離地終止于坯料堆10的頂面下方。由于坯料 堆10以側(cè)邊12貼靠在定位壁31上，故而封條11僅可以在定位壁31上方的區(qū)域內(nèi)形成環(huán) 圈，這是因?yàn)椋瑳_板四也延伸至大約定位壁31的平面中。以這種方式，定位壁31的該設(shè)置 結(jié)構(gòu)預(yù)先設(shè)定了將封條11與坯料堆10間隔開(kāi)來(lái)的區(qū)域。通過(guò)這種方式，可以總是在相同 的平面中實(shí)施切斷。另一個(gè)特別之處在于，定位壁31的位置可以適配于坯料堆10的高度。為此目的， 首先將定位壁31移動(dòng)到根據(jù)圖1的上部位置中。在該位置中，定位壁31也可以依據(jù)具體 的坯料堆10高度而高出坯料堆。然后通過(guò)切割裝置22的沉降將定位壁31的位置在豎直 方向上加以匹配。為此目的設(shè)置了一個(gè)滑板33，它固定地支承在切割裝置22上并且相對(duì)于 沖板四的底面突出。滑板33如此定位，即，它在切割裝置22沉降時(shí)使定位壁31在豎直方 向上朝下運(yùn)動(dòng)。在該實(shí)施例中，這一點(diǎn)如此實(shí)現(xiàn)，即，滑板33在切割裝置22沉降時(shí)朝定位 壁31的頂面擠壓并且使定位壁相應(yīng)地朝下運(yùn)動(dòng)。這樣，結(jié)果便導(dǎo)致定位壁31的上邊緣與 沖板四的底面的平面有一確定的間隔，其對(duì)應(yīng)于滑板33相對(duì)于沖板四底面的突出尺寸， 而與坯料堆10的高度無(wú)關(guān)。定位壁31和沖板四的下部終端位置在當(dāng)前的情況下通過(guò)坯料堆10預(yù)先設(shè)定。一 旦坯料堆無(wú)法被繼續(xù)壓縮，就斷開(kāi)升降缸并實(shí)施切斷。通過(guò)這種方式，可以在該設(shè)備中處理 不同高度的坯料堆10。定位壁31此外還配有用于在切斷后抓取封條11的保持機(jī)構(gòu)。對(duì)此可以是多個(gè)并 排設(shè)置的抽吸機(jī)構(gòu)32。該抽吸機(jī)構(gòu)如此定位在定位壁31上，使得它們?cè)谏喜繀^(qū)域內(nèi)抓取被 分開(kāi)的側(cè)邊12。為此目的，定位壁31可以類(lèi)似于EP 0706946B1利用滑動(dòng)導(dǎo)向裝置支承在 兩個(gè)相互間隔開(kāi)設(shè)置的、豎直的導(dǎo)桿；34上。定位壁31通過(guò)一個(gè)直線缸37可以向上和向下 運(yùn)動(dòng)。通過(guò)使定位壁31從根據(jù)圖1和2的上部位置向下運(yùn)動(dòng)到根據(jù)圖3和4的下部位 置，封條11的由抽吸機(jī)構(gòu)32保持的側(cè)邊12也一起向下運(yùn)動(dòng)。因?yàn)榕髁隙?0保持不變地 在封條11的剩余部分上支承，即在下部的橫向連接部15上支承，所以側(cè)邊12首先形成環(huán) 圈(圖3)?，F(xiàn)將坯料堆10從封條站19中移出(圖4)，同時(shí)切斷的封條11被保留或被輸出。 坯料堆10在沒(méi)有封條11的情況下到達(dá)輸出裝置。在當(dāng)前情況下，坯料堆10從平臺(tái)21出發(fā)被直接推移到豎直輸送裝置40上。單側(cè)支承在該豎直輸送裝置40上的平臺(tái)在收納坯料 堆10期間延伸到平臺(tái)21的高度。坯料堆10從平臺(tái)21到豎直輸送裝置40上的轉(zhuǎn)接通過(guò) 一滑板單元41實(shí)現(xiàn)，該滑板單元可根據(jù)EP 0706946B1加以設(shè)計(jì)。 采用其他的牽引機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)將切斷的封條11在向下的方向上完全輸出。在此涉 及到一副牽引輥對(duì)，它包括位置固定的第一牽引輥49和可回轉(zhuǎn)的第二配對(duì)輥50。后者可 回轉(zhuǎn)地設(shè)置在定位壁31上，在抽吸機(jī)構(gòu)32的上方。封條11或其側(cè)邊12在切斷之后貼靠 在牽引輥49上。通過(guò)擺動(dòng)到根據(jù)圖4的位置中，配對(duì)輥50便頂靠牽引輥49。此時(shí)配對(duì)輥 50穿過(guò)定位壁31中的一個(gè)通口。這樣，通過(guò)輥對(duì)49/50的共同作用就將封條11總體向下 運(yùn)送。優(yōu)選的是，牽引輥49和配對(duì)輥50僅在圖4中所示的時(shí)間窗口期間被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，而在 其余時(shí)間則保持靜止。最后完全從坯料堆10上拉脫的封條11經(jīng)由導(dǎo)向板52到達(dá)平臺(tái)21
下方的--個(gè)未示出的收集容器中。
附圖標(biāo)記列表
10坯料堆
11封條
12側(cè)邊
13側(cè)邊
14橫向連接部
15橫向連接部
19封條站
21平臺(tái)
22切割裝置
23刀具
24刀架
25導(dǎo)軌
沈刀刃
27升降缸
28導(dǎo)銷(xiāo)
29沖板
30抽吸機(jī)構(gòu)
31定位壁
32抽吸機(jī)構(gòu)
33滑板
34導(dǎo)桿
37直線缸
39平臺(tái)
40豎直輸送裝置
41滑板單元
49牽引輥
50配對(duì)輥
52導(dǎo)向板
權(quán)利要求
1.用于切斷包圍坯料堆(10)的封條(11)的方法，其中，優(yōu)選在封條站(19)的區(qū)域中 通過(guò)切割工具特別是刀具03)將封條(11)切斷，并且隨后從坯料堆(10)上除去該封條， 其特征在于，對(duì)所述坯料堆(10)進(jìn)行壓縮，使得所述封條(11)至少局部地與坯料堆(10) 間隔開(kāi)來(lái)，此后通過(guò)切割工具將封條(11)在間隔開(kāi)的區(qū)域中切斷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述封條至少在坯料堆(10)壓縮期間被 局部地保持或者貼合在坯料堆(10)的至少一個(gè)側(cè)面上，使得封條(11)由于坯料堆(10)的 壓縮而在未被保持的區(qū)域中或者在不貼靠坯料堆的所述至少一個(gè)側(cè)面的區(qū)域中與坯料堆 間隔開(kāi)來(lái)，并且在該位置借助于切割工具切斷封條。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述坯料堆(10)在壓縮期間部分地在一 側(cè)面的區(qū)域中貼靠在一定位壁(31)上，其中，所述定位壁(31)具有比坯料堆(10)的對(duì)應(yīng) 側(cè)面更小的尺寸，特別是更小的高度，使得封條(11)由于坯料堆(10)的壓縮而在坯料堆(10)的側(cè)面的不貼靠所述定位壁(31)的區(qū)域中與坯料堆間隔開(kāi)來(lái)，并且在該位置借助于 切割工具切斷封條。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述定位壁(31)優(yōu)選在壓縮坯料堆時(shí)通 過(guò)沖板09)被置入相對(duì)于切割工具的作用區(qū)域的正確的相對(duì)位置中，即，使得所述定位壁 (31)不遮蓋坯料堆(10)的側(cè)壁的一個(gè)優(yōu)選基本上大小固定不變的分段，而與坯料堆(10) 的相應(yīng)高度無(wú)關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述坯料堆(10)在封條站(19)中 被支撐于一底座、特別是平臺(tái)上，并且封條通過(guò)特別是借助于沖板09)往坯料堆(10) 的一個(gè)側(cè)面上、特別是頂面上施加壓力而與坯料堆間隔開(kāi)來(lái)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述坯料堆(10)被支撐于平臺(tái)上 并且借助于沖板09)將壓力施加到坯料的一個(gè)大面積的側(cè)面上、特別是坯料堆的底面和/ 或頂面上，用于將封條間隔開(kāi)來(lái)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在與坯料堆(10)間隔開(kāi)的區(qū)域中相對(duì)于 坯料堆(10)或者說(shuō)坯料堆(10)的外形輪廓有(側(cè)向)間隔地實(shí)施所述封條(11)的切斷， 使得切割工具不刺入坯料堆(10)中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或前述其他權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，將封條(11)在切斷之后從坯料堆(10)上除去，其中，首先將封條(11)在坯料堆(10)的一個(gè)側(cè)面、 特別是頂面區(qū)域中的橫向連接部(14)特別是通過(guò)提升優(yōu)選借助于抽吸機(jī)構(gòu)(32)從坯料堆(10)上拉脫，然后將坯料堆(10)從封條站(19)中輸出，其中，特別是通過(guò)牽引機(jī)構(gòu)09、 50)將封條(11)從坯料堆(10)上拉脫。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或前述其他權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，將在封條 站(19)中被封條(11)包圍的坯料堆(10)輸送到平臺(tái)上并使該坯料堆以在輸送方向 上朝向前方的側(cè)面貼合在定位壁(31)上，先是使所述定位壁(31)在豎直方向上向上運(yùn)動(dòng)， 此后使沖板09)在優(yōu)選豎直的方向上朝坯料堆(10)的一個(gè)側(cè)面、特別是頂面運(yùn)動(dòng)，同時(shí)壓 縮坯料堆(10)以及通過(guò)一個(gè)與沖板09)耦聯(lián)的滑板(3 帶動(dòng)定位壁(31)，其中，通過(guò)壓 縮坯料堆(10)使封條(11)在定位壁(31)以外與坯料堆(10)間隔開(kāi)來(lái)，從而使刀具03) 在不刺入坯料堆(10)的情況下在該區(qū)域中沿著封條(11)運(yùn)動(dòng)以切斷該封條，此后將封條(11)從坯料堆(10)上拉脫。
10.用于切斷包圍坯料堆(10)的封條(11)的設(shè)備，包括一封條站(19)，在該封條站 中，所述坯料堆(10)在底面被支撐于一底座、特別是平臺(tái)上并且所述封條(11)能夠 通過(guò)切割工具、特別是刀具03)被切斷，其特征在于，特別是借助于一沖板09)能夠?qū)⑴?料堆(10)壓縮，以便將封條(11)與坯料堆(10)至少局部地間隔開(kāi)來(lái)，使得封條(11)能夠 在間隔開(kāi)的區(qū)域中借助于切割工具被切斷。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其特征在于，設(shè)置優(yōu)選能夠向上和向下運(yùn)動(dòng)的定位 壁(31)，以便在封條站(19)中定位坯料堆(10)，使得所述定位壁(31)根據(jù)坯料堆(10)的 尺寸、特別是高度與坯料堆(10)的一個(gè)側(cè)面、特別是頂面有間隔地終止，從而在壓縮坯料 堆(10)時(shí)使封條(11)在所述定位壁(31)以外的區(qū)域中露出。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的設(shè)備，其特征在于，所述坯料堆(10)能夠通過(guò)沖板09)被 壓縮，其中，一滑板(33)優(yōu)選能夠與所述沖板09) —起操作，用以相對(duì)于切割平面定位所 述定位壁(31)。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其特征在于，滑板(33)與沖板09)相耦聯(lián)并且突 出于沖板09)的一個(gè)側(cè)面、特別是底面，并且所述滑板(3 設(shè)置為，使得定位壁(31)在沖 板09)運(yùn)動(dòng)時(shí)、特別是下降時(shí)能夠通過(guò)滑板(3 在相應(yīng)的方向上移動(dòng)，其中，所述定位壁 (33)的端部位置是通過(guò)受壓縮的坯料堆(10)的最小高度預(yù)先設(shè)定的。
14.根據(jù)權(quán)利要求10或其他權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述刀具 (23)在傾斜于坯料堆(10)和封條(11)的側(cè)面布置的平面中定向，并且刀具03)的刀刃 (26)與坯料堆(10)相背地設(shè)置，使得在切斷封條(11)時(shí)能夠?qū)⒁环N遠(yuǎn)離坯料堆(10)指向 的牽引力施加到封條(11)上。
15.根據(jù)權(quán)利要求10或其他權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，封條(11)在 被切斷之前能夠通過(guò)設(shè)置在定位壁(31)區(qū)域中的抽吸裝置(32)被抓取并且在被切斷之 后通過(guò)定位壁(31)的向下運(yùn)動(dòng)能夠部分地從坯料堆(10)上拉脫，其中，封條(11)的被拉 脫的部分能夠通過(guò)一副牽引輥對(duì)繼續(xù)輸送，同時(shí)將封條(11)從坯料堆(10)上進(jìn)一步拉脫， 其中，優(yōu)選所述牽引輥對(duì)的第一牽引輥G9)位置固定地設(shè)在平臺(tái)09)的下方，而該牽引輥 對(duì)的另一個(gè)第二配對(duì)輥可回轉(zhuǎn)地支承并且能夠貼合在第一牽引輥G9)上，用以輸送封條 (11)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于切斷包圍坯料堆(10)的封條(11)的方法，其中，優(yōu)選在封條站(19)的區(qū)域中通過(guò)切割工具特別是刀具(23)將封條(11)切斷，并且隨后從坯料堆(10)上除去該封條。本發(fā)明提出，對(duì)坯料堆(10)進(jìn)行壓縮，使得封條(11)至少局部地與坯料堆(10)間隔開(kāi)來(lái)，此后通過(guò)切割工具將封條(11)在間隔開(kāi)的區(qū)域中切斷。此外本發(fā)明還涉及一種用于此目的的相應(yīng)設(shè)備。
文檔編號(hào)B65B69/00GK102089214SQ200980126497
公開(kāi)日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2009年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月10日
發(fā)明者H·弗羅伊登貝格, O·格羅茨克 申請(qǐng)人:佛克有限及兩合公司