專利名稱：瓶子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及瓶子，特別涉及由合成樹脂形成的瓶子。即本發(fā)明涉及一種可壓縮變 形的瓶子，一體成形并包括瓶體部和經(jīng)由跟部連接于該瓶體部的底部，通過使自身的一部 分壓縮變形而吸收伴隨著內(nèi)壓減少的變形。本申請(qǐng)基于2008年12月26日于日本申請(qǐng)的特愿2008-332491號(hào)、2008年11 月28日于日本申請(qǐng)的特愿2008-305227號(hào)、以及2008年8月12日于日本申請(qǐng)的特愿 2008-208191號(hào)主張優(yōu)先權(quán)，其內(nèi)容引用于此。
背景技術(shù)：
以聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯瓶子(PET Bottle)為代表的合成樹脂制瓶子由于重量 輕易使用、確保透明性的同時(shí)呈現(xiàn)不遜色于玻璃制容器的外觀，加之成本低廉，因此主要多 用作飲料用容器?？墒?，這種瓶子由于瓶體部的壁厚薄，當(dāng)瓶內(nèi)處于減壓狀態(tài)時(shí)存在瓶體部變形為 橢圓形或三角形等的扭曲形狀等的不良情況。瓶體部出現(xiàn)這種變形時(shí)，不僅損害外觀上的 美觀，還存在操作性劣化的問題。特別是使壁厚變薄來實(shí)現(xiàn)瓶子的輕量化時(shí)更為顯著。因此，為了抑制因容器內(nèi)壓下降(減壓)而產(chǎn)生的瓶體部的不當(dāng)變形，開發(fā)了一種 在該瓶體部設(shè)置減壓吸收壁板的瓶子。但是，這種類型的瓶子在外觀設(shè)計(jì)時(shí)，無論如何也會(huì) 受到減壓吸收壁板的制約，因此無法自由設(shè)計(jì)，在外觀性方面留有問題。與此相對(duì)，近年來提供了一種不在瓶體部設(shè)置減壓吸收壁板，就能夠抑制減壓時(shí) 的瓶體部的不當(dāng)變形的無壁板的瓶子(參考專利文獻(xiàn)1和專利文獻(xiàn)2)。這種瓶子為在瓶體部的外周面形成有環(huán)狀槽，瓶體部以環(huán)狀槽為中心可沿軸向 (縱向)收縮變形。也就是，這種瓶子被設(shè)計(jì)為通過使瓶體部沿軸向收縮變形，從而能夠吸 收減壓時(shí)的壓力變化。另外，作為可壓縮變形的瓶子例如有熱填充瓶子，一體成形有口部、經(jīng)由設(shè)置在 該口部的頸環(huán)連接于該口部的圓筒狀的頸筒部、從該頸筒部一體擴(kuò)徑的肩部、連接于該肩 部的瓶體部、以及經(jīng)由跟部連接于該瓶體部的底部，使瓶體部的一部分圍繞軸線徑向向內(nèi) 凹陷，形成將該瓶體部分割為上側(cè)部分與下側(cè)部分的環(huán)狀凹部，可將連接于上側(cè)部分的環(huán) 狀凹部的上面向連接于下側(cè)部分的環(huán)狀凹部的下面折疊，從而吸收伴隨著冷卻后的減壓效 果的變形(例如，參考專利文獻(xiàn)3)。專利文獻(xiàn)1 特開2005-280755號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 特開2004-262500號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3 特表2004-507405號(hào)公報(bào)但是，根據(jù)瓶子內(nèi)部處于減壓狀態(tài)時(shí)的收縮變形的程度，有可能引起瓶子的口部 側(cè)彎曲的彎頸等不當(dāng)變形從而導(dǎo)致外觀劣化?；蛘?，當(dāng)瓶子內(nèi)部實(shí)際處于減壓狀態(tài)時(shí)，瓶子不僅僅沿軸向收縮變形，沿徑向也進(jìn) 行較大地收縮變形。即沿軸向收縮的壓力與沿徑向收縮的壓力同時(shí)作用于瓶子。其中，沿軸向收縮的壓力能夠通過瓶子以環(huán)狀槽為中心收縮變形而吸收，但是沿徑向收縮的壓力有 時(shí)無法被環(huán)狀槽部分完全吸收。因此，環(huán)狀槽上有可能產(chǎn)生折皺。假如產(chǎn)生這種折皺時(shí)，這種折皺成為塑性變形，有可能產(chǎn)生外觀劣化和瓶子的復(fù) 原力(瓶蓋開封時(shí)等)下降。另外，在如專利文獻(xiàn)3所公開的熱填充瓶子中，實(shí)際上也會(huì)因環(huán)狀凹部的上面無 法向下面均勻地折疊，瓶體部的上側(cè)部分以相對(duì)軸線傾斜的狀態(tài)下發(fā)生變形。由于這種變 形被認(rèn)為是外觀不良，因此還有進(jìn)一步改良的余地。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明考慮這些情況，其目的在于提供一種通過沿軸向收縮變形從而能夠有效地 吸收減壓時(shí)產(chǎn)生的壓力變化，并且能夠抑制收縮變形時(shí)產(chǎn)生彎頸等不當(dāng)變形的瓶子。進(jìn)一步提供一種能夠在抑制減壓時(shí)產(chǎn)生折皺的同時(shí)使瓶子沿軸向收縮變形，能夠 確實(shí)地吸收減壓時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)壓變化的瓶子。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供以下方案。本發(fā)明所涉及的瓶子為形成有底筒狀的瓶子，包括環(huán)狀槽，該環(huán)狀槽以瓶軸為中 心沿著瓶體部的外周面圍繞一周且向徑向內(nèi)方凹陷形成，并且在內(nèi)壓減壓時(shí)使瓶體部沿瓶 軸的軸向收縮變形，所述環(huán)狀槽由配置在口部側(cè)的第一壁面與配置在底部側(cè)的第二壁面凹 陷形成，所述瓶體部形成為夾著所述環(huán)狀槽且底部側(cè)的外徑大于口部側(cè)的外徑。在本發(fā)明所涉及的瓶子中，由于由第一壁面與第二壁面凹陷形成的環(huán)狀槽沿瓶體 部的外周面圍繞一周形成，因此在內(nèi)壓減壓時(shí)，瓶體部以該環(huán)狀槽為中心沿軸向收縮變形。 據(jù)此，能夠通過瓶子在軸向上的收縮來吸收減壓時(shí)的壓力變化。 而且，瓶體部形成為夾著環(huán)狀槽而外徑不同。即，形成為底部側(cè)的外徑大于口部側(cè) 的外徑。因此，因減壓造成瓶體部沿軸向收縮致使環(huán)狀槽崩潰的程度時(shí)，以環(huán)狀槽為分界位 于口部側(cè)的瓶體部變?yōu)槌嗽谖挥诘撞總?cè)的瓶體部上而被支撐的狀態(tài)，姿勢(shì)穩(wěn)定。特別是口 部側(cè)的瓶體部并不是被底部側(cè)的瓶體部部分支撐，而是在全周上支撐，因此姿勢(shì)非常穩(wěn)定。因此，在軸向上的收縮變形中，難以產(chǎn)生瓶體部的口部側(cè)彎曲的彎頸等不當(dāng)變形。 所以，能夠抑制產(chǎn)生外觀劣化。另外，在上述本發(fā)明的瓶子中，也可以所述第一壁面從所述瓶體部的外周面向徑 向內(nèi)方形成為平面狀，所述第二壁面從徑向內(nèi)方向所述瓶體部的外周面形成為曲面狀。在本發(fā)明所涉及的瓶子中，構(gòu)成環(huán)狀槽的兩個(gè)壁面之中，位于口部側(cè)的第一壁面 形成為平面狀，位于底部側(cè)的第二壁面形成為曲面狀。特別是第二壁面形成為從徑向內(nèi)方 向瓶體部的外周面彎曲的曲面狀(向瓶子內(nèi)方凸出的曲面狀)，因此隨著趨向連接于第一 壁面的徑向內(nèi)方，以相對(duì)于瓶軸變?yōu)槠叫械姆绞骄従徃淖兎较?。因此，在?nèi)壓減壓時(shí)，能夠 易于向下方牽引口部側(cè)的瓶體部，更易于產(chǎn)生軸向上的收縮變形。通常，沿軸向收縮變形時(shí)，口部側(cè)的瓶體部向下方移動(dòng)是自然的形態(tài)。由于這點(diǎn)通 過第二壁面易于向下方牽引口部側(cè)的瓶體部，因此能夠更易于以接近自然的形態(tài)產(chǎn)生收縮 變形。所以，能夠更有效地吸收減壓時(shí)的壓力變化。另外，在上述本發(fā)明的瓶子中，所述第一壁面也可以為相對(duì)于所述瓶軸正交的水 平面。
在本發(fā)明所涉及的瓶子中，由于位于口部側(cè)的第一壁面為相對(duì)于瓶軸正交的水平 面，因此不存在相對(duì)于瓶軸平行的面。所以，能夠通過第二壁面更積極地向下方牽引口部側(cè) 的瓶體部。因此，能夠更積極地促成收縮變形，能夠進(jìn)一步有效地吸收減壓時(shí)的壓力變化。另外，當(dāng)收縮變形致使環(huán)狀槽崩潰的程度時(shí)，由于第一壁面為水平面，因此口部側(cè) 的瓶體部易于在更穩(wěn)定的狀態(tài)下乘在底部側(cè)的瓶體部上，姿勢(shì)更加穩(wěn)定。因此，能夠更有效 地抑制彎頸等不當(dāng)變形。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明進(jìn)一步提供以下方案。本發(fā)明所涉及的瓶子為形成有底筒狀的瓶子，包括環(huán)狀槽，該環(huán)狀槽以瓶軸為中 心沿著瓶體部的外周面圍繞一周且向徑向內(nèi)方凹陷，并且在內(nèi)壓減壓時(shí)使瓶體部沿瓶軸的 軸向收縮變形，所述環(huán)狀槽由對(duì)置的兩個(gè)壁面形成V字形，在所述壁面中的至少一個(gè)壁面 上形成有凸部。在本發(fā)明所涉及的瓶子中，由于在瓶體部上圍繞一周凹陷形成有的環(huán)狀槽，因此 在內(nèi)壓減壓時(shí)，瓶體部以環(huán)狀槽為中心沿軸向收縮變形。據(jù)此，能夠通過瓶子在軸向上的收 縮來吸收減壓時(shí)的壓力變化。而且，由于環(huán)狀槽由兩個(gè)壁面形成V字形，因此瓶體部易于夾 著環(huán)狀槽沿軸向收縮變形。所以，能夠反應(yīng)良好地立即吸收上述壓力變化。而且，減壓時(shí)由于除了使瓶子沿軸向收縮的壓力之外，作用有沿徑向收縮的壓力， 因此環(huán)狀槽的部分被向徑向內(nèi)方牽引。但是，在構(gòu)成環(huán)狀槽的兩個(gè)壁面之中的至少任一個(gè) 的壁面上形成有凸部。因此，可以認(rèn)為形成了易于在局部產(chǎn)生以所述凸部為基點(diǎn)的彈性變 形的狀態(tài)。所以，可以認(rèn)為能夠通過所述彈性變形來吸收使瓶子沿徑向收縮的壓力。據(jù)此，能夠確實(shí)地吸收減壓時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)壓變化。因此，能夠抑制環(huán)狀槽產(chǎn)生折皺。 因此，能夠抑制減壓時(shí)引起瓶子表面的一部分彎折這樣的塑性變形的可能性。另外，在上述本發(fā)明的瓶子中，所述凸部也可以在周向上空開固定間隔形成有多 個(gè)。在本發(fā)明所涉及的瓶子中，由于在構(gòu)成環(huán)狀槽的兩個(gè)壁面之中的至少任一個(gè)壁面 上形成有多個(gè)凸部，因此在周向上空開固定間隔形成的凸部以良好的平衡均勻地應(yīng)對(duì)壓力 變化。因此，能夠進(jìn)一步降低環(huán)狀槽產(chǎn)生折皺的可能性。另外，在上述本發(fā)明的瓶子中，所述凸部也可以形成為相比所述瓶體部的外周面 更進(jìn)入所述環(huán)狀槽側(cè)。在本發(fā)明所涉及的瓶子中，凸部形成為完全收納在壁面內(nèi)的狀態(tài)。因此，設(shè)計(jì)為凸 部的一部分不露出于瓶體部的外周面?zhèn)?。所以，凸部難以直接接觸其他瓶子等。因此，能夠 事先防止凸部的誤凹陷。另外，由于凸部不會(huì)與作為瓶子外表面(瓶體部的外周面)與壁 面的分界線的連結(jié)角部接觸，因此能夠事先防止在該連結(jié)角部誘發(fā)產(chǎn)生折皺。另外，在上述本發(fā)明的瓶子中，也可以在兩個(gè)所述壁面之中的至少另一個(gè)壁面上， 在與凸部對(duì)置的位置上形成有當(dāng)兩壁面沿所述瓶軸的軸向相互接近時(shí)收容所述凸部的凹 部。在本發(fā)明所涉及的瓶子中，由于在與凸部對(duì)置的位置上形成有收容該凸部的凹 部，因此即使瓶體部收縮變形致使環(huán)狀槽崩潰的程度，也能夠防止凸部干涉壁面。在內(nèi)壓減壓時(shí)，瓶體部以環(huán)狀槽為中心沿軸向收縮變形，從而吸收瓶子的內(nèi)壓變 化，但當(dāng)該壓力變化較大時(shí)，瓶體部收縮變形致使環(huán)狀槽崩潰的程度。這種情況下，凸部有可能干涉壁面并阻礙瓶體部的收縮變形。但是，如上所述由于形成有收容凸部的凹部，因此能夠消除凸部干涉壁面以致阻 礙瓶體部的收縮變形的可能性。另外，在上述本發(fā)明的瓶子中，所述凹部也可以形成為相比所述瓶體部的外周面 更進(jìn)入所述環(huán)狀槽側(cè)。在本發(fā)明所涉及的瓶子中，凹部形成為完全收納在壁面內(nèi)的狀態(tài)。因此，設(shè)計(jì)為凹 部的一部分不露出于瓶體部的外周面?zhèn)?。所以，凹部難以直接接觸其他瓶子等。據(jù)此，能夠 事先防止凹部與其他瓶子等接觸時(shí)有可能產(chǎn)生的局部變形。另外，在上述本發(fā)明的瓶子中，所述凸部也可以具有當(dāng)俯視形成有凸部的所述壁 面時(shí)正交于該壁面的圓周方向并向所述瓶體部的外周面延伸的棱線部。在本發(fā)明所涉及的瓶子中，以具有一個(gè)棱線部的形狀形成有凸部。而且，俯視壁面 時(shí)，該棱線部在正交于該壁面的圓周方向的狀態(tài)下向瓶體部的外周面延伸。即從瓶軸的軸 向來看瓶體部時(shí)，以向徑向外方延長的方式延伸。因此，凸部處于易于以該棱線部為基點(diǎn)變 形的狀態(tài)。因此，可以認(rèn)為更順利地產(chǎn)生以該凸部為基點(diǎn)的彈性變形。所以，易于更確實(shí)地 吸收減壓時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)壓變化。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明進(jìn)一步提供以下方案。本發(fā)明涉及一種瓶子，為一體成形瓶體部以及經(jīng)由跟部連接于該瓶體部的底部而 構(gòu)成的可壓縮變形的瓶子，所述瓶體部包括作為所述瓶體部的下側(cè)部分的小徑部、作為比 所述小徑部擴(kuò)徑的所述瓶體部的上側(cè)部分的大徑部、使所述大徑部的一部分圍繞軸線徑向 向內(nèi)凹陷的第一環(huán)狀凹部、以及使所述小徑部的一部分圍繞軸線徑向向內(nèi)凹陷以與所述大 徑部相接的第二環(huán)狀凹部，所述第二環(huán)狀凹部中距離所述大徑部的最大深度深于所述第一 環(huán)狀凹部中距離所述大徑部的最大深度且為所述第一環(huán)狀凹部與所述第二環(huán)狀凹部之間 的軸線方向尺寸以下?？梢耘e出在第一環(huán)狀凹部中，其最內(nèi)徑部分形成環(huán)狀的平坦面，該平坦面與被第 一環(huán)狀凹部分割的大徑部的上側(cè)部分和下側(cè)部分相連。這種情況下，上側(cè)部分與最內(nèi)徑部 分之間可以由向著上側(cè)部分徑向向外傾斜延伸、向著上側(cè)部分徑向向外水平延伸的環(huán)狀的 平坦面、向凹部內(nèi)側(cè)或者外側(cè)膨出的環(huán)狀的彎曲面相連。另外，上側(cè)部分與最內(nèi)徑部分之間 也可以由向著下側(cè)部分徑向向外傾斜延伸、向著下側(cè)部分徑向向外水平延伸的環(huán)狀的平坦 面、沿凹部內(nèi)側(cè)或者外側(cè)膨出的環(huán)狀的彎曲面相連。另外，也可以將第一環(huán)狀凹部構(gòu)成作為連接被該第一環(huán)狀凹部分割的大徑部的上 側(cè)部分和下側(cè)部分的環(huán)狀的彎曲面，將其拐點(diǎn)作為最內(nèi)徑部分。即，只要是能夠相對(duì)于挫屈 發(fā)揮高強(qiáng)度(難以產(chǎn)生變形的高剛性)的形狀，則可以采用各種剖面形狀作為第一環(huán)狀凹 部。與此相對(duì)，第二環(huán)狀凹部只要連接于大徑部的環(huán)狀的上面能夠向連接于小徑部的 環(huán)狀的下面折疊，則其最內(nèi)徑部分可以是環(huán)狀的彎曲面也可以是環(huán)狀的平坦面。另外，作為第二環(huán)狀凹部的上面為向下面折疊時(shí)難以產(chǎn)生變形的結(jié)構(gòu)即可，例如 可以舉出使大徑部與最內(nèi)徑部分之間向凹部內(nèi)側(cè)或外側(cè)膨出的環(huán)狀的彎曲面、向著大徑部 徑向向外水平延伸、或者徑向向外傾斜延伸的平坦面等。另外與此相應(yīng)，大徑部之中與第二 環(huán)狀凹部相接的部分也可以構(gòu)成為向凹部內(nèi)側(cè)或外側(cè)膨出的彎曲面、向著大徑部徑向向外水平延伸、或者徑向向外傾斜延伸的平坦面等。作為第二環(huán)狀凹部的下面為上面折疊時(shí)難以產(chǎn)生變形的結(jié)構(gòu)即可，例如可以舉出 使小徑部與最內(nèi)徑部分之間向著小徑部徑向向外水平延伸，或徑向向外傾斜延伸的環(huán)狀的 平坦面、向凹部內(nèi)側(cè)或外側(cè)膨出的環(huán)狀的彎曲面等。另外與此相應(yīng)，小徑部與第二環(huán)狀凹部 的下面相接的部分也可以構(gòu)成為向凹部內(nèi)側(cè)膨出的彎曲面。進(jìn)一步，第二環(huán)狀凹部以與大徑部的下端相接的方式形成小徑部即可。這種情況 下，第二環(huán)狀凹部的上面也可以以其最外徑尺寸與小徑部的外徑尺寸相等的方式連結(jié)于大 徑部即可，第二環(huán)狀凹部的上面也可以使其最外徑尺寸長于小徑部的最外徑尺寸，或者短 于所述小徑部的最外徑尺寸。即只要是連接于大徑部的環(huán)狀的上面易于向連接于小徑部的環(huán)狀的下面折疊的 形狀(難以引起變形的形狀)，則可以采用各種剖面形狀作為第二環(huán)狀凹部。再加上將第二環(huán)狀凹部中距離大徑部的最大深度設(shè)為深于第一環(huán)狀凹部中距離 大徑部的最大深度、且設(shè)為所述第一環(huán)狀凹部與第二環(huán)狀凹部之間的軸線方向尺寸以下。 據(jù)此，第二環(huán)狀凹部的環(huán)狀的上面更易于向環(huán)狀的下面折疊。另外，在本發(fā)明中，也可以將第一環(huán)狀凹部中距離大徑部的最大深度設(shè)為第二環(huán) 狀凹部中距離大徑部的最大深度的一半以下。另外，在本發(fā)明中，也可以連接于所述大徑部的所述第二環(huán)狀凹部的上面向連接 于所述小徑部的所述第二環(huán)狀凹部的下面折疊。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明所涉及的瓶子，通過沿軸向收縮變形能夠吸收減壓時(shí)產(chǎn)生的壓力變 化。此外，即使在產(chǎn)生收縮變形以致環(huán)狀槽崩潰的程度時(shí)，口部側(cè)的瓶體部被底部側(cè)的瓶體 部穩(wěn)定地支撐，因此能夠抑制彎頸等不當(dāng)變形。進(jìn)一步，根據(jù)本發(fā)明所涉及的瓶子，能夠在抑制減壓時(shí)產(chǎn)生折皺的同時(shí)使瓶子沿 軸向收縮變形，能夠確實(shí)地吸收減壓時(shí)產(chǎn)生的壓力變化。進(jìn)一步，在本發(fā)明中，通過減少瓶子的內(nèi)壓或者通過對(duì)瓶子沿其軸線方向施加外 力，從而能夠使所述瓶子在其軸線方向上容易地壓縮變形。而且，根據(jù)本發(fā)明，將第二環(huán)狀凹部的上面向下面折疊之后，還能夠維持該折疊狀 態(tài)。由于折疊狀態(tài)與瓶子是否處于減壓狀態(tài)無關(guān)，因此還能夠在預(yù)先折疊瓶子并壓縮的狀 態(tài)下填充內(nèi)容物。因此，本發(fā)明的瓶子由于即使瓶子的內(nèi)壓減少，瓶子的瓶體部也能夠沿軸線方向 均勻地折疊，而且維持該折疊狀態(tài)，因此能夠作為外觀形狀極富美感的物品提供給市場(chǎng)等。此外，第二環(huán)狀凹部處的折疊變得容易的理由可以考慮是由于形成在第二環(huán)狀 凹部的上側(cè)的第一環(huán)狀凹部處的剛性高，第一環(huán)狀凹部不會(huì)挫屈，大徑部沿徑向向外擴(kuò)展， 從而第二環(huán)狀凹部易于徑向向內(nèi)彎折。與此相對(duì)，維持第二環(huán)狀凹部處的折疊狀態(tài)的理由 可以考慮是由于大徑部沿徑向向外擴(kuò)展將第二環(huán)狀凹部彎折一次時(shí)，剛性高的第一環(huán)狀凹 部阻止其復(fù)原。因此在本發(fā)明中，如果將第一環(huán)狀凹部的最大深度設(shè)為第二環(huán)狀凹部中距離大徑 部的最大深度的一半以下，則能夠有效地提高第一環(huán)狀凹部的剛性，因此第二環(huán)狀凹部中 的折疊變得更為容易，并且還能夠更牢固地維持該折疊狀態(tài)。


圖1是表示本發(fā)明所涉及的瓶子的第一實(shí)施方式的主視圖；圖2是圖1所示的瓶子的環(huán)狀槽周邊的剖視圖；圖3是表示瓶體部從圖1所示的狀態(tài)沿瓶軸的軸向收縮變形致使環(huán)狀槽崩潰的程 度的狀態(tài)的圖；圖4是表示本發(fā)明所涉及的瓶子的第二實(shí)施方式的主視圖；圖5是從箭頭A方向觀察圖4所示的瓶子的側(cè)視圖；圖6是圖4所示的剖面向視B-B圖；圖7是表示瓶體部從圖4所示的狀態(tài)沿瓶軸的軸向收縮變形致使環(huán)狀槽崩潰的程 度的狀態(tài)的圖；圖8是圖4所述的瓶子的局部放大圖；圖9是表示根據(jù)本發(fā)明的熱填充用瓶子的填充前的狀態(tài)的主視圖；圖10是表示同上瓶子的減壓吸收狀態(tài)的主視圖；圖11是圖9所示的區(qū)域X的要部放大圖；圖12是圖10的A-A剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面參考圖1至圖3對(duì)本發(fā)明所涉及的瓶子的第一實(shí)施方式進(jìn)行說明。此外，在 本實(shí)施方式中舉出以剖面形成圓形狀的圓形瓶子為例進(jìn)行說明。如圖1所示，本實(shí)施方式的瓶子1為沿著瓶軸L 一體連續(xù)形成有口部2、肩部3、瓶 體部4和底部5的有底筒狀的瓶子1。具體而言，例如通過雙向拉伸吹塑成形，由聚對(duì)苯二 甲酸乙二醇酯(PET)等合成樹脂一體形成。瓶體部4為連接于底部5的上方并以瓶軸L為中心形成為筒狀的部分。后述將詳 細(xì)說明該瓶體部4。肩部3為從瓶體部4的上端向上方逐漸縮徑而連設(shè)的部分?？诓?為 從肩部3的上端向上方延伸連設(shè)，并作為注入未圖示的填充在瓶子1內(nèi)的內(nèi)容物時(shí)的注入 口的部分。此外，在該口部2的外周面上形成有螺合未圖示的瓶蓋的螺紋部2a。如圖1和圖2所示，上述瓶體部4以瓶軸L為中心形成為剖面圓形狀。在該瓶體 部4上形成有在內(nèi)壓減壓時(shí)用于使瓶體部4沿著瓶軸L的軸向收縮變形的環(huán)狀槽10 ；提高 瓶子1的剛性并輔助性地吸收減壓時(shí)的壓力變化的四個(gè)環(huán)狀肋11、12、13、14 ；以及提高瓶 子1的剛性的一個(gè)環(huán)狀加強(qiáng)肋15。環(huán)狀槽10為在靠近肩部3的瓶體部4的上部側(cè)，以瓶軸L為中心沿著瓶體部4的 外周面圍繞一周且向徑向內(nèi)方凹陷形成的槽。具體而言，本實(shí)施方式的環(huán)狀槽10由配置在口部2側(cè)的第一壁面IOa與配置在底 部5側(cè)的第二壁面IOb凹陷形成。這兩個(gè)壁面10a、10b之中，第一壁面IOa為從瓶體部4 的外周面向徑向內(nèi)方延伸的平坦(平面狀)的壁面。更詳細(xì)而言，是相對(duì)于瓶軸L正交延 伸的水平面。另一方面，第二壁面IOb為連接第一壁面IOa與瓶體部4的外周面的壁面，形成從 徑向內(nèi)方向瓶體部4的外周面平滑彎曲的曲面狀(向瓶子內(nèi)方凸出的曲面狀)。特別是該第二壁面IOb隨著接近連接于第一壁面IOa的徑向內(nèi)方側(cè)，以相對(duì)于瓶軸L變?yōu)槠叫械姆?式緩緩改變方向。由于這樣環(huán)狀槽10在瓶體部4上圍繞一周凹陷形成，因此在內(nèi)壓減壓時(shí)，瓶體部 4能夠以環(huán)狀槽10為中心沿瓶軸L的軸向收縮變形。此時(shí)，如圖3所示，能夠收縮變形致 使環(huán)狀槽10崩潰的程度、即第一壁面IOa與第二壁面IOb幾乎接近到近于抵接的位置的程度。而且，如圖1和圖2所示，瓶體部4形成為口部2側(cè)的外徑Φ 1與底部5側(cè)的外徑 Φ2大小不同并將環(huán)狀槽10夾于之間。詳細(xì)而言，設(shè)計(jì)為底部5側(cè)的外徑Φ2大于口部2 側(cè)的外徑Φ1。據(jù)此，收縮變形致使環(huán)狀槽10崩潰的程度時(shí)，如圖3所示，以環(huán)狀槽10為分 界位于口部2側(cè)的瓶體部4處于乘在位于底部5側(cè)的瓶體部4上而支撐的狀態(tài)，姿勢(shì)穩(wěn)定。 后述將詳細(xì)說明這點(diǎn)。四個(gè)環(huán)狀肋11、12、13、14均為沿著瓶體部4的外周面圍繞一周且向徑向內(nèi)方凹陷 形成的槽，主要承擔(dān)提高瓶子1整體的剛性，抑制減壓時(shí)瓶體部4沿徑向不當(dāng)變形(例如變 形為剖面橢圓形或剖面三角形)，抑制因把持瓶體部4時(shí)的把持力或生產(chǎn)和流通時(shí)施加的 外力等導(dǎo)致瓶體部4變形的作用。另外，除了上述主要目的以外，無法由上述環(huán)狀槽10完全吸收減壓時(shí)產(chǎn)生的壓力 變化時(shí)，這些環(huán)狀肋11、12、13、14還承擔(dān)使瓶子1沿軸向收縮變形并吸收剩余的壓力變化 的輔助性作用。因此，這些環(huán)狀肋11、12、13、14相比環(huán)狀槽10形成較淺的凹陷。特別是四個(gè)環(huán)狀肋11、12、13、14之中的兩個(gè)環(huán)狀肋11、12相比剩余的兩個(gè)環(huán)狀肋 13、14更深地形成。即這兩個(gè)環(huán)狀肋11、12為相比提高剛性更在于促進(jìn)向軸向的收縮變形 的肋。另一方面，剩余兩個(gè)環(huán)狀肋13、14與此相反為相比向軸向的收縮變形更在于提高剛 性的肋。這樣作用稍許不同的兩種環(huán)狀肋11、12、13、14從底部5側(cè)交替配置。此外在本實(shí)施方式中，在底部5側(cè)先配置了環(huán)狀肋11，但與此相反也可以先配置 環(huán)狀肋13。另外，也可以不交替，而是按照瓶子1的尺寸和形狀等適當(dāng)變更配置的平衡。另 外，并不限定于四個(gè)，也可以適當(dāng)變更數(shù)量。環(huán)狀加強(qiáng)肋15在比環(huán)狀槽10更接近肩部3的位置沿著瓶體部4的外周面貫圍繞 一周且向徑向內(nèi)方凹陷形成。該環(huán)狀加強(qiáng)肋15承擔(dān)抑制減壓時(shí)瓶體部4沿徑向不當(dāng)變形、 把持瓶體部4時(shí)因把持力導(dǎo)致瓶體部4變形的作用。因此，該環(huán)狀加強(qiáng)肋15也相比環(huán)狀槽 10形成較淺的凹陷，被設(shè)計(jì)為使瓶體部4實(shí)際上不會(huì)以環(huán)狀加強(qiáng)肋15為中心沿軸向收縮變形。接著，下面對(duì)如此構(gòu)成的瓶子1的內(nèi)壓由于內(nèi)容物的加熱填充后的冷卻等原因而 減壓的情況進(jìn)行說明。在內(nèi)壓減壓時(shí)，沿瓶軸L的軸向收縮的壓力主要作用于瓶子1整體。此時(shí)，由于環(huán) 狀槽10在瓶體部4上圍繞一周凹陷形成，因此瓶體部4以該環(huán)狀槽10為中心沿軸向收縮 變形。據(jù)此，能夠通過瓶子1軸向上的收縮來吸收減壓時(shí)的上述壓力變化。而且，該瓶子1的瓶體部4被設(shè)計(jì)為底部5側(cè)的外徑Φ 2大于口部2側(cè)的外徑Φ 1。 因此，如圖3所示，因減壓瓶體部4沿軸向收縮致使環(huán)狀槽10崩潰的程度時(shí)，口部2側(cè)的瓶 體部4變?yōu)槌嗽诘撞?側(cè)的瓶體部4上而被支撐的狀態(tài)，姿勢(shì)穩(wěn)定。特別是口部2側(cè)的瓶體部4并不是被底部5側(cè)的瓶體部4部分支撐，而是圍繞全周支撐，因此姿勢(shì)非常穩(wěn)定。所以，即使環(huán)狀槽10產(chǎn)生收縮變形，也難以產(chǎn)生瓶體部4的口部2側(cè)彎曲的彎頸 等不當(dāng)變形。所以，能夠抑制外觀劣化發(fā)生。如上所述，根據(jù)本實(shí)施方式的瓶子1，通過使瓶體部4沿軸向收縮變形能夠吸收減 壓時(shí)產(chǎn)生的壓力變化，而且能夠抑制在該收縮變形中發(fā)生彎頸等不當(dāng)變形。而且，本實(shí)施方式的瓶子11由于在瓶體部4具備與環(huán)狀槽10不同的四個(gè)環(huán)狀肋 11、12、13、14，因此能夠通過以四個(gè)環(huán)狀肋11、12、13、14為中心的收縮變形來吸收無法被 環(huán)狀槽10完全吸收的壓力變化。進(jìn)一步，由于通過這四個(gè)環(huán)狀肋11、12、13、14與一個(gè)環(huán)狀 加強(qiáng)肋15整體的剛性提高，因此不僅減壓時(shí)瓶體部4難以不當(dāng)變形，而且把持瓶子1時(shí)等 徑向的剛性也優(yōu)異。再加上由于該瓶子1為未在瓶體部4設(shè)置普通的減壓吸收壁板的無壁板型瓶子， 因此不會(huì)受到減壓吸收壁板的制約而可以比較自由地進(jìn)行外觀設(shè)計(jì)。因此，能夠提高外觀 設(shè)計(jì)的自由度。另外，本實(shí)施方式的瓶子1在上述的作用效果的基礎(chǔ)上，還能夠發(fā)揮以下的作用 效果。即構(gòu)成環(huán)狀槽10的兩個(gè)壁面之中位于底部5側(cè)的第二壁面IOb形成從徑向內(nèi)方 向瓶體部4的外周面彎曲的曲面狀，隨著接近連接于第一壁面IOa的徑向內(nèi)方側(cè)以相對(duì)于 瓶軸L變?yōu)槠叫械姆绞椒较蚓従徃淖?。因此在?nèi)壓減壓時(shí)，能夠易于向下方牽引口部2側(cè) 的瓶體部4，更易于產(chǎn)生軸向上的收縮變形。通常，沿軸向收縮變形時(shí)，口部2側(cè)的瓶體部4 向下方移動(dòng)是自然的形態(tài)。由于這點(diǎn)通過第二壁面IOb易于向下方牽引口部2側(cè)的瓶體部 4，因此能夠更易于以接近自然的形態(tài)產(chǎn)生收縮變形。因此，能夠更有效地吸收減壓時(shí)的壓 力變化。而且，由于第一壁面IOa為相對(duì)于瓶軸L正交的水平面，因此不存在相對(duì)于瓶軸L 平行的面。所以，能夠通過第二壁面IOb更積極地向下方牽引口部2側(cè)的瓶體部4，能夠進(jìn) 一步有效地吸收減壓時(shí)的壓力變化。再加上由于第一壁面IOa為水平面，口部2側(cè)的瓶體部4更易于以穩(wěn)定的狀態(tài)乘 在底部5側(cè)的瓶體部4上。因此，能夠更有效地抑制彎頸等不當(dāng)變形。此外，本發(fā)明的技術(shù)范圍并不限定于上述實(shí)施方式，在不脫離本發(fā)明的宗旨的范 圍內(nèi)可以施加各種變更。例如，在上述實(shí)施方式中，通過PET等合成樹脂的雙向拉伸吹塑成形一體形成瓶 子1，但制造方法并不限于此方法。另外，舉出瓶體部4為剖面圓形狀的瓶子1為例進(jìn)行說 明，但也可以是瓶體部4形成方形的方形瓶子。另外，在上述實(shí)施方式中，第一壁面IOa設(shè)為正交于瓶軸L的水平面，但也可以設(shè) 為相對(duì)于瓶軸L傾斜的平坦面。進(jìn)而，也可以與第二壁面IOb同樣設(shè)為形成曲面狀的壁面。 但優(yōu)選設(shè)為水平面。另外，也可以經(jīng)由連結(jié)壁連接第一壁面IOa與第二壁面10b。此時(shí)，環(huán)狀槽10的剖 面形狀為大致梯形，能夠按照作為目的的變形程度適當(dāng)設(shè)定所述連結(jié)壁為平面狀(平行或 傾斜于瓶軸L)或曲面狀等。下面參考圖4至圖8對(duì)本發(fā)明所涉及的瓶子的第二實(shí)施方式進(jìn)行說明。此外，在本實(shí)施方式中舉出以剖面形成圓形狀的圓形瓶子為例進(jìn)行說明。此外，對(duì)與上述實(shí)施方式 相同的結(jié)構(gòu)標(biāo)注相同的符號(hào)并省略說明。如圖4至圖6所示，在本實(shí)施方式中瓶體部4以瓶軸L為中心形成剖面圓形狀。該 瓶體部4上分別形成有內(nèi)壓減壓時(shí)用于使瓶體部4沿著瓶軸L的軸向收縮變形的環(huán)狀槽20 以及加強(qiáng)用的環(huán)狀加強(qiáng)肋21。環(huán)狀槽20為在靠近口部2的瓶體部4的上部側(cè)，以瓶軸L為中心沿著瓶體部4的 外周面圍繞一周且向徑向內(nèi)方凹陷形成的V字形的槽。具體而言，本實(shí)施方式的環(huán)狀槽20 由對(duì)置的兩個(gè)壁面即上側(cè)傾斜面(口部側(cè)傾斜面)20a與下側(cè)傾斜面(底部側(cè)傾斜面)20b 構(gòu)成。這兩個(gè)傾斜面20a、20b為相對(duì)于瓶軸L分別逆向傾斜對(duì)置的壁面。即上側(cè)傾斜面 20a為面向底部5側(cè)的傾斜面，下側(cè)傾斜面20b為面向口部2側(cè)的傾斜面。由于這樣環(huán)狀槽20在瓶體部4上圍繞一周凹陷形成，因此在內(nèi)壓減壓時(shí)，瓶體部4 能夠以環(huán)狀槽20為中心沿瓶軸L的軸向收縮變形。此時(shí)，如圖7所示，能夠進(jìn)行收縮變形 致使環(huán)狀槽20崩潰的程度、即上側(cè)傾斜面20a與下側(cè)傾斜面20b接近到幾乎近于抵接的位 置的程度。此外，如圖6所示，該環(huán)狀槽20以外徑Φ 1為相對(duì)于瓶體部4的外徑Φ 2大致80% 左右的尺寸來調(diào)整深度。由于這樣調(diào)整為適度的深度，因此被設(shè)計(jì)為如上所述瓶體部4以 環(huán)狀槽20為中心順利地收縮變形。如圖4和圖5所示，環(huán)狀加強(qiáng)肋21在本實(shí)施方式中形成三個(gè)。一個(gè)形成在接近底 部5的瓶體部4的下部側(cè)，剩余的兩個(gè)將環(huán)狀槽20夾在中間形成。這些環(huán)狀加強(qiáng)肋21均 為沿著瓶體部4的外周面圍繞一周且向徑向內(nèi)方凹陷形成的槽，承擔(dān)減壓時(shí)抑制瓶體部4 沿徑向不當(dāng)變形(例如變形為剖面橢圓形或剖面三角形)的輔助性作用。另外，把持瓶體 部4時(shí)還承擔(dān)抑制因把持力造成瓶體部4變形的作用。此外，這些環(huán)狀加強(qiáng)肋21相比上述的環(huán)狀槽20形成較淺的凹陷。因此，瓶體部4 被設(shè)計(jì)為實(shí)際上不會(huì)以環(huán)狀加強(qiáng)肋21為中心沿瓶軸L的軸向收縮變形。而且，如圖4至圖6和圖8所示，作為構(gòu)成環(huán)狀槽20的上側(cè)傾斜面20a與下側(cè)傾 斜面20b之中的一個(gè)傾斜面的下側(cè)傾斜面20b上形成有多個(gè)凸部25。具體而言，在周向上 空開固定間隔(以瓶軸L為中心每60度)形成六個(gè)。而且，各凸部25形成為相比下側(cè)傾 斜面20b與瓶體部4的外周面的分界線(連結(jié)角部)S更進(jìn)入環(huán)狀槽20側(cè)，處于完全收納 在下側(cè)傾斜面20b內(nèi)的狀態(tài)。這里，參考圖8對(duì)本實(shí)施方式的凸部25更詳細(xì)地進(jìn)行說明。俯視下側(cè)傾斜面20b 時(shí)，該凸部25形成具有棱線部R的三角形狀。此時(shí)，棱線部R設(shè)計(jì)為，俯視下側(cè)傾斜面20b 時(shí)，正交于下側(cè)傾斜面20b的圓周方向并向瓶體部4的外周面延伸。即，被設(shè)計(jì)為從瓶軸L 的軸向來看瓶體部4時(shí)，向徑向外方延伸。而且，凸部25的一邊與環(huán)狀槽20的谷間線T重 合，形成沿棱線部R向上述的分界線S逐漸變窄并突出的三角形狀。另一方面，與形成有凸部25的下側(cè)傾斜面20b相反側(cè)的傾斜面即上側(cè)傾斜面(另 一個(gè)傾斜面)20a上，在與凸部25對(duì)置的位置形成有兩傾斜面20a、20b相互接近時(shí)分別收 容各凸部25的凹部26。即在周向上空開與凸部25相同的固定的間隔(每60度)形成在 上側(cè)傾斜面20a上。另外，這些各凹部26也與凸部25同樣，形成為相比上側(cè)傾斜面20a與 瓶體部4的外周面的分界線S更進(jìn)入環(huán)狀槽20側(cè)，處于完全收納在上側(cè)傾斜面20a內(nèi)的狀態(tài)。接著，下面對(duì)如此構(gòu)成的瓶子50的內(nèi)壓由于內(nèi)容物的加熱填充后的冷卻等原因 而減壓的情況進(jìn)行說明。在內(nèi)壓減壓時(shí)，沿瓶軸L的軸向收縮的壓力與沿徑向收縮的壓力作用于瓶子50整 體。此時(shí)，由于環(huán)狀槽20在瓶體部4上圍繞一周凹陷形成，因此瓶體部4以該環(huán)狀槽20為 中心沿軸向收縮變形。據(jù)此，能夠吸收減壓時(shí)的前述的壓力變化。而且，由于環(huán)狀槽20由 上側(cè)傾斜面20a與下側(cè)傾斜面20b形成V字形，因此瓶體部4易于夾著環(huán)狀槽20沿軸向收 縮變形。因此，能夠反應(yīng)良好地立即吸收上述壓力變化。另一方面，由于瓶子50除了沿軸向收縮的壓力之外同時(shí)受到沿徑向收縮的壓力， 因此沿徑向內(nèi)方牽引的力也作用于環(huán)狀槽20的部分。但是，由于在構(gòu)成環(huán)狀槽20的下側(cè) 傾斜面20b上形成有凸部25，因此可以認(rèn)為瓶體部4通過以該凸部25為基點(diǎn)的彈性變形能 夠抑制折皺產(chǎn)生的變形。特別是由于凸部25具有棱線部R，以棱線部R為基點(diǎn)易于變形。 所以，可以認(rèn)為易于在瓶體部4上誘發(fā)上述彈性變形。如上所述，能夠抑制環(huán)狀槽20產(chǎn)生折皺這樣的塑性變形，并且能夠通過瓶軸L向 軸向的收縮來確實(shí)地吸收減壓時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)壓變化。而且，由于本實(shí)施方式的瓶子50具有三個(gè)環(huán)狀加強(qiáng)肋21，因此不僅減壓時(shí)瓶體部 4難以不當(dāng)變形，而且把持瓶子50時(shí)等的徑向的剛性也優(yōu)異。另外，由于該瓶子50為未在 瓶體部4設(shè)置普通的減壓吸收壁板的無壁板型瓶子，因此不會(huì)受到減壓吸收壁板的制約而 可以比較自由地進(jìn)行外觀設(shè)計(jì)。因此，能夠提高外觀設(shè)計(jì)的自由度。另外，本實(shí)施方式的瓶子50在上述的作用效果的基礎(chǔ)上，還能夠發(fā)揮以下的作用 效果。首先，由于形成有多個(gè)凸部25，因此能夠有效地抑制在圓周方向的全部區(qū)域中產(chǎn) 生折皺。即由于以該凸部25為基點(diǎn)的彈性變形在瓶體部4的圓周方向上均勻地產(chǎn)生，因此 可以認(rèn)為能夠進(jìn)一步降低環(huán)狀槽20產(chǎn)生折皺的可能性。另外，由于在構(gòu)成環(huán)狀槽20的上側(cè)傾斜面20a上形成有凹部沈，因此如圖7所示， 即使瓶體部4沿瓶軸L的軸向收縮變形致使環(huán)狀槽20崩潰的程度，也能夠防止凸部25干 涉上側(cè)傾斜面20a。在內(nèi)壓減壓時(shí)，如上所述，瓶體部4以環(huán)狀槽20為中心沿軸向收縮變形，從而吸收 瓶子50內(nèi)的壓力變化，但當(dāng)該壓力變化較大時(shí)，瓶體部4收縮變形致使環(huán)狀槽20完全崩潰 (上側(cè)傾斜面20a與下側(cè)傾斜面20b抵接)的程度。此時(shí)，具有凸部25干涉上側(cè)傾斜面20a 以致阻礙瓶體部4的收縮變形的可能性，且具有因凸部25致使上側(cè)傾斜面2 產(chǎn)生折皺的 可能性。但是，由于在上側(cè)傾斜面20a上形成有收容凸部25的凹部26，因此能夠消除凸部 25干涉上側(cè)傾斜面20a以致阻礙瓶體部4的收縮變形的可能性。進(jìn)一步，凸部25形成為完全收納在下側(cè)傾斜面20b內(nèi)的狀態(tài)下，被設(shè)計(jì)為凸部25 的一部分不會(huì)越過下側(cè)傾斜面20b與瓶體部4的外周面的分界線露出于瓶體部4的外周面 側(cè)。因此，能夠事先防止凸部25與上述分界線S部分抵接，使瓶子外表面產(chǎn)生折皺的可能 性。此外，本發(fā)明的技術(shù)范圍并不限定于上述實(shí)施方式，在不脫離本發(fā)明的宗旨的范圍內(nèi)可以施加各種變更。例如，在上述實(shí)施方式中，通過PET等合成樹脂的雙向拉伸吹塑成形一體形成瓶 子，但制造方法并不限于此方法。另外，舉出瓶體部4為剖面圓形狀的瓶子為例進(jìn)行說明， 但也可以是瓶體部4形成方形的方形瓶子。另外，在上述實(shí)施方式中，舉出僅形成一個(gè)環(huán)狀槽20的情況為例進(jìn)行了說明，但 也可以形成兩個(gè)以上。這種情況下也能夠起到同樣的作用效果。另外，形成了三個(gè)環(huán)狀加 強(qiáng)肋21，但也可以自由設(shè)計(jì)形成位置、數(shù)量?？梢园凑掌孔拥某叽绾托螤畹龋m當(dāng)變更這些 環(huán)狀槽20和環(huán)狀加強(qiáng)肋21。另外，在上述實(shí)施方式中，在構(gòu)成環(huán)狀槽20的下側(cè)傾斜面20b上形成凸部25，在上 側(cè)傾斜面20a上形成凹部沈，但也可以與此相反，在上側(cè)傾斜面20a上形成凸部25，在下側(cè) 傾斜面20b上形成凹部沈。這種情況下也能夠起到同樣的作用效果。進(jìn)一步，也可以在上 側(cè)傾斜面20a和下側(cè)傾斜面20b雙方上分別形成凸部25和凹部26。例如，也可以在上側(cè)傾 斜面20a和下側(cè)傾斜面20b雙方上交替沿圓周方向排列形成凸部25與凹部沈。這種情況 下也能夠起到同樣的作用效果。進(jìn)一步，在上述實(shí)施方式中，以構(gòu)成環(huán)狀槽20的兩個(gè)壁面均由傾斜面(上側(cè)傾斜 面20a、下側(cè)傾斜面20b)構(gòu)成的情況為例，但也可以將任一個(gè)壁面設(shè)為水平面。進(jìn)一步，分別在圓周方向上空開固定間隔形成六個(gè)凸部25和凹部沈，但并不限定 于此數(shù)量，可以自由設(shè)定。假設(shè)不設(shè)定多個(gè)凸部25和凹部沈，僅形成一個(gè)也能夠期待同樣 的作用效果。但是，對(duì)于更確實(shí)地吸收壓力變化這點(diǎn)來說，優(yōu)選形成多個(gè)(優(yōu)選三個(gè)以上) 凸部25并以均勻間隔配置。另外，形成多個(gè)凸部25時(shí)也可以不為固定間隔。但是，由于能 夠以良好的平衡均勻地吸收壓力變化，因此優(yōu)選在圓周方向上空開固定間隔均勻配置凸部 25。下面參考圖9至圖12對(duì)本發(fā)明所涉及的瓶子的第三實(shí)施方式進(jìn)行說明。此外，對(duì) 與上述實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)標(biāo)注相同的符號(hào)并省略說明。圖9和圖10分別是表示根據(jù)本發(fā)明的熱填充用瓶子(以下稱為“瓶子”)30的填 充前的狀態(tài)的主視圖、以及同上瓶子30的減壓吸收狀態(tài)的主視圖。另外，圖11是圖9所示 的區(qū)域X的要部放大圖，進(jìn)一步圖12是圖10的A-A剖視圖。瓶子30 —體成形有口部31、經(jīng)由設(shè)置在該口部31上的頸環(huán)31a連接于該口部31 的圓筒狀的頸筒部32、從該頸筒部32 —體擴(kuò)徑的肩部33、連接于該肩部33的瓶體部34、以 及經(jīng)由跟部35連接于該瓶體部34的底部36，為以聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)為主成分 的雙向拉伸吹塑成形瓶子。在瓶體部34上形成有使瓶體部34的上側(cè)部分3 相比下側(cè)部分34b沿徑向向 外擴(kuò)徑，形成直徑￠3 的筒狀部的大徑部34a、以及形成直徑小于該大徑部34a的直徑 Φ 34b的筒狀部的小徑部34b。在大徑部3 上形成有使其一部分沿著軸線0徑向向內(nèi)凹陷的第一的環(huán)狀凹部 (以下稱為“第一環(huán)狀凹部”)41。第一環(huán)狀凹部41如圖11所示，其最內(nèi)徑部分41a為環(huán)狀的平坦面，該最內(nèi)徑部分 41a連接于由第一環(huán)狀凹部41分割的大徑部的上側(cè)部分(以下稱為“大徑上側(cè)部分”)34 和下側(cè)部分(以下稱為“大徑下側(cè)部分”)34%。
此時(shí)，如圖11所示，連接大徑上側(cè)部分34 與最內(nèi)徑部分41a之間的環(huán)狀的連結(jié) 部分41b形成向著瓶子30的外側(cè)膨出的環(huán)狀的彎曲面，但也可以形成向著瓶子30的內(nèi)側(cè) 膨出的環(huán)狀的彎曲面、向著大徑上側(cè)部分34 徑向向外傾斜延伸的環(huán)狀的平坦面、或者向 著大徑上側(cè)部分34 徑向向外水平延伸的環(huán)狀的平坦面。另外，如圖11所示，連接大徑下側(cè)部分34 與最內(nèi)徑部分41a之間的環(huán)狀的連結(jié) 部分41c也形成向著瓶子30的外側(cè)膨出的環(huán)狀的彎曲面，但也可以形成向著瓶子30的內(nèi) 側(cè)膨出的環(huán)狀的彎曲面、向著大徑下側(cè)部分34 徑向向外傾斜延伸的環(huán)狀的平坦面、或者 向著大徑下側(cè)部分:34 徑向向外水平延伸的環(huán)狀的平坦面。另外，也可以將第一環(huán)狀凹部41構(gòu)成為連接被該第一環(huán)狀凹部41分割的大徑上 側(cè)部分34ai和大徑下側(cè)部分34 的環(huán)狀的彎曲面，將其拐點(diǎn)作為最內(nèi)徑部分。即，只要是 能夠相對(duì)于挫屈發(fā)揮高強(qiáng)度(難以發(fā)生變形的高剛性)的形狀，則可以采用各種剖面形狀 作為第一環(huán)狀凹部41。與此相對(duì)，符號(hào)42為使小徑部34b的一部分圍繞軸向0徑向向內(nèi)凹陷以與大徑下 側(cè)部分34 相接形成第二環(huán)狀凹部(以下稱為“第二環(huán)狀凹部”)。第二環(huán)狀凹部42具有連接于大徑下側(cè)部分34 的環(huán)狀的上面(以下稱為“第二 環(huán)狀凹部上面”)42a、以及連接于小徑部34b的環(huán)狀的下面(以下稱為“第二環(huán)狀凹部下 面”)42b，其相互間通過形成為環(huán)狀的彎曲面的最內(nèi)徑部分42c連結(jié)。此外，根據(jù)本發(fā)明，只 要第二環(huán)狀凹部上面42a能夠向第二環(huán)狀凹部下面42b折疊，則最內(nèi)徑部分42c也可以是 環(huán)狀的平坦面。另外，作為第二環(huán)狀凹部上面4 為向第二環(huán)狀凹部下面42b折疊時(shí)難以產(chǎn)生變 形的結(jié)構(gòu)即可，在本方式中，如圖11所示，以曲率半徑T1向瓶子30的外側(cè)膨出形成的環(huán)狀 的彎曲面連接大徑下側(cè)部分34 與最內(nèi)徑部分42c。但是，根據(jù)本發(fā)明，作為第二環(huán)狀凹部 上面42a也可以采用向瓶子30的內(nèi)側(cè)膨出形成的環(huán)狀的彎曲面、向大徑下側(cè)部分34 徑 向向外水平延伸、或者徑向向外傾斜延伸的平坦面等。另外在此基礎(chǔ)上，在本方式中，大徑下側(cè)部分34 之中與第二環(huán)狀凹部上面4 相接的部分344(e)也構(gòu)成為以曲率半徑r2向瓶子30的外側(cè)膨出形成的環(huán)狀的彎曲面。 但是，根據(jù)本發(fā)明，與第二環(huán)狀凹部42相接的部分344(e)也可以構(gòu)成為以曲率半徑r2向 瓶子30的內(nèi)側(cè)膨出形成的環(huán)狀的彎曲面、向大徑下側(cè)部分34 徑向向外水平延伸、或者徑 向向外傾斜延伸的平坦面等。作為第二環(huán)狀凹部下面42b為第二環(huán)狀凹部上面4 折疊時(shí)難以產(chǎn)生變形的結(jié)構(gòu) 即可，在本方式中，如圖11所示，向小徑部34b徑向向外傾斜延伸的環(huán)狀的平坦面連接小徑 下側(cè)部分34b與最內(nèi)徑部分42c之間。但是，根據(jù)本發(fā)明，作為第二環(huán)狀凹部下面42b，也可 以采用向小徑部34b徑向向外水平延伸的環(huán)狀的平坦面、向瓶子30的外側(cè)或者內(nèi)側(cè)膨出形 成的環(huán)狀的彎曲面。另外在此基礎(chǔ)上，在本方式中，如圖11所示，小徑部34b與第二環(huán)狀凹部下面42b 相接的部分34b(e)也構(gòu)成為向瓶子30的外側(cè)膨出形成的彎曲面。進(jìn)一步，第二環(huán)狀凹部42以與大徑部3 相接的方式形成在小徑部34b上即可。 此時(shí)，第二環(huán)狀凹部上面4 也可以以其最外徑尺寸Φ 4 與小徑部34b的外徑尺寸Φ 34b 相等的方式連結(jié)于大徑部34a，但在本方式中，第二環(huán)狀凹部上面4 通過使其最外徑尺寸Φ 42a比第二環(huán)狀凹部下面42b的最外徑尺寸Φ 42b更長，相對(duì)于第二環(huán)狀凹部下面42b徑 向向外產(chǎn)生偏移Δ C1，并且通過使所述最外徑尺寸Φ 42a比小徑部34b的外徑尺寸Φ 34b 更短，從而相對(duì)于小徑部34b徑向向內(nèi)產(chǎn)生偏移Δ C2。即只要是連接于大徑下側(cè)部分34 的第二環(huán)狀凹部上面42a易于向連接于小徑 部34b的第二環(huán)狀凹部下面42b折疊的形狀(難以產(chǎn)生變形的形狀)，則可以采用各種剖面 形狀作為第二環(huán)狀凹部42。再加上在本方式中，設(shè)定第二環(huán)狀凹部42中距離大徑部34a的最大深度仏深于 第一環(huán)狀凹部1中距離大徑部34a的最大深度D1 (D2 > D1)。另外，最大深度仏設(shè)為第一環(huán) 狀凹部41與第二環(huán)狀凹部42之間的軸線方向尺寸Lb以下(D2<Lb)。據(jù)此，第二環(huán)狀凹部 上面4 更易于向第二環(huán)狀凹部下面42b折疊。在本發(fā)明中，該瓶體部34的上側(cè)部分與下側(cè)部分分別作為大徑部3 和小徑部 34b，使大徑部34a的一部分圍繞軸線0徑向向內(nèi)凹陷形成第一環(huán)狀凹部41，并且使小徑部 34b的一部分圍繞軸線0徑向向內(nèi)凹陷以與大徑部3 相接形成第二環(huán)狀凹部42，進(jìn)而將 第二環(huán)狀凹部42中距離大徑部34a的最大深度&設(shè)為深于第一環(huán)狀凹部41中距離大徑 部34a的最大深度D1、且為所述第一環(huán)狀凹部41與第二環(huán)狀凹部42之間的軸線方向尺寸 Lb以下，從而能夠向第二環(huán)狀凹部下面42b折疊第二環(huán)狀凹部上面42a，因而第二環(huán)狀凹部 上面4 在其全周上易于向第二環(huán)狀凹部下面42b折疊。因此，通過減少瓶子30的內(nèi)壓或 者通過對(duì)瓶子30沿其軸線0方向施加外力，能夠使瓶子30易于在其軸線0方向上壓縮變 形。而且，根據(jù)本發(fā)明，將第二環(huán)狀凹部上面42a向第二環(huán)狀凹部下面42b折疊之后， 還能夠維持該折疊狀態(tài)。由于折疊狀態(tài)與瓶子30是否處于減壓狀態(tài)無關(guān)，因此還能夠在預(yù) 先折疊并壓縮瓶子30的狀態(tài)下填充內(nèi)容物。因此，根據(jù)本發(fā)明的瓶子30由于即使瓶子30的內(nèi)壓減少，其瓶體部34也能夠沿 軸線0方向均勻地折疊，而且維持該折疊狀態(tài)，因此能夠作為外觀形狀極富美感的物品提 供給市場(chǎng)等。此外，第二環(huán)狀凹部42處的折疊容易的理由可以考慮是由于形成在第二環(huán)狀凹 部42的上側(cè)的第一環(huán)狀凹部41處的剛性高、該第一環(huán)狀凹部41作為能夠無挫屈地彎曲的 肋A發(fā)揮功能，大徑下側(cè)部分34 作為不能變形的肋B徑向向外擴(kuò)展，從而第二環(huán)狀凹部 42作為徑向向內(nèi)易于彎折的肋C發(fā)揮功能。與此相對(duì)，維持第二環(huán)狀凹部42處的折疊狀態(tài) 的理由可以考慮是由于作為肋B的大徑下側(cè)部分34a2徑向向外擴(kuò)展將作為肋C的第二環(huán) 狀凹部42彎折一次時(shí)，作為剛性高的肋A的第一環(huán)狀凹部41阻止其復(fù)原。因此，在本發(fā)明中，如果將第一環(huán)狀凹部41中距離大徑部34a的最大深度D1設(shè)為 第二環(huán)狀凹部42中距離大徑部34a的最大深度&的一半以下(D1 ( D2/2)，則能夠有效地 提高第一環(huán)狀凹部41的剛性，因此第二環(huán)狀凹部42處的折疊變得更為容易，并且還能夠更 牢固地維持該折疊狀態(tài)。此外，在本方式中，設(shè)定第一環(huán)狀凹部41的軸線方向尺寸短于第二環(huán)狀凹部42的 軸線方向尺寸。另外，第一環(huán)狀凹部41的最內(nèi)徑部分41a、連結(jié)部分41b和41c各自的軸線 方向尺lL41a、L-和L41。具有2 1 1的關(guān)系，另外，第二環(huán)狀凹部42的上面42a、下面 42b和最內(nèi)徑部分42c各自的軸線方向尺寸L42a、L4a和Li具有1 1 1的關(guān)系。進(jìn)一步，曲率半徑巧、r2和r3分別具有Γι > r3 = r2的關(guān)系。上述說明的是本發(fā)明的優(yōu)選方式，在專利權(quán)利要求的范圍內(nèi)可以施加各種變更。 例如，瓶子30為圓筒瓶子，但也可以采用方柱瓶子等。另外，本發(fā)明主要采用以熱填充瓶子 為主體的瓶子，但并不限定于此。產(chǎn)業(yè)上的利用可能性根據(jù)本發(fā)明所涉及的瓶子，能夠通過沿軸向收縮變形吸收減壓時(shí)產(chǎn)生的壓力變 化。此外，即使在產(chǎn)生收縮變形致使環(huán)狀槽崩潰的程度時(shí)，口部側(cè)的瓶體部也被底部側(cè)的瓶 體部穩(wěn)定地支撐，因此能夠抑制彎頸等不當(dāng)變形。另外，根據(jù)本發(fā)明所涉及的瓶子，能夠在抑制減壓時(shí)產(chǎn)生折皺的同時(shí)使瓶子沿軸 向收縮變形，能夠確實(shí)地吸收減壓時(shí)發(fā)生的壓力變化。另外，本發(fā)明的瓶子由于即使瓶子的內(nèi)壓減少，瓶子的瓶體部也能夠沿軸線方向 均勻地折疊，而且維持該折疊狀態(tài)，因此能夠作為外觀形狀極富美感的物品提供給市場(chǎng)等。符號(hào)說明L 瓶軸Φ1 口部側(cè)的瓶體部的外徑φ 2底部側(cè)的瓶體部的外徑1 瓶子2 口部3...肩部4瓶體部5 底部10環(huán)狀槽IOa 第一壁面IOb 第二壁面R...凸部的棱線部20...環(huán)狀槽20a. ·.環(huán)狀槽的上側(cè)傾斜面(壁面)20b. ·.環(huán)狀槽的下側(cè)傾斜面(壁面)25···凸部26. · ·凹部30熱填充瓶子(瓶子)31 口部31a 頸環(huán)32頸筒部33 肩部34瓶體部34a瓶體部上側(cè)部分(大徑部)34 大徑上側(cè)部分(大徑部的上側(cè)部分)34 大徑下側(cè)部分(大徑部的下側(cè)部分)
34a2(e)大徑下側(cè)部分之中與第二環(huán)狀凹2相接的部分34b瓶體部下側(cè)部分(小徑部)34b (e)小徑部與第二環(huán)狀凹部下面相接的部分35 跟部36 底部41第一環(huán)狀凹部41a第一環(huán)狀凹部的最內(nèi)徑部分41b連接大徑上側(cè)部分與最內(nèi)徑部分之間的環(huán)狀的連結(jié)部分41c連接大徑下側(cè)部分與最內(nèi)徑部分之間的環(huán)狀的連結(jié)部分42第二環(huán)狀凹部42a第二環(huán)狀凹部上面(連接于大徑下側(cè)部分的第二環(huán)狀凹部的上面)42b第二環(huán)狀凹部下面(連接于小徑部的第二環(huán)狀凹部的下面)42c第二環(huán)狀凹部的最內(nèi)徑部分A肋(第一環(huán)狀凹部)B肋(大徑下側(cè)部分)C肋(第二環(huán)狀凹部)D1第一環(huán)狀凹部的最大深度D2第二環(huán)狀凹部中距離大徑部的最大深度Lb第一環(huán)狀凹部與第二環(huán)狀凹部之間的軸線方向尺寸Γι第二環(huán)狀凹部上面的曲率半徑r2大徑下側(cè)部分之中與第二環(huán)狀凹部上面相接的部分的曲率半徑r3小徑部與第二環(huán)狀凹部下面相接的部分的曲率半徑
權(quán)利要求
1.一種瓶子，形成為有底筒狀，包括環(huán)狀槽，該環(huán)狀槽以瓶軸為中心沿著瓶體部的外周面圍繞一周且向徑向內(nèi)方凹陷 形成，并且在內(nèi)壓減壓時(shí)使瓶體部沿瓶軸的軸向收縮變形，所述環(huán)狀槽由配置在口部側(cè)的第一壁面與配置在底部側(cè)的第二壁面凹陷形成， 所述瓶體部形成為夾著所述環(huán)狀槽且底部側(cè)的外徑大于口部側(cè)的外徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶子，所述第一壁面從所述瓶體部的外周面向徑向內(nèi)方形成為平面狀， 所述第二壁面從徑向內(nèi)方向所述瓶體部的外周面形成為曲面狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓶子，所述第一壁面為相對(duì)于所述瓶軸正交的水平面。
4.一種瓶子，形成為有底筒狀，包括環(huán)狀槽，該環(huán)狀槽以瓶軸為中心沿著瓶體部的外周面圍繞一周且向徑向內(nèi)方凹陷 形成，并且在內(nèi)壓減壓時(shí)使瓶體部沿瓶軸的軸向收縮變形， 所述環(huán)狀槽由對(duì)置的兩個(gè)壁面形成V字形， 在所述壁面中的至少一個(gè)壁面上形成有凸部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的瓶子，所述凸部在圓周方向上空開固定間隔形成有多個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的瓶子，所述凸部形成為相比所述瓶體部的外周面更進(jìn)入 所述環(huán)狀槽側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的瓶子，在兩個(gè)所述壁面之中的至少另一個(gè)壁面上，在與凸部 對(duì)置的位置上形成有當(dāng)兩壁面沿所述瓶軸的軸向相互接近時(shí)收容所述凸部的凹部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的瓶子，所述凹部形成為相比所述瓶體部的外周面更進(jìn)入所述 環(huán)狀槽側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的瓶子，所述凸部具有當(dāng)俯視形成有該凸部的所述壁面時(shí)正交 于該壁面的圓周方向并向所述瓶體部的外周面延伸的棱線部。
10.一種瓶子，為一體成形有瓶體部以及經(jīng)由跟部連接于該瓶體部的底部而構(gòu)成的能 壓縮變形的瓶子，所述瓶體部包括作為所述瓶體部的下側(cè)部分的小徑部； 作為比所述小徑部擴(kuò)徑的所述瓶體部的上側(cè)部分的大徑部； 使所述大徑部的一部分圍繞軸線徑向向內(nèi)凹陷的第一環(huán)狀凹部；以及 使所述小徑部的一部分圍繞軸線徑向向內(nèi)凹陷以與所述大徑部相接的第二環(huán)狀凹部， 所述第二環(huán)狀凹部中距離所述大徑部的最大深度深于所述第一環(huán)狀凹部中距離所述 大徑部的最大深度，且為所述第一環(huán)狀凹部與所述第二環(huán)狀凹部之間的軸線方向尺寸以 下。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的瓶子，將第一環(huán)狀凹部中距大徑部的最大深度設(shè)為第二環(huán) 狀凹部中距大徑部的最大深度的一半以下。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的瓶子，連接于所述大徑部的所述第二環(huán)狀凹部的上面 向連接于所述小徑部的所述第二環(huán)狀凹部的下面折疊。
全文摘要
一種形成有底筒狀的瓶子，包括環(huán)狀槽，該環(huán)狀槽以瓶軸為中心沿著瓶體部的外周面圍繞一周且向徑向內(nèi)方凹陷，并且在內(nèi)壓減壓時(shí)使瓶體部沿瓶軸的軸向收縮變形，所述環(huán)狀槽由配置在口部側(cè)的第一壁面與配置在底部側(cè)的第二壁面凹陷形成，所述瓶體部形成為夾著所述環(huán)狀槽且底部側(cè)的外徑大于口部側(cè)的外徑。
文檔編號(hào)B65D1/02GK102105361SQ20098012962
公開日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2009年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月12日
發(fā)明者押野忠吉 申請(qǐng)人:株式會(huì)社吉野工業(yè)所