專利名稱:隔斷裝置及片材集聚系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及隔斷裝置以及使用該隔斷裝置構(gòu)筑的片材集聚系統(tǒng)。
背景技術(shù):
公知有下述的片材集聚裝置,將通過輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)印刷的印刷紙(傳單等,可以是 一張,也可以二折或折疊成二折以上而形成的“折冊(cè)”)以使其方向一致的狀態(tài)排列成重 合狀而集聚成柱形體,根據(jù)情況將利用捆束帶對(duì)該集聚成的柱形體的束(以下將該束稱為 “集聚束”,或?qū)⒁杂∷⒓?、折?cè)為首的能夠形成集聚束的對(duì)象物總稱為“片材”)進(jìn)行捆束為 止的處理以機(jī)械的方式進(jìn)行。此種片材集聚裝置中的被成為“立式”的結(jié)構(gòu)中,具有將處于平置姿態(tài)的片材從 其一端側(cè)引導(dǎo)為向下的流動(dòng)而轉(zhuǎn)換成立位姿態(tài)的姿態(tài)轉(zhuǎn)換部;在該姿態(tài)轉(zhuǎn)換部的下部位置 等待片材而從到達(dá)的片材開始依次支承為起立姿態(tài)并集聚成縱排狀態(tài)的臺(tái)面。但是,從輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)等送出的片材大多成為輸送方向的下游側(cè)為重疊關(guān)系的上方 而輸送方向的上游側(cè)為重疊關(guān)系的下方的鱗片狀態(tài)。相對(duì)于此,到達(dá)臺(tái)面上的片材需要相 對(duì)于在臺(tái)面上集聚的集聚束始終位于最后端面,為此,在到達(dá)姿態(tài)轉(zhuǎn)換部前,必須使片材的 上下顛倒(翻面),成為輸送方向的下游側(cè)為重疊關(guān)系的下方而輸送方向的上游側(cè)為重疊 關(guān)系的上方、所謂的逆鱗片狀態(tài)。因此,目前,使來自輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)等的片材的輸入路徑暫且向該片材集聚裝置的下 部側(cè)引導(dǎo)而通過裝置下方,然后以成為向上的翻折狀的方式進(jìn)行縱向U形轉(zhuǎn)彎,之后向上 述姿態(tài)轉(zhuǎn)換部輸送(例如,參照專利文獻(xiàn)1等)。并且,在臺(tái)面上集聚的片材達(dá)到相當(dāng)于一束的集聚束的張數(shù)時(shí),根據(jù)情況需要進(jìn) 行向利用捆束帶將該集聚束捆束的位置送出的動(dòng)作。為了確保該動(dòng)作時(shí)間,需要以一定間 隔切斷輸送途中的片材的流動(dòng)(在片材與片材之間設(shè)置空間,以下將該切斷稱為“隔斷”, 將設(shè)置于輸送途中的片材中的空間稱為“隔斷空間”)。目前,作為設(shè)置隔斷的裝置已知,將以鱗片狀態(tài)輸送片材的輸送帶(即,設(shè)置在比 進(jìn)行縱向U形轉(zhuǎn)彎的位置靠上游位置的輸送裝置)配合隔斷的時(shí)刻而向下游側(cè)延伸,并同 時(shí)按壓片材的上表面的結(jié)構(gòu)(例如,參照專利文獻(xiàn)2等)。另外,存在如下技術(shù),從輸送帶暫且使片材翹起而暫時(shí)中斷輸送驅(qū)動(dòng),并在片材的 上表面?zhèn)仁怪亓L輪朝向上游側(cè)滾動(dòng)(逆移動(dòng))(例如,參照專利文獻(xiàn)3等)。專利文獻(xiàn)1 日本特開2000-118511號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本特開昭60-83895號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3 日本實(shí)公平8-5179號(hào)公報(bào)目前,設(shè)置隔斷的裝置設(shè)置在片材還是鱗片狀態(tài)的位置(S卩,比進(jìn)行縱向U形轉(zhuǎn)彎 的位置靠上游位置)。這是因?yàn)槟軌颢@得隔斷動(dòng)作的容易性、動(dòng)作的可靠性,裝置結(jié)構(gòu)的簡 化性等。但是,這種情況成為瓶頸,隔斷空間在從形成到實(shí)際到達(dá)集聚用的臺(tái)面進(jìn)行長輸送距離的輸送。特別是在該輸送途中包括進(jìn)行縱向U形轉(zhuǎn)彎的路徑。因?yàn)檫@樣的情況,存在在隔斷空間中產(chǎn)生長短方向的不均,或相對(duì)于位于隔斷空 間的前后的片材產(chǎn)生輸送方向的偏差或卷縮(卷曲或褶皺)等問題。這些問題成為導(dǎo)致在 臺(tái)面上等的片材堵塞的原因。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問題而提出的,其目的在于提供一種在片材的輸送途中設(shè)置隔 斷的裝置中能夠可靠地形成隔斷空間的隔斷裝置及片材集聚系統(tǒng)。為了達(dá)成所述目的,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)以下機(jī)構(gòu)。S卩,本發(fā)明所涉及的隔斷裝置具有片輸送部,其使片材成為輸送方向的下游側(cè)為 重疊關(guān)系的下方而輸送方向的上游側(cè)為重疊關(guān)系的上方的逆鱗片狀態(tài)而進(jìn)行輸送;隔斷開 始部,其使將片材的下游側(cè)前端部卡止的限動(dòng)器向所述片輸送部的輸送面上突出或向輸送 面下下沉;后續(xù)片整流部,其設(shè)置在比該隔斷開始部靠上游的位置且使支承片材的片支承 臺(tái)向片輸送部的輸送面以上上升或向輸送面以下下降。這樣,本發(fā)明所涉及的隔斷裝置對(duì)成為逆鱗片狀態(tài)的片材(輸送方向的下游側(cè)為 重疊關(guān)系的下方而輸送方向的上游側(cè)為重疊關(guān)系的上方的片材)設(shè)置隔斷。即本發(fā)明所涉 及的隔斷裝置在片材集聚裝置中設(shè)置于在臺(tái)面上即將開始集聚的位置(目前,對(duì)于進(jìn)行縱 向U形轉(zhuǎn)彎的情況而言相當(dāng)于轉(zhuǎn)彎的途中)。因此,隔斷空間在其形成后立即到達(dá)集聚用的臺(tái)面,輸送距離短。由此,能夠消除 在隔斷空間中產(chǎn)生長短方向的不均,或相對(duì)于位于隔斷空間的前后的片材產(chǎn)生輸送方向的 偏差或卷縮(卷曲或褶皺)等問題。優(yōu)選,在隔斷開始部中,在限動(dòng)器上設(shè)置有以在與片材的下游側(cè)前端部卡止的狀 態(tài)下向片材的上方覆蓋的方式突出的鉤部,并且在所述隔斷開始部設(shè)置有將片材從下方朝 向該鉤部抬起而使其成為夾緊狀態(tài)的夾板構(gòu)件,且該夾板構(gòu)件設(shè)置為能夠上下動(dòng)作。S卩,若通過夾板構(gòu)件將片材抬起,則能夠使因限動(dòng)器突出而卡止的片材翹起成不 受由片輸送部產(chǎn)生的輸送驅(qū)動(dòng)的狀態(tài)。另外,由于通過限動(dòng)器的鉤部和夾板構(gòu)件將由夾板 構(gòu)件抬起的片材夾緊,因此能夠可靠地從輸送狀態(tài)停止。其結(jié)果是,能夠可靠地形成隔斷空 間。也可以是,夾板構(gòu)件通過與后續(xù)片整流部的片支承臺(tái)結(jié)合而能夠與該片支承臺(tái)一 起進(jìn)行上下動(dòng)作。通過這樣構(gòu)成,能夠省略用于使夾板構(gòu)件進(jìn)行上下動(dòng)作的機(jī)構(gòu),因此能夠?qū)崿F(xiàn)結(jié) 構(gòu)的簡單化、控制的不必要化等,因而優(yōu)選。優(yōu)選,在隔斷開始部設(shè)置有抽出促進(jìn)部,該抽出促進(jìn)部通過從上向下的按壓或來 自下方的吸引,對(duì)在比由限動(dòng)器卡止的片材靠下游側(cè)成為重疊關(guān)系的先行片材施加向片輸 送部的接近地壓(接地壓)。這樣,通過對(duì)片輸送部施加先行片材的接近地壓,該先行片材受到比與由限動(dòng)器 卡止的片材的摩擦阻力更強(qiáng)的來自片輸送部的輸送驅(qū)動(dòng),能夠可靠地進(jìn)行輸出。其結(jié)果是, 能夠可靠地形成隔斷空間。也可以,后續(xù)片整流部使片支承臺(tái)以在使支承片材的時(shí)刻從輸送方向的下游側(cè)朝向上游側(cè)依次延遲的同時(shí)涉及多張片材的方式進(jìn)行上升動(dòng)作。這樣,由片支承臺(tái)支承的片材在從片輸送部翹起的時(shí)刻產(chǎn)生偏差,通過該時(shí)刻的 偏差,使片間距縮小的同時(shí)在片支承臺(tái)上成為整齊且整列的狀態(tài)。由此,在此之后,通過隔斷開始部使限動(dòng)器下降而再次開始輸送的片材通過在保 持整齊且整列的狀態(tài)下向集聚用的臺(tái)面輸送,從而在集聚作業(yè)中不會(huì)產(chǎn)生混亂。也可以是,后續(xù)片整流部具有沿著輸送方向排列的多個(gè)片支承臺(tái),且能夠使這些 片支承臺(tái)在從下游側(cè)朝向上游側(cè)依次延遲的同時(shí)上升。采用這樣的結(jié)構(gòu)使結(jié)構(gòu)簡單,能夠進(jìn)行簡單的控制等。優(yōu)選,在后續(xù)片整流部的上方設(shè)置使片按壓構(gòu)件朝向通過片支承臺(tái)上升了的片材 的上表面進(jìn)行壓下或使片按壓構(gòu)件上升背離的片穩(wěn)定部。若如此設(shè)置,能夠防止在后續(xù)片整流部的片支承臺(tái)上支承的片材中產(chǎn)生位置的混 亂,并且能夠更加容易整齊且整列。優(yōu)選,片穩(wěn)定部使片按壓構(gòu)件以在壓下片材的時(shí)刻從輸送方向的下游側(cè)朝向上游 側(cè)依次延遲的同時(shí)波及多張片材的方式進(jìn)行壓下動(dòng)作。若如此設(shè)置,通過片按壓構(gòu)件壓下的片材在向后續(xù)片整流部的片支承臺(tái)上壓下的 時(shí)刻中產(chǎn)生偏差,通過該時(shí)刻的偏差而能夠與被片支承臺(tái)上支承的時(shí)刻配合。即,能夠防止 片按壓構(gòu)件對(duì)尚未被片支承臺(tái)上支承的片材進(jìn)行壓下而產(chǎn)生位置偏差。在片穩(wěn)定部,片按壓構(gòu)件可以形成為沿著輸送方向長的形體。在該情況下,片按壓構(gòu)件的輸送方向下游側(cè)經(jīng)由關(guān)節(jié)部通過下游側(cè)升降工具而被 保持,且片按壓構(gòu)件的輸送方向上游側(cè)經(jīng)由關(guān)節(jié)部通過上游側(cè)升降工具而被保持,通過先 使下游側(cè)升降工具進(jìn)行下降動(dòng)作并后使上游側(cè)升降工具進(jìn)行下降動(dòng)作,從而通過片按壓構(gòu) 件使片材的壓下時(shí)刻從下游側(cè)向上游側(cè)延遲。若如此設(shè)置,能夠簡單地實(shí)施用于使向片支承臺(tái)上壓下的時(shí)刻產(chǎn)生偏差的結(jié)構(gòu)。另一方面,本發(fā)明所涉及的片材集聚系統(tǒng)具有上下翻轉(zhuǎn)部,其使成為輸送方向的 下游側(cè)為重疊關(guān)系的上方而輸送方向的上游側(cè)為重疊關(guān)系的下方的鱗片狀態(tài)進(jìn)行輸送的 片材通過上下反向而成為輸送方向的下游側(cè)為重疊關(guān)系的下方而輸送方向的上游側(cè)為重 疊關(guān)系的上方的逆鱗片狀態(tài);隔斷部,其使通過該上下翻轉(zhuǎn)部而成為逆鱗片狀態(tài)的片材以 隔著規(guī)定間隔的方式產(chǎn)生沿著輸送方向的隔斷空間;姿態(tài)轉(zhuǎn)換部,其將經(jīng)過該隔斷部后的 片材從其一端側(cè)引導(dǎo)為向下的流動(dòng)而轉(zhuǎn)換成立位姿態(tài);臺(tái)面,其在該姿態(tài)轉(zhuǎn)換部的下部位 置等待片材而從到達(dá)了的片材開始依次支承成起立姿態(tài)并集聚成縱排狀態(tài),在所述隔斷部 設(shè)置有本發(fā)明所涉及的隔斷裝置。發(fā)明效果在本發(fā)明所涉及的隔斷裝置及片材集聚系統(tǒng)中,在片材的輸送途中設(shè)置隔斷的裝 置中,能夠可靠地形成隔斷空間。
圖1是表示本發(fā)明所涉及的隔斷裝置的一實(shí)施方式的側(cè)視圖。圖2是表示從圖1開始的動(dòng)作狀態(tài)的側(cè)視圖。圖3是表示從圖2開始的動(dòng)作狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖4是圖9的A-A線向視圖。圖5是圖1的B-B線向視圖。圖6是圖2的C部放大圖。圖7是圖2的D部放大圖。圖8是表示隔斷裝置的動(dòng)作狀況的時(shí)間圖。圖9是表示片材集聚系統(tǒng)的側(cè)視圖。圖10是容易判斷地說明片材集聚系統(tǒng)中的片材的輸送狀態(tài)的立體圖。
具體實(shí)施例方式以下,根據(jù)
本發(fā)明的實(shí)施方式。圖1至圖8示出本發(fā)明所涉及的隔斷裝置1的一實(shí)施方式,另外圖9及圖10示出 使用該隔斷裝置1構(gòu)筑的片材集聚系統(tǒng)2。[片材集聚系統(tǒng)的大致結(jié)構(gòu)]如圖9及圖10所示,該片材集聚系統(tǒng)2具有上下翻轉(zhuǎn)部6a、隔斷部7、姿態(tài)轉(zhuǎn)換部 8、臺(tái)面9,在其中的隔斷部7中設(shè)置有本發(fā)明所涉及的隔斷裝置1。上下翻轉(zhuǎn)部6a是使片材W的輸送狀態(tài)成為逆鱗片狀態(tài)的部位。逆鱗片狀態(tài)是指, 輸送方向的下游側(cè)為重疊關(guān)系的下方而輸送方向的上游側(cè)為重疊關(guān)系的上方的輸送狀態(tài) (參照?qǐng)D10)。在比該上下翻轉(zhuǎn)部6a靠上游側(cè)(一次側(cè)),片材W以輸送方向的下游側(cè)為重疊關(guān) 系的上方而輸送方向的上游側(cè)為重疊關(guān)系的下方的鱗片狀態(tài)輸送,通過上下翻轉(zhuǎn)部6a將 該鱗片狀態(tài)向上下反向的(翻面后的)逆鱗片狀態(tài)轉(zhuǎn)換。在隔斷部7,使成為逆鱗片狀態(tài)的片材W隔著規(guī)定間隔地產(chǎn)生沿著輸送方向的隔 斷空間。在姿態(tài)轉(zhuǎn)換部8,使處于平置姿態(tài)的片材W從其一端側(cè)引導(dǎo)為向下的流動(dòng)而向立位 姿態(tài)進(jìn)行姿態(tài)轉(zhuǎn)換,將片材W向大致水平的臺(tái)面9供給。由此,在該臺(tái)面9上,成為立位姿態(tài)的片材W依次以重合成縱排狀的狀態(tài)(橫向翻 倒的柱形體)集聚。如上所述,通過經(jīng)過上下翻轉(zhuǎn)部6a,片材W成為逆鱗片狀態(tài),因此向臺(tái) 面9上供給的片材W相對(duì)于在該臺(tái)面9上集聚成的集聚束P始終位于后端面。在圖9中,在臺(tái)面9的下游側(cè)(二次側(cè))設(shè)置有對(duì)集聚束P捆綁捆束帶的捆束處 理部10??梢詫⒆藨B(tài)轉(zhuǎn)換部8、臺(tái)面9、根據(jù)情況有時(shí)還包括捆束處理部10稱為“片材集聚
; ε 且。需要說明的是,在該片材集聚系統(tǒng)2的上游側(cè)配置有水平輸送從輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)等送 出的印刷紙等片材W(傳單等,可以為一張,也可以為折疊后的“折冊(cè)”)的一次傳送帶5,通 過與該一次傳送帶5后續(xù)配置的二次傳送帶6將片材W取入到系統(tǒng)內(nèi)。由于在一次傳送帶5中進(jìn)行從輸送途中的片材W中除去印刷不良或產(chǎn)生破損、褶 皺等的廢紙(不良品)和抽出樣品等作業(yè),因此將輸送面設(shè)定在作業(yè)者的腰部位置上下。該 一次傳送帶5上的片材W為鱗片狀態(tài)。二次傳送帶6作為將片材W向姿態(tài)轉(zhuǎn)換部8送入的前期準(zhǔn)備,以將片材W暫時(shí)向 高位置抬起為主要目的設(shè)置,但同時(shí)還兼具有對(duì)輸送中的片材W施加扭轉(zhuǎn)而使其上下反向 的作用。實(shí)現(xiàn)該上下反向的部分為上下翻轉(zhuǎn)部6a。
另外,圖10所例示的上下翻轉(zhuǎn)部6a在使輸送方向向左轉(zhuǎn)彎的同時(shí)對(duì)片材W施加 扭轉(zhuǎn),但也可以不設(shè)置這樣的轉(zhuǎn)彎,而在直線性地輸送的同時(shí)對(duì)片材W施加扭轉(zhuǎn)(一次傳送 帶5、二次傳送帶6及臺(tái)面9配置成一列)。[隔斷裝置]如圖1至圖7所示,隔斷裝置1具有片輸送部15、設(shè)置于該片輸送部15的隔斷開 始部16、設(shè)置在比該隔斷開始部16靠上游位置的后續(xù)片整流部17、設(shè)置在該后續(xù)片整流部 17的上方的片穩(wěn)定部18。如上所述,在本實(shí)施方式中,隔斷裝置1在片材集聚系統(tǒng)2中作為配置在從上下翻 轉(zhuǎn)部6a朝向姿態(tài)轉(zhuǎn)換部8的高位置路徑6b中的隔斷部7使用。由于該高位置路徑6b上 的片材W處于逆鱗片狀態(tài)。因此,以下將該高位置路徑6b作為“片輸送部15”進(jìn)行說明。如圖4所示,片輸送部15具有以在中央隔開間隔的方式平行架設(shè)的多條(圖例中 為兩條)環(huán)形帶19。并且,在這些環(huán)形帶19的寬度方向外側(cè)設(shè)置有限制片材W的輸送方向 的路寬引導(dǎo)件20。這些路寬引導(dǎo)件20受到寬度保持驅(qū)動(dòng)部21的驅(qū)動(dòng),進(jìn)行寬度方向上的 放縮的微小動(dòng)作的矯正,由此使片材W的直行性可靠化。如圖1至圖3所示,隔斷開始部16具有用于使片材W的下游側(cè)前端部卡止的限動(dòng) 器22、使該限動(dòng)器22上下動(dòng)作的限動(dòng)器驅(qū)動(dòng)部23。另外,隔斷開始部16具有設(shè)置成與限 動(dòng)器22的動(dòng)作配合地動(dòng)作的夾板構(gòu)件24,并且具有設(shè)置在所述限動(dòng)器22及夾板構(gòu)件M的 緊挨著的下游側(cè)的位置的抽出促進(jìn)部25。限動(dòng)器22設(shè)置在片輸送部15的兩條環(huán)形帶19之間,且設(shè)置在它們的輸送面(支 承片材W的面)的下方,并且設(shè)置成以擺動(dòng)支軸27為支點(diǎn)擺動(dòng)自如,該擺動(dòng)支軸27設(shè)置成 在水平方向上且與片輸送部15的輸送方向正交。限動(dòng)器22通過擺動(dòng)支軸27為支點(diǎn)進(jìn)行擺動(dòng),從而限動(dòng)器22的前端部與片輸送部 15的輸送面相比向上方突出,能夠?qū)⑵腤的下游側(cè)前端部卡止,或者,與輸送面相比向下 方下沉,不阻礙片材W的輸送。 在該限動(dòng)器22上設(shè)置有鉤部觀(參照?qǐng)D6),其在將片材W的下游側(cè)前端部卡止時(shí) 以向該片材W的上方覆蓋的方式突出。S卩,該鉤部觀設(shè)置成從與片輸送部15的輸送面相 比向上方突出的限動(dòng)器22的前端部朝向片輸送部15的上游側(cè)折彎的狀態(tài)。限動(dòng)器驅(qū)動(dòng)部23例如為氣缸等,使限動(dòng)器22繞擺動(dòng)支軸27擺動(dòng),由此使限動(dòng)器 22的前端(設(shè)有鉤部觀的部分)向片輸送部15的輸送面上突出或向輸送面下下沉。也可 以代替氣缸使用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(直線伸縮型或旋轉(zhuǎn)動(dòng)作型)。夾板構(gòu)件M配置成,在限動(dòng)器22向片輸送部15的輸送面上突出時(shí),位于相對(duì)于 該限動(dòng)器22的鉤部觀的正下方的位置。該夾板構(gòu)件M與后述的后續(xù)片整流部17的第一 片支承臺(tái)3 結(jié)合,與該第一片支承臺(tái)35a的上下動(dòng)作共同(一體地)上下動(dòng)作。在該上下動(dòng)作中的上升動(dòng)作時(shí),將片輸送部15上的片材W從下方抬起。因此,該 被抬起的片材W在與限動(dòng)器22的鉤部觀之間成為夾緊狀態(tài),在切斷基于片輸送部15的輸 送驅(qū)動(dòng)的同時(shí)固定成不動(dòng)狀態(tài)。抽出促進(jìn)部25對(duì)在被限動(dòng)器22卡止的片材W的下游側(cè)成為重疊關(guān)系的先行片材 W施加向片輸送部15的接近地壓。在本實(shí)施方式中,在片輸送部15的上方設(shè)置旋轉(zhuǎn)自如的加壓輥30,示出能夠相對(duì)于片輸送部15上的片材W施加從上向下的按壓力的結(jié)構(gòu)。加壓輥30由以樞軸31為支點(diǎn) 而上下擺動(dòng)自如的擺臂32支承,置于在片輸送部15上輸送的片材W上(參照?qǐng)D7)而對(duì)該 片材W施加由自負(fù)荷產(chǎn)生的向下的按壓力。另外,也可以在片輸送部15的下方設(shè)置有吸引口向上的吸引部,通過該吸引部吸 引片輸送部15上的片材W,由此能夠?qū)ζ腤施加向下的吸引力(向片輸送部15的接近地 壓)。后續(xù)片整流部17具有片支承臺(tái)35、使該片支承臺(tái)35上下動(dòng)作的支承臺(tái)驅(qū)動(dòng)部 36。在本實(shí)施方式中,片支承臺(tái)35設(shè)置為沿著片輸送部15的輸送方向排列多個(gè)呈四 棱柱狀的構(gòu)件(圖例中為6臺(tái))的結(jié)構(gòu)。即,一個(gè)個(gè)四棱柱狀的構(gòu)件分別為片支承臺(tái)35。 以下,為了方便說明,使設(shè)置在輸送方向的最下游位置(圖1 圖3的各右端位置)的片支 承臺(tái)35為“第一片支承臺(tái)3 ”,以后,朝向上游分別為“第二片支承臺(tái)35b”、“第三片支承 臺(tái)35c” “第六片支承臺(tái)35f”。如上所述,在第一片支承臺(tái)35a的上端部固定有夾板構(gòu)件24。并且,第一 第六片支承臺(tái)3 35f的彼此相鄰的片支承臺(tái)35的上端部彼此通 過連接桿38連接,此外,在這些連接桿38的上部覆蓋有一連串的帶狀覆蓋構(gòu)件39。需要 說明的是,連接桿38至少一端側(cè)的連結(jié)孔40形成為長孔,以使第一 第六片支承臺(tái)3 35f能夠分開進(jìn)行上下動(dòng)作。圖1中示出第一 第六片支承臺(tái)3 35f全部為下降后狀態(tài),第一 第六片支 承臺(tái)3 35f與各連接桿38的連結(jié)位置設(shè)定為,在此種狀況下,所有的連接桿38以同等 高度成為水平狀態(tài),并且第一 第六片支承臺(tái)3 35f的上端面與所有的連接桿38的上 表面成為同一(面一致)狀態(tài)。不言而喻的是,在第一 第六片支承臺(tái)3 35f開始上升后(參照?qǐng)D2、圖3), 若相鄰的片支承臺(tái)一起上升,則它們的上端面與將它們連接的連接桿38的上表面成為同 一(面一致)狀態(tài)。帶狀覆蓋構(gòu)件39由于例如沿寬度方向連結(jié)多條鏈條,因此在長度方向上的向上 下的彎曲性柔軟且充足,不會(huì)在寬度方向產(chǎn)生撓性。雖然不局限于鏈條,也可以使用皮制或 橡膠制的帶等,但該帶狀覆蓋構(gòu)件39構(gòu)成為利用上表面將片材W抬起,因此需要上表面的 平滑性、滑動(dòng)性、耐磨損性等優(yōu)良。帶狀覆蓋構(gòu)件39的一端部(圖例中為圖1等的右側(cè))與設(shè)置在第一片支承臺(tái)3 的上端部的夾板構(gòu)件M連結(jié)。此外,帶狀覆蓋構(gòu)件39的另一端部(圖例中為圖1等的左 側(cè))通過固定支承柱43保持為比片輸送部15的輸送面稍低的高度,并且通過彈簧44對(duì)其 向斜下方施加拉伸作用力。利用該彈簧44產(chǎn)生的拉伸作用力,帶狀覆蓋構(gòu)件39在追隨第一 第六片支承臺(tái) 35a 35f的上下動(dòng)作的同時(shí)能夠自如地進(jìn)行沿著輸送方向移動(dòng)和上下動(dòng)作。由此,設(shè)定 處理為不會(huì)伴隨第一 第六片支承臺(tái)35a 35f的上下動(dòng)作而對(duì)帶狀覆蓋構(gòu)件39作用過 度的張力,且在此基礎(chǔ)上始終維持帶狀覆蓋構(gòu)件39與各連接桿38及第一 第六片支承臺(tái) 35a 35f的各上端部的接觸狀態(tài)。支承臺(tái)驅(qū)動(dòng)部36例如為氣缸等,在固定于裝置框架側(cè)的基臺(tái)45上設(shè)置。該支承
12臺(tái)驅(qū)動(dòng)部36相對(duì)于第一 第六片支承臺(tái)3 35f —一對(duì)應(yīng)設(shè)置,能夠分別使它們直接且 各個(gè)獨(dú)立地上下動(dòng)作。通過該支承臺(tái)驅(qū)動(dòng)部36的上下動(dòng)作,使第一 第六片支承臺(tái)3 35f的上端 (本實(shí)施方式的情況為使用帶狀覆蓋構(gòu)件39,因此相當(dāng)于該帶狀覆蓋構(gòu)件39的上表面。主 要指支承片材W的面。在以下的說明中相同。)在片輸送部15的輸送面以上上升或在輸送 面以下下降。也可以代替氣缸而使用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(直線伸縮型或旋轉(zhuǎn)動(dòng)作型)。各支承臺(tái)驅(qū)動(dòng)部36使第一 第六片支承臺(tái)3 35f以在從輸送方向的下游側(cè) 朝向上游側(cè)依次延遲的同時(shí)而上升的方式進(jìn)行動(dòng)作。由此,使支承片材W的時(shí)刻從輸送方 向的下游側(cè)朝向上游側(cè)依次延遲。因此,由第一 第六片支承臺(tái)3 35f支承的片材W在從片輸送部15翹起的時(shí) 刻產(chǎn)生偏差,通過該時(shí)刻的偏差,使片間距縮小的同時(shí)在第一 第六片支承臺(tái)3 35f上 成為整齊且整列的狀態(tài)。片穩(wěn)定部18具有片按壓構(gòu)件47、用于使該片按壓構(gòu)件47上下動(dòng)作的下游側(cè)及上 游側(cè)的升降工具48、49。在本實(shí)施方式中,片按壓構(gòu)件47示出了形成為沿著輸送方向細(xì)長的形體的板材 的結(jié)構(gòu)。另外,該片按壓構(gòu)件47的下游側(cè)端部以平緩的角度0 3°左右)向上方彎曲。在片按壓構(gòu)件47的上表面,在偏向輸送方向的下游側(cè)的位置設(shè)置有下游側(cè)關(guān)節(jié) 部50,在偏向輸送方向的上游側(cè)的位置設(shè)置有上游側(cè)關(guān)節(jié)部51。所述關(guān)節(jié)部50、51設(shè)置為 在水平方向上且與片輸送部15的輸送方向正交,并且設(shè)置為以各自的擺動(dòng)支軸50a、51a為 支點(diǎn)擺動(dòng)自如。下游側(cè)升降工具48例如為氣缸等,設(shè)置在固定于裝置框架側(cè)的吊臺(tái)55上,進(jìn)行升 降動(dòng)作的桿48a經(jīng)由吊軸56與片按壓構(gòu)件47的下游側(cè)關(guān)節(jié)部50連結(jié)。上游側(cè)升降工具49也為氣缸等,但在本實(shí)施方式中,使用以上級(jí)工作缸57與下級(jí) 工作缸58成為相互上下反向的方式連結(jié)的結(jié)構(gòu)。在上級(jí)工作缸57中進(jìn)行升降動(dòng)作桿57a與設(shè)置于吊臺(tái)55的支承支架60連結(jié),在 下級(jí)工作缸58中進(jìn)行升降動(dòng)作的桿58a經(jīng)由吊軸61與片按壓構(gòu)件47的上游側(cè)關(guān)節(jié)部51 連結(jié)。此外,在上級(jí)工作缸57上設(shè)置有與支承支架60卡合并同時(shí)引導(dǎo)該支承支架60而上 下動(dòng)作自如的滑動(dòng)件62。所述上級(jí)工作缸57及下級(jí)工作缸58均以小于下游側(cè)升降工具48的升降動(dòng)作行 程小的行程進(jìn)行上下動(dòng)作。此外,設(shè)定為所述兩工作缸57、58的升降動(dòng)作行程的合計(jì)行程 與下游側(cè)升降工具48的行程大致相同。并且,某一方的工作缸(本實(shí)施方式中為上級(jí)工作 缸57)與下游側(cè)升降工具48同步進(jìn)行上下動(dòng)作。S卩,在下游側(cè)升降工具48進(jìn)行下降動(dòng)作時(shí),上游側(cè)升降工具49的上級(jí)工作缸57 也進(jìn)行下降動(dòng)作,片按壓構(gòu)件47下降成通過升降動(dòng)作行程的大的下游側(cè)升降工具48保持 的一側(cè)(下游側(cè)端部)成為低位的傾斜狀態(tài)(參照?qǐng)D2)。由此,片按壓構(gòu)件47成為使下游側(cè)前端部(以2 3°彎曲的部分)與通過后續(xù) 片整流部17的第一片支承臺(tái)3 上升的片材W抵接的狀態(tài)。另外,從該狀態(tài)開始,僅上游側(cè)升降工具49的下級(jí)工作缸58進(jìn)行下降動(dòng)作,片按 壓構(gòu)件47在下降位置成為大致水平狀態(tài)。由此,片按壓構(gòu)件47成為以其大致整體壓下通過后續(xù)片整流部17的第一 第六片支承臺(tái)35a 35f而上升了的片材W的狀態(tài)。如此,在本實(shí)施方式中,設(shè)定成基于下游側(cè)升降工具48的下降時(shí)刻在先,基于上 游側(cè)升降工具49 (下級(jí)工作缸58)的下降時(shí)刻在后,由此,片按壓構(gòu)件47在壓下片材W的 時(shí)刻從輸送方向的下游側(cè)朝向上游側(cè)依次延遲的同時(shí)對(duì)多張片材W進(jìn)行壓下動(dòng)作。[動(dòng)作]圖8是表示本發(fā)明所涉及的隔斷裝置1的動(dòng)作狀況的時(shí)間圖。在通過片輸送部15在隔斷裝置1內(nèi)輸送片材W的狀況下,在從片材集聚系統(tǒng)2側(cè) (設(shè)置于姿態(tài)轉(zhuǎn)換部8或臺(tái)面9等上的傳感器類)發(fā)送指示隔斷裝置1開動(dòng)的信號(hào)時(shí),首 先,隔斷開始部16的限動(dòng)器驅(qū)動(dòng)部23使限動(dòng)器22向片輸送部15上突出。由此,片輸送部 15上的片材W卡止于該限動(dòng)器22而停止。并且,通過抽出促進(jìn)部25的加壓輥30,對(duì)未卡止于限動(dòng)器22而在其之前(下游 側(cè))剛剛輸送的片材W(先行片材W)施加朝向片輸送部15的接近地壓。由此,該先行片材W受到比與由限動(dòng)器22卡止的片材W的摩擦阻力更強(qiáng)的來自片 輸送部15的輸送驅(qū)動(dòng),能夠可靠地進(jìn)行從隔斷裝置1的輸出(向姿態(tài)轉(zhuǎn)換部8的送出)。 即,從該時(shí)點(diǎn)開始形成隔斷空間。然后,后續(xù)片整流部17的支承臺(tái)驅(qū)動(dòng)部36開始進(jìn)行規(guī)定動(dòng)作,首先使第一片支承 臺(tái)3 上升。由于夾板構(gòu)件M與該第一片支承臺(tái)35a的上升一起上升,因此被限動(dòng)器22 卡止的片材W由夾板構(gòu)件M抬起,翹起成不受來自片輸送部15的輸送驅(qū)動(dòng)的狀態(tài)。并且,同時(shí)該片材W由限動(dòng)器22的鉤部觀與夾板構(gòu)件M夾緊,因此可靠地實(shí)現(xiàn) 片材W的輸送停止?fàn)顟B(tài),不會(huì)產(chǎn)生位置偏差等。進(jìn)而,在所述第一片支承臺(tái)3 及夾板構(gòu)件M上升時(shí),在片穩(wěn)定部18中,下游側(cè) 升降工具48在相同時(shí)刻進(jìn)行下降動(dòng)作。此外,上游側(cè)升降工具49的上級(jí)工作缸57也同時(shí) 進(jìn)行下降動(dòng)作。由此,如圖2所示,片按壓構(gòu)件47下降成下游側(cè)端部為低位的傾斜狀態(tài),對(duì) 通過第一片支承臺(tái)3 上升了的片材W進(jìn)行壓下。然后,在后續(xù)片整流部17中,從下游側(cè)朝向上游側(cè)使第二 第六片支承臺(tái)3 35f依次上升。在該過程中,在片穩(wěn)定部18使上游側(cè)升降工具49的下級(jí)工作缸58配合第五片支 承臺(tái)3 的上升進(jìn)行下降動(dòng)作,使片按壓構(gòu)件47在下降位置成為大致水平狀態(tài)。由此,如 圖3所示,片按壓構(gòu)件47成為以其大致整體對(duì)通過后續(xù)片整流部17的第一 第六片支承 臺(tái)35a 35f上升的片材W進(jìn)行壓下的狀態(tài)。這樣一來,由后續(xù)片整流部17的第一 第六片支承臺(tái)35a 35f和片穩(wěn)定部18 的片按壓構(gòu)件47挾持保持的片材W通過在保持時(shí)刻產(chǎn)生的偏差而以一定間距形成整齊且 整列的狀態(tài)并停止輸送。在第六片支承臺(tái)35f上升后,在下一時(shí)刻使限動(dòng)器22向片輸送部15的輸送面的 下方下沉,并且使第一 第六片支承臺(tái)35a 35f—齊下降,進(jìn)而在片穩(wěn)定部18中也使下 游側(cè)升降工具48及上游側(cè)升降工具49 (上級(jí)工作缸57及下級(jí)工作缸58) —齊上升。由此,片材W返回片輸送部15上,再次開始輸送。由此,片材W通過在保持整齊且 整列的狀態(tài)下向集聚用的臺(tái)面輸送,從而在集聚作業(yè)中不會(huì)產(chǎn)生混亂。其結(jié)果是,能夠可靠 地形成規(guī)定長度的隔斷空間。
[總結(jié)]以上,如詳細(xì)說明所明確的那樣,在本發(fā)明所涉及的隔斷裝置1中,對(duì)成為逆鱗 片狀態(tài)的片材W設(shè)置隔斷,隔斷空間能夠在形成后立即到達(dá)集聚用的臺(tái)面9(參照?qǐng)D9、圖
0),輸送距離短。由此,能夠消除在隔斷空間中產(chǎn)生長短方向的不均,或相對(duì)于位于隔斷空間的前 后的片材W產(chǎn)生輸送方向的偏差或卷縮(卷曲或褶皺)等問題。但是,本發(fā)明不局限于上述實(shí)施方式,可以根據(jù)實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)變更。例如,在后續(xù)片整流部17中,片支承臺(tái)35的設(shè)置數(shù)沒有特別的限定。并且可以省 略帶狀覆蓋構(gòu)件39。本發(fā)明所涉及的隔斷裝置1不局限于作為片材集聚系統(tǒng)2的隔斷部7進(jìn)行實(shí)施。工業(yè)上的可利用性本發(fā)明可以利用于由輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)印刷的印刷紙的集聚系統(tǒng)。符號(hào)說明1隔斷裝置6a上下翻轉(zhuǎn)部7隔斷部8姿態(tài)轉(zhuǎn)換部9臺(tái)面15片輸送部16隔斷開始部17后續(xù)片整流部18片穩(wěn)定部22限動(dòng)器24夾板構(gòu)件25抽出促進(jìn)部28鉤部35片支承臺(tái)35a 35f 第一 第47片按壓構(gòu)件48下游側(cè)升降工具49上游側(cè)升降工具50下游側(cè)關(guān)節(jié)部51上游側(cè)關(guān)節(jié)部W片材
權(quán)利要求
1.一種隔斷裝置,其特征在于,具有片輸送部(15),其使片材(W)成為輸送方向的下游側(cè)為重疊關(guān)系的下方而輸送方向的 上游側(cè)為重疊關(guān)系的上方的逆鱗片狀態(tài)而進(jìn)行輸送;隔斷開始部(16),其使將片材(W)的下游側(cè)前端部卡止的限動(dòng)器0 向所述片輸送部 (15)的輸送面上突出或向輸送面下下沉;后續(xù)片整流部(17),其設(shè)置在比該隔斷開始部(16)靠上游的位置且使支承片材(W)的 片支承臺(tái)(3 向片輸送部(1 的輸送面以上上升或向輸送面以下下降。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔斷裝置,其特征在于,在所述隔斷開始部(16)中,在限動(dòng)器0 上設(shè)置有以在與片材(W)的下游側(cè)前端部 卡止的狀態(tài)下向片材(W)的上方覆蓋的方式突出的鉤部( ),并且在所述隔斷開始部(16) 中設(shè)置有將片材(W)從下方朝向該鉤部08)抬起而使其成為夾緊狀態(tài)的夾板構(gòu)件(M),且 該夾板構(gòu)件04)設(shè)置為能夠上下動(dòng)作。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔斷裝置,其特征在于,所述夾板構(gòu)件04)通過與后續(xù)片整流部(17)的片支承臺(tái)(35)結(jié)合而能夠與該片支 承臺(tái)(35) —起上下動(dòng)作。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔斷裝置,其特征在于,在所述隔斷開始部(16)設(shè)置有抽出促進(jìn)部(25),該抽出促進(jìn)部0 通過從上向下的 按壓或來自下方的吸引,對(duì)在比由限動(dòng)器0 卡止的片材(W)靠下游側(cè)成為重疊關(guān)系的先 行片材(W)施加向片輸送部(1 的接近地壓。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔斷裝置,其特征在于,所述后續(xù)片整流部(17)使片支承臺(tái)(3 以在使支承片材(W)的時(shí)刻從輸送方向的下 游側(cè)朝向上游側(cè)依次延遲的同時(shí)涉及多張片材(W)的方式進(jìn)行上升動(dòng)作。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的隔斷裝置,其特征在于,所述后續(xù)片整流部(17)具有沿著輸送方向排列的多個(gè)片支承臺(tái)(3 35f),且能夠 使這些片支承臺(tái)(3 35f)在從下游側(cè)朝向上游側(cè)依次延遲的同時(shí)上升。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔斷裝置,其特征在于,在所述后續(xù)片整流部(17)的上方設(shè)置有使片按壓構(gòu)件G7)朝向通過片支承臺(tái)(35) 上升了的片材(W)的上表面進(jìn)行壓下或使片按壓構(gòu)件G7)上升背離的片穩(wěn)定部(18)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的隔斷裝置,其特征在于,所述片穩(wěn)定部(18)使片按壓構(gòu)件G7)以在壓下片材(W)的時(shí)刻從輸送方向的下游側(cè) 朝向上游側(cè)依次延遲的同時(shí)波及多張片材(W)的方式進(jìn)行壓下動(dòng)作。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的隔斷裝置,其特征在于,在所述片穩(wěn)定部(18)中,片按壓構(gòu)件G7)沿著輸送方向形成為長的形體,該片按壓構(gòu) 件G7)的輸送方向下游側(cè)經(jīng)由下游側(cè)關(guān)節(jié)部(50)通過下游側(cè)升降工具G8)而被保持,且 片按壓構(gòu)件G7)的輸送方向上游側(cè)經(jīng)由上游側(cè)關(guān)節(jié)部(51)通過上游側(cè)升降工具G9)而 被保持,通過先使下游側(cè)升降工具G8)進(jìn)行下降動(dòng)作并后使上游側(cè)升降工具G9)進(jìn)行下 降動(dòng)作,從而通過片按壓構(gòu)件G7)使片材(W)的壓下時(shí)刻從下游側(cè)向上游側(cè)延遲。
10.一種隔斷裝置,其特征在于,具有片輸送部(15),其使片材(W)成為輸送方向的下游側(cè)為重疊關(guān)系的下方而輸送方向的上游側(cè)為重疊關(guān)系的上方的逆鱗片狀態(tài)而進(jìn)行輸送;隔斷開始部(16),其使將片材(W)的下游側(cè)前端部卡止的限動(dòng)器0 向所述片輸送部 (15)的輸送面上突出或向輸送面下下沉;后續(xù)片整流部(17),其設(shè)置在比該隔斷開始部(16)靠上游的位置且使支承片材(W)的 片支承臺(tái)(3 向片輸送部(1 的輸送面以上上升或向輸送面以下下降,在所述隔斷開始部(16)中,在限動(dòng)器0 上設(shè)置有以在與片材(W)的下游側(cè)前端部 卡止的狀態(tài)下向片材(W)的上方覆蓋的方式突出的鉤部( ),并且在所述隔斷開始部(16) 中設(shè)置有將片材(W)從下方朝向該鉤部08)抬起而使其成為夾緊狀態(tài)的夾板構(gòu)件(M),且 該夾板構(gòu)件04)設(shè)置為能夠上下動(dòng)作,所述夾板構(gòu)件04)通過與后續(xù)片整流部(17)的片支承臺(tái)(35)結(jié)合而能夠與該片支 承臺(tái)(35) —起上下動(dòng)作,在所述隔斷開始部(16)設(shè)置有抽出促進(jìn)部(25),該抽出促進(jìn)部0 通過從上向下的 按壓或來自下方的吸引,對(duì)在比由限動(dòng)器0 卡止的片材(W)靠下游側(cè)成為重疊關(guān)系的先 行片材(W)施加向片輸送部(1 的接近地壓,所述后續(xù)片整流部(17)使片支承臺(tái)(3 以在使支承片材(W)的時(shí)刻從輸送方向的下 游側(cè)朝向上游側(cè)依次延遲的同時(shí)涉及多張片材(W)的方式進(jìn)行上升動(dòng)作,所述后續(xù)片整流部(17)具有沿著輸送方向排列的多個(gè)片支承臺(tái)(3 35f),且能夠 使這些片支承臺(tái)(3 35f)在從下游側(cè)朝向上游側(cè)依次延遲的同時(shí)上升,在所述后續(xù)片整流部(17)的上方設(shè)置有使片按壓構(gòu)件G7)朝向通過片支承臺(tái)(35) 上升了的片材(W)的上表面進(jìn)行壓下或使片按壓構(gòu)件G7)上升背離的片穩(wěn)定部(18),所述片穩(wěn)定部(18)使片按壓構(gòu)件G7)以在壓下片材(W)的時(shí)刻從輸送方向的下游側(cè) 朝向上游側(cè)依次延遲的同時(shí)波及多張片材(W)的方式進(jìn)行壓下動(dòng)作,在所述片穩(wěn)定部(18)中,片按壓構(gòu)件G7)沿著輸送方向形成為長的形體,該片按壓構(gòu) 件G7)的輸送方向下游側(cè)經(jīng)由下游側(cè)關(guān)節(jié)部(50)通過下游側(cè)升降工具G8)而被保持,且 片按壓構(gòu)件G7)的輸送方向上游側(cè)經(jīng)由上游側(cè)關(guān)節(jié)部(51)通過上游側(cè)升降工具G9)而 被保持,通過先使下游側(cè)升降工具G8)進(jìn)行下降動(dòng)作并后使上游側(cè)升降工具G9)進(jìn)行下 降動(dòng)作,從而通過片按壓構(gòu)件G7)使片材(W)的壓下時(shí)刻從下游側(cè)向上游側(cè)延遲。
11.一種片材集聚系統(tǒng),其特征在于,具有上下翻轉(zhuǎn)部(6a),其使成為輸送方向的下游側(cè)為重疊關(guān)系的上方而輸送方向的上游側(cè) 為重疊關(guān)系的下方的鱗片狀態(tài)進(jìn)行輸送的片材(W)通過上下反向而成為輸送方向的下游 側(cè)為重疊關(guān)系的下方而輸送方向的上游側(cè)為重疊關(guān)系的上方的逆鱗片狀態(tài);隔斷部(7),其使通過該上下翻轉(zhuǎn)部(6a)而成為逆鱗片狀態(tài)的片材(W)以隔著規(guī)定間 隔的方式產(chǎn)生沿著輸送方向的隔斷空間;姿態(tài)轉(zhuǎn)換部(8),其將經(jīng)過該隔斷部(7)后的片材(W)從其一端側(cè)引導(dǎo)為向下的流動(dòng)而 轉(zhuǎn)換成立位姿態(tài);臺(tái)面(9),其在該姿態(tài)轉(zhuǎn)換部(8)的下部位置等待片材(W)而從到達(dá)了的片材(W)開始 依次支承成起立姿態(tài)并集聚成縱排狀態(tài),在所述隔斷部(7)設(shè)置有權(quán)利要求1所述的隔斷裝置(1)。
12.—種片材集聚系統(tǒng),其特征在于,具有上下翻轉(zhuǎn)部(6a),其使成為輸送方向的下游側(cè)為重疊關(guān)系的上方而輸送方向的上游側(cè) 為重疊關(guān)系的下方的鱗片狀態(tài)進(jìn)行輸送的片材(W)通過上下反向而成為輸送方向的下游 側(cè)為重疊關(guān)系的下方而輸送方向的上游側(cè)為重疊關(guān)系的上方的逆鱗片狀態(tài);隔斷部(7),其使通過該上下翻轉(zhuǎn)部(6a)而成為逆鱗片狀態(tài)的片材(W)以隔著規(guī)定間 隔的方式產(chǎn)生沿著輸送方向的隔斷空間;姿態(tài)轉(zhuǎn)換部(8),其將經(jīng)過該隔斷部(7)后的片材(W)從其一端側(cè)引導(dǎo)為向下的流動(dòng)而 轉(zhuǎn)換成立位姿態(tài);臺(tái)面(9),其在該姿態(tài)轉(zhuǎn)換部(8)的下部位置等待片材(W)而從到達(dá)了的片材(W)開始 依次支承成起立姿態(tài)并集聚成縱排狀態(tài),在所述隔斷部(7)設(shè)置有權(quán)利要求2所述的隔斷裝置(1)。
13.一種片材集聚系統(tǒng),其特征在于,具有上下翻轉(zhuǎn)部(6a),其使成為輸送方向的下游側(cè)為重疊關(guān)系的上方而輸送方向的上游側(cè) 為重疊關(guān)系的下方的鱗片狀態(tài)進(jìn)行輸送的片材(W)通過上下反向而成為輸送方向的下游 側(cè)為重疊關(guān)系的下方而輸送方向的上游側(cè)為重疊關(guān)系的上方的逆鱗片狀態(tài);隔斷部(7),其使通過該上下翻轉(zhuǎn)部(6a)而成為逆鱗片狀態(tài)的片材(W)以隔著規(guī)定間 隔的方式產(chǎn)生沿著輸送方向的隔斷空間;姿態(tài)轉(zhuǎn)換部(8),其將經(jīng)過該隔斷部(7)后的片材(W)從其一端側(cè)引導(dǎo)為向下的流動(dòng)而 轉(zhuǎn)換成立位姿態(tài);臺(tái)面(9),其在該姿態(tài)轉(zhuǎn)換部(8)的下部位置等待片材(W)而從到達(dá)了的片材(W)開始 依次支承成起立姿態(tài)并集聚成縱排狀態(tài),在所述隔斷部(7)設(shè)置有權(quán)利要求3所述的隔斷裝置(1)。
14.一種片材集聚系統(tǒng),其特征在于,具有上下翻轉(zhuǎn)部(6a),其使成為輸送方向的下游側(cè)為重疊關(guān)系的上方而輸送方向的上游側(cè) 為重疊關(guān)系的下方的鱗片狀態(tài)進(jìn)行輸送的片材(W)通過上下反向而成為輸送方向的下游 側(cè)為重疊關(guān)系的下方而輸送方向的上游側(cè)為重疊關(guān)系的上方的逆鱗片狀態(tài);隔斷部(7),其使通過該上下翻轉(zhuǎn)部(6a)而成為逆鱗片狀態(tài)的片材(W)以隔著規(guī)定間 隔的方式產(chǎn)生沿著輸送方向的隔斷空間;姿態(tài)轉(zhuǎn)換部(8),其將經(jīng)過該隔斷部(7)后的片材(W)從其一端側(cè)引導(dǎo)為向下的流動(dòng)而 轉(zhuǎn)換成立位姿態(tài);臺(tái)面(9),其在該姿態(tài)轉(zhuǎn)換部(8)的下部位置等待片材(W)而從到達(dá)了的片材(W)開始 依次支承成起立姿態(tài)并集聚成縱排狀態(tài),在所述隔斷部(7)設(shè)置有權(quán)利要求4所述的隔斷裝置(1)。
15.一種片材集聚系統(tǒng),其特征在于,具有上下翻轉(zhuǎn)部(6a),其使成為輸送方向的下游側(cè)為重疊關(guān)系的上方而輸送方向的上游側(cè) 為重疊關(guān)系的下方的鱗片狀態(tài)進(jìn)行輸送的片材(W)通過上下反向而成為輸送方向的下游 側(cè)為重疊關(guān)系的下方而輸送方向的上游側(cè)為重疊關(guān)系的上方的逆鱗片狀態(tài);隔斷部(7),其使通過該上下翻轉(zhuǎn)部(6a)而成為逆鱗片狀態(tài)的片材(W)以隔著規(guī)定間 隔的方式產(chǎn)生沿著輸送方向的隔斷空間;姿態(tài)轉(zhuǎn)換部(8),其將經(jīng)過該隔斷部(7)后的片材(W)從其一端側(cè)引導(dǎo)為向下的流動(dòng)而轉(zhuǎn)換成立位姿態(tài);臺(tái)面(9),其在該姿態(tài)轉(zhuǎn)換部(8)的下部位置等待片材(W)而從到達(dá)了的片材(W)開始 依次支承成起立姿態(tài)并集聚成縱排狀態(tài),在所述隔斷部(7)設(shè)置有權(quán)利要求5所述的隔斷裝置(1)。
16.一種片材集聚系統(tǒng),其特征在于,具有上下翻轉(zhuǎn)部(6a),其使成為輸送方向的下游側(cè)為重疊關(guān)系的上方而輸送方向的上游側(cè) 為重疊關(guān)系的下方的鱗片狀態(tài)進(jìn)行輸送的片材(W)通過上下反向而成為輸送方向的下游 側(cè)為重疊關(guān)系的下方而輸送方向的上游側(cè)為重疊關(guān)系的上方的逆鱗片狀態(tài);隔斷部(7),其使通過該上下翻轉(zhuǎn)部(6a)而成為逆鱗片狀態(tài)的片材(W)以隔著規(guī)定間 隔的方式產(chǎn)生沿著輸送方向的隔斷空間;姿態(tài)轉(zhuǎn)換部(8),其將經(jīng)過該隔斷部(7)后的片材(W)從其一端側(cè)引導(dǎo)為向下的流動(dòng)而 轉(zhuǎn)換成立位姿態(tài);臺(tái)面(9),其在該姿態(tài)轉(zhuǎn)換部(8)的下部位置等待片材(W)而從到達(dá)了的片材(W)開始 依次支承成起立姿態(tài)并集聚成縱排狀態(tài),在所述隔斷部(7)設(shè)置有權(quán)利要求6所述的隔斷裝置(1)。
17.一種片材集聚系統(tǒng),其特征在于,具有上下翻轉(zhuǎn)部(6a),其使成為輸送方向的下游側(cè)為重疊關(guān)系的上方而輸送方向的上游側(cè) 為重疊關(guān)系的下方的鱗片狀態(tài)進(jìn)行輸送的片材(W)通過上下反向而成為輸送方向的下游 側(cè)為重疊關(guān)系的下方而輸送方向的上游側(cè)為重疊關(guān)系的上方的逆鱗片狀態(tài);隔斷部(7),其使通過該上下翻轉(zhuǎn)部(6a)而成為逆鱗片狀態(tài)的片材(W)以隔著規(guī)定間 隔的方式產(chǎn)生沿著輸送方向的隔斷空間;姿態(tài)轉(zhuǎn)換部(8),其將經(jīng)過該隔斷部(7)后的片材(W)從其一端側(cè)引導(dǎo)為向下的流動(dòng)而 轉(zhuǎn)換成立位姿態(tài);臺(tái)面(9),其在該姿態(tài)轉(zhuǎn)換部(8)的下部位置等待片材(W)而從到達(dá)了的片材(W)開始 依次支承成起立姿態(tài)并集聚成縱排狀態(tài),在所述隔斷部(7)設(shè)置有權(quán)利要求7所述的隔斷裝置(1)。
18.一種片材集聚系統(tǒng),其特征在于,具有上下翻轉(zhuǎn)部(6a),其使成為輸送方向的下游側(cè)為重疊關(guān)系的上方而輸送方向的上游側(cè) 為重疊關(guān)系的下方的鱗片狀態(tài)進(jìn)行輸送的片材(W)通過上下反向而成為輸送方向的下游 側(cè)為重疊關(guān)系的下方而輸送方向的上游側(cè)為重疊關(guān)系的上方的逆鱗片狀態(tài);隔斷部(7),其使通過該上下翻轉(zhuǎn)部(6a)而成為逆鱗片狀態(tài)的片材(W)以隔著規(guī)定間 隔的方式產(chǎn)生沿著輸送方向的隔斷空間;姿態(tài)轉(zhuǎn)換部(8),其將經(jīng)過該隔斷部(7)后的片材(W)從其一端側(cè)引導(dǎo)為向下的流動(dòng)而 轉(zhuǎn)換成立位姿態(tài);臺(tái)面(9),其在該姿態(tài)轉(zhuǎn)換部(8)的下部位置等待片材(W)而從到達(dá)了的片材(W)開始 依次支承成起立姿態(tài)并集聚成縱排狀態(tài),在所述隔斷部(7)設(shè)置有權(quán)利要求8所述的隔斷裝置(1)。
19.一種片材集聚系統(tǒng),其特征在于,具有上下翻轉(zhuǎn)部(6a),其使成為輸送方向的下游側(cè)為重疊關(guān)系的上方而輸送方向的上游側(cè)為重疊關(guān)系的下方的鱗片狀態(tài)進(jìn)行輸送的片材(W)通過上下反向而成為輸送方向的下游 側(cè)為重疊關(guān)系的下方而輸送方向的上游側(cè)為重疊關(guān)系的上方的逆鱗片狀態(tài);隔斷部(7),其使通過該上下翻轉(zhuǎn)部(6a)而成為逆鱗片狀態(tài)的片材(W)以隔著規(guī)定間 隔的方式產(chǎn)生沿著輸送方向的隔斷空間;姿態(tài)轉(zhuǎn)換部(8),其將經(jīng)過該隔斷部(7)后的片材(W)從其一端側(cè)引導(dǎo)為向下的流動(dòng)而 轉(zhuǎn)換成立位姿態(tài);臺(tái)面(9),其在該姿態(tài)轉(zhuǎn)換部(8)的下部位置等待片材(W)而從到達(dá)了的片材(W)開始 依次支承成起立姿態(tài)并集聚成縱排狀態(tài),在所述隔斷部(7)設(shè)置有權(quán)利要求9所述的隔斷裝置(1)。
20. 一種片材集聚系統(tǒng),其特征在于,具有上下翻轉(zhuǎn)部(6a),其使成為輸送方向的下游側(cè)為重疊關(guān)系的上方而輸送方向的上游側(cè) 為重疊關(guān)系的下方的鱗片狀態(tài)進(jìn)行輸送的片材(W)通過上下反向而成為輸送方向的下游 側(cè)為重疊關(guān)系的下方而輸送方向的上游側(cè)為重疊關(guān)系的上方的逆鱗片狀態(tài);隔斷部(7),其使通過該上下翻轉(zhuǎn)部(6a)而成為逆鱗片狀態(tài)的片材(W)以隔著規(guī)定間 隔的方式產(chǎn)生沿著輸送方向的隔斷空間;姿態(tài)轉(zhuǎn)換部(8),其將經(jīng)過該隔斷部(7)后的片材(W)從其一端側(cè)引導(dǎo)為向下的流動(dòng)而 轉(zhuǎn)換成立位姿態(tài);臺(tái)面(9),其在該姿態(tài)轉(zhuǎn)換部(8)的下部位置等待片材(W)而從到達(dá)了的片材(W)開始 依次支承成起立姿態(tài)并集聚成縱排狀態(tài),在所述隔斷部(7)設(shè)置有權(quán)利要求10所述的隔斷裝置(1)。
全文摘要
本發(fā)明涉及隔斷裝置以及片材集聚系統(tǒng),在對(duì)片材的輸送途中設(shè)置隔斷的裝置中,能夠可靠地形成隔斷空間。隔斷裝置具有片輸送部(15),其使片材(W)成為輸送方向的下游側(cè)為重疊關(guān)系的下方而輸送方向的上游側(cè)為重疊關(guān)系的上方的逆鱗片狀態(tài)而進(jìn)行輸送;隔斷開始部(16),其使將片材(W)的下游側(cè)前端部卡止的限動(dòng)器(22)向片輸送部(15)的輸送面上突出或向輸送面下下沉;后續(xù)片整流部(17),其設(shè)置在比隔斷開始部(16)靠上游的位置且使片支承臺(tái)(35)向片輸送部(15)的輸送面以上上升或向輸送面以下下降。
文檔編號(hào)B65H5/24GK102137805SQ20098013382
公開日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2009年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月29日
發(fā)明者大塚晴裕, 森脅俊之 申請(qǐng)人:郡是株式會(huì)社