專利名稱：帶式傳送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種以權(quán)利要求1的通用術(shù)語所說明的類型的帶式傳送裝置。
背景技術(shù)：
在以前公知的帶式傳送器中，傳送帶在形成為運轉(zhuǎn)支撐件的運轉(zhuǎn)導(dǎo)軌上滑動。運 轉(zhuǎn)導(dǎo)軌為由諸如不銹鋼制成的光滑板，該光滑板可選擇地涂有由塑膠制成的可替換的磨損 面。然而，由于必然存在的滑動摩擦所以不能避免在傳送帶支架或傳送帶上產(chǎn)生熱應(yīng)力，由 此該熱應(yīng)力一方面促使這些部分更快地磨損而且另一方面消耗驅(qū)動能量中的相當(dāng)一部分。已公知的滾柱式傳送器，其中待傳送的物品直接在從動滾柱上而不是傳送帶上運 轉(zhuǎn)。然而這些滾柱式傳送器的無噪聲運轉(zhuǎn)很受限制。而且這些滾柱式傳送器只適合用于尺 寸較大的物體。而且從WO 03/101865公知了一種傳送帶，其組裝成一包括許多鏈節(jié)的扁節(jié)鏈的 形式，由此這些鏈節(jié)中的每個具有多個滾柱，多個滾柱布置成沿傳送方向首尾相連并且以 與傳送方向成直角地成排地彼此間隔開。扁節(jié)鏈的鏈節(jié)通過鉸鏈互相連接。滾柱依次在平 板上運轉(zhuǎn)，從而不會發(fā)生側(cè)向漂移以及相關(guān)的滑動摩擦。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種節(jié)能的帶式傳送器，其設(shè)計不是很復(fù)雜并且可以安全的 輸送。該目的通過權(quán)利要求所述的特征得以解決。由于根據(jù)本發(fā)明的布置，在公知的帶式傳送器中的滑動摩擦由滾動摩擦代替，滾 動摩擦能夠很大地降低能量損失。以這種方式也很大地減少了結(jié)構(gòu)部件上的熱應(yīng)力。根據(jù)從屬權(quán)利要求能夠得出本發(fā)明的進(jìn)一步有利的改進(jìn)。由于滾柱被支撐在運轉(zhuǎn)支撐件上，因此僅在實際需要支撐傳送帶的那些地方必需 設(shè)置滾柱，即在傳送股(conveying strand)處，然而旋轉(zhuǎn)的傳送帶的返回不需要任何滾柱。 而且，由于根據(jù)本發(fā)明的布置，滾柱間隔和滾柱直徑能夠最佳地適應(yīng)傳送帶和待輸送的物 品，從而能夠改善傳送帶的無噪聲運轉(zhuǎn)和正輸送的物品的無噪聲運轉(zhuǎn)。例如，滾柱間隔可以是以使得扁節(jié)鏈中的每個鏈節(jié)置于至少兩個滾柱上的方式被 定尺寸。滾柱也可設(shè)置在兩個傳送器之間的轉(zhuǎn)運點處。然而，如果由于滑動摩擦而需要更 好地固定單獨的鏈條和它們間的空隙，則在兩個傳送器之間的轉(zhuǎn)運點處，通過簡單的方式 由滾柱到公知的運轉(zhuǎn)導(dǎo)軌的過渡是可行的。運轉(zhuǎn)導(dǎo)軌優(yōu)選設(shè)置有防磨帶。如果一個傳送器在至少一些區(qū)域中設(shè)置有彼此靠近運轉(zhuǎn)的兩個傳送帶，那么這些 傳送帶每個能夠完全置于其各自的運轉(zhuǎn)支撐件上，或者它們能夠在共用的滾柱上運轉(zhuǎn)，它 們的內(nèi)側(cè)邊彼此面對。滾柱優(yōu)選不跨過傳送帶的整個寬度延伸，而是設(shè)置了彼此間隔一距離布置的兩個滾柱引導(dǎo)件。不管每個傳送帶是用一排還是多排滾柱，滾柱引導(dǎo)件優(yōu)選具有U形的截面，滾柱 位于其內(nèi)部。滾柱優(yōu)選盡可能密間隔地互相鄰近布置但不可能互相接觸。然而也可將滾柱支撐在傳送帶上并且使用傳送帶引導(dǎo)件來弓I導(dǎo)滾柱。這里再次實 現(xiàn)了滾動摩擦代替滑動摩擦的優(yōu)勢，由此利用傳送帶引導(dǎo)件避免了側(cè)向漂移以及因此的一 部分滑動摩擦。傳送帶引導(dǎo)件優(yōu)選包括設(shè)置在相鄰的滾柱排之間的引導(dǎo)突出部，由此該引導(dǎo)突出 部接合與其相對放置的引導(dǎo)凹槽。利用鏈節(jié)式傳送鏈的每個鏈節(jié)處的至少兩個滾柱的布置，大大改善了無噪聲運轉(zhuǎn)。根據(jù)本發(fā)明的改進(jìn)尤其適合于那些需要與低熱應(yīng)力有關(guān)的增加的無噪聲運轉(zhuǎn)和 與增加的無噪聲運轉(zhuǎn)有關(guān)的待傳送物品的穩(wěn)定性的場合。特別是，在輸送空的或滿的容器 特別是飲料容器時以及在輸送成捆的這些容器時，情況更是如此。


下面將使用附圖對本發(fā)明的實施例進(jìn)行更加詳細(xì)地說明，所示為圖1是根據(jù)本發(fā)明的具有轉(zhuǎn)運點的帶式傳送器的一部分的立體圖，圖2是放大示出的如圖1所示的帶式傳送器的側(cè)視圖，圖3是沿圖1的切線III - III的剖面圖，圖4是如圖3所示的實施例的變型例，圖5是根據(jù)本發(fā)明的帶式傳送器的另一實施例，以及圖6是根據(jù)本發(fā)明的帶式傳送器的另一實施例。
具體實施例方式圖1為根據(jù)本發(fā)明的帶式傳送器1的傳送股的細(xì)節(jié)的示意性立體圖，所述帶式傳 送器尤其適于輸送容器，特別是滿的或空的飲料容器，以及適于輸送成捆的例如飲料容器。 帶式傳送器1包括傳送帶支架(belt body) 2，其保證了對傳送帶3的必要支承。傳送帶3 形成為鏈節(jié)式傳送鏈并且只圖示出單獨的鏈節(jié)3a、3b、3c的形式，鏈節(jié)3a、3b、3c通過鉸鏈 3'互相連接。傳送帶支架2包括有兩個側(cè)板2a和2c，一個側(cè)板與另一個側(cè)板相對放置，側(cè) 板2a和2c互相連接并且通過適當(dāng)?shù)倪B接器4彼此保持一距離。傳送帶支架2通過支撐件 5被支撐在底座上。在傳送帶支架2的上端，傳送帶支架2設(shè)置有運轉(zhuǎn)支撐件6，在運轉(zhuǎn)支撐件6上，傳 送帶3被支撐在滾柱引導(dǎo)件7上。在示出的實施例中，滾柱引導(dǎo)件7包括有兩個滾柱托架 7a和7b，滾柱托架7a和7b跨過傳送帶支架2的沿傳送方向F的整個長度延伸。任何能夠 以如下方式支撐滾柱8的結(jié)構(gòu)都可以作為滾柱托架即允許滾柱繞與傳送方向成直角延伸 的軸旋轉(zhuǎn)并且使?jié)L柱免于側(cè)向(即，與傳送方向成直角)漂移，因此在示出的實施例中，多 個單獨的滾柱8以允許旋轉(zhuǎn)的方式安裝在每個滾柱托架7a、7b中。滾柱托架7a、7b形成有 U形截面并且布置為它們的開口指向上方，每個滾柱托架包含有一排單獨的滾柱8 (優(yōu)選由塑膠制成)，在示出的實施例中滾柱彼此如此接近地相鄰(同樣見圖2)，而滾柱8沒有互相 接觸。而且，滾柱直徑和滾柱間的距離應(yīng)當(dāng)以使得每個鏈節(jié)3a、3b、3c等放置在至少兩個滾 柱上的方式被定尺寸。在示出的實施例中，每個鏈節(jié)3a、3b、3c的每個側(cè)向自由邊放置在五 至六個滾柱8上。同時，鏈節(jié)3a、3b、3c等的側(cè)向自由邊直接置于滾柱8上，即，不用在之間 放置防磨帶等。在圖1中，根據(jù)本發(fā)明的帶式傳送器1示出在轉(zhuǎn)運點U，在該處第一帶式傳送器單 元Ia上的沿傳送方向F運來的物體被傳遞到第二帶式傳送器單元lb。在示出的實施例中， 帶式傳送器單元la、Ib 二者完全相同地形成，彼此平行布置，而且二者包括轉(zhuǎn)運點U都設(shè)置 有滾柱8。兩個帶式傳送器單元la、Ib沿傳送方向F在轉(zhuǎn)運點U處重疊，從而在轉(zhuǎn)運點U的 范圍內(nèi)，帶式傳送器單元Ia的滾柱托架7b的滾柱8正好靠近滾柱托架7a的滾柱8運轉(zhuǎn)， 如根據(jù)圖3在剖面圖中更詳細(xì)示出的。第一傳送帶3在帶式傳送器單元Ia上運轉(zhuǎn)，而第二傳送帶31在第二帶式傳送器 單元Ib上運轉(zhuǎn)。兩個傳送帶3、31完全相同地形成為扁節(jié)鏈帶。然而在轉(zhuǎn)運點U的范圍內(nèi)， 帶式傳送器單元Ia的側(cè)板2b和帶式傳送器單元Ib的側(cè)板2a由支承軌9代替，兩個相鄰 的滾柱托架7b、7a布置在支承軌9上。在轉(zhuǎn)運點U的范圍內(nèi)，支撐件4承接第一帶式傳送 器單元Ia的側(cè)板2a到第二帶式傳送器單元Ib的側(cè)板2b的連接。然而，在轉(zhuǎn)運點U的范圍內(nèi)或在由兩個位置彼此相鄰的傳送帶3、31進(jìn)行傳送作業(yè) 的其他點處，也可使位置彼此相鄰的傳送帶3、31的兩個內(nèi)側(cè)邊支撐在共用的滾柱8'上， 所述兩個內(nèi)側(cè)邊彼此面對。然而，類似滾柱8，共用的滾柱8'以它們能夠旋轉(zhuǎn)的方式被保 持在具有U形截面的滾柱托架7c內(nèi)，由此滾柱8'的直徑和滾柱8'之間的距離以與滾柱 8相類似的方式形成。然而，如圖5所示，在帶式傳送器1的第一帶式傳送器單元Ia和第二帶式傳送器 單元Ib之間的轉(zhuǎn)運點U'也可通過常規(guī)的用于滑動摩擦而形成的滑軌10來實現(xiàn)，由此所 述滑軌10代替在轉(zhuǎn)運點U'的范圍內(nèi)的滾柱，并且滑軌10可適當(dāng)?shù)卦O(shè)置有通常的防磨帶。 如同第一實施例，這里每個帶式傳送器單元la、lb包括有兩個滾柱托架7a、7b，在滾柱托架 7a、7b的U形截面內(nèi)滾柱8以它們從截面突出到頂部的方式被保持?；?0的厚度和布置 應(yīng)當(dāng)以使得滾柱和滑軌10之間的過渡不會有跳度的方式配合滾柱8的突出長度。滑軌10 在轉(zhuǎn)運點U'之前和之后延伸一距離，由此在這里對于每個滾柱托架7a、7b設(shè)置單獨的滑 軌10a、10b。在轉(zhuǎn)運點U'的范圍內(nèi)，鄰近的帶式傳送器單元Ia的滑軌IOb和帶式傳送器 單元Ib的滑軌IOa被共用的滑軌IOc代替，在滑軌IOc上放置兩個相鄰的傳送帶3、31的 內(nèi)側(cè)自由邊，所述邊彼此面對。圖6示出根據(jù)本發(fā)明的帶式傳送器100的另一實施例，由此這不同于根據(jù)前述圖 的實施例，不同之處在于具有改進(jìn)的滾柱引導(dǎo)件7。相同或相似的部件用相同的附圖標(biāo)記表 示并且不再進(jìn)行說明。因此，帶式傳送器100包括具有相對的側(cè)板2a、2b的傳送帶支架2， 側(cè)板2a、2b在它們的上端設(shè)置有運轉(zhuǎn)支撐件6。在示出的實施例中，運轉(zhuǎn)支撐件6包含兩個 運轉(zhuǎn)導(dǎo)軌60a和60b，它們互相平行且彼此隔開一距離水平地互相靠近，并且形成為沿傳送 方向F延伸的扁平的、直的、帶狀板。以能夠旋轉(zhuǎn)的方式支撐在傳送帶130上的滾柱8在運 轉(zhuǎn)導(dǎo)軌60a、60b上運轉(zhuǎn)。滾柱8以如下方式支撐在單獨的鏈節(jié)(示出了僅三個鏈節(jié)130a、 130b、130c，它們通過鉸鏈130'互相連接)上，即使得滾柱8能夠繞與傳送方向F成直角
5延伸的軸旋轉(zhuǎn)，并且沿朝向運轉(zhuǎn)導(dǎo)軌60a、60b的方向向下突出。在示出的實施例中，在扁節(jié) 鏈130處，為每個運轉(zhuǎn)導(dǎo)軌60a、60b設(shè)置沿傳送方向F延伸的單獨的一排滾柱8，由此每個 鏈節(jié)130a、130b、130c優(yōu)選地具有至少兩個滾柱，在傳送方向F上一個滾柱在另一個滾柱后 面。滾柱8在每個指定的運轉(zhuǎn)導(dǎo)軌60a、60b上自由地滾動。用于使?jié)L柱8免于與傳送方向F成直角地側(cè)向漂移的滾柱引導(dǎo)件7包括引導(dǎo)突出 部70a和引導(dǎo)凹槽70b的組合，引導(dǎo)突出部70a和引導(dǎo)凹槽70b布置成一個在另一個上方 并且彼此導(dǎo)向接合。在示出的實施例中，引導(dǎo)突出部70a設(shè)置在扁節(jié)鏈130上并且引導(dǎo)凹 槽70b設(shè)置在運轉(zhuǎn)支撐件6上。凹槽70b通過兩個運轉(zhuǎn)面60a、60b之間的距離而形成，而引 導(dǎo)突出部70a從壓在滾柱8上的扁節(jié)鏈130向下突出并且優(yōu)選地設(shè)置在鉸鏈130'的范圍 內(nèi)，這可以相對簡單的方式解決引導(dǎo)突出部70a的制造問題。在示出的實施例中，引導(dǎo)突出 部70a設(shè)置在每個鏈節(jié)130a、130b、130c上，但也可以僅選定的鏈節(jié)設(shè)置有引導(dǎo)突出部70a。在所描述和畫出的實施例的變型中，根據(jù)本發(fā)明的改進(jìn)能夠被用于各種帶式傳送 器和傳送帶。例如，可使用每個帶式傳送器只有一排滾柱或多于兩排。傳送帶支架的設(shè)計 也可以變型的方式解決。最后，根據(jù)傳送作業(yè)能夠?qū)L柱的直徑和其之間的距離進(jìn)行選擇。 可以任何方式執(zhí)行傳送帶的返回。傳送帶弓I導(dǎo)件也可在運轉(zhuǎn)支撐件上具有突出部，在傳送 帶上具有凹槽。
權(quán)利要求
一種帶式傳送器，其具有設(shè)置有至少一個運轉(zhuǎn)支撐件(6)的傳送帶支架(2)以及在所述運轉(zhuǎn)支撐件(6)上運轉(zhuǎn)的傳送帶(3，31，130)，所述帶式傳送器的特征在于，所述運轉(zhuǎn)支撐件(6)包括滾柱引導(dǎo)件(7)，并且多個滾柱(8，8′)以沿傳送方向(F)一個在另一個后面的方式定位在所述運轉(zhuǎn)支撐件(6)和所述傳送帶(3，31，130)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式傳送器，其特征在于，所述滾柱(8，8')被保持在所述 運轉(zhuǎn)支撐件(6)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶式傳送器，其特征在于，當(dāng)鏈節(jié)式傳送鏈用作所述傳送 帶(3，31)時，所述滾柱(8，8')之間的距離以使得所述鏈節(jié)式傳送鏈的每個鏈節(jié)(3a，3b， 3c)置于處在輸送位置的至少兩個所述滾柱(8，8')上的方式被定尺寸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的一項所述的帶式傳送器，其特征在于，所述運轉(zhuǎn)支撐件(6) 在兩個帶式傳送器單元(la，lb)之間的轉(zhuǎn)運點(U)處也設(shè)置有所述滾柱(8，8')。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的一項所述的帶式傳送器，其特征在于，在兩個帶式傳送器 單元(la，lb)之間的轉(zhuǎn)運點(U')處，所述運轉(zhuǎn)支撐件(6)設(shè)置有滑軌(10)，所述傳送帶 (3，31)在所述滑軌(10)上運轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶式傳送器，其特征在于，所述滑軌(10)設(shè)置有防磨帶。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中的一項所述的帶式傳送器，其特征在于，在彼此靠近運轉(zhuǎn)的 兩個傳送帶(3，31)的情況下，所述兩個傳送帶的內(nèi)側(cè)邊在共用的滾柱(8')或共用的滑軌 (IOc)上運轉(zhuǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中的一項所述的帶式傳送器，其特征在于，所述滾柱引導(dǎo)件(7) 形成為具有U形截面的滾柱托架(7a，7b)，在所述滾柱托架的內(nèi)部所述滾柱以它們能夠旋 轉(zhuǎn)的方式被保持。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶式傳送器，其特征在于，所述運轉(zhuǎn)支撐件(6)具有兩個滾柱 托架(7a，7b)，它們彼此間隔一距離并且彼此平行地布置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中的一項所述的帶式傳送器，其特征在于，所述滾柱(8，8') 互相鄰近布置并且緊密地間隔。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式傳送器，其特征在于，所述滾柱(8)被保持在所述傳送 帶(130)上，并且所述滾柱引導(dǎo)件(7)包括傳送帶引導(dǎo)件(70a，70b)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的帶式傳送器，其特征在于，所述傳送帶引導(dǎo)件(70a，70b)具 有引導(dǎo)突出部(70a)，所述引導(dǎo)突出部設(shè)置在所述滾柱(8)的相鄰排之間并且接合與其相 對放置的引導(dǎo)凹槽(70b)。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的帶式傳送器，其特征在于，所述傳送帶(130)為鏈 節(jié)式傳送鏈，其中沿傳送方向一個在另一個后面放置的至少兩個滾柱(8)設(shè)置在每個鏈節(jié) (130a, 130b, 130c)上。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至13中的一項所述的帶式傳送器，其特征在于，其作為容器輸送裝置。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至13中的一項所述的帶式傳送器，其特征在于，其作為捆件輸送裝置。
全文摘要
本發(fā)明描述了一種帶式傳送器，所述帶式傳送器包括設(shè)置有至少一個運轉(zhuǎn)支撐件的傳送帶支架，傳送帶在所述運轉(zhuǎn)支撐件上運轉(zhuǎn)。為獲得具有簡單設(shè)計和可靠且節(jié)能功能的結(jié)構(gòu)，建議所述運轉(zhuǎn)支撐件設(shè)置滾柱引導(dǎo)件，并且沿傳送方向一個在另一個后面放置的多個滾柱設(shè)置在所述運轉(zhuǎn)支撐件和所述傳送帶之間。
文檔編號B65G17/40GK101898677SQ20101019160
公開日2010年12月1日 申請日期2010年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月29日
發(fā)明者約翰·許特納, 馬丁·賽格 申請人:克朗斯股份公司