專利名稱：片材包裝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種片材包裝。更具體地，本發(fā)明涉及如下一種片材包裝它利用包裝 構件來保護堆疊紙張的外側并且允許片材在帶有包裝構件的情況下被裝載到打印設備中。
背景技術：
傳統(tǒng)上，用于打印設備中的在類似盒狀的包裝構件中容納堆疊紙張的片材包裝是 已知的(例如，參見日本公開的未審專利申請No. 2009-113815)。當使用該片材包裝的片材 打印時，使用者打開包裝構件的蓋部，將它在相反方向上向后折疊，并且將形成在該蓋部的 末端處的插入部插入到形成在包裝構件的表面中的切口部中以保持該蓋部。從而片材包裝 呈現(xiàn)片材的一部分露出的狀態(tài)。對于在此狀態(tài)下的片材包裝，該片材包裝和包裝構件一起 被容納在打印設備中且使用。該片材包裝允許使用者以包為單位共同地處理多張紙張，且 提供方便的使用。由于內(nèi)部的片材由包裝構件覆蓋且能由包裝構件保護，所以當采用易受 光和熱影響的熱敏片材時，該片材包裝特別有用。上面提到的片材包裝具有類似盒的形狀，帶有矩形第一平面部，該第一平面部覆 蓋片材的位于堆疊方向上的一側的表面，在該第一平面部的側邊緣中形成第二切去部。覆 蓋片材的位于堆疊方向的相反側的另一表面的、與第一平面部相對的第二平面部或上部在 與第二切去部相對的位置處也形成有第一切去部。使用該片材包裝的打印設備通過經(jīng)由第 一和第二切去部從反射型光學傳感器傳遞的光來檢測片材存在與否。片材包裝的第二平 面部由打印設備的蓋按壓，因此，當片材包裝中的片材用完時，第二平面部向第一平面部偏 轉(zhuǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
但是，在上述片材包裝中，如圖19所示，當片材包裝9內(nèi)部沒有紙張時，從反射光 學傳感器80發(fā)出的光不被紙張反射和散射。因此存在如下問題當已通過第一切去部451 的光由第二平面部50的第二切去部53周圍的背側反射時，或當已通過第一切去部451和 第二切去部53的光由保持第二平面部50的第三平面部60的背側反射時，有時會判斷仍存 在紙張。設計出本發(fā)明以解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種片材包裝，它能夠防止 對紙張存在與否的錯誤檢測。為了解決上述問題，在本發(fā)明的第一方面，提供了一種片材包裝，該片材包裝被容 納在打印設備中用于將作為打印介質(zhì)的片材供應到所述打印設備，所述片材包裝包括堆疊 的片材和包裝構件，所述包裝構件至少包括矩形第一平面部，所述第一平面部覆蓋所述堆 疊的片材的位于堆疊方向上的一側的表面的至少一部分；矩形第一側面部，所述第一側面 部從所述第一平面部的側緣可折疊地延伸，并且覆蓋所述堆疊的片材的側面；矩形第二平 面部，所述第二平面部從所述第一側面部的位于在所述第一側面部和所述第一平面部之間 的連接部的相反側的端部可折疊地延伸，以便面對所述第一平面部，且所述第二平面部覆蓋所述堆疊的片材的所述堆疊方向的所述一側的表面的相反側的另一表面；矩形第二側面 部，所述第二側面部從所述第一平面部的位于所述側緣的相反側的端部可折疊地延伸，并 且覆蓋所述堆疊的片材的側面；第三平面部，所述第三平面部從所述第二側面部的位于在 所述第二側面部和所述第一平面部之間的連接部的相反側的端部可折疊地延伸，且所述第 三平面部形成有被插入到設置在所述第二平面部內(nèi)的切口部中的插入部；矩形第三側面 部，所述第三側面部從所述第一平面部的位于片材被傳輸?shù)剿龃蛴≡O備的方向的相反側 的側緣可折疊地延伸，且所述第三側面部覆蓋所述堆疊的片材的位于所述傳輸方向的相反 側的端面；第一切去部，所述第一切去部被形成在所述第一平面部中的位于在所述第一平 面部和所述第一側面部之間的連接部的相反側的端部處，來自設置在與所述第一平面部相 反的一側的光學傳感器的光通過所述第一切去部，用于檢測所述片材的存在與否；第二切 去部，所述第二切去部被形成在所述第二平面部中的與所述第一切去部對置的位置處，來 自所述光學傳感器的光通過所述第二切去部；和第三切去部，所述第三切去部被形成在所 述第三平面部的位于所述第一切去部側的端部中，其中，所述第二切去部的位于片材傳輸 方向的相反側的端部和所述第三切去部的位于片材傳輸方向的相反側的端部中的至少一 個端部被設置為與所述第一切去部的位于片材傳輸方向的相反側的端部相比更朝向片材 傳輸方向的相反側。對于這種構造，第二切去部的位于片材傳輸方向的相反側的端部和第三切去部的 位于片材傳輸方向的相反側的端部中的至少一個端部被設置為與第一切去部的位于片材 傳輸方向的相反側的端部相比更朝向片材傳輸方向的相反側，因此，能夠防止在紙張已經(jīng) 用完時由于來自光學傳感器的光被第二平面部的背側反射而造成的錯誤地檢測為還存在 紙張。在所述片材包裝中，所述第三切去部的位于片材傳輸方向的相反側的端部可以設 置為與所述第二切去部的位于片材傳輸方向的相反側的端部相比更朝向片材傳輸方向的 相反側，并且，所述第二切去部的位于片材傳輸方向的相反側的端部可以被設置為與所述 第一切去部的位于片材傳輸方向的相反側的端部相比更朝向片材傳輸方向的相反側。在這種情況下，第三切去部的位于片材傳輸方向的相反側的端部被設置為與第二 切去部的位于片材傳輸方向的相反側的端部相比更朝向片材傳輸方向的相反側，而且，第 二切去部的位于片材傳輸方向的相反側的端部被設置為與第一切去部的位于片材傳輸方 向的相反側的端部相比更朝向片材傳輸方向的相反側。因此，除了在本發(fā)明第一方面限定 的效果，當紙張已經(jīng)用完時，能夠防止由于來自光學傳感器的光被第二平面部的靠近第二 切去部的背側和第三平面部的靠近第三切去部的背側反射而造成的錯誤地檢測為還存在 紙張。在片材包裝中，所述包裝構件可進一步包括蓋基部，所述蓋基部從所述第一平面 部的位于在所述第一平面部和所述第三側面部之間的連接部的相反側的端部可折疊地延 伸，且所述蓋基部覆蓋所述堆疊的片材的位于所述堆疊方向上的所述一側的表面的至少一 部分；矩形蓋側面部，所述蓋側面部從蓋基部的位于在所述蓋基部和所述第一平面部之間 的連接部的相反側的端部可折疊地延伸，且所述蓋側面部覆蓋所述堆疊的片材的位于傳輸 方向側的端面；和蓋末端，所述蓋末端從所述蓋側面部的位于在所述蓋側面部和所述蓋基 部之間的連接部的相反側的端部可折疊地延伸。
在這種情況下，除了上述效果，片材傳輸方向上的末端能由蓋基部、蓋側面部和蓋 末端保護。僅通過將蓋基部、蓋側面部和蓋末端向后折疊，就能容易地露出片材的末端。


下面將參考附圖來詳細描述本發(fā)明的示例性實施例，其中圖1是打印設備的透視圖；圖2是沿著圖1的I-I線截取的從箭頭方向觀察到的剖視圖；圖3是示出片材包裝被設置在紙張容納部中的狀態(tài)的圖；圖4是示出片材分離部和打印機構的細節(jié)的放大剖面圖；圖5是片材包裝的透視圖；圖6是蓋部被向后折疊到背側的狀態(tài)下的片材包裝的透視圖；圖7是片材包裝的底視圖；圖8是從包裝構件的外側看到的展開圖；圖9是從包裝構件的內(nèi)側看到的、展開狀態(tài)下的透視圖；圖10是示出生產(chǎn)片材包裝的過程的透視圖；圖11是示出生產(chǎn)片材包裝的過程的透視圖；圖12是示出生產(chǎn)片材包裝的過程的透視圖；圖13是示出生產(chǎn)片材包裝的過程的透視圖；圖14是示出片材包裝如何打開使用的透視圖；圖15是示出片材包裝如何打開使用的透視圖；圖16是片材包裝的透視圖，其中蓋部的插入部被插入到第一平面部的第三狹縫 中，且片材包裝中沒有片材；圖17是示出片材包裝如何放置到打印設備中的剖面圖；圖18是在片材包裝內(nèi)沒有片材的狀態(tài)下打印設備的沿著圖1的I-I線截取的從 箭頭方向觀察到的透視圖；和圖19是在傳統(tǒng)片材包裝內(nèi)沒有片材的狀態(tài)下打印設備的沿著圖1的I-I線截取 的從箭頭方向觀察到的透視圖。
具體實施例方式將參考圖1到4描述打印設備1的結構，該打印設備中將放置作為本發(fā)明第一實 施例的片材包裝9。如圖1所示，打印設備1具有扁平的平行六面體形狀，在平面圖中為矩 形(比A6尺寸略大)，并且具有約2cm的厚度。打印設備1具有主體殼2，該主體殼2包括 框架3、下蓋4、上蓋5、蓋部10等?？蚣?在平面圖中為矩形。下蓋4在平面圖中為矩形且 覆蓋框架3的底面。上蓋5覆蓋框架3的上側的一部分。蓋部10在平面圖中為矩形。這 里，圖1的左下方向被稱為打印設備1的后側，而圖1的右上方向被稱為打印設備1的前側。如圖2和3所示，打印機構14被設置在打印設備1內(nèi)部的一個端部(在圖2和3 中的右側)處。打印機構14的上側由上蓋5覆蓋，該上蓋5在平面圖中為矩形。打印機構 14包括熱頭15、壓板輥16和紙張引導件17。在框架3的上側未被上蓋5覆蓋的部分中形 成紙張容納部6。紙張容納部6的上側由其上方的蓋部10覆蓋。如圖2所示，蓋部10自由地打開和關閉。如圖3所示，紙張容納部6能夠容納片材包裝9。片材包裝9在包裝構件8內(nèi)部存 儲多張片材7，該片材是A6或A7尺寸的熱敏裁切紙。鎖定機構(未示出)被設置在主體殼 2的側面。在片材包裝9被設置在紙張容納部6中的情況下，該鎖定機構能夠?qū)⑸w部10保 持在如圖3所示的其關閉位置。如圖1所示，在蓋部10的后端附近，在與蓋部10的縱向方 向垂直的方向上形成預定長度的以圓弧形敞開的窺視孔31。使用者通過該窺視孔31能夠 看到容納在紙張容納部6中的片材包裝9。如圖4所示，片材分離部11被設置在紙張容納部6的位于打印機構14側的一端 處。片材分離部11包括拾取輥12和分離塊13。在蓋部10的內(nèi)側，即在面對紙張容納部6 的一側，壓板18被可旋轉(zhuǎn)地支撐。螺旋偏壓彈簧19介于壓板18和蓋部10之間。偏壓彈 簧19向壓板18恒定地施加在圖4中向下方向(朝向拾取輥12的方向)上的偏壓力。片材7以打印面朝下的堆疊狀態(tài)存儲在片材包裝9的內(nèi)部。片材包裝9在存儲于 片材包裝9中的最下面的片材7的底面從包裝構件8部分露出的情況下被容納在紙張容納 部6中。當片材包裝9被容納在紙張容納部6中且蓋部10被關閉且保持時，由偏壓彈簧19 向下偏壓的壓板18經(jīng)由包裝構件8推壓片材7，使得片材7的露出部分被向著拾取輥12推 壓以使該片材7的底面與拾取輥12接觸。如圖4所示，分離塊13被設置為接近拾取輥12且與之對置。分離塊13包括相對 于拾取輥12的紙張送出方向傾斜的分離引導面131。在具有上述結構的片材分離部11中， 在拾取輥12被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)時，該拾取輥12對與拾取輥12接觸的最下面的片材7施加摩擦傳 輸力。該摩擦傳輸力與分離塊13的分離引導面131的分離功能協(xié)作僅分離位于最下面的 一張片材7且將該片材送出。將描述打印機構14。如圖4所示，在分離塊13的與拾取輥12相反的一側，設置壓 板輥16使其可通過馬達(未示出)旋轉(zhuǎn)，分離塊13位于拾取輥12和壓板輥16之間。紙 張引導件17被設置為接近壓板輥16的外周面。紙張引導件17包括凹狀彎曲的滑動接觸 面171，該滑動接觸面171被形成為具有大致橫向U形的橫截面，以便與圓柱形壓板輥16的 外周面相符。推壓螺旋彈簧20被設置在紙張引導件17和主體殼2之間。推壓螺旋彈簧20 將滑動接觸面171向壓板輥16的外周面偏壓。在具有上述結構的打印設備1中，已在上述片材分離部11處分離的一張片材7由 拾取輥12傳輸且從分離塊13的下端和設置用于將紙張向壓板輥16引導的引導板21之間 經(jīng)過。片材7由引導板21引導且從壓板輥16的底面?zhèn)裙┙o到壓板輥16和紙張引導件17 之間。當片材7在壓板輥16的外周面和紙張引導件17的滑動接觸面171之間通過壓板輥 16的旋轉(zhuǎn)以橫向U形形狀反轉(zhuǎn)時片材7被進一步傳輸，直到片材7在其打印面朝外的情況 下到達壓板輥16的上側。如圖4所示，位于壓板輥16上側的熱頭15包括作為打印部的發(fā)熱器151。熱頭 15被設置為能夠繞旋轉(zhuǎn)軸152旋轉(zhuǎn)，使得發(fā)熱器151能夠與壓板輥16的上表面接觸或分 離。熱頭15被構造成能夠旋轉(zhuǎn)的原因是防止熱頭15在片材7卡在壓板輥16和紙張引導 件17之間的情況下妨礙紙張清除操作。如圖4所示，作為扭力螺旋彈簧的彈簧22的一端與熱頭15接合，從而恒定地施加 沿熱頭15的發(fā)熱器151接近壓板輥16的上表面的方向上的偏壓力。由于該結構，熱頭15的發(fā)熱器151與如上所述在其打印面朝上的情況下由壓板輥16傳輸?shù)钠?的打印面接 觸，并且在片材7上的與發(fā)熱器151接觸的位置處實現(xiàn)打印。熱頭15是行式頭，能夠在傳輸?shù)皆摕犷^處的熱敏片材7上沿著與片材7的傳輸方 向垂直的方向一行接一行地打印希望的字符或圖像。每行打印的打印寬度被設定為大致等 于作為打印對象的片材7的寬度。熱頭15被用作打印頭，因為通過使用熱敏紙作為記錄介 質(zhì)，不再需要例如墨或墨帶的耗材，并且進一步，可以省略用于供應墨的機構等，使得打印 設備1可構造得更緊湊。對于熱敏紙，可以使用具有在通過熱頭15加熱時顯示顏色的顯色 層的熱敏顯色型或具有層疊在基層上的通過加熱穿孔的穿孔層的熱敏穿孔型和各種其它 類型。分離塊13形成有相對于壓板輥16的紙張送出方向傾斜的排紙引導面132。由于 該結構，片材7在其已經(jīng)由熱頭15的發(fā)熱器151打印之后被排紙引導面132引導。然后， 如圖1所示，片材7通過形成在主體殼2的上蓋5和蓋部10之間的狹縫排出到蓋部10的 上側。如圖3和4所示，打印設備1在與稍后描述的第二切去部53相反的一側的位置處設 置有反射光學傳感器80。反射光學傳感器80由一組發(fā)光元件(例如發(fā)光二極管)和光接 收元件(例如光敏晶體管)組成，從而它發(fā)出光和接收其反射光以檢測片材7的存在與否。 紙張通常是白色的且反射大量的光。另一方面，蓋部10的背側被涂敷有反射很少光的顏色 (例如黑色)。因此，當片材包裝9中有片材7時，反射光的量大，因為從反射光學傳感器80 發(fā)出的光被片材7反射。另一方面，在片材包裝9中沒有片材7的情況下，反射光的量小， 因為從反射光學傳感器80發(fā)出的光被蓋部10的背側反射。反射光學傳感器80檢測該反 射光的量。將參考圖5到18詳細描述作為本發(fā)明第一實施例且被放置在打印設備1中的片 材包裝9。如圖5所示，片材包裝9被形成為通過折疊板狀包裝構件8獲得的薄盒狀平行六 面體形狀。多張片材(記錄介質(zhì))7被堆疊且容納在片材包裝9中。片材7是例如A6或A7 大小的小尺寸的裁切熱敏紙。使用者購買以如圖5所示的盒形狀態(tài)出售的片材包裝9。接 下來，如圖6和7所示，使用者打開片材包裝9的蓋部44且將它向后折疊到背側以露出片 材包裝9中的片材7，并且將蓋部44的插入部444插入到第一平面部40的第三狹縫45中 以保持蓋部44。然后使用者將該狀態(tài)下的片材包裝9放置到打印設備1的紙張容納部6中 使用。在下面的描述中，當片材包裝9被放置到紙張容納部6中時，片材包裝9的設置在打 印機構14側的一端將被稱為前端，而相反側的另一端將被稱為后端，其它兩個相反端將被 稱為側緣。沿著將片材包裝9的前端和后端相連的線的方向?qū)⒈环Q為前后方向，而與前后 方向垂直的、沿著將兩側緣相連的線的方向?qū)⒈环Q為左右方向。同樣也適用于片材7的前 端、后端和側緣。將參考圖8和9描述包裝構件8的結構。如圖8和9所示，包裝構件8通過沖壓 平面的厚紙材料形成。大致矩形的第一平面部40設置在包裝構件8的中央部。大致矩形 的第一平面部40是覆蓋堆疊的片材7的沿堆疊方向的一側表面的底部。矩形第一側面部 41從第一平面部40的一對側緣中的一個側緣延伸，矩形第二側面部42從另一側緣延伸。 第一側面部41、第二側面部42和稍后將描述的第三側面部46具有相同的高度(沿短邊方 向的寬度)，該高度比容納在片材包裝9內(nèi)的堆疊片材7的高度高。第一側面部41和第二側面部42分別覆蓋堆疊的片材7的兩側。第三側面部46覆蓋位于堆疊的片材7的后端處 的側面。如圖8和9所示，蓋部44從第一平面部40的前端延伸。蓋部44包括蓋基部441、 蓋側面部442、蓋末端443和插入部444。矩形蓋側面部442從蓋基部441延伸。蓋側面部 442具有與第一側面部41和第二側面部42的高度相同的高度(沿短邊方向的寬度)。蓋 末端443從蓋側面部442延伸且具有與蓋側面部442相比在左右方向上較小的寬度。從蓋 末端443延伸的插入部444具有與蓋末端443相比在左右方向上較小的寬度，且在末端處 包括一對傾斜邊。組合的第一平面部40和蓋基部441大致與堆疊的片材7相符。盡管未示出，但插入部444的外表面被印成黑色或帶有黑色方格圖案。在插入部 444的外表面被著色成與片材7的顏色不同的顏色的情況下，當能從稍后描述的開口 55看 到片材7的顏色時，這意味著片材包裝9內(nèi)有片材7。當能從開口 55看到插入部444的外 表面的顏色時，意味著片材包裝9內(nèi)沒有片材7。插入部444的外表面可以是與包裝構件8 的外側上的打印部分相同的顏色，從而不需要增加打印顏色的數(shù)量。插入部444的外表面 的顏色不限于黑色，而是可以是紅色或其它顏色。矩形第三側面部46從第一平面部40的后端延伸。第三側面部46包括用于在組 裝片材包裝9時接收片材7堆疊的后端處的上表面的矩形舌部47。作為矩形孔的開口 471 被形成在舌部47的中央部。如圖8和9所示，矩形第二平面部50從第一平面部40的第一側面部41可折疊地 延伸，用于在組裝后與第一平面部40對置地覆蓋片材7。在圖8和9中，雙點劃線表示經(jīng)過 加工而具有折疊線的部分，從而厚紙材料在這些折疊線處容易折疊以方便組裝。在第二平面部50中形成有第一狹縫51和第二狹縫52。第一狹縫51是使蓋部44 的插入部444插入其中的切口。第二狹縫52是使稍后描述的第三平面部60的插入部61 插入其中的切口。作為矩形槽口的第二切去部53被設置在第二平面部50的與蓋基部441 相反的一側的側緣中。在打印設備1中，來自反射光學傳感器80的光向第二切去部53發(fā) 出，并且基于反射光的量來檢測片材7存在與否(見圖3和4)。下面將描述具體過程。片 材包裝9以圖6和7示出的狀態(tài)被容納在打印設備1的紙張容納部6中。打印設備1包括 位于與第二切去部53相反的一側的位置處的反射光學傳感器80 (見圖3和4)。反射光學 傳感器80被設置在第一平面部40側，與該第一平面部40接近。反射光學傳感器80從第 一平面部40側經(jīng)由稍后描述的第一切去部451向第二切去部53發(fā)出光。當片材包裝9中 有片材7時，反射光學傳感器80檢測由片材7反射的光。當片材包裝9中沒有片材7時， 反射光學傳感器80檢測由形成蓋部10的壓板18的合成樹脂反射的光。因此，通過使形成 蓋部10的壓板18的合成樹脂的顏色具有低反射性，能夠基于檢測到的反射光的量來容易 地檢測紙張的存在與否。如圖8所示，指示容納在片材包裝9中的片材7的類型和尺寸的傳感器標記48被 印在第一平面部40的位于包裝構件8的前側(外側)的側緣處。傳感器標記48由被設置 在打印設備1中的反射型光學傳感器(與反射光學傳感器80不同且未示出)讀取。如圖8和9所示，第三狹縫45被設置在第一平面部40中，向后折疊的蓋部44的 插入部444插入在該第三狹縫45。第三狹縫45的兩端部被切割成向著蓋部44彎曲的曲 線。在第三狹縫45的中部，形成有向著蓋部44的具有預定長度的直線切口。第一狹縫51、
9第二狹縫52和第三狹縫45與包裝構件8的沖壓過程同時形成。第二狹縫52相當于“切口 部”。開口 55被設置在第二平面部50的后端。開口 55被用于檢查容納在片材包裝9 中的片材7存在與否。開口 55的形狀不限于特定形狀。這里，作為一個例子，示出為矩形。 開口 55被設置在第二平面部50的當片材包裝9被組裝時將與經(jīng)由第三狹縫45插入的插 入部444面對的位置。因此，開口 55被設置在第二平面部50中，處于比面對第三狹縫45 的位置稍稍更向后端的位置處。與第一狹縫51、第二狹縫52和第三狹縫45同樣，開口 55 也與包裝構件8的沖壓過程同時形成。在第一側面部41和第二平面部50之間，設置有預定長度的切口部54。當片材包 裝9被容納在紙張容納部6中且第二平面部50被壓板18推壓時，該切口部54使第二平面 部50容易偏轉(zhuǎn)。如圖8和9所示，從第二側面部42延伸出第三平面部60用于保持在組裝后與第 一平面部40對置地覆蓋片材7的第二平面部50，該第二側面部42從第一平面部40的側緣 延伸。第三平面部60的沿左右方向的寬度比第二平面部50的沿左右方向的寬度小。插入 部61被形成在第三平面部60的側緣上。當片材包裝9被組裝時，插入部61被插入到第二 平面部50的第二狹縫52中以保持第二平面部50。如圖8和9所示，第一切去部451被形成在第一平面部40和蓋基部441的連接部 的第三平面部60側。第一切去部451為矩形且面積是第二切去部53的兩倍。第一切去部 451被形成在當片材包裝9被組裝時第一切去部451將面對第二切去部53的位置。當蓋 基部441被向后折疊到第一平面部40側時，第一切去部451的面積變得大致與第二切去部 53的面積相同。來自反射光學傳感器80的光通過第二切去部53和第一切去部451，以檢 測片材7存在與否。在片材7的傳輸方向上，第二切去部53的后端被設置為從第一切去部 451的后端向著片材包裝9的后端有預定距離。第三切去部452被形成在第三平面部60的前端(片材傳輸方向側)。第三切去 部452通過將第三平面部60的前端部切去而從第一切去部451的后端向著片材包裝9的 后端以預定距離形成。設置第三切去部452防止了來自反射光學傳感器80的光被第三平 面部60的背側反射，從而即使在片材包裝9內(nèi)沒有片材7時，也能防止錯誤地檢測為存在 片材7。第三切去部452可通過將第三平面部60的前端部切去從第二切去部53的后端向 著片材包裝9的后端預定距離而形成。也就是說，第一切去部451、第二切去部53和第三 切去部452可以被布置成使得它們各自的后端向著片材包裝9的后端以第一、第二和第三 切去部的順序定位。來自反射光學傳感器80的光如圖18所示被散射。因而，利用上述構 造，由于形成在表面部中的切去部隨著離開反射光學傳感器80越遠而越寬，即使來自反射 光學傳感器80的光被散射，也能夠更精確地防止光通過各平面部反射。下面將參考圖10到13描述生產(chǎn)片材包裝9的過程。首先，如圖10所示，片材7 被堆疊在第一平面部40上。如果片材7是熱敏紙，則它們被堆疊成使得熱敏面朝向第一平 面部40。因此，堆疊的片材7的上表面是熱敏面的背面。 接下來，包裝構件8的第三側面部46被向上折疊。然后，如圖11所示，舌部47被 折疊到片材7之上。接下來，如圖11所示，第一側面部41被向上折疊，進一步，第二平面部50被折疊到片材7之上。接下來，如圖12所示，第二側面部42被垂直地向上折疊，之后第三平面部60被折 疊到第二平面部50的外側之上。然后，如圖13所示，第三平面部60的插入部61被插入到 第二平面部50的第二狹縫52中。最后，如圖13所示，蓋部44被同樣地折疊到第二平面部50的外側之上，且蓋部44 的插入部444插入到第二平面部50的第一狹縫51中，這樣就完成了片材包裝9。片材包裝 9在這種狀態(tài)下被出售。將參考圖6、7、13到17描述片材包裝9如何使用。當片材包裝9使用時出于圖13 所示的狀態(tài)下。首先，如圖14所示，片材包裝9的蓋部44被抬起，然后，如圖15所示，蓋部 44在線II-II處被向后折疊到背側。接下來，如圖6和7所示，蓋部44的蓋末端443的插 入部444被插入到第一平面部40的第三狹縫45中，以將蓋部44保持到第一平面部40上。插入部444的外表面被著色成黑色或印上黑色方格圖案。因此，在插入部444插 入到第一平面部40的第三狹縫45中的情況下，如圖16所示，插入部444的外表面在片材 包裝9內(nèi)部在第一平面部40的內(nèi)表面上露出。在上述狀態(tài)下，如圖17所示，片材包裝9被容納在打印設備1的紙張容納部6中。 當蓋部10關閉時，壓板18推壓片材包裝9的第二平面部50，使得堆疊的片材7中的最下面 一張片材被壓到拾取輥12上。此時，被設置在打印設備1中的反射光學傳感器80與被設置在片材包裝9的第二 平面部50中的第二切去部53 (見圖3和4)相面對。因此，如圖4所示，當片材包裝9內(nèi)部 存在片材7時，反射光學傳感器80檢測由片材7反射的反射光。如圖18所示，當片材包裝 9內(nèi)部沒有片材7時，反射光學傳感器80檢測由蓋部10的壓板18反射的反射光。如圖18 所示，由于第三切去部452被形成在片材包裝9的第三平面部60中，能夠防止由于反射光 學傳感器80接收由第三平面部60的背側反射的光而造成的即使在片材包裝9內(nèi)部沒有紙 張時也錯誤地檢測為還存在紙張。另一方面，對于圖19示出的傳統(tǒng)片材包裝9，由于第三平 面部60未形成有第三切去部452，所以反射光學傳感器80接收由第三平面部60的前端部 處的背側反射的光，并且，即使不存在片材7也可能錯誤地檢測為好像還存在紙張。本發(fā)明不限于上述實施例且可以做出各種變型。例如，片材包裝9不限于上述形 狀，其左右形狀可以相反地形成。雖然上述實施例中的片材包裝包括第二側面部42和第三側面部46，但這些可被 省略。在這種情況下，形成在第二平面部50中的第二切去部53的后端被設置為比第一切 去部451的位于片材包裝后端側的端部更朝向該片材包裝的后端，因而，能夠防止在沒有 片材時由于來自反射光學傳感器80的光被第二平面部50的背側反射而造成的錯誤地檢測 為還存在紙張。
權利要求
一種片材包裝，所述片材包裝被容納在打印設備中，用于將作為打印介質(zhì)的片材供應到所述打印設備，所述片材包裝包括堆疊的片材；和包裝構件，所述包裝構件至少包括矩形第一平面部，所述第一平面部覆蓋所述堆疊的片材的堆疊方向的一側的表面的至少一部分；矩形第一側面部，所述第一側面部從所述第一平面部的側緣可折疊地延伸，并且覆蓋所述堆疊的片材的側面；矩形第二平面部，所述第二平面部從所述第一側面部的位于在所述第一側面部和所述第一平面部之間的連接部的相反側的端部可折疊地延伸，以便面對所述第一平面部，且所述第二平面部覆蓋所述堆疊的片材的所述堆疊方向的所述一側的表面的相反側的另一表面；矩形第二側面部，所述第二側面部從所述第一平面部的位于所述側緣的相反側的端部可折疊地延伸，并且覆蓋所述堆疊的片材的側面；第三平面部，所述第三平面部從所述第二側面部的位于在所述第二側面部和所述第一平面部之間的連接部的相反側的端部可折疊地延伸，且所述第三平面部形成有被插入到切口部中的插入部，所述切口部被設置在所述第二平面部中；矩形第三側面部，所述第三側面部從所述第一平面部的位于片材被傳輸?shù)剿龃蛴≡O備的方向的相反側的側緣可折疊地延伸，并且所述第三側面部覆蓋所述堆疊的片材的所述傳輸方向的所述相反側的端面；第一切去部，所述第一切去部被形成在所述第一平面部中，且被形成在所述第一平面部和所述第一側面部之間的連接部的相反側的端部處，來自設置在與所述第一平面部相反的一側的光學傳感器的光通過所述第一切去部，用于檢測所述片材的存在與否；第二切去部，所述第二切去部被形成在所述第二平面部中，且被形成在與所述第一切去部對置的位置處，來自所述光學傳感器的光通過所述第二切去部；和第三切去部，所述第三切去部被形成在所述第三平面部的位于所述第一切去部側的端部中；其中，所述第二切去部的位于片材傳輸方向的相反側的端部和所述第三切去部的位于片材傳輸方向的相反側的端部中的至少一個端部被設置為與所述第一切去部的位于片材傳輸方向的相反側的端部相比更朝向片材傳輸方向的相反側。
2.如權利要求1所述的片材包裝，其中所述第三切去部的位于片材傳輸方向的相反側的端部被設置為與所述第二切去部的 位于片材傳輸方向的相反側的端部相比更朝向片材傳輸方向的相反側；并且所述第二切去部的位于片材傳輸方向的相反側的端部被設置為與所述第一切去部的 位于片材傳輸方向的相反側的端部相比更朝向片材傳輸方向的相反側。
3.如權利要求1或2所述的片材包裝，所述包裝構件進一步包括蓋基部，所述蓋基部從所述第一平面部的位于在所述第一平面部和所述第三側面部之 間的連接部的相反側的端部可折疊地延伸，且所述蓋基部覆蓋所述堆疊的片材的所述堆疊 方向的所述一側的表面的至少一部分；矩形蓋側面部，所述蓋側面部從所述蓋基部的位于在所述蓋基部和所述第一平面部之 間的連接部的相反側的端部可折疊地延伸，且所述蓋側面部覆蓋所述堆疊的片材的位于傳 輸方向側的端面；和蓋末端，所述蓋末端從所述蓋側面部的位于在所述蓋側面部和所述蓋基部之間的連接 部的相反側的端部可折疊地延伸。
全文摘要
本發(fā)明提供一種片材包裝(9)，該片材包裝(9)被容納在打印設備(1)中。當蓋部(10)被關閉時，壓板(18)推壓片材包裝(9)的第二平面部(50)，使得最下面的片材被壓到拾取輥(12)上。被設置在打印設備(1)中的反射光學傳感器(80)與被形成在片材包裝(9)的第二平面部(50)中的第二切去部(53)相面對，且在片材包裝(9)中的片材用完時檢測從形成蓋部(10)的壓板(18)的合成樹脂反射的光。第三切去部(452)被形成在片材包裝(9)的第三平面部(60)中。由于該構造，即使來自反射光學傳感器(80)的光被散射，也能更精確地防止光被各個表面部反射。因此，能夠防止在紙張已經(jīng)用完時由于來自光學傳感器的光被第二平面部的背側反射而造成的錯誤地檢測為還存在紙張。
文檔編號B65D83/08GK101934897SQ20101021537
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月24日 優(yōu)先權日2009年6月29日
發(fā)明者中村康憲, 太田喜代一, 水藤義勝 申請人:兄弟工業(yè)株式會社