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用于分離薄膜幅材的裝置的制作方法

文檔序號:4339102閱讀:317來源:國知局
專利名稱:用于分離薄膜幅材的裝置的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種具有權利要求1和6前序部分特征的、用于對已分割的薄膜幅材 進行分離的裝置以及相應的方法。
背景技術
在包裝工業(yè)中,在對物品集進行(外)包裝時,通常以多路的方式通過相應的包裝 機來運送該物品集。尤其在打包過程中,至少兩個物品集平行地同時由包裝薄膜至少部分 地包裹起來。為此必需的是,借助切割裝置和后續(xù)的分離裝置將大多單幅存在的所應用的 包裝薄膜分成至少兩個幅材。因此將所提供的寬的薄膜幅材分成至少兩個半部,并且將這 些半部隔開足夠的間距,以便能夠互不干擾地將兩個平行地彼此并排運送的物品集進行打 包。當前,薄膜分離的功能大多通過如下方式來實現,S卩,分成兩個幅材的薄膜通過成 角度地調節(jié)的固定的分離輥子而受到牽拉。為了使薄膜在固定的輥子上的摩擦最小化,這 些輥子在其外周的分區(qū)域內設有孔,空氣從這些孔中流通。該分區(qū)域至少相應于薄膜的卷 繞角(Umschlingimgswinkel)。由此,被施以壓縮空氣的輥子形成用于薄膜幅材的空氣軸承。另選方案可以設置,取消氣床(Luftbett)并且僅通過彎曲的軸來對薄膜進行引 導和牽拉。但該方案具有的缺點是,薄膜靜態(tài)地加負荷并且分離僅能呈現很小的分離程度, 從而以此可以實現典型地只有大概30mm的薄膜間距。例如由DE 42 41 354 Cl公知一種裝置,該裝置用于通過縱向切割將材料幅分成 兩個分幅材,緊接著應用帶有轉向軌的薄膜分離器來引導薄膜。在此,通過在其分離度內可 調整的轉向軌來實現分離,這些轉向軌構成為可被施以壓縮空氣的空心型材,這些空心型 材具有大量用于排出壓縮空氣的開口。EP 710 531 Bl示出借助旋轉的刀具來縱向切割帶狀材料的裝置和方法。該發(fā)明 尤其涉及在幅材最小程度地分離且錯誤相應地最小化時用刀片來切割幅材的改進的方法, 其中,幅材在空氣軸承上引導,該空氣軸承尤其由設有小孔的圓柱形的空氣軸承桿組成。在 進一步開卷和傳輸過程中,依照限定長度切割的薄膜在所謂的真空帶(Vakuumband)上朝 薄膜盤繞臺的方向傳輸?;谠趶谋∧で蟹峙_到真空帶并且到傳輸帶和薄膜打包處的傳輸 路徑上的兩個分開的帶的預先給定的機械機構,薄膜必須在不能確保對薄膜覆層的支承的 區(qū)域之上傳輸或移動。為了跨接該區(qū)域并且確保薄膜或薄膜始端不因重力而折彎并因此造 成生產干擾,則薄膜在兩個鼓風管的幫助下得以穩(wěn)定化并且借助由鼓風管形成的空氣通道 以所希望的位置和取向來運送。DE 37 33 129 Al示出一種用于將材料幅分成至少兩個分幅材的裝置。在此,分幅 材分別通過可調整的轉向機構來引導,該轉向機構的位置可以通過材料幅以及單個幅材的 監(jiān)視機構來控制。DE 42 077 25 C2描述了一種裝置,在該裝置中,在薄膜輥子與步進器(TSnzer)之間設置有縱向切割裝置,該縱向切割裝置在中間對到來的薄膜幅材進行切割,之后,這樣 產生的兩個薄膜幅材通過薄膜分離裝置到達相應的包裝臺。DE 101 05 486 Al描述了用于利用外包裹物制造包裝的方法和裝置。在此,雙倍 寬的薄膜幅材為了形成單個薄膜幅材而被居中地切開。材料條的分離借助以一軸向間距彼 此相距布置的轉向輥來實現。DE 100 23 169 Al公開了一種雙重作用的分離裝置,該分離裝置借助兩個箭頭狀 地布置的轉向桿來彼此遠離地引導材料幅,該轉向桿以相同的鈍角互相固定連接。在此,未 被切割的幅材在呈箭頭形的轉向桿的平面上輸送給該轉向桿并且導出。DE 10 2004 018 981 Al公開了一種借助分離元件來無褶皺地引導薄膜和物料幅 材的開幅輥(Breitstreckwalze),在該開幅輥中,由于物料幅材的壓力,在輥中引導的分離 元件容易被擠壓在一起,因此,這些分離元件做向外運動。分離元件由接觸軌、彈性中間連 接片和引導軌組成,其中,接觸軌可以被施以壓力。EP 1 634 831 Al示出幅材分離方法和幅材分離裝置。分離方法借助以可調整的 方式布置的圓柱形的元件來工作。幅材通過轉向裝置來傳輸,該轉向裝置在其外殼表面上 具有鼓風氣孔,以便降低摩擦。US 4 176 775描述了已切割的幅材所用的分離裝置,其中,幅材通過分開的、彎曲 的分離桿來引導,并且在此彼此分開。在這里通過空氣層同樣降低摩擦?;旧?,所述系統(tǒng)具有的缺點是,必須提供壓縮空氣系統(tǒng)。此外,對于薄膜段的壓 縮空氣穩(wěn)定化和壓縮空氣運輸以相對高的壓縮空氣消耗為條件,其中,對于壓縮空氣的制 造需要相對高的能量投入。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于,完成一種針對包裝機中已分割的帶狀材料和薄膜材料的、能 輕易操作的和可靠地起作用的、節(jié)約能源的分離和引導可行性。用于包裹物品集的包裝機首要地包括帶有打包裝置的包裝臺。在這種包裝臺中, 物品集通常以至少兩列的方式進行傳送。與此相應地,需要將所用的包裝材料分為至少兩 個幅材上。本發(fā)明尤其涉及用于結合包裝機對薄膜幅材進行分離的裝置,在這些裝置中, 采用定長剪切(ablSngen)的薄膜幅材來包裹物品集并且接著該物品集必要時經歷收縮過程。所用的包裝材料,也就是說尤其是薄膜,大多單幅地置于輥子上。為了將薄膜用于 包裝物品集,必須將薄膜幅材一方面在長度上進行分割,另一方面進行分離。上述目的通過用于分離的裝置得以解決,其中,通過本裝置以如下方式將分成至 少兩個幅材的薄膜幅材彼此遠離地引導,即,至少兩個物品集可以同時平行地彼此并排進 行包裝,也就是說特別是進行包裹。在此,分成至少兩個幅材的薄膜幅材通過至少兩個可調 整的輥體引導,這些可調整的輥體至少在引導薄膜的區(qū)域內具有開口并且可以被施以壓縮 空氣。優(yōu)選的是,輥體可以互相成角度地被調節(jié)。依據優(yōu)選實施方式,角度可以調整,從而 分離程度能夠以可變的方式來調整。依據本發(fā)明,輥體在引導薄膜的區(qū)域內至少部分地由多細孔的材料組成。在此優(yōu) 選是指陶瓷原材料。依據優(yōu)選實施方式,氫氧化鋁(Al(OH)3)用作多細孔的材料。
多細孔的材料具有微結構,例如具有5-10 μ m之間的孔直徑。本發(fā)明不應該局限 于所述材料,而應該包括具有透氣微結構的所有相類似的材料。依據優(yōu)選實施方式,引導體是圓柱形的空心體,該空心體的表面部分地或者全部 由多細孔的材料組成。依據另一優(yōu)選實施方式,輥體僅在引導薄膜的區(qū)域內具有彎曲表面 并且由所述多細孔的材料組成,而在相反的側或面上可以應用其它材料或表面結構,該相 反的側或面與薄膜幅材沒有接觸。這些相反側或面也沒有必要能被施以壓縮空氣,也就是 說不必是透氣的。此外,本發(fā)明涉及一種借助如下裝置將分成至少兩個幅材的薄膜幅材分開并引導 的方法,在該裝置中,所述薄膜幅材通過至少兩個可彼此相對調整的、可被施以壓縮空氣的 輥體來引導。依據本發(fā)明,薄膜幅材通過大量細孔式的、被施以壓縮空氣的開口來與輥體保 持距離。這可以基于引導薄膜的區(qū)域內的輥體的上述微結構來實現。微結構可以局限于引 導薄膜的區(qū)域或者局限于引導薄膜的部分區(qū)域,要不然可以圍住整個輥體。本發(fā)明基于空氣軸承系統(tǒng)特殊的顯著性的使用。作為基礎的是平面式、多細孔的 空氣軸承單元,該空氣軸承單元例如可以構造為圓柱形的元件。如果元件被施以壓縮空氣, 那么發(fā)生空氣排出。由于多細孔的結構,這種空氣排出在多細孔的結構的區(qū)域內是平面式 的并且是均勻的。在公知的系統(tǒng)中,空氣軸承例如通過施加壓縮空氣的呈圓柱形的具有鉆 孔的元件來產生,與公知的系統(tǒng)相比,空氣消耗得以降低。這同時造成較低的能量消耗。本發(fā)明尤其可以在包裝機中用于在分離薄膜的功能區(qū)中對包裝薄膜進行操作。在所述的使用情況下,空氣支持的、可成角度地調節(jié)的且固定的分離轉向裝置由 相應地批量生產的空氣軸承來替換。細孔式流出的、平面式空氣薄層使得薄膜幾乎無接觸 地在分離輥子之上受到牽拉并且通過這些分離輥子的成角度的位置被分離。該系統(tǒng)相對于現有技術中所述的系統(tǒng)的主要優(yōu)點在于空氣和能量消耗得以大大 減少。


下面,實施例會結合附圖對本發(fā)明及其優(yōu)點進行詳盡闡述。附圖中單個元件相互 之間的尺寸關系不總是相應于真實尺寸關系地示出,這是因為一些型體被簡化而另外的型 體為了更好地形象說明而相對于其它元件成比例地放大。圖1示出具有包裝機基本功能元件的示意性圖示;圖2示出依據圖1包裝機的薄膜轉向和分離的示意性側視圖以及圖3示出可調整的、可被施以壓縮空氣的輥體的示意性圖示。
具體實施例方式對于本發(fā)明的相同的或起相同作用的元件應用同一附圖標記。此外,為了概覽,在 各個附圖中僅示出用于描述相應附圖所必需的附圖標記。所示出的實施方式僅僅表現為如 下示例,即,依據本發(fā)明的裝置或者依據本發(fā)明的方法可以如何來構造,并且不是封閉式的 界限。圖1示出包裝機10。該包裝機10包括用于將薄膜幅材22輸送給已預分組的物 品集30的引導系統(tǒng)20。薄膜幅材22尤其是指已定長剪切的和/或在縱向上被分成兩路或多路平行且相隔開地引導的已分割的薄膜幅材22。薄膜以薄膜卷筒24上的物料匹 (Meterware)的形式來提供。引導系統(tǒng)20尤其可以構成為步進器,在該步進器中,所需的薄 膜長度被暫時儲存。有待借助薄膜幅材22包住的物品集30由至少兩列集合的物體組成并且在水平布 置的輸送器40上,尤其是在傳運帶上運送至包裝臺12。物品集30在包裝臺12上借助打包 裝置14用適當地定長剪切的薄膜幅材22來打包和包裹。接著,可以將已裹好的物品集30 例如輸送給收縮通道(未示出),以便借助熱量作用使包裹好的物品集30經歷收縮過程。在所示實施例中,薄膜幅材22在分離前從薄膜卷筒24中拉下并且借助切割裝置 42定長剪切為適當的段,從而可以在較長的時間段內確保不斷地輸送。在薄膜卷筒24完 全展開之前,可以將另一薄膜卷筒26激活,該薄膜卷筒26優(yōu)選在包裝機10中已儲備待用。 此外,可以設想的是,借助探測系統(tǒng)來監(jiān)視薄膜卷筒24的狀態(tài)并且及時地將信號傳達到控 制裝置上,該控制裝置著手提供新的薄膜卷筒26。下面,結合圖2對所標出的細部區(qū)域60進行詳盡闡述。圖2的示意性側視圖以細化的圖示示出借助圖1中包裝機10的轉向和分離裝置 60所進行的薄膜轉向和分離。薄膜幅材22通過轉向和分離裝置60多次轉向,在所示實施 例中兩次發(fā)生轉向。在所示實施例中,所示出的轉向和分離裝置60由兩個輥子對621或 622組成,這些輥子對621或622在圖3中詳盡示出。圖3示出輥子對621或622。在此,是指兩個可成角度地調節(jié)的輥子62。輥子62 例如是圓柱形的空心體,該空心體由帶有微型開口的多細孔的材料制成。多細孔的材料例 如由具有5至IOym之間的孔橫截面的陶瓷組成。在由所提到的或相類似的材料制成的圓 柱形的空心體中,空氣排出不同于借助鉆頭加工出鉆孔的空心體的情況。與常規(guī)空氣開口 的應用相比,基于所用材料的微結構,對應起相同作用的空氣薄層或對應同樣的空氣軸承 效果需要更少的空氣。此外,可以由氫氧化鋁(Al(OH)3)組成的顆粒材料制成空心體,該空心體同樣具有 多微型孔的結構,該結構對空氣來說是透過性的。本發(fā)明應該同樣包括使用其它具有相類 似特性的材料。在所示的實施例中,借助兩個輥子對621和622來對在長度上被切割的幅材實現 分離。薄膜幅材22由薄膜輥子24輸送并且在縱向上被切割。兩個由此形成的較為狹長的 薄膜幅材22通過第一輥子對621進行引導。因為輥子對621中的輥子62互相成角度地布 置,所以這引起了兩個幅材22彼此遠離地分離。緊接著,薄膜幅材22垂直向上地向第二 輥子對622引導,在該第二輥子對622中,輥子62優(yōu)選又互相成角度地布置,從而能夠實現 進一步地分離(如果這對于進一步處理是所期望的情況的話)。按照這種方式和方法,可以簡單地產生分幅材22的對于后續(xù)的包裝臺所需要的 間距。依賴于輥子62在第一輥子對621和/或在第二輥子對622中所占據的角度,可以相 應地改變該間距。為了避免在薄膜幅材22處出現很強大的力,該力可能導致幅材22翹曲變形并因 此妨礙后續(xù)的包裝過程,具有優(yōu)點的是,使輥子62與幅材22之間的摩擦最小化。出于該原 因,氣墊(Luftpolster)是具有優(yōu)點的,尤其是節(jié)約空氣和能量的氣墊,這可以在上面介紹 的微結構的幫助下制成。
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已結合優(yōu)選實施方式對本發(fā)明進行了描述。但對本領域專業(yè)人員來說能夠想到的 是,能夠完成本發(fā)明的變動方案或修改方案,并且在此不會離開下述權利要求的保護范圍。附圖標記列表
10包裝機
12包裝臺
14打包裝置
20引導系統(tǒng)
22薄膜幅材
24薄膜卷筒
26薄膜卷筒
30物品集
40輸送器
42切割裝置
60轉向和分離裝置
62輥子
621輥子對
622輥子對。
權利要求
包裝機(10)的用于對分成至少兩個幅材的薄膜幅材(22)進行分離的裝置(60),所述包裝機(10)用于借助所述薄膜幅材(22)對物品集(30)進行包裹,其中,所述薄膜幅材(22)經由至少兩個能調整的輥體(62)引導,所述輥體(62)至少在引導薄膜的區(qū)域內具有開口并且能夠被施以壓縮空氣,其特征在于,所述輥體(62)在所述引導薄膜的區(qū)域內至少部分地由多細孔的材料組成。
2.根據權利要求1所述的裝置(60),其中,所述輥體(62)是圓柱形的空心體。
3.根據權利要求1至2之一所述的裝置(60),其中,所述多細孔的材料是陶瓷原材料。
4.根據權利要求1至2之一所述的裝置(60),其中,所述多細孔的材料是氫氧化鋁 (Al (OH) 3)。
5.根據前述權利要求之一所述的裝置(60),其中,所述多細孔的材料具有5-10μπι之 間的孔直徑。
6.用于借助裝置(60)將分成至少兩個幅材的薄膜幅材(22)分開并引導的方法,其中, 所述薄膜幅材(22)經由至少兩個能調整的輥體(62)引導,所述輥體(62)能被施以壓縮空 氣,其特征在于,所述薄膜幅材經由大量細孔式的、被施以壓縮空氣的開口與所述輥體(62) 保持距離。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于分離薄膜幅材的裝置,其中,通過本裝置以如下方式對分成至少兩個幅材的薄膜幅材進行彼此遠離的引導,即,至少兩個物品集可以同時平行地彼此并排進行包裝,尤其是進行包裹。在此,分成至少兩個幅材的薄膜幅材通過至少兩個可調整的輥體來引導,這些可調整的輥體至少在引導薄膜的區(qū)域內具有微型開口并且可以被施以壓縮空氣。優(yōu)選的是,輥體可以互相成角度地調節(jié)。此外,本發(fā)明涉及一種借助如下裝置將分成至少兩個幅材的薄膜幅材分開并引導的方法,在該裝置中,所述薄膜幅材通過至少可調整的、可被施以壓縮空氣的輥體來引導。依據本發(fā)明,薄膜幅材通過大量細孔式的、被施以壓縮空氣的開口來與輥體保持距離。
文檔編號B65B41/16GK101934867SQ20101022042
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月29日 優(yōu)先權日2009年6月29日
發(fā)明者彼得·科赫 申請人:克羅內斯股份公司
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