專利名稱：瓶坯裝箱機(jī)中的雙列瓶坯排列機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于包裝機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及塑料瓶瓶坯整理裝箱的瓶坯裝箱機(jī)中的雙列 瓶坯排列機(jī)。
背景技術(shù)：
在飲料、食用油領(lǐng)域的生產(chǎn)中，吹瓶機(jī)以前、瓶坯生產(chǎn)設(shè)備以后一直是自動化生產(chǎn) 的空白區(qū)域，因此為了補(bǔ)充該空白區(qū)域開發(fā)了瓶坯裝箱機(jī)。而為了滿足瓶坯裝箱機(jī)抓取前 瓶坯排列整齊以方便后端抓取就必須配備雙列瓶坯排列機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)精巧的瓶坯裝箱機(jī)，以減輕在包裝行業(yè)中工人的勞 動強(qiáng)度和減少生產(chǎn)操作人員，實現(xiàn)瓶坯裝箱生產(chǎn)的自動化，補(bǔ)充包裝行業(yè)中吹瓶機(jī)以前、瓶 坯生產(chǎn)設(shè)備以后自動化生產(chǎn)的空白區(qū)域。本發(fā)明技術(shù)方案為瓶坯裝箱機(jī)中的雙列瓶坯排列機(jī)，包括二塊氣缸安裝板一、四塊氣缸安裝板二、 二塊氣缸安裝板三、四塊連接板、四塊皮帶側(cè)板、四個電機(jī)一、八個滑塊一、二根導(dǎo)桿、四個 墊塊一、二個移動架一、二個氣缸一、二個氣缸二、二個移動架二、八個墊塊二、四個墊塊三、 一個連接塊一、二個氣缸三、二根連桿、二個滑塊二、一個檢測塊、二個齒形蓋、一個傳感器、 一個頂板、一個驅(qū)動件、一塊蓋板、二根導(dǎo)軌、一個減速機(jī)、四個滑塊三、一個電機(jī)二、八根張 緊軸一、八根張緊軸二、四個小滑軸、八個滾輪、八個帶輪、八個連接塊二、四個皮帶導(dǎo)軌、四 塊氣缸固定板、二塊安裝板一、一塊排列板一、一個底座、一個被動件、二塊側(cè)板、二塊排列 板二、四個墊塊四、四塊尼龍板、四個滑塊四、四塊安裝板二、二個氣缸四、二塊安裝板三、二 個擋塊、一個機(jī)體、二個墊塊五、一個機(jī)架，其特征在于連接塊一兩端、二根導(dǎo)桿兩端分別 固定在二塊側(cè)板上，二塊安裝板三分別固定在連接塊一上，二個擋塊分別固定在二塊安裝 板三上；每個移動架一、每個移動架二分別都與一擋塊連接，每個移動架一上固定一墊塊 三、二個墊塊二、二個滑塊一，每個移動架二上固定一墊塊一、二個墊塊二及二個滑塊一，每 四個滑塊一滑穿在一根導(dǎo)桿上；每塊氣缸安裝板一固定在一移動架二上且側(cè)邊與氣缸一連 接，并連接至氣缸安裝板二上；每塊氣缸安裝板三固定在一個連接板上且側(cè)邊與氣缸二連 接，并連接到氣缸安裝板二上；每塊氣缸安裝板二固定在一移動架一上；四塊連接板分別 固定在二側(cè)板上，其中兩塊連接板上的下部分別固定四塊連接塊二；每二個帶輪通過二張 緊軸一固定在一皮帶側(cè)板上，每二個滾輪通過二張緊軸二固定在一皮帶側(cè)板上，四個皮帶 導(dǎo)軌分別安裝在四塊皮帶側(cè)板上；四塊皮帶側(cè)板通過八塊連接塊二與二塊連接板連接，每 個電機(jī)一固定在一皮帶側(cè)板上，且每個電機(jī)驅(qū)動一個帶輪，每根皮帶套在同一皮帶側(cè)板上 的二個帶輪和二個滾輪上且在皮帶導(dǎo)軌內(nèi)運行；每個氣缸三一側(cè)用銷與一氣缸固定板連 接，另一側(cè)用連桿和銷也連接到該氣缸固定板上；每塊氣缸固定板與一安裝板一連接；每 塊排列板二與一氣缸固定板連接，且每塊排列板二與一安裝板一之間用二塊墊塊四連接每塊排列板一與一安裝板一之間用二塊滑塊四和二塊尼龍板連接；每塊排列板一上固定二 安裝板二，且每塊排列板一連接到一氣缸四上，每個氣缸四安裝在一氣缸固定板上，二塊排 列板一固定在二個滑塊二上，每塊滑塊二固定在二塊滑塊三上，每二塊滑塊三套裝在一根 導(dǎo)軌上，二根導(dǎo)軌、頂板和底座分別安裝于機(jī)體上，其中一滑塊二下安裝有檢測塊，每塊滑 塊二下安裝有齒形蓋，頂板上安裝驅(qū)動件、減速機(jī)、電機(jī)二，電機(jī)二通過減速機(jī)與驅(qū)動件相 連，頂板側(cè)用蓋板蓋住，底座處安裝被動件，機(jī)體固定在二個墊塊五上，二個側(cè)板和二個墊 塊五分別固定在一個機(jī)架上，四個小滑軸分別固定在第一塊連接板上，傳感器固定在機(jī)體 上，二塊排列板二與排列板一依次由二塊安裝板一、四個滑塊四、四塊尼龍板連接，驅(qū)動件 與被動件之間套有二根皮帶，且每根皮帶從一齒形蓋中穿過。當(dāng)滑塊運行至傳感器位置時， 傳感器檢測到檢測塊位置時，下一工位動作開始運行。本發(fā)明還包括四個皮帶導(dǎo)軌，四個皮帶導(dǎo)軌分別安裝在四塊皮帶側(cè)板上。本發(fā)明還包括蓋板，蓋板安裝在頂板一側(cè)。本發(fā)明成本低廉、運行穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)精巧，能讓配置了本發(fā)明的瓶坯裝箱機(jī)在12-15 秒內(nèi)完成一次物料抓取裝箱工作。


圖1、圖2、圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明如圖1、圖2、圖3所示，瓶坯裝箱機(jī)中的雙列瓶坯排列機(jī)，包括二塊氣缸安裝板
一1、四塊氣缸安裝板二 2、二塊氣缸安裝板三3、四塊連接板4、四塊皮帶側(cè)板5、四個電機(jī)一 6、八個滑塊一 7、二根導(dǎo)桿8、四個墊塊一 9、二個移動架一 10、二個氣缸一 11、二個氣缸二 12、二個移動架二 13、八個墊塊二 14、四個墊塊三15、一個連接塊一 16、二個氣缸三17、四個 銷18、二根連桿19、二個滑塊二 20、一個檢測塊21、二個齒形蓋22、一個傳感器23、一個頂 板24、一個驅(qū)動件25、一塊蓋板26、二根導(dǎo)軌27、一個減速機(jī)28、四個滑塊三29、一個電機(jī)
二30、八根張緊軸一 31、八根張緊軸二 32、四個小滑軸33、八個滾輪34、八個帶輪35、八個 連接塊二 36、四個皮帶導(dǎo)軌37、四塊氣缸固定板38、二塊安裝板一 39、一塊排列板一 40、一 個底座41、一個被動件42、二塊側(cè)板43、二塊排列板二 44、四個墊塊四45、四塊尼龍板46、 四個滑塊四47、四塊安裝板二 48、二個氣缸四49、二塊安裝板三50、二個擋塊51、一個機(jī)體 52、二個墊塊五53、一個機(jī)架54，其特征在于連接塊一 16兩端、二根導(dǎo)桿8兩端分別固定 在二塊側(cè)板43上，二塊安裝板三50分別固定在連接塊一 16上，二個擋塊51分別固定在二 塊安裝板三50上；每個移動架一 10、每個移動架二 13分別都與一擋塊51連接，每個移動 架一 10上固定一墊塊三15、二個墊塊二 14、二個滑塊一 7，每個移動架二 13上固定一墊塊 一 9、二個墊塊二 14及二個滑塊一 7，每四個滑塊一 7滑穿在一根導(dǎo)桿8上；每塊氣缸安裝 板一 1固定在一移動架二 13上且側(cè)邊與氣缸一 11連接，并連接至氣缸安裝板二 2上；每塊 氣缸安裝板三3固定在一個連接板4上且側(cè)邊與氣缸二 12連接，并連接到氣缸安裝板二 2 上；每塊氣缸安裝板二 2固定在一移動架一 10上；四塊連接板4分別固定在二側(cè)板43上， 其中兩塊連接板4上的下部分別固定四塊連接塊二 36 ；每二個帶輪35通過二張緊軸一 31固定在一皮帶側(cè)板5上，每二個滾輪34通過二張緊軸二 32固定在一皮帶側(cè)板5上，四個皮 帶導(dǎo)軌37分別安裝在四塊皮帶側(cè)板5上；四塊皮帶側(cè)板5通過八塊連接塊二 36與二塊連 接板4連接，每個電機(jī)一 6固定在一皮帶側(cè)板5上，且每個電機(jī)驅(qū)動一個帶輪35，每根皮帶 套在同一皮帶側(cè)板5上的二個帶輪35和二個滾輪34上且在皮帶導(dǎo)軌37內(nèi)運行；每個氣缸 三17 —側(cè)用銷18與一氣缸固定板38連接，另一側(cè)用連桿19和銷18也連接到該氣缸固定 板38上；每塊氣缸固定板38與一安裝板一 39連接；每塊排列板二 44與一氣缸固定板38 連接，且每塊排列板二 44與一安裝板一 39之間用二塊墊塊四45連接；每塊排列板一 40與 一安裝板一 39之間用二塊滑塊四47和二塊尼龍板46連接；每塊排列板一 40上固定二塊 安裝板二 48，且每塊排列板一 40連接到一氣缸四49上，每個氣缸四49安裝在一氣缸固定 板38上，二塊排列板一 40固定在二個滑塊二 20上，每塊滑塊二 20固定在二塊滑塊三29 上，每二塊滑塊三29套裝在一根導(dǎo)軌27上，二根導(dǎo)軌27、頂板24和底座41分別安裝于機(jī) 體52上，其中一滑塊二 20下安裝有檢測塊21，每塊滑塊二 20下安裝有齒形蓋22，頂板24 上安裝驅(qū)動件25、減速機(jī)28、電機(jī)二 30，電機(jī)二 30通過減速機(jī)28與驅(qū)動件25相連，頂板 24側(cè)用蓋板26蓋住，底座41處安裝被動件42，機(jī)體52固定在二個墊塊五53上，二個側(cè)板 43和二個墊塊五53分別固定在一個機(jī)架54上；四個小滑軸33分別固定在第一塊連接板 上，傳感器23固定在一個機(jī)體52上，排列板二 44與排列板一 40依次由二塊安裝板一 39、 四個滑塊四47、四塊尼龍板46連接，驅(qū)動件25與被動件42之間套有二根皮帶，且每根皮帶 從一齒形蓋22中穿過。當(dāng)滑塊運行至傳感器位置時，傳感器檢測到檢測塊位置時，下一工 位動作開始運行。 配有本發(fā)明的瓶坯裝箱機(jī)能在12-15秒內(nèi)完成一次物料抓取裝箱工作。首先瓶坯 從前端輸送設(shè)備輸送過來，四個電機(jī)一 6分別帶動繞在八個帶輪35上的四根同步帶轉(zhuǎn)動， 四根同步帶搓動瓶坯沿著皮帶側(cè)板5進(jìn)入四個小滑軸33間，然后二個氣缸一 11、二個氣缸 二 12分別控制二個移動架一 10、二個移動架二 13使瓶坯排列在二塊排列板二 44上，同時 二個氣缸三17分別控制著二塊排列板二 44成水平狀態(tài)，使瓶坯呈水平放置狀態(tài)，這樣瓶坯 在排列板二 44中排列成相對的兩排，由于排列板二 44與排列板一 40依次由二塊安裝板一 39、四個滑塊四47、四塊尼龍板46連接，電機(jī)二 30運轉(zhuǎn)使排列板一 40移動，這樣就將排列 板二 44的排列成兩排的瓶坯運行至下一工位。
權(quán)利要求
瓶坯裝箱機(jī)中的雙列瓶坯排列機(jī)，包括二塊氣缸安裝板一、四塊氣缸安裝板二、二塊氣缸安裝板三、四塊連接板、四塊皮帶側(cè)板、四個電機(jī)一、八個滑塊一、二根導(dǎo)桿、四個墊塊一、二個移動架一、二個氣缸一、二個氣缸二、二個移動架二、八個墊塊二、四個墊塊三、一個連接塊一、二個氣缸三、二根連桿、二個滑塊二、一個檢測塊、二個齒形蓋、一個傳感器、一個頂板、一個驅(qū)動件、二根導(dǎo)軌、一個減速機(jī)、四個滑塊三、一個電機(jī)二、八根張緊軸一、八根張緊軸二、四個小滑軸、八個滾輪、八個帶輪、八個連接塊二、四塊氣缸固定板、二塊安裝板一、一塊排列板一、一個底座、一個被動件、二塊側(cè)板、二塊排列板二、四個墊塊四、四塊尼龍板、四個滑塊四、四塊安裝板二、二個氣缸四、二塊安裝板三、二個擋塊、一個機(jī)體、二個墊塊五、一個機(jī)架，其特征在于連接塊一兩端、二根導(dǎo)桿兩端分別固定在二塊側(cè)板上，二塊安裝板三分別固定在連接塊一上，二個擋塊分別固定在二塊安裝板三上；每個移動架一、每個移動架二分別都與一擋塊連接，每個移動架一上固定一墊塊三、二個墊塊二、二個滑塊一，每個移動架二上固定一墊塊一、二個墊塊二及二個滑塊一，每四個滑塊一滑穿在一根導(dǎo)桿上；每塊氣缸安裝板一固定在一移動架二上且側(cè)邊與氣缸一連接，并連接至氣缸安裝板二上；每塊氣缸安裝板三固定在一個連接板上且側(cè)邊與氣缸二連接，并連接到氣缸安裝板二上；每塊氣缸安裝板二固定在一移動架一上；四塊連接板分別固定在二側(cè)板上，其中兩塊連接板上的下部分別固定四塊連接塊二；每二個帶輪通過二張緊軸一固定在一皮帶側(cè)板上，每二個滾輪通過二張緊軸二固定在一皮帶側(cè)板上；四塊皮帶側(cè)板通過八塊連接塊二與二塊連接板連接，每個電機(jī)一固定在一皮帶側(cè)板上，且每個電機(jī)驅(qū)動一個帶輪，每根皮帶套在同一皮帶側(cè)板上的二個帶輪和二個滾輪上；每個氣缸三一側(cè)用銷與一氣缸固定板連接，另一側(cè)用連桿和銷也連接到該氣缸固定板上；每塊氣缸固定板與一安裝板一連接；每塊排列板二與一氣缸固定板連接，且每塊排列板二與一安裝板一之間用二塊墊塊四連接；每塊排列板一與一安裝板一之間用二塊滑塊四和二塊尼龍板連接；每塊排列板一上固定二安裝板二，且每塊排列板一連接到一氣缸四上，每個氣缸四安裝在一氣缸固定板上，二塊排列板一固定在二個滑塊二上，每塊滑塊二固定在二塊滑塊三上，每二塊滑塊三套裝在一根導(dǎo)軌上，二根導(dǎo)軌、頂板和底座分別安裝于機(jī)體上，其中一滑塊二下安裝有檢測塊，每塊滑塊二下安裝有齒形蓋，頂板上安裝驅(qū)動件、減速機(jī)、電機(jī)二，電機(jī)二通過減速機(jī)與驅(qū)動件相連，底座處安裝被動件，機(jī)體固定在二個墊塊五上，二個側(cè)板和二個墊塊五分別固定在一個機(jī)架上，四個小滑軸分別固定在第一塊連接板上，傳感器固定在機(jī)體上，驅(qū)動件與被動件之間套有二根皮帶，且每根皮帶從一齒形蓋中穿過。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶坯裝箱機(jī)中的雙列瓶坯排列機(jī)，其特征在于還包括四個 皮帶導(dǎo)軌，四個皮帶導(dǎo)軌分別安裝在四塊皮帶側(cè)板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶坯裝箱機(jī)中的雙列瓶坯排列機(jī)，其特征在于還包括蓋板， 蓋板安裝在頂板一側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明涉及瓶坯裝箱機(jī)中的雙列瓶坯排列機(jī)，四個電機(jī)一分別帶動繞在八個帶輪上的四根同步帶轉(zhuǎn)動，四根同步帶搓動瓶坯沿著皮帶側(cè)板進(jìn)入四個小滑軸間，然后二個氣缸一、二個氣缸二分別控制二個移動架一、二個移動架二使瓶坯排列在二塊排列板二上，同時二個氣缸三分別控制著二塊排列板二成水平狀態(tài)，使瓶坯呈水平放置狀態(tài)，這樣瓶坯在排列板中排列成相對的兩排，電機(jī)二運轉(zhuǎn)使排列板一移動，帶動瓶坯運行至下一工位。本發(fā)明成本低廉、運行穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)精巧，能讓配置了本發(fā)明的瓶坯裝箱機(jī)在12-15秒內(nèi)完成一次物料抓取裝箱工作。
文檔編號B65B21/04GK101885387SQ201010235278
公開日2010年11月17日 申請日期2010年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月26日
發(fā)明者李響, 李 浩, 牛雅寧, 王汀, 趙偉, 馬永 申請人:武漢人天包裝技術(shù)有限公司