專利名稱：一種輥道轉(zhuǎn)臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種輥道轉(zhuǎn)臺(tái)。
背景技術(shù)：
輥道轉(zhuǎn)臺(tái)被廣泛應(yīng)用于物流配送中心、食品行業(yè)等地方，包括若干輥筒、上支架、 下支架，輥筒設(shè)置在上支架上，上支架可以在下支架上水平轉(zhuǎn)動(dòng)，以方便調(diào)整輸送角度，但 是現(xiàn)有的輥道轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)到合適的角度后，容易發(fā)生回轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，影響了正常的輸送，還可能 造成安全事故。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種輥道轉(zhuǎn)臺(tái)，能夠有效解決現(xiàn)有輥道轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)后會(huì)回轉(zhuǎn) 的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種輥道轉(zhuǎn)臺(tái)，包括 若干輥筒、上支架、下支架，所述輥筒設(shè)置在上支架上，所述上支架轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在下支架上，所 述上支架與下支架之間設(shè)置有定位裝置。優(yōu)選的，所述定位裝置包括至少一個(gè)磁鐵和若干塊定位鋼板，所述所述磁鐵固定 在下支架上，所述定位鋼板固定在上支架底部向下的面上；簡(jiǎn)單實(shí)用穩(wěn)固的定位裝置，在上 支架轉(zhuǎn)動(dòng)到位時(shí)，由磁鐵來(lái)吸住固定在上支架上的固定鋼板，不會(huì)像傳統(tǒng)的定位裝置一樣 發(fā)生接觸點(diǎn)相碰而發(fā)生位移的問題。優(yōu)選的，所述定位鋼板以上支架轉(zhuǎn)動(dòng)中心為圓心的均勻分布；使上支架有較好的
轉(zhuǎn)動(dòng)角度。優(yōu)選的，定位鋼板為偶數(shù)個(gè)，所述磁鐵為兩個(gè)；兩個(gè)磁鐵定位，使上支架的固定更 為牢固。優(yōu)選的，還包括轉(zhuǎn)軸、軸承，所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置在上支架的中心，所述轉(zhuǎn)軸的另 一端內(nèi)設(shè)置在軸承上，所述軸承設(shè)置在下支架上；現(xiàn)有技術(shù)都是通過齒輪嚙合使上支架轉(zhuǎn) 動(dòng)，齒輪嚙合過程中會(huì)有鐵屑產(chǎn)生，對(duì)周圍環(huán)境造成影響，在采用轉(zhuǎn)軸和軸承配合轉(zhuǎn)動(dòng)后不 會(huì)產(chǎn)生鐵屑，避免了對(duì)在周圍環(huán)境的污染，在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候也能保持較低的噪音。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是在輥道轉(zhuǎn)向到位時(shí)，由定位裝置對(duì)上支架和下 支架的位置固定，使輥道轉(zhuǎn)向到位后不會(huì)發(fā)生回轉(zhuǎn)，提高整個(gè)輸送過程的安全性，避免事故 的發(fā)生。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的左視圖。
具體實(shí)施例方式參閱圖1、圖2為本發(fā)明一種輥道轉(zhuǎn)臺(tái)的實(shí)施例，一種輥道轉(zhuǎn)臺(tái)，包括若干輥筒1、 上支架2、下支架3，所述輥筒1設(shè)置在上支架2上，所述上支架2轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在下支架3上， 所述上支架2與下支架3之間設(shè)置有定位裝置，所述定位裝置包括至少一個(gè)磁鐵4和若干 塊定位鋼板5，所述所述磁鐵4固定在下支架3上，所述定位鋼板5固定在上支架2底部向 下的面上，所述定位鋼板5以上支架2轉(zhuǎn)動(dòng)中心為圓心的均勻分布，定位鋼板5為偶數(shù)個(gè)， 所述磁鐵4為兩個(gè)，還包括轉(zhuǎn)軸6、軸承7，所述轉(zhuǎn)軸6的一端設(shè)置在上支架2的中心，所述 轉(zhuǎn)軸6的另一端內(nèi)設(shè)置在軸承7上，所述軸承7設(shè)置在下支架3上。上支架2要轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，用手撥動(dòng)上支架2，使上支架2上設(shè)置的定位鋼板5與磁鐵4 分開，轉(zhuǎn)動(dòng)到適當(dāng)?shù)慕嵌龋苟ㄎ讳摪?與磁鐵4吸合固定住上支架2，上支架2轉(zhuǎn)動(dòng)后固定 的角度可以根據(jù)分布的定位鋼板5控制，比如均布有12塊定位鋼板5，那上支架2每轉(zhuǎn)30 度就可以固定住。機(jī)架采用型鋼、C型鋼或槽鋼；輸送輥筒1為直徑25-200毫米的輥筒1、 轉(zhuǎn)臺(tái)主架為方管或矩形管制作，中心轉(zhuǎn)軸6為30-150直徑的圓鋼精加工，軸承7采用國(guó)標(biāo) 重型軸向軸承7，轉(zhuǎn)臺(tái)底板采用8-50mm厚度的鋼板，磁鐵4采用國(guó)標(biāo)級(jí)磁鐵4。以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，但本發(fā)明的技術(shù)特征并不局限于此，任何本 領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的專利范圍之中。
權(quán)利要求
一種輥道轉(zhuǎn)臺(tái)，包括若干輥筒(1)、上支架(2)、下支架(3)，所述輥筒(1)設(shè)置在上支架(2)上，所述上支架(2)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在下支架(3)上，其特征在于所述上支架(2)與下支架(3)之間設(shè)置有定位裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種輥道轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于所述定位裝置包括至少一個(gè)磁鐵 (4)和若干塊定位鋼板(5)，所述所述磁鐵(4)固定在下支架(3)上，所述定位鋼板(5)固 定在上支架(2)底部向下的面上。
3.如權(quán)利要求2所述的一種輥道轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于所述定位鋼板(5)以上支架(2)轉(zhuǎn) 動(dòng)中心為圓心的均勻分布。
4.如權(quán)利要求3所述的一種輥道轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于定位鋼板(5)為偶數(shù)個(gè)，所述磁鐵 ⑷為兩個(gè)。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一種輥道轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于還包括轉(zhuǎn)軸(6)、軸 承(7)，所述轉(zhuǎn)軸(6)的一端設(shè)置在上支架(2)的中心，所述轉(zhuǎn)軸(6)的另一端內(nèi)設(shè)置在軸 承⑵上，所述軸承(7)設(shè)置在下支架(3)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種輥道轉(zhuǎn)臺(tái)，能夠有效解決現(xiàn)有輥道轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)后會(huì)回轉(zhuǎn)的問題。一種輥道轉(zhuǎn)臺(tái)，包括若干輥筒、上支架、下支架，所述輥筒設(shè)置在上支架上，所述上支架轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在下支架上，所述上支架與下支架之間設(shè)置有定位裝置。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是在輥道轉(zhuǎn)向到位時(shí)，由定位裝置對(duì)上支架和下支架的位置固定，使輥道轉(zhuǎn)向到位后不會(huì)發(fā)生回轉(zhuǎn)，提高整個(gè)輸送過程的安全性，避免事故的發(fā)生。
文檔編號(hào)B65G13/12GK101898674SQ20101023695
公開日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2010年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月23日
發(fā)明者姜義平, 陳小杰 申請(qǐng)人:湖州銀軸輸送機(jī)械制造有限公司