專利名稱：蕊帶組及具有該蕊帶組的薄膜轉(zhuǎn)寫器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蕊帶組，尤其涉及一種可穩(wěn)固地固定蕊帶輪的蕊帶組。
背景技術(shù)：
修正帶是一種常用于覆蓋文件上錯誤處以供使用者更正該錯誤的文具，其大抵是于一殼體內(nèi)設(shè)置有一修正蕊帶組60，請配合參看圖8及9，現(xiàn)有的修正蕊帶組60主要包含有一本體61，于本體61 —端設(shè)置有一轉(zhuǎn)寫頭62，另一端處則設(shè)置有一蕊帶輪組64，該蕊帶輪組64主要包含有相互連動的蕊帶輪642及回收輪644，并于本體61上設(shè)置有一繞設(shè)于蕊帶輪組64及轉(zhuǎn)寫頭62的蕊帶；在使用時，先將轉(zhuǎn)寫頭62推出殼體并抵壓于文件上欲修改處，再推動殼體便可讓蕊帶涂布及覆蓋于文件的錯誤處上，并令未使用的蕊帶自蕊帶輪64 釋出，而將已使用過的蕊帶繞設(shè)于回收輪644上，如此便可讓蕊帶連續(xù)地出帶提供使用者使用。另外，現(xiàn)有蕊帶輪組64的蕊帶輪642與回收輪644間套設(shè)有一傳動環(huán)圈66，以帶動蕊帶輪642及回收輪644同步轉(zhuǎn)動，讓蕊帶輪642釋出未使用的蕊帶時，可令回收輪644 同時回收已使用的蕊帶，并且現(xiàn)有的蕊帶輪642可轉(zhuǎn)動地套設(shè)于本體61上的一輪軸612 上，并于輪軸612頂端設(shè)置有一用以扣抵于蕊帶輪642的輪側(cè)面的彈臂鉤613，使蕊帶輪 642可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于輪軸612上且不會自本體61上脫離。然而，現(xiàn)有蕊帶輪組64的蕊帶輪642與回收輪644間所設(shè)置的傳動環(huán)圈66會向蕊帶輪642及回收輪644施加一個朝彼此靠近的拉力，如此很容易造成蕊帶輪642轉(zhuǎn)動傾斜的情形，如圖10所示，造成蕊帶出帶時的不平整，而影響到修正帶使用時的品質(zhì)與順暢性，尤其是現(xiàn)有修正蕊帶組60本體61上輪軸612所設(shè)置的彈臂鉤613屬細長的單一鉤臂結(jié)構(gòu)，只能預(yù)防蕊帶輪642脫離本體61，并無法提供蕊帶輪642足夠的平穩(wěn)效果來防止蕊帶輪642受力而傾斜，同時現(xiàn)有的細長形彈臂鉤613在制造或組裝過程中容易產(chǎn)生變形，導(dǎo)致該彈臂鉤613并無法穩(wěn)固地扣置蕊帶輪642，使蕊帶輪642容易脫離本體61，造成使用上的諸多不便。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明人有鑒于現(xiàn)有修正帶的修正蕊帶組結(jié)構(gòu)及使用上的缺陷，特經(jīng)過不斷的試驗與研究，終于發(fā)展出一種可改進現(xiàn)有缺陷且可適用于具有薄膜轉(zhuǎn)寫功能的轉(zhuǎn)寫器的本發(fā)明。本發(fā)明的主要目的在于提供一種蕊帶組及具有該蕊帶組的薄膜轉(zhuǎn)寫器，其可達到提升蕊帶組操作平穩(wěn)性及平整性的目的。為達上述目的，本發(fā)明主要是提供一種蕊帶組，其包含有一本體；一設(shè)置于該本體一端的轉(zhuǎn)寫頭；一設(shè)置于該本體上的蕊帶輪組，該蕊帶輪組包含有一蕊帶輪及一回收輪，該蕊帶輪及該回收輪分別可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于本體上；一設(shè)置于該蕊帶輪與該回收輪之間，用以帶動該蕊帶輪及該回收輪同步轉(zhuǎn)動的傳動裝置；一繞設(shè)于該蕊帶輪組及該轉(zhuǎn)寫頭的蕊帶；以及一抵靠于該蕊帶輪上且連接于該本體的固定片。本發(fā)明另提供一種薄膜轉(zhuǎn)寫器，其包含有一殼體；以及一容置于殼體內(nèi)的蕊帶組，該蕊帶組包含有一本體；一設(shè)置于該本體一端的轉(zhuǎn)寫頭；一設(shè)置于該本體上的蕊帶輪組，該蕊帶輪組包含有一蕊帶輪及一回收輪，該蕊帶輪及該回收輪分別可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于本體上；一設(shè)置于該蕊帶輪與該回收輪之間，用以帶動該蕊帶輪及該回收輪同步轉(zhuǎn)動的傳動裝置；一繞設(shè)于該蕊帶輪組及該轉(zhuǎn)寫頭的蕊帶；以及一抵靠于該蕊帶輪上且連接于該本體的固定片。通過上述的技術(shù)手段，本發(fā)明可通過該固定片令蕊帶輪穩(wěn)固地組合于本體上，而不致任意地自本體上脫離，且能避免蕊帶輪組發(fā)生傾斜的現(xiàn)象，而能由此提高蕊帶輪組操作的平穩(wěn)性，并使蕊帶穩(wěn)定的出帶而平整的涂布。另外，本發(fā)明的固定片可提供蕊帶輪一穩(wěn)定及確實的組設(shè)結(jié)構(gòu)，且該固定片呈寬扁形狀故不易變形，可避免蕊帶輪自本體上脫離的情形產(chǎn)生，可提高蕊帶組結(jié)構(gòu)及操作時的穩(wěn)定性。


圖1是本發(fā)明的薄膜轉(zhuǎn)寫器的立體外觀圖。
圖2是本發(fā)明的薄膜轉(zhuǎn)寫器的立體分解圖。
圖3是本發(fā)明的薄膜轉(zhuǎn)寫器的局部剖面圖。
圖4是本發(fā)明的蕊帶組的局部立體分解圖。
圖5是本發(fā)明的蕊帶組的局部放大剖面圖。
圖6是本發(fā)明的蕊帶組另一實施例的局部立體圖。
圖7是本發(fā)明的蕊帶組另一實施例的局部放大剖面圖。
圖8是現(xiàn)有修正蕊帶組的立體分解圖。
圖9是現(xiàn)有修正蕊帶組的局部放大剖面圖。
圖10是現(xiàn)有修正蕊帶組的蕊帶輪受力傾斜的局部放大剖面圖。
主要元件符號說明
10 殼體20 伸縮裝置
30 蕊帶組31 本體
312蕊帶輪軸313卡制孔
314回收輪軸316限位凸塊
7
32 轉(zhuǎn)寫頭34 蕊帶輪
33 蕊帶輪組 342第一半輪體 3424剎車凸塊 3432結(jié)合管
36傳動裝置 364傳動齒輪
373422彈性剎車臂343第二半輪體35回收輪362蕊帶齒輪366回收齒輪38固定片384抵靠壓條40傳動裝置44皮帶輪
46 傳動環(huán)圈 61 本體
42 皮帶輪
382卡制凸塊 386結(jié)合臂 60 修正蕊帶組612 輪軸62 轉(zhuǎn)寫頭642 蕊帶輪
613彈臂鉤
64 蕊帶輪組 644 回收輪66 傳動環(huán)圈
具體實施例方式本發(fā)明提供一種蕊帶組及具有該蕊帶組的薄膜轉(zhuǎn)寫器，請配合參看圖1至3，由圖中可看到，本發(fā)明的薄膜轉(zhuǎn)寫器可為一修正帶或粘貼帶等，其中凡可將薄膜轉(zhuǎn)寫至一預(yù)定位置的裝置即包含在本發(fā)明的范圍之中，本發(fā)明的薄膜轉(zhuǎn)寫器包含有一殼體10及一蕊帶組30，其中該殼體10具有一容置空間，用以容置蕊帶組30于其中，并且殼體10可由兩相結(jié)合的殼蓋所組成，而兩殼蓋可為如圖所示呈前蓋及后蓋的結(jié)合形式，亦可為呈上下或左右殼蓋的結(jié)合形式，只要殼體10呈可分離狀，本發(fā)明不限制殼蓋的形式、數(shù)量及結(jié)合方式，又蕊帶組30可為常態(tài)突伸出殼體10的形態(tài)，此時殼體10可另包含有一蓋合于蕊帶組30突伸出殼體10部份的蓋體，以避免蕊帶組30在未使用時接觸其他物件，另蕊帶組30亦可為如圖所示呈常態(tài)完全縮入殼體10的形態(tài)，此時，于殼體10上會另設(shè)置一用以帶動蕊帶組30 伸出殼體10的伸縮裝置20，又該伸縮裝置20可為如圖所示的按鍵式、旋鈕式或推移式等形式，只要伸縮裝置20可達到令蕊帶組30伸出殼體10的功能，本發(fā)明亦不限制伸縮裝置20 的形式，其中因殼體10與伸縮裝置20并非本發(fā)明的重點，故其詳細結(jié)構(gòu)不另贅述。請配合參看圖2至4，本發(fā)明的蕊帶組30主要包含有一本體31、一轉(zhuǎn)寫頭32、一蕊帶輪組33、一傳動裝置36、一蕊帶37及一固定片38，該轉(zhuǎn)寫頭32設(shè)置于本體31 —端，其可伸出或受推而伸出殼體10，蕊帶輪組33設(shè)置于本體31另一端處，其包含有一蕊帶輪34及一回收輪35，該蕊帶輪34及回收輪35分別可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于本體31所設(shè)置的蕊帶輪軸312 及回收輪軸314上，其中蕊帶輪軸312頂端呈中空狀而形成有一卡制孔313，并且高凸于蕊帶輪34的輪側(cè)面，又蕊帶輪34可由一第一半輪體342及一第二半輪體343所組成，于兩半輪體342、343間可設(shè)置有一剎車裝置，請再配合參看圖5，該剎車裝置包含有數(shù)個成形于第一半輪體342上且呈圓形排列而環(huán)設(shè)于蕊帶輪軸312周圍的彈性剎車臂3422，于各彈性剎車臂3422相對外側(cè)面的頂端處凸設(shè)有一剎車凸塊3似4，又于第二半輪體343上凸設(shè)形成有一套設(shè)于彈性剎車臂3422周圍的結(jié)合管3432，且彈性剎車臂3422上的剎車凸塊3似4抵靠于結(jié)合管3432的內(nèi)表面上。該傳動裝置36設(shè)置于蕊帶輪34與回收輪35之間，用以帶動蕊帶輪34及回收輪 35同步轉(zhuǎn)動，其中該傳動裝置36可包含有一同軸設(shè)置于蕊帶輪34上的蕊帶齒輪362、一可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于本體31上的傳動齒輪364及一同軸設(shè)置于回收輪35上的回收齒輪366，并且傳動齒輪364同時與蕊帶齒輪362及回收齒輪366相嚙合，優(yōu)選地，該蕊帶齒輪362成型于第一半輪體342的一側(cè)面，由此，當(dāng)蕊帶輪34轉(zhuǎn)動時，可通過各齒輪362、364、366的傳動， 使回收輪35同步且呈同向的轉(zhuǎn)動。該蕊帶37繞設(shè)于蕊帶輪組33及轉(zhuǎn)寫頭32上，其未使用的一端繞設(shè)于蕊帶輪34 上，優(yōu)選地，其繞設(shè)于第二半輪體343上的結(jié)合管3432上，而已使用過的一端則在繞過轉(zhuǎn)寫頭32后繞設(shè)于回收輪35上。該固定片38設(shè)置于本體31上設(shè)置蕊帶輪組33的一端，其可如圖所示的一體連接于本體31 —端，亦可呈獨立構(gòu)件組設(shè)于本體31上，該固定片38為一寬扁形的片體，其抵靠于蕊帶輪34的輪側(cè)面，于固定片38朝向蕊帶輪34的一側(cè)面上凸設(shè)有一可卡入蕊帶輪軸 312上卡制孔313的卡制凸塊382，通過卡制凸塊382與卡制孔313的相互配合，可令固定片38結(jié)合于蕊帶輪軸312上，并使蕊帶輪34扣置于本體31與固定片38之間，以避免蕊帶輪34自本體31上脫離，又于固定片38朝向蕊帶輪34 —側(cè)面上另可凸設(shè)有環(huán)形的抵靠壓條384，該抵靠壓條384可以卡制凸塊382為圓心，并抵靠于蕊帶輪34的輪側(cè)面，通過抵靠壓條384的設(shè)置，可進一步確保蕊帶輪34轉(zhuǎn)動時不會發(fā)生傾斜的狀況，能進一步提升蕊帶輪34轉(zhuǎn)動及蕊帶37出帶時的平穩(wěn)性。又于固定片38上延伸形成有至少一個結(jié)合于本體31上的結(jié)合臂386，其中以設(shè)置兩結(jié)合臂386為優(yōu)選，各結(jié)合臂386可一體連接于本體31上，且于結(jié)合臂386與本體31 的結(jié)合處呈可彎折的狀態(tài)，使固定片38得以一體連接于本體31上；另結(jié)合臂386亦可利用卡扣等方式與本體31可分離地相結(jié)合，而使呈獨立構(gòu)件的固定片38組設(shè)于本體31上；另于本體31設(shè)置固定片38的端部處可凸設(shè)形成有兩相互間隔的限位凸塊316，而固定片38 上的兩結(jié)合臂386延伸于兩限位凸塊316之間，且與限位凸塊316相互抵靠，通過限位凸塊 316的設(shè)置，可防止固定片38相對蕊帶輪軸312轉(zhuǎn)動。在使用時，請配合參看圖1至3，在拔除蓋體或配合伸縮裝置20讓轉(zhuǎn)寫頭32外露于殼體10后，將轉(zhuǎn)寫頭32抵壓于文件上欲修改處，再推動殼體10讓蕊帶37涂布及覆蓋于文件的錯誤處，此時蕊帶37可受推而移動，并帶動蕊帶輪34的第二半輪體343及第一半輪體342轉(zhuǎn)動，使未使用的蕊帶37自蕊帶輪34釋出，并通過傳動裝置36的帶動，使回收輪35 同時轉(zhuǎn)動，而將已使用過的蕊帶37繞設(shè)于回收輪35上，以便讓蕊帶37連續(xù)地提供使用者使用，而當(dāng)使用者停止涂布蕊帶37時，可通過且彈性剎車臂3422上剎車凸塊3似4與結(jié)合管3432內(nèi)表面間相互卡抵的摩擦力，使第二半輪體343剎車且停止轉(zhuǎn)動，以避免蕊帶37持續(xù)由蕊帶輪34上釋出。而因本發(fā)明的蕊帶組30上設(shè)置有一抵靠于蕊帶輪34上的固定片38，除可通過該固定片38讓蕊帶輪34組設(shè)于本體31上而不會自本體31上脫離外，亦可限制蕊帶輪34轉(zhuǎn)動的范圍，且避免蕊帶輪34發(fā)生傾斜甚至脫離蕊帶輪軸312的情形，可維持蕊帶37出帶時的平穩(wěn)性，以及蕊帶37涂布的平整性。
另外，因固定片38為一寬扁的片體，所以在制造及組裝時不易變形，可確實且穩(wěn)定地組設(shè)于蕊帶輪軸312上，以避免蕊帶輪34任意地自本體31上脫離，另外，若固定片38 上一體連接于本體31的結(jié)合臂386組裝后不慎自本體31上斷裂時，其結(jié)合臂386仍會受到兩限位凸塊316的限位，使固定片38不會以蕊帶輪軸312為圓心而相對轉(zhuǎn)動，可維持整體結(jié)構(gòu)組合的穩(wěn)定性。另請配合參看圖6和7，由圖中可看到，本發(fā)明蕊帶組30上的傳動裝置40亦可為兩分別同軸設(shè)置于蕊帶輪34及回收輪35的皮帶輪42、44，于兩皮帶輪42、44間繞設(shè)有一傳動環(huán)圈46，由此當(dāng)蕊帶輪34轉(zhuǎn)動時，可通過傳動環(huán)圈46與皮帶輪42、44的傳動，使回收輪 35同時轉(zhuǎn)動，來進行蕊帶37的釋出及回收作業(yè)。在本實施例中，縱然傳動環(huán)圈46會向蕊帶輪34及回收輪35施加一朝向彼此靠近的拉力，但因于本體31上設(shè)置有一抵靠于蕊帶輪34上的固定片38，故可避免蕊帶輪34因受力而發(fā)生傾斜的現(xiàn)象，可確保蕊帶輪組33作動時的平穩(wěn)及平整性。由上述內(nèi)容可知，不同的修改及改變可在不脫離本發(fā)明實質(zhì)的精神及新穎概念的范圍下加以達成，并且本發(fā)明揭露的特定實施例并非用以限制本發(fā)明，此一揭露內(nèi)容包含落入所附的權(quán)利要求書的范圍內(nèi)的所有修改。
權(quán)利要求
1.一種蕊帶組，其包含有一本體；一設(shè)置于該本體一端的轉(zhuǎn)寫頭；一設(shè)置于該本體上的蕊帶輪組，該蕊帶輪組包含有一蕊帶輪及一回收輪，該蕊帶輪及該回收輪分別可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于本體上；一設(shè)置于該蕊帶輪與該回收輪之間，用以帶動該蕊帶輪及該回收輪同步轉(zhuǎn)動的傳動裝置；一繞設(shè)于該蕊帶輪組及該轉(zhuǎn)寫頭的蕊帶；以及一抵靠于該蕊帶輪上且連接于該本體的固定片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蕊帶組，其中于該本體上設(shè)置有一蕊帶輪軸，該蕊帶輪可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于該蕊帶輪軸上，該蕊帶輪軸頂端呈中空狀而形成有一卡制孔，又于該固定片朝向該蕊帶輪的一側(cè)面上凸設(shè)有一可卡入該蕊帶輪軸上該卡制孔的卡制凸塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蕊帶組，其中該蕊帶輪軸的頂端高凸于該蕊帶輪的輪側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的蕊帶組，其中于該固定片朝向該蕊帶輪一側(cè)面上凸設(shè)有一抵靠于該蕊帶輪的抵靠壓條。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蕊帶組，其中于該固定片上延伸形成有至少一個結(jié)合于該本體上的結(jié)合臂。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蕊帶組，其中該固定片上的該至少一個結(jié)合臂一體連接于該本體上，且所述結(jié)合臂與該本體的結(jié)合處呈可彎折的狀態(tài)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蕊帶組，其中于該本體設(shè)置該固定片的位置處凸設(shè)形成有兩相互間隔的限位凸塊，而該固定片上的該至少一個結(jié)合臂延伸于該兩限位凸塊之間，且與該兩限位凸塊相互抵靠。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蕊帶組，其中該傳動裝置包含有一同軸設(shè)置于該蕊帶輪上的蕊帶齒輪、一可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于該本體上的傳動齒輪及一同軸設(shè)置于該回收輪上的回收齒輪，并且該傳動齒輪同時與該蕊帶齒輪及該回收齒輪相嚙合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蕊帶組，其中該蕊帶輪由一第一半輪體及一第二半輪體所組成，于該兩半輪體間設(shè)置有一剎車裝置，該剎車裝置包含有數(shù)個成形于該第一半輪體上且呈圓形排列而環(huán)設(shè)于該蕊帶輪軸周圍的彈性剎車臂，于所述彈性剎車臂相對外側(cè)面的頂端處凸設(shè)有一剎車凸塊，又于該第二半輪體上凸設(shè)形成有一套設(shè)于該彈性剎車臂周圍的結(jié)合管，且所述彈性剎車臂上的該剎車凸塊抵靠于該結(jié)合管的內(nèi)表面上。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蕊帶組，其中該傳動裝置包含有兩個分別同軸設(shè)置于該蕊帶輪及該回收輪的皮帶輪，以及一繞設(shè)于該兩皮帶輪間的傳動環(huán)圈。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的蕊帶組，其中該蕊帶輪由一第一半輪體及一第二半輪體所組成，于該兩半輪體間設(shè)置有一剎車裝置，該剎車裝置包含有數(shù)個成形于該第一半輪體上且呈圓形排列而環(huán)設(shè)于該蕊帶輪軸周圍的彈性剎車臂，于所述彈性剎車臂相對外側(cè)面的頂端處凸設(shè)有一剎車凸塊，又于該第二半輪體上凸設(shè)形成有一套設(shè)于該彈性剎車臂周圍的結(jié)合管，且所述彈性剎車臂上的該剎車凸塊抵靠于該結(jié)合管的內(nèi)表面上。
12.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蕊帶組，其中該固定片上的該至少一個結(jié)合臂可分離地連接于該本體上。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的蕊帶組，其中于該本體設(shè)置該固定片的位置處凸設(shè)形成有兩相互間隔的限位凸塊，而該固定片上的該至少一個結(jié)合臂延伸于該兩限位凸塊之間，且與該兩限位凸塊相互抵靠。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的蕊帶組，其中該傳動裝置包含有一同軸設(shè)置于該蕊帶輪上的蕊帶齒輪、一可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于該本體上的傳動齒輪及一同軸設(shè)置于該回收輪上的回收齒輪，并且該傳動齒輪同時與該蕊帶齒輪及該回收齒輪相嚙合。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的蕊帶組，其中該蕊帶輪由一第一半輪體及一第二半輪體所組成，于該兩半輪體間設(shè)置有一剎車裝置，該剎車裝置包含有數(shù)個成形于該第一半輪體上且呈圓形排列而環(huán)設(shè)于該蕊帶輪軸周圍的彈性剎車臂，于所述彈性剎車臂相對外側(cè)面的頂端處凸設(shè)有一剎車凸塊，又于該第二半輪體上凸設(shè)形成有一套設(shè)于該彈性剎車臂周圍的結(jié)合管，且所述彈性剎車臂上的該剎車凸塊抵靠于該結(jié)合管的內(nèi)表面上。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的蕊帶組，其中該傳動裝置包含有兩個分別同軸設(shè)置于該蕊帶輪及該回收輪的皮帶輪，以及一繞設(shè)于該兩皮帶輪間的傳動環(huán)圈。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的蕊帶組，其中該蕊帶輪由一第一半輪體及一第二半輪體所組成，于該兩半輪體間設(shè)置有一剎車裝置，該剎車裝置包含有數(shù)個成形于該第一半輪體上且呈圓形排列而環(huán)設(shè)于該蕊帶輪軸周圍的彈性剎車臂，于所述彈性剎車臂相對外側(cè)面的頂端處凸設(shè)有一剎車凸塊，又于該第二半輪體上凸設(shè)形成有一套設(shè)于該彈性剎車臂周圍的結(jié)合管，且所述彈性剎車臂上的該剎車凸塊抵靠于該結(jié)合管的內(nèi)表面上。
18.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的蕊帶組，其中該傳動裝置包含有一同軸設(shè)置于該蕊帶輪上的蕊帶齒輪、一可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于該本體上的傳動齒輪及一同軸設(shè)置于該回收輪上的回收齒輪，并且該傳動齒輪同時與該蕊帶齒輪及該回收齒輪相嚙合。
19.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的蕊帶組，其中該蕊帶輪由一第一半輪體及一第二半輪體所組成，于該兩半輪體間設(shè)置有一剎車裝置，該剎車裝置包含有數(shù)個成形于該第一半輪體上且呈圓形排列的彈性剎車臂，于所述彈性剎車臂相對外側(cè)面的頂端處凸設(shè)有一剎車凸塊，又于該第二半輪體上凸設(shè)形成有一套設(shè)于該彈性剎車臂周圍的結(jié)合管，且所述彈性剎車臂上的該剎車凸塊抵靠于該結(jié)合管的內(nèi)表面上。
20.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的蕊帶組，其中該傳動裝置包含有兩個分別同軸設(shè)置于該蕊帶輪及該回收輪的皮帶輪，以及一繞設(shè)于該兩皮帶輪間的傳動環(huán)圈。
21.一種薄膜轉(zhuǎn)寫器，其包含有一殼體；以及一容置于殼體內(nèi)的蕊帶組，該蕊帶組包含有一本體；一設(shè)置于該本體一端的轉(zhuǎn)寫頭；一設(shè)置于該本體上的蕊帶輪組，該蕊帶輪組包含有一蕊帶輪及一回收輪，該蕊帶輪及該回收輪分別可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于本體上；一設(shè)置于該蕊帶輪與該回收輪之間，用以帶動該蕊帶輪及該回收輪同步轉(zhuǎn)動的傳動裝置；一繞設(shè)于該蕊帶輪組及該轉(zhuǎn)寫頭的蕊帶；以及一抵靠于該蕊帶輪上且連接于該本體的固定片。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的薄膜轉(zhuǎn)寫器，其中于該本體上設(shè)置有一蕊帶輪軸，而該蕊帶輪可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于蕊帶輪軸上，該蕊帶輪軸頂端呈中空狀而形成有一卡制孔，又于該固定片朝向該蕊帶輪的一側(cè)面上凸設(shè)有一可卡入該蕊帶輪軸上該卡制孔的卡制凸塊。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的薄膜轉(zhuǎn)寫器，其中該蕊帶輪軸的頂端高凸于該蕊帶輪的輪側(cè)面。
24.根據(jù)權(quán)利要求21、22或23所述的薄膜轉(zhuǎn)寫器，其中于該固定片朝向該蕊帶輪一側(cè)面上凸設(shè)有一抵靠于該蕊帶輪的抵靠壓條。
25.根據(jù)權(quán)利要求M所述的薄膜轉(zhuǎn)寫器，其中于該固定片上延伸形成有至少一個結(jié)合于該本體上的結(jié)合臂。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的薄膜轉(zhuǎn)寫器，其中該固定片上的該至少一個結(jié)合臂一體連接于該本體上，且所述結(jié)合臂與該本體的結(jié)合處呈可彎折的狀態(tài)。
27.根據(jù)權(quán)利要求沈所述的薄膜轉(zhuǎn)寫器，其中于該本體設(shè)置該固定片的位置處凸設(shè)形成有兩相互間隔的限位凸塊，而該固定片上的該至少一個結(jié)合臂延伸于該兩限位凸塊之間，且與該兩限位凸塊相互抵靠。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的薄膜轉(zhuǎn)寫器，其中該傳動裝置包含有一同軸設(shè)置于該蕊帶輪上的蕊帶齒輪、一可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于該本體上的傳動齒輪及一同軸設(shè)置于該回收輪上的回收齒輪，并且該傳動齒輪同時與該蕊帶齒輪及該回收齒輪相嚙合。
29.根據(jù)權(quán)利要求觀所述的薄膜轉(zhuǎn)寫器，其中該蕊帶輪由一第一半輪體及一第二半輪體所組成，于該兩半輪體間設(shè)置有一剎車裝置，該剎車裝置包含有數(shù)個成形于該第一半輪體上且呈圓形排列而環(huán)設(shè)于該蕊帶輪軸周圍的彈性剎車臂，于所述彈性剎車臂相對外側(cè)面的頂端處凸設(shè)有一剎車凸塊，又于該第二半輪體上凸設(shè)形成有一套設(shè)于該彈性剎車臂周圍的結(jié)合管，且所述彈性剎車臂上的該剎車凸塊抵靠于該結(jié)合管的內(nèi)表面上。
30.根據(jù)權(quán)利要求四所述的薄膜轉(zhuǎn)寫器，其中該薄膜轉(zhuǎn)寫器還包含有一用以帶動該蕊帶組伸出該殼體的伸縮裝置。
31.根據(jù)權(quán)利要求27所述的薄膜轉(zhuǎn)寫器，其中該傳動裝置包含有兩個分別同軸設(shè)置于該蕊帶輪及該回收輪的皮帶輪，以及一繞設(shè)于該兩皮帶輪間的傳動環(huán)圈。
32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的薄膜轉(zhuǎn)寫器，其中該蕊帶輪由一第一半輪體及一第二半輪體所組成，于該兩半輪體間設(shè)置有一剎車裝置，該剎車裝置包含有數(shù)個成形于該第一半輪體上且呈圓形排列而環(huán)設(shè)于該蕊帶輪軸周圍的彈性剎車臂，于所述彈性剎車臂相對外側(cè)面的頂端處凸設(shè)有一剎車凸塊，又于該第二半輪體上凸設(shè)形成有一套設(shè)于該彈性剎車臂周圍的結(jié)合管，且所述彈性剎車臂上的該剎車凸塊抵靠于該結(jié)合管的內(nèi)表面上。
33.根據(jù)權(quán)利要求32所述的薄膜轉(zhuǎn)寫器，其中該薄膜轉(zhuǎn)寫器還包含有一用以帶動該蕊帶組伸出該殼體的伸縮裝置。
34.根據(jù)權(quán)利要求25所述的薄膜轉(zhuǎn)寫器，其中該固定片上的該至少一個結(jié)合臂可分離地連接于該本體上。
35.根據(jù)權(quán)利要求34所述的薄膜轉(zhuǎn)寫器，其中于該本體設(shè)置該固定片的位置處凸設(shè)形成有兩相互間隔的限位凸塊，而該固定片上的該至少一個結(jié)合臂延伸于該兩限位凸塊之間，且與該兩限位凸塊相互抵靠。
36.根據(jù)權(quán)利要求35所述的薄膜轉(zhuǎn)寫器，其中該傳動裝置包含有一同軸設(shè)置于該蕊帶輪上的蕊帶齒輪、一可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于該本體上的傳動齒輪及一同軸設(shè)置于該回收輪上的回收齒輪，并且該傳動齒輪同時與該蕊帶齒輪及該回收齒輪相嚙合。
37.根據(jù)權(quán)利要求36所述的薄膜轉(zhuǎn)寫器，其中該蕊帶輪由一第一半輪體及一第二半輪體所組成，于該兩半輪體間設(shè)置有一剎車裝置，該剎車裝置包含有數(shù)個成形于該第一半輪體上且呈圓形排列而環(huán)設(shè)于該蕊帶輪軸周圍的彈性剎車臂，于所述彈性剎車臂相對外側(cè)面的頂端處凸設(shè)有一剎車凸塊，又于該第二半輪體上凸設(shè)形成有一套設(shè)于該彈性剎車臂周圍的結(jié)合管，且所述彈性剎車臂上的該剎車凸塊抵靠于該結(jié)合管的內(nèi)表面上。
38.根據(jù)權(quán)利要求37所述的薄膜轉(zhuǎn)寫器，其中該薄膜轉(zhuǎn)寫器還包含有一用以帶動該蕊帶組伸出該殼體的伸縮裝置。
39.根據(jù)權(quán)利要求35所述的薄膜轉(zhuǎn)寫器，其中該傳動裝置包含有兩個分別同軸設(shè)置于該蕊帶輪及該回收輪的皮帶輪，以及一繞設(shè)于該兩皮帶輪間的傳動環(huán)圈。
40.根據(jù)權(quán)利要求39所述的薄膜轉(zhuǎn)寫器，其中該蕊帶輪由一第一半輪體及一第二半輪體所組成，于該兩半輪體間設(shè)置有一剎車裝置，該剎車裝置包含有數(shù)個成形于該第一半輪體上且呈圓形排列而環(huán)設(shè)于該蕊帶輪軸周圍的彈性剎車臂，于所述彈性剎車臂相對外側(cè)面的頂端處凸設(shè)有一剎車凸塊，又于該第二半輪體上凸設(shè)形成有一套設(shè)于該彈性剎車臂周圍的結(jié)合管，且所述彈性剎車臂上的該剎車凸塊抵靠于該結(jié)合管的內(nèi)表面上。
41.根據(jù)權(quán)利要求40所述的薄膜轉(zhuǎn)寫器，其中該薄膜轉(zhuǎn)寫器還包含有一用以帶動該蕊帶組伸出該殼體的伸縮裝置。
42.根據(jù)權(quán)利要求21、22或23所述的薄膜轉(zhuǎn)寫器，其中該傳動裝置包含有一同軸設(shè)置于該蕊帶輪上的蕊帶齒輪、一可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于該本體上的傳動齒輪及一同軸設(shè)置于該回收輪上的回收齒輪，并且該傳動齒輪同時與該蕊帶齒輪及該回收齒輪相嚙合。
43.根據(jù)權(quán)利要求21、22或23所述的薄膜轉(zhuǎn)寫器，其中該蕊帶輪由一第一半輪體及一第二半輪體所組成，于該兩半輪體間設(shè)置有一剎車裝置，該剎車裝置包含有數(shù)個成形于該第一半輪體上且呈圓形排列的彈性剎車臂，于所述彈性剎車臂相對外側(cè)面的頂端處凸設(shè)有一剎車凸塊，又于該第二半輪體上凸設(shè)形成有一套設(shè)于該彈性剎車臂周圍的結(jié)合管，且所述彈性剎車臂上的該剎車凸塊抵靠于該結(jié)合管的內(nèi)表面上。
44.根據(jù)權(quán)利要求21、22或23所述的薄膜轉(zhuǎn)寫器，其中該傳動裝置包含有兩個分別同軸設(shè)置于該蕊帶輪及該回收輪的皮帶輪，以及一繞設(shè)于該兩皮帶輪間的傳動環(huán)圈。
45.根據(jù)權(quán)利要求21、22或23所述的薄膜轉(zhuǎn)寫器，其中該薄膜轉(zhuǎn)寫器還包含有一用以帶動該蕊帶組伸出該殼體的伸縮裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種蕊帶組及具有該蕊帶組的薄膜轉(zhuǎn)寫器，其主要是于蕊帶組的本體上設(shè)置有一抵靠于蕊帶輪上且連接于該本體的固定片，而通過該固定片可避免蕊帶輪產(chǎn)生傾斜甚至脫離本體的情形，以便能達到提升蕊帶組操作平穩(wěn)性及平整性的目的。
文檔編號B65H37/00GK102336101SQ201010238270
公開日2012年2月1日 申請日期2010年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月26日
發(fā)明者吳健瓏 申請人:順德工業(yè)股份有限公司