專利名稱:一種枕式包裝機(jī)的自動(dòng)接口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種食品包裝設(shè)備,特別是一種枕式包裝機(jī)的自動(dòng)接口裝置。
背景技術(shù):
目前在涉及物料輸送、包裝生產(chǎn)線上,包裝機(jī)接口技術(shù)直接關(guān)系到物料的輸送質(zhì)量和效率,如在方便面食品輸送過(guò)程中,目前所采用的設(shè)備其主要包括一條由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的直線輸送裝置,其末端與包裝機(jī)相連接,由于其結(jié)構(gòu)及控制速度不匹配,尤其是當(dāng)生產(chǎn)線速度提高到180-200包/分鐘時(shí),經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)擠面,面塊相互間碰撞造成碎面及生產(chǎn)線出現(xiàn)故障時(shí)面塊無(wú)法快速分流的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,針對(duì)上述存在的問(wèn)題,提供一種在大幅提高生產(chǎn)線工作效率的同時(shí),可有效避免擠面、碎面情況發(fā)生的枕式包裝機(jī)的自動(dòng)接口裝置。在此基礎(chǔ)上,本發(fā)明另一目的在于當(dāng)生產(chǎn)線上某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障或阻礙時(shí),可通過(guò)分流方式保障生產(chǎn)線總體工作的正常。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種枕式包裝機(jī)的自動(dòng)接口裝置,包括由計(jì)算機(jī)控制的動(dòng)力輸送裝置及光電檢測(cè)、定位裝置,上述動(dòng)力輸送裝置設(shè)有兩條相互錯(cuò)位的前輸送帶和后輸送帶,在前、后輸送帶之間設(shè)有自動(dòng)排序進(jìn)料通道和故障物料分流通道。進(jìn)一步地上述自動(dòng)排序進(jìn)料通道由供一次性兩塊物料導(dǎo)入的料道及可將物料同步移至后輸送帶的自動(dòng)撥料裝置,其中上述自動(dòng)撥料裝置包括橫向傳動(dòng)帶,在橫向傳動(dòng)帶上均設(shè)有若干撥面板,上述撥面板的長(zhǎng)度尺寸大于兩物料的長(zhǎng)度尺寸。進(jìn)一步地上述故障物料分流通道設(shè)置于前輸送帶的延長(zhǎng)段上,其通道的出口設(shè)有斜向下的排料板,在排料板下方設(shè)有料斗。進(jìn)一步地上述動(dòng)力輸送裝置所用驅(qū)動(dòng)源均為伺服電機(jī)。本發(fā)明由于采用了由計(jì)算機(jī)控制的、主要由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)及光電檢測(cè)、定位裝置監(jiān)控的雙輸送物料通道,并由原來(lái)的單塊取料改為雙塊取料定位輸送的設(shè)計(jì),在大幅提高生產(chǎn)效率及確保輸送面塊質(zhì)量的同時(shí),解決了生產(chǎn)線在出現(xiàn)故障時(shí)物料的快速分流,實(shí)現(xiàn)了整個(gè)生產(chǎn)線的柔性化設(shè)計(jì)。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖1為本發(fā)明總體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明如圖1、圖2所示,一種枕式包裝機(jī)的自動(dòng)接口裝置,包括由計(jì)算機(jī)控制的
3動(dòng)力輸送裝置及光電檢測(cè)、定位裝置,上述動(dòng)力輸送裝置設(shè)有兩條相互錯(cuò)位的前輸送帶1 和后輸送帶2,在前、后輸送帶1,2之間設(shè)有自動(dòng)排序進(jìn)料通道3和故障物料分流通道4。
上述自動(dòng)排序進(jìn)料通道3由供一次性兩塊物料導(dǎo)入的料道31及可將物料同步移至后輸送帶2的自動(dòng)撥料裝置32,其中上述自動(dòng)撥料裝置32包括橫向傳動(dòng)帶32a,在橫向傳動(dòng)帶3 上均設(shè)有若干撥面板32b,上述撥面板32b的長(zhǎng)度尺寸大于兩物料的長(zhǎng)度尺寸。 上述故障物料分流通道4設(shè)置于前輸送帶1的延長(zhǎng)段上,其通道的出口設(shè)有斜向下的排料板41,在排料板41下方設(shè)有料斗42。上述動(dòng)力輸送裝置所用驅(qū)動(dòng)源均為伺服電機(jī)。上述光電檢測(cè)、定位裝置包括光電定位探頭和檢測(cè)探頭,上述光電定位探頭和檢測(cè)探頭分設(shè)與前輸送帶1、后輸送帶2、自動(dòng)排序進(jìn)料通道3及故障物料分流通道4的物料輸送段一側(cè)。
權(quán)利要求
1.一種枕式包裝機(jī)的自動(dòng)接口裝置,包括由計(jì)算機(jī)控制的動(dòng)力輸送裝置及光電檢測(cè)、 定位裝置,其特征在于上述動(dòng)力輸送裝置設(shè)有兩條相互錯(cuò)位的前輸送帶(1)和后輸送帶 0),在前、后輸送帶(1, 之間設(shè)有自動(dòng)排序進(jìn)料通道C3)和故障物料分流通道G)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的枕式包裝機(jī)的自動(dòng)接口裝置,其特征在于上述自動(dòng)排序進(jìn)料通道(3)由供一次性兩塊物料導(dǎo)入的料道(31)及可將物料同步移至后輸送帶O)的自動(dòng)撥料裝置(32),其中上述自動(dòng)撥料裝置(3 包括橫向傳動(dòng)帶(3 ),在橫向傳動(dòng)帶(32a)上均設(shè)有若干撥面板(32b),上述撥面板(32b)的長(zhǎng)度尺寸大于兩物料的長(zhǎng)度尺寸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的枕式包裝機(jī)的自動(dòng)接口裝置,其特征在于,上述故障物料分流通道(4)設(shè)置于前輸送帶(1)的延長(zhǎng)段上,其通道的出口設(shè)有斜向下的排料板(41),在排料板(41)下方設(shè)有料斗(42)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的枕式包裝機(jī)的自動(dòng)接口裝置,其特征在于上述動(dòng)力輸送裝置所用驅(qū)動(dòng)源均為伺服電機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的枕式包裝機(jī)的自動(dòng)接口裝置,其特征在于上述光電檢測(cè)、定位裝置包括光電定位探頭和檢測(cè)探頭,上述光電定位探頭和檢測(cè)探頭分設(shè)與前輸送帶(1)、 后輸送帶O)、自動(dòng)排序進(jìn)料通道C3)及故障物料分流通道(4)的物料輸送段一側(cè)。
全文摘要
一種枕式包裝機(jī)的自動(dòng)接口裝置,包括由計(jì)算機(jī)控制的動(dòng)力輸送裝置及光電檢測(cè)、定位裝置,上述動(dòng)力輸送裝置設(shè)有兩條相互錯(cuò)位的前輸送帶和后輸送帶,在前、后輸送帶之間設(shè)有自動(dòng)排序進(jìn)料通道和故障物料分流通道。由于采用了由計(jì)算機(jī)控制的、主要由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)及光電檢測(cè)、定位裝置監(jiān)控的雙輸送物料通道,并由原來(lái)的單塊取料改為雙塊取料定位輸送的設(shè)計(jì),在大幅提高生產(chǎn)效率及確保輸送面塊質(zhì)量的同時(shí),解決了生產(chǎn)線在出現(xiàn)故障時(shí)物料的快速分流,實(shí)現(xiàn)了整個(gè)生產(chǎn)線的柔性化設(shè)計(jì)。
文檔編號(hào)B65B57/14GK102336284SQ20101023961
公開(kāi)日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2010年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月28日
發(fā)明者劉建魁 申請(qǐng)人:劉建魁