專利名稱：一種瓷瓶防偽口及防偽瓷瓶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及瓷瓶技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種瓷瓶防偽口及防偽瓷瓶。
背景技術(shù)：
目前一些廠家，如酒廠等，為了預(yù)防假冒產(chǎn)品的患濫，而使用具有防偽口的瓷瓶， 但現(xiàn)在的防偽口都是1300度左右燒成的。還有更低溫的。燒出的產(chǎn)品口徑不一致，致使成瓷率不高，甚至出現(xiàn)漏酒的現(xiàn)象。如第一種防偽口 用日用瓷的泥漿注漿成型后，接到酒瓶上，噴內(nèi)、外釉和酒瓶燒 1300度左右燒成。人工注漿的精細(xì)度差，口徑達(dá)不到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，成品率低；還有就是接好口子后煅燒時(shí)收縮的問題也使得酒瓶的成瓷率低?？谧尤菀鬃冃味┚?，導(dǎo)致整個(gè)陶瓷酒瓶的價(jià)格升高。第二種防偽口技術(shù)如下用機(jī)壓頭進(jìn)行人工壓坯。把泥條分成合適的大小放入石膏模具進(jìn)行人工壓鑄，等出坯后再接在酒瓶上。噴內(nèi)、外釉經(jīng)1300度左右燒成。人工壓鑄力度控制不均衡，精細(xì)度差，口子接在酒瓶上時(shí)它們的含水率控制不到一樣，以致成瓷時(shí)彼此的收縮度不同而影響成瓷?？谧尤菀鬃冃味┚?，造成成瓷率低；導(dǎo)致整個(gè)陶瓷酒瓶的價(jià)格升高。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種成品率高，不會(huì)出現(xiàn)滲漏的瓷瓶防偽口。實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的的技術(shù)方案如下一種瓷瓶防偽口，采用以a氧化鋁為主原料的陶瓷原料制造而成。所述陶瓷原料成型后經(jīng)1300度至1700度高溫煅燒制成含氧化鋁占總含量50 95%的瓷瓶防偽口。采用以a氧化鋁為主原料的陶瓷原料，煅燒1300度至1350度煅燒而成含氧化鋁 50%的瓷瓶防偽口。采用以a氧化鋁為主原料的陶瓷原料，煅燒1400度至1450度煅燒而成含氧化鋁 65%的瓷瓶防偽口。采用以a氧化鋁為主原料的陶瓷原料，煅燒1500度至1550度煅燒而成含氧化鋁 75%的瓷瓶防偽口。采用以a氧化鋁為主原料的陶瓷原料，煅燒1580度至1600度煅燒而成含氧化鋁 85%的瓷瓶防偽口。采用以a氧化鋁為主原料的陶瓷原料，煅燒1680度至1700度煅燒而成含氧化鋁 95%的瓷瓶防偽口。本發(fā)明還提供了一種具有上述防偽口的防偽瓷瓶。其技術(shù)方案如下防偽瓷瓶，將上述防偽瓶口接到酒瓶坯上，經(jīng)1300度左右燒制而成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的瓷瓶防偽口具有以下有益效果采用現(xiàn)有生產(chǎn)氧化鋁陶瓷的成熟技術(shù)。用以a氧化鋁為主原料的陶瓷原料成功生產(chǎn)出瓷瓶防偽口，它經(jīng)高溫煅燒而成。再與酒瓶結(jié)合進(jìn)行普通瓷的燒制，不會(huì)對防偽口造成影響。所以具有環(huán)保、精密度高、耐高溫、耐腐蝕、高強(qiáng)度、瓷瓶的成品率高，不滲漏等特點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。實(shí)施例1防偽瓷瓶，用以a氧化鋁為主原料的陶瓷原料經(jīng)加工業(yè)蠟進(jìn)行球磨。達(dá)到細(xì)度后經(jīng)熱壓鑄機(jī)進(jìn)行熱壓鑄成型，制成防偽口，再素?zé)畔?。?shí)施例2瓷瓶防偽口，用以a氧化鋁為主原料的陶瓷原料經(jīng)加工業(yè)蠟進(jìn)行球磨。達(dá)到細(xì)度后經(jīng)熱壓鑄機(jī)進(jìn)行壓鑄成型，再素?zé)畔?。之后?jīng)1600多度高溫?zé)贫?。?shí)施例3瓷瓶防偽口，用以a氧化鋁為主原料的陶瓷原料經(jīng)加粘結(jié)劑進(jìn)行球磨，達(dá)到細(xì)度后噴霧造粒。等靜壓成型后直接經(jīng)1600多度高溫?zé)伞１景l(fā)明的瓷瓶防偽口的陶瓷原料的具體組分和配比，可以根據(jù)需要制成的防偽口是50瓷至95瓷，99瓷等，以及需要煅燒的溫度確定。本領(lǐng)域技術(shù)人員在現(xiàn)有技術(shù)中均可找到，再此不再贅述。此種瓷瓶防偽口不易變形，成品率高，不滲漏。防偽瓷瓶，將實(shí)施例1至實(shí)施例3的任一種防偽口，接到酒瓶坯上，經(jīng)1300度燒至成型。其中實(shí)施例1中的防偽口經(jīng)素?zé)畔灪?，不?jīng)高溫煅燒，直接接到酒瓶坯上，與酒瓶坯一起經(jīng)1300度燒制而成。工藝更加簡單。本發(fā)明的瓷瓶防偽口替代以前的普通防偽口，而使陶瓷酒瓶生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品成瓷率大幅上升。降低了他們的綜合成本。
權(quán)利要求
1.一種瓷瓶防偽口，其特征在于，采用以a氧化鋁為主原料的a氧化鋁陶瓷原料制造而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓷瓶防偽口，其特征在于，所述陶瓷原料成型后經(jīng)1300度至 1700度高溫煅燒制成含氧化鋁占總含量50 95%的瓷瓶防偽口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓷瓶防偽口，其特征在于，采用以a氧化鋁為主原料的陶瓷原料，煅燒1300度至1350度煅燒而成含氧化鋁50%的瓷瓶防偽口。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓷瓶防偽口，其特征在于，采用以a氧化鋁為主原料的陶瓷原料，煅燒1400度至1450度煅燒而成含氧化鋁65%的瓷瓶防偽口。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓷瓶防偽口，其特征在于，采用以a氧化鋁為主原料的陶瓷原料，煅燒1500度至1550度煅燒而成含氧化鋁75 %的瓷瓶防偽口。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓷瓶防偽口，其特征在于，采用以a氧化鋁為主原料的陶瓷原料，煅燒1580度至1600度煅燒而成含氧化鋁85%的瓷瓶防偽口。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓷瓶防偽口，其特征在于，采用以a氧化鋁為主原料的陶瓷原料，煅燒1680度至1700度煅燒而成含氧化鋁95%的瓷瓶防偽口。
8.防偽瓷瓶，將上述防偽瓶口接到酒瓶坯上，經(jīng)1300度左右燒制而成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種瓷瓶防偽口及防偽瓷瓶，本瓷瓶防偽口采用以氧化鋁為主原料的陶瓷原料制造而成。本發(fā)明的瓷瓶防偽口替代以前的普通防偽口，而使陶瓷酒瓶生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品成瓷率大幅上升。降低了他們的綜合成本。
文檔編號B65D49/00GK102344013SQ20101024584
公開日2012年2月8日 申請日期2010年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月5日
發(fā)明者程杰 申請人:程杰