專(zhuān)利名稱(chēng)：一種新型下料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種下料裝置，尤其是一種適用于顆粒狀物料的下料裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，各種粉末或細(xì)粒狀的調(diào)料是人們餐飲食品中必不可少的調(diào)味品，如味精、鹽、糖、胡椒粉等。通常，我們將這些調(diào)料放在一個(gè)容器內(nèi)，使用時(shí)，通過(guò)一個(gè)小勺往菜或湯中添加。但是，使用這種方法，無(wú)法較好地控制加入量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提供一種操作簡(jiǎn)便，工作效率高的新型下料裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種新型下料裝置，與控制系統(tǒng)電連接，包括容料瓶和位于容料瓶下方的下料控制機(jī)構(gòu)，容料瓶的頭部設(shè)有開(kāi)關(guān)可控式的蓋體組件，所述下料控制機(jī)構(gòu)與所述調(diào)料瓶的蓋體組件相關(guān)聯(lián)。所述蓋體組件從上到下依次包括頂蓋、輸送齒輪和鎖蓋，該鎖蓋與瓶體相扣合，且鎖蓋與瓶體之間設(shè)有用于防止鎖蓋轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)，所述頂蓋、輸送齒輪和鎖蓋的中部通過(guò)一連接件串在一起，所述連接件將頂蓋和鎖蓋緊固連接，輸送齒輪可以連接件的軸向?yàn)橹行霓D(zhuǎn)動(dòng)，所述輸送齒輪的外徑大于頂蓋和鎖蓋的外徑；所述鎖蓋上間歇分布多個(gè)出料孔，所述輸送齒輪上設(shè)有多個(gè)相鄰的柵格，所述柵格呈環(huán)形分布在輸送齒輪上，所述輸送齒輪的邊緣設(shè)有輪齒，所述頂蓋上設(shè)有一與所述柵格相匹配的開(kāi)口。所述下料控制機(jī)構(gòu)包括一殼體，該殼體內(nèi)設(shè)有下料電機(jī)和電磁離合器，所述下料電機(jī)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述電磁離合器包括帶鐵芯的電磁鐵、第一傳動(dòng)齒輪和套設(shè)在第一傳動(dòng)齒輪內(nèi)的可伸縮的第二傳動(dòng)齒輪，第一傳動(dòng)齒輪與所述驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合，所述第二傳動(dòng)齒輪與所述輸送齒輪相匹配，第一、第二傳動(dòng)齒輪位于電磁鐵的上方；所述電磁鐵底部中央設(shè)有一可供鐵芯上下移動(dòng)的腔體，所述鐵芯頂部固設(shè)有一用于推動(dòng)第二傳動(dòng)齒輪上移的推桿，所述第二傳動(dòng)齒輪底部設(shè)有一插孔，該插孔與所述推桿相匹配；所述第一傳動(dòng)齒輪和第二傳動(dòng)齒輪之間設(shè)有復(fù)位彈簧。所述第二傳動(dòng)齒輪為階梯式結(jié)構(gòu)，其包括位于上部的輪齒部和位于下部的基座， 該基座外側(cè)底部向上延伸出一彈簧槽，所述復(fù)位彈簧套設(shè)在彈簧槽內(nèi)，該彈簧槽的上部向外延伸出一凸部，與該凸部相對(duì)的第一傳動(dòng)齒輪內(nèi)側(cè)設(shè)有卡槽；所述基座外側(cè)設(shè)有多個(gè)間歇分布的凸楞，與所述凸楞相對(duì)的第二傳動(dòng)齒輪內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽；所述第一傳動(dòng)齒輪外側(cè)設(shè)有輪齒部。所述下料裝置還包括一成料容器，該成料容器位于容料瓶下方，成料容器的進(jìn)料口與頂蓋上的開(kāi)口相對(duì)。優(yōu)選的是，所述成料容器一側(cè)固定在所述下料控制機(jī)構(gòu)的殼體上。本發(fā)明的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，且出料量可控瓶體內(nèi)的內(nèi)容物通過(guò)鎖蓋上的出料孔落入轉(zhuǎn)盤(pán)的柵格內(nèi)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)上的柵格依次與頂蓋上的開(kāi)口相對(duì)時(shí)，每個(gè)柵格中的內(nèi)容物才會(huì)依次被釋放出來(lái)，通過(guò)電路控制裝置中電機(jī)所轉(zhuǎn)的圈數(shù)即通過(guò)控制經(jīng)過(guò)開(kāi)口的柵格數(shù)量實(shí)現(xiàn)計(jì)量下料，工作效率高。


圖1為本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖加為容料瓶的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2b為容料瓶的分解圖；圖3a為下料控制機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖北為下料控制機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)分解圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示，本發(fā)明下料裝置，其與控制系統(tǒng)(未示出)電連接，包括容料瓶2、 下料控制機(jī)構(gòu)3和成料容器1，所述控制系統(tǒng)為以微電腦為核心的智能控制系統(tǒng)，當(dāng)然該控制系統(tǒng)還可以采用常規(guī)的電器控制系統(tǒng)。所述容料瓶2被倒置固定，可通過(guò)外界抓手機(jī)構(gòu)固定容料瓶的瓶體，所述調(diào)料瓶2 的頭部設(shè)有開(kāi)關(guān)可控式的蓋體組件，如圖2a、2b所示，該蓋體組件從上到下(調(diào)料瓶正放情況下)依次包括頂蓋21、輸送齒輪22和鎖蓋23，該鎖蓋23與瓶體2相扣合，且鎖蓋23與瓶體2之間設(shè)有用于防止鎖蓋23轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)，所述頂蓋21、輸送齒輪22和鎖蓋23的中部通過(guò)一連接件M串在一起，所述連接件M將頂蓋21和鎖蓋23緊固連接，輸送齒輪22可以連接件M的軸向?yàn)橹行霓D(zhuǎn)動(dòng)，所述輸送齒輪22的外徑大于頂蓋21和鎖蓋23的外徑；所述鎖蓋23上間歇分布多個(gè)出料孔231，所述輸送齒輪22上設(shè)有多個(gè)相鄰的柵格221，所述柵格221呈環(huán)形分布在輸送齒輪22上，所述輸送齒輪的邊緣設(shè)有輪齒222，所述頂蓋21上設(shè)有一與所述柵格221相匹配的開(kāi)口 211。所述下料控制機(jī)構(gòu)3位于容料瓶的下方，如圖3a所示，其包括一殼體31，該殼體 31內(nèi)設(shè)有下料電機(jī)313和電磁離合器314，所述下料電機(jī)313上設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪313a，所述電磁離合器314包括第一傳動(dòng)齒輪31 和套設(shè)在第一傳動(dòng)齒輪內(nèi)的可伸縮的第二傳動(dòng)齒輪 314b，第一傳動(dòng)齒輪31 與所述驅(qū)動(dòng)齒輪313a相嚙合，所述第二傳動(dòng)齒輪314b與所述輸送齒輪22的輪齒222相匹配。如圖北所示，本發(fā)明電磁離合器314，包括帶鐵芯10的電磁鐵20、第一傳動(dòng)齒輪 30和第二傳動(dòng)齒輪40，所述第二傳動(dòng)齒輪40套設(shè)在第一傳動(dòng)齒輪30內(nèi)，第一、第二傳動(dòng)齒輪位于電磁鐵20的上方；所述電磁鐵20底部中央設(shè)有一可供鐵芯10上下移動(dòng)的腔體50， 所述鐵芯10頂部固設(shè)有一用于推動(dòng)第二傳動(dòng)齒輪40上移的推桿110，所述第二傳動(dòng)齒輪 40底部設(shè)有一插孔410，該插孔410與所述推桿110相匹配；所述第一傳動(dòng)齒輪30和第二傳動(dòng)齒輪40之間設(shè)有復(fù)位彈簧60 ；所述第二傳動(dòng)齒輪40為階梯式結(jié)構(gòu)，其包括位于上部的輪齒部420和位于下部的基座430，該基座430外側(cè)底部向上延伸出一彈簧槽440，所述復(fù)位彈簧60套設(shè)在彈簧槽440內(nèi)，該彈簧槽440的上部向外延伸出一凸部450，與該凸部 450相對(duì)的第一傳動(dòng)齒輪30內(nèi)側(cè)設(shè)有卡槽310 ；所述基座430外側(cè)設(shè)有多個(gè)間歇分布的凸楞460，與所述凸楞460相對(duì)的第二傳動(dòng)齒輪40內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽(未示出)；所述第一傳動(dòng)齒輪30外側(cè)設(shè)有輪齒部320。該電磁離合器的工作原理及過(guò)程是當(dāng)電磁鐵通電時(shí)，電磁鐵產(chǎn)生吸力，吸引鐵芯沿電磁鐵內(nèi)的腔體向上移動(dòng)，使鐵芯上的推桿露出于電磁鐵插入第二傳動(dòng)齒輪底部的插孔內(nèi)，推動(dòng)第二傳動(dòng)齒輪向上移動(dòng)使第二傳動(dòng)齒輪的輪齒部露出于第一傳動(dòng)齒輪，此時(shí)第二傳動(dòng)齒輪的凸楞卡合在第一傳動(dòng)齒輪的凹槽內(nèi)，通過(guò)外力驅(qū)動(dòng)第一傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)外輸出，此時(shí)第一傳動(dòng)齒輪和第二傳動(dòng)齒輪處于接合狀態(tài)；當(dāng)電磁鐵斷電時(shí)，電磁鐵不會(huì)對(duì)鐵芯產(chǎn)生吸力，鐵芯在重力和復(fù)位彈簧的作用下，沿電磁鐵內(nèi)的腔體下移，從而使第二傳動(dòng)齒輪下移復(fù)位，此時(shí)第一傳動(dòng)齒輪與第二傳動(dòng)齒輪處于分離狀態(tài)。所述成料容器1位于容料瓶頂蓋的開(kāi)口下方，用于承接從容料瓶開(kāi)口處落出的調(diào)料。本發(fā)明裝置使用時(shí)，容料瓶被倒置固定，容料瓶中的調(diào)料通過(guò)鎖蓋上的出料孔落入與其相對(duì)的輸送齒輪的柵格中，當(dāng)需要一定量的調(diào)料時(shí)，操作者將信號(hào)發(fā)送給控制系統(tǒng)， 控制系統(tǒng)會(huì)發(fā)出信號(hào)，使電磁離合器通電，將電磁離合器上的第二傳動(dòng)齒輪彈出，與容料瓶蓋體組件的輸送齒輪相嚙合，在下料電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，調(diào)料瓶的輸送齒輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)，輸送齒輪上的柵格依次與頂蓋上的開(kāi)口相對(duì)，從而使位于柵格中的調(diào)料不斷地落入成料容器中，當(dāng)成料容器中的調(diào)料量達(dá)到設(shè)定量時(shí)，控制系統(tǒng)會(huì)發(fā)出信號(hào)，使電磁離合器斷電，電磁離合器上的第二傳動(dòng)齒輪復(fù)位，調(diào)料瓶的輸送齒輪停止旋轉(zhuǎn)，即停止向成料容器中輸料，從而完成下料操作。綜上所述僅為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，并非用來(lái)限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。即凡依本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍的內(nèi)容所作的等效變化及修飾，皆應(yīng)屬于本發(fā)明的技術(shù)范疇。
權(quán)利要求
1.一種新型下料裝置，與控制系統(tǒng)電連接，其特征是包括容料瓶和位于容料瓶下方的下料控制機(jī)構(gòu)，容料瓶的頭部設(shè)有開(kāi)關(guān)可控式的蓋體組件，所述下料控制機(jī)構(gòu)與所述調(diào)料瓶的蓋體組件相關(guān)聯(lián)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下料裝置，其特征是所述蓋體組件從上到下依次包括頂蓋、 輸送齒輪和鎖蓋，該鎖蓋與瓶體相扣合，且鎖蓋與瓶體之間設(shè)有用于防止鎖蓋轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)， 所述頂蓋、輸送齒輪和鎖蓋的中部通過(guò)一連接件串在一起，所述連接件將頂蓋和鎖蓋緊固連接，輸送齒輪可以連接件的軸向?yàn)橹行霓D(zhuǎn)動(dòng)，所述輸送齒輪的外徑大于頂蓋和鎖蓋的外徑；所述鎖蓋上間歇分布多個(gè)出料孔，所述輸送齒輪上設(shè)有多個(gè)相鄰的柵格，所述柵格呈環(huán)形分布在輸送齒輪上，所述輸送齒輪的邊緣設(shè)有輪齒，所述頂蓋上設(shè)有一與所述柵格相匹配的開(kāi)口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下料裝置，其特征是所述下料控制機(jī)構(gòu)包括一殼體，該殼體內(nèi)設(shè)有下料電機(jī)和電磁離合器，所述下料電機(jī)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述電磁離合器包括帶鐵芯的電磁鐵、第一傳動(dòng)齒輪和套設(shè)在第一傳動(dòng)齒輪內(nèi)的可伸縮的第二傳動(dòng)齒輪，第一傳動(dòng)齒輪與所述驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合，所述第二傳動(dòng)齒輪與所述輸送齒輪相匹配，第一、第二傳動(dòng)齒輪位于電磁鐵的上方；所述電磁鐵底部中央設(shè)有一可供鐵芯上下移動(dòng)的腔體，所述鐵芯頂部固設(shè)有一用于推動(dòng)第二傳動(dòng)齒輪上移的推桿，所述第二傳動(dòng)齒輪底部設(shè)有一插孔，該插孔與所述推桿相匹配；所述第一傳動(dòng)齒輪和第二傳動(dòng)齒輪之間設(shè)有復(fù)位彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的下料裝置，其特征是所述第二傳動(dòng)齒輪為階梯式結(jié)構(gòu)，其包括位于上部的輪齒部和位于下部的基座，該基座外側(cè)底部向上延伸出一彈簧槽，所述復(fù)位彈簧套設(shè)在彈簧槽內(nèi)，該彈簧槽的上部向外延伸出一凸部，與該凸部相對(duì)的第一傳動(dòng)齒輪內(nèi)側(cè)設(shè)有卡槽；所述基座外側(cè)設(shè)有多個(gè)間歇分布的凸楞，與所述凸楞相對(duì)的第二傳動(dòng)齒輪內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽；所述第一傳動(dòng)齒輪外側(cè)設(shè)有輪齒部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下料裝置，其特征是所述下料裝置還包括一成料容器，該成料容器位于容料瓶下方，成料容器的進(jìn)料口與頂蓋上的開(kāi)口相對(duì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的下料裝置，其特征是所述成料容器一側(cè)固定在所述下料控制機(jī)構(gòu)的殼體上。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型下料裝置，與控制系統(tǒng)電連接，其特征是包括容料瓶和位于容料瓶下方的下料控制機(jī)構(gòu)，容料瓶的頭部設(shè)有開(kāi)關(guān)可控式的蓋體組件，所述下料控制機(jī)構(gòu)與所述調(diào)料瓶的蓋體組件相關(guān)聯(lián)；本發(fā)明的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，且出料量可控瓶體內(nèi)的內(nèi)容物通過(guò)鎖蓋上的出料孔落入轉(zhuǎn)盤(pán)的柵格內(nèi)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)上的柵格依次與頂蓋上的開(kāi)口相對(duì)時(shí)，每個(gè)柵格中的內(nèi)容物才會(huì)依次被釋放出來(lái)，通過(guò)電路控制裝置中電機(jī)所轉(zhuǎn)的圈數(shù)即通過(guò)控制經(jīng)過(guò)開(kāi)口的柵格數(shù)量實(shí)現(xiàn)計(jì)量下料，工作效率高。
文檔編號(hào)B65D83/06GK102344018SQ20101024587
公開(kāi)日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2010年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月5日
發(fā)明者溫濤 申請(qǐng)人:濰坊加州陽(yáng)光美食禮品有限公司