專利名稱：包裝捆帶全自動剪切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及捆帶剪切設(shè)備，具體為一種包裝捆帶全自動剪切機(jī)。
背景技術(shù)：
在鋼材生產(chǎn)企業(yè)中，成品卷(包)一般使用捆帶進(jìn)行打包，包裝捆帶屬于普通高強(qiáng) 鋼，一般為32mm寬、1. 9mm的捆帶卷。在使用過程中，需要將捆帶卷放置于簡易的支架裝置 上，運(yùn)用人力拉動將捆帶進(jìn)行手動開卷，最后用手動剪切裝置剪切成適合的長度(長度控 制誤差較大)，才能真正應(yīng)用到成品卷(包)的包裝。由此可見，現(xiàn)有的包裝捆帶使用中存在以下問題1、包裝捆帶卷打開及剪切勞動 量較大且占用一定勞動力；2、手動剪切對捆帶長度的控制誤差大，在一定程度上造成了資 源的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有的包裝捆帶使用中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種包裝捆帶的 全自動剪切設(shè)備，從而解決現(xiàn)有的捆帶剪切中消耗大量的勞動量及誤差較大的問題。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種包裝捆帶全自動剪切機(jī)，由機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置和電氣控 制單元兩部分組成，機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置包括用于設(shè)置捆帶卷的捆帶卷支架裝置，捆帶從捆帶卷 支架裝置引入捆帶開卷測量裝置，然后從捆帶開卷測量裝置進(jìn)入捆帶剪切裝置。進(jìn)一步，如上所述的包裝捆帶全自動剪切機(jī)，其中，所述的捆帶卷支架裝置包括安 裝于捆帶支架底部的前后兩個捆帶支撐輪，捆帶卷放置于捆帶支撐輪上，捆帶從捆帶支架 底部拉出。進(jìn)一步，如上所述的包裝捆帶全自動剪切機(jī)，其中，所述的捆帶開卷測量裝置包括 由電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動的捆帶拉動輪，捆帶拉動輪上方設(shè)有測量輪，測量輪氣缸通過氣缸導(dǎo)向桿 導(dǎo)向升降帶動測量輪壓住捆帶，測量輪上設(shè)有捆帶長度測量點，電機(jī)旋轉(zhuǎn)后拉動捆帶，測量 輪隨捆帶轉(zhuǎn)動，測量輪上的捆帶長度測量點被安裝于開卷測量裝置上的脈沖傳感器檢測后 形成了捆帶長度的檢測。進(jìn)一步，如上所述的包裝捆帶全自動剪切機(jī)，其中，所述的捆帶剪切裝置包括安裝 于下刀底座的下刀，以及安裝于上刀底座的上刀，上刀底座連接上刀導(dǎo)向槽，并能夠在上刀 導(dǎo)向槽中上下移動，刀氣缸通過氣缸桿與上刀底座連接，驅(qū)動上刀的上下移動。更進(jìn)一步，如上所述的包裝捆帶全自動剪切機(jī)，其中，所述的捆帶剪切裝置的下刀 為沒有傾斜度的平刀，上刀的刀面傾斜于水平面15度士5度。進(jìn)一步，如上所述的包裝捆帶全自動剪切機(jī)，其中，所述的電氣控制單元的電源采 用四線三相制電源，通過三相開關(guān)后接接觸器及單相開關(guān)，通過接觸器后接剎車電機(jī)，再通 過單相開關(guān)后接小型PLC控制器。 更進(jìn)一步，如上所述的包裝捆帶全自動剪切機(jī)，其中，所述的電氣控制單元的小型 PLC控制器引出的24v電源直接為計數(shù)器供電，小型PLC控制器輸入共18個點，自動啟動開關(guān)、自動停止開關(guān)、自動狀態(tài)開關(guān)、手動剪切開關(guān)、手動傳送開關(guān)、測量輪開關(guān)接入到輸入 點，捆帶長度檢測位置1、位置2、條數(shù)計數(shù)、測量輪檢測直接接入到輸入點，計數(shù)器1、計數(shù) 器2直接接入到輸入點，共使用輸入點11個；小型PLC控制器輸出共12個點，輸出到接觸 器、計數(shù)1、計數(shù)2、刀氣缸、測量輪氣缸、計數(shù)復(fù)位輸出點6個。本發(fā)明的有益效果如下本發(fā)明所提供的包裝捆帶全自動剪切機(jī)，是一種操作簡 單、無人值守的全自動捆帶剪切裝置，是一種用于產(chǎn)品包裝的輔助裝置，可以進(jìn)行包裝捆帶 任意長度、任意條數(shù)的的全自動剪切，能夠很好地解決現(xiàn)有包裝捆帶剪切占用大量勞動力、 剪切誤差較大的問題。


圖1為包裝捆帶全自動剪切機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為捆帶剪切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3捆帶開卷測量裝置側(cè)視示意圖；圖4為包裝捆帶全自動剪切機(jī)的電氣控制單元示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。本發(fā)明所提供的包裝捆帶全自動剪切機(jī)由機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置和電氣控制單元兩部分 組成。如圖1所示，機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置包括用于設(shè)置捆帶卷的捆帶卷支架裝置18，捆帶從捆帶 卷支架裝置18引入捆帶開卷測量裝置19，然后從捆帶開卷測量裝置19進(jìn)入捆帶剪切裝置 20。捆帶卷支架裝置18包括安裝于捆帶支架1底部的前后兩個捆帶支撐輪2，捆帶卷3放 置于捆帶支撐輪2上，捆帶16從捆帶支架1底部拉出進(jìn)入捆帶開卷測量裝置19。捆帶開卷 測量裝置19包括由電機(jī)9進(jìn)行驅(qū)動的捆帶拉動輪8，捆帶拉動輪8上方設(shè)有測量輪7，測量 輪氣缸6通過氣缸導(dǎo)向桿5導(dǎo)向升降帶動測量輪7壓住捆帶16，測量輪7上設(shè)有捆帶長度 測量點4，電機(jī)9旋轉(zhuǎn)后拉動捆帶16，測量輪7隨捆帶16轉(zhuǎn)動，測量輪上的捆帶長度測量點 4被脈沖傳感器21檢測后形成了捆帶長度的檢測。如圖1、圖2、圖3所示，捆帶剪切裝置20包括安裝于下刀底座15的下刀14，以及 安裝于上刀底座12的上刀13，上刀底座12連接上刀導(dǎo)向槽17，并能夠在上刀導(dǎo)向槽17中 上下移動，刀氣缸10通過氣缸桿11與上刀底座12連接，驅(qū)動上刀13的上下移動。捆帶剪 切裝置的下刀14為沒有傾斜度的平刀，上刀13的刀面傾斜于水平面15度，誤差不超過5度。上述機(jī)械結(jié)構(gòu)中的鋼帶拉動電機(jī)，以及鋼帶長度的檢測控制，剪切次數(shù)的控制是 由歐姆龍小型PLC(CPM1A-30CDR-A-V1)完成的。如圖4所示，電氣控制單元的電源采用四線 三相制(L1、L2、L3、N)電源，通過三相開關(guān)QSl后接接觸器KMl及單相開關(guān)QFl，通過接觸 器KMl后接200W剎車電機(jī)M，通過單相開關(guān)QFl后接歐姆龍小型PLC (CPM1A-30CDR-A-V1)。 歐姆龍小型PLC(CPM1A-30CDR-A-V1)引出的24v電源(24V、0V)直接為計數(shù)器J01、J02供 電，歐姆龍小型PLC(CPM1A_30⑶R-A-V1)輸入共18個點，自動啟動開關(guān)Si、自動停止開關(guān) S2、自動狀態(tài)開關(guān)S3、手動剪切開關(guān)S4、手動傳送開關(guān)S5、測量輪開關(guān)S8接入到輸入點IN， 捆帶長度檢測位置1(F1)、位置2(F2)、條數(shù)計數(shù)(F3)、測量輪檢測(F4)直接接入到輸入
4點IN，計數(shù)器I(JOl)、計數(shù)器2 (J02)直接接入到輸入點IN，共使用輸入點INll個；歐姆 龍小型PLC(CPM1A_30⑶R-A-V1)輸出共12個點，輸出到接觸器(KMl)、計數(shù)1 (JOl)、計數(shù) 2 (J02)、刀氣缸K1、測量輪氣缸K2、計數(shù)復(fù)位RTl輸出點6個。本發(fā)明的工作過程如下1、根據(jù)產(chǎn)品包裝規(guī)格，提前計算好所需捆帶的長度及條數(shù)，準(zhǔn)備好35mm寬捆帶卷。2、根據(jù)所需捆帶的長度、條數(shù)，輸入捆帶長度、條數(shù)到相應(yīng)的長度、條數(shù)計數(shù)器中， 并進(jìn)行數(shù)值設(shè)置后的手動復(fù)位。3、將準(zhǔn)備好捆帶卷放置于捆帶卷支架裝置上，手動拉開鋼帶卷頭穿過捆帶開卷測 量裝置、捆帶剪切裝置，將測量輪開關(guān)打到測量輪將，手動將捆帶頭剪掉。4、將將剪切狀態(tài)開關(guān)旋轉(zhuǎn)到自動位置，按壓自動剪切開關(guān)開始自動剪切。
權(quán)利要求
一種包裝捆帶全自動剪切機(jī)，其特征在于由機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置和電氣控制單元兩部分組成，機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置包括用于設(shè)置捆帶卷的捆帶卷支架裝置(18)，捆帶從捆帶卷支架裝置(18)引入捆帶開卷測量裝置(19)，然后從捆帶開卷測量裝置(19)進(jìn)入捆帶剪切裝置(20)。
2.如權(quán)利要求1所述的包裝捆帶全自動剪切機(jī)，其特征在于所述的捆帶卷支架裝置 包括安裝于捆帶支架(1)底部的前后兩個捆帶支撐輪(2)，捆帶卷(3)放置于捆帶支撐輪 (2)上，捆帶(16)從捆帶支架(1)底部拉出。
3.如權(quán)利要求1所述的包裝捆帶全自動剪切機(jī)，其特征在于所述的捆帶開卷測量裝 置包括由電機(jī)(9)進(jìn)行驅(qū)動的捆帶拉動輪(8)，捆帶拉動輪(8)上方設(shè)有測量輪(7)，測量 輪氣缸(6)通過氣缸導(dǎo)向桿(5)導(dǎo)向升降帶動測量輪(7)壓住捆帶(16)，測量輪(7)上設(shè) 有捆帶長度測量點(4)，電機(jī)(9)旋轉(zhuǎn)后拉動捆帶(16)，測量輪(7)隨捆帶(16)轉(zhuǎn)動，測量 輪上的捆帶長度測量點(4)被脈沖傳感器(21)檢測后形成了捆帶長度的檢測。
4.如權(quán)利要求1所述的包裝捆帶全自動剪切機(jī)，其特征在于所述的捆帶剪切裝置包 括安裝于下刀底座(15)的下刀(14)，以及安裝于上刀底座(12)的上刀(13)，上刀底座 (12)連接上刀導(dǎo)向槽(17)，并能夠在上刀導(dǎo)向槽(17)中上下移動，刀氣缸(10)通過氣缸 桿(11)與上刀底座(12)連接，驅(qū)動上刀(13)的上下移動。
5.如權(quán)利要求4所述的包裝捆帶全自動剪切機(jī)，其特征在于所述的捆帶剪切裝置的 下刀(14)為沒有傾斜度的平刀，上刀(13)的刀面傾斜于水平面15士5度。
6.如權(quán)利要求1 5中任意一項所述的包裝捆帶全自動剪切機(jī)，其特征在于所述的 電氣控制單元的電源采用四線三相制電源，通過三相開關(guān)(QSl)后接接觸器(KMl)及單相 開關(guān)(QFl)，通過接觸器(KMl)后接剎車電機(jī)(M)，再通過單相開關(guān)(QFl)后接小型PLC控 制器。
7.如權(quán)利要求6所述的包裝捆帶全自動剪切機(jī)，其特征在于所述的電氣控制單元的 小型PLC控制器引出的24v電源直接為計數(shù)器(J01、J02)供電，小型PLC控制器輸入共 18個點，自動啟動開關(guān)(Si)、自動停止開關(guān)(S2)、自動狀態(tài)開關(guān)(S3)、手動剪切開關(guān)(S4)、 手動傳送開關(guān)(S5)、測量輪開關(guān)(S8)接入到輸入點(IN)，捆帶長度檢測位置I(Fl)、位置 2(F2)、條數(shù)計數(shù)(F3)、測量輪檢測(F4)直接接入到輸入點(IN)，計數(shù)器1 (JOl)、計數(shù)器 2(J02)直接接入到輸入點(IN)，共使用輸入點(IN) 11個；小型PLC控制器輸出共12個點， 輸出到接觸器(KMl)、計數(shù)I(JOl)、計數(shù)2 (J02)、刀氣缸(K1)、測量輪氣缸(K2)、計數(shù)復(fù)位 (RTl)輸出點6個。
全文摘要
本發(fā)明涉及捆帶剪切設(shè)備，具體為一種包裝捆帶全自動剪切機(jī)，由機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置和電氣控制單元兩部分組成，機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置包括用于設(shè)置捆帶卷的捆帶卷支架裝置，捆帶從捆帶卷支架裝置引入捆帶開卷測量裝置，然后從捆帶開卷測量裝置進(jìn)入捆帶剪切裝置。本發(fā)明可以進(jìn)行包裝捆帶任意長度、任意條數(shù)的全自動剪切，能夠很好地解決現(xiàn)有包裝捆帶剪切占用大量勞動力、剪切誤差較大的問題。
文檔編號B65B61/06GK101913444SQ20101024637
公開日2010年12月15日 申請日期2010年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月6日
發(fā)明者孫桂國, 宋隆斌, 荊壽銀 申請人:青島寶井鋼材加工配送有限公司