專利名稱:用于卷煙檢驗的樣品自動落料打碼裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于煙草領(lǐng)域所用設備,具體的講,涉及一種用于卷煙檢驗的樣品自動落 料打碼裝置,利用該裝置可實現(xiàn)樣品制備的方案生成、煙支編碼、煙支組成的自動化。
背景技術(shù):
作為一種差別檢驗方法,三點檢驗在卷煙產(chǎn)品開發(fā)過程、產(chǎn)品配方調(diào)整和維護,以 及日常產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性判定等方面被行業(yè)廣泛使用。YC/T138-1998《煙草及煙草制品感官 評價方法》標準規(guī)定了煙草及煙草制品感官評價方法的一般要求、檢驗方法,適用于煙草及 煙草制品在產(chǎn)品設計、開發(fā)和質(zhì)量檢驗過程中的感官評價。該標準規(guī)定三點檢驗是差別檢驗的一種方法,用以確定兩種產(chǎn)品之間是否存在 細微差別,差別可以是產(chǎn)品的所有特征也可以是某一特征。該標準界定的三點檢驗規(guī)則向參加評價的每個人員提供檢驗樣品,樣品由三支 已編碼煙支組成,其中有兩支是相同的(來自于同一產(chǎn)品),要求評吸員通過感官評價挑出 與這兩支不同的另一煙支。隨著煙草行業(yè)卷煙品牌集中度的提高,卷煙品牌許可生產(chǎn)模式越來越普遍,涉及 到的企業(yè)、品牌和規(guī)格均越來越多,因此確保許可生產(chǎn)產(chǎn)品之間的質(zhì)量一致性就尤為重要。 YC/T198-2006《卷煙品牌許可生產(chǎn)質(zhì)量保障通則》中明確要求“許可雙方應定期或不定期 的對許可生產(chǎn)產(chǎn)品采用三點檢驗的方法進行產(chǎn)品質(zhì)量一致性評價”。目前,煙草行業(yè)采用全手工方式制備三點檢驗的樣品。具體制備過程如下根據(jù)參 加檢驗人員人數(shù),確定所需樣品數(shù)量(樣品數(shù)量通常略大于檢驗人數(shù),多余的用于備用)。 制定所需樣品(每個樣品由三支卷煙組成,兩支來自于同一產(chǎn)品,另外一支來自于另一產(chǎn) 品)的煙支組成方案;按照每個樣品的煙支組成方案,從兩種產(chǎn)品中抽取三支卷煙,并分別 進行手工編碼,通常以1、2、3或a、b、c標識;將編碼后的三支卷煙手工裝入樣品袋中,并根 據(jù)煙支組成方案,在樣品袋上對該樣品在所有樣品中的序號進行標識。全手工制備方法存在以下缺點樣品組成方案可能無法使每一評吸樣品中不同于 其它兩支相同煙支的另一煙支是隨機出現(xiàn);手工按照樣品組成方案進行煙支編碼、組合、裝 袋及標識樣品袋序號過程中,易產(chǎn)生人為錯誤,并易造成樣品污染;在對多組產(chǎn)品進行三點 檢驗和檢驗人員數(shù)量多時,手工樣品制備工作勞動強度大,效率低?,F(xiàn)有技術(shù)中尚沒有適用于三點檢驗的自動分組、自動編碼、自動分裝的裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的正是針對當前行業(yè)卷煙產(chǎn)品三點檢驗在樣品制備過程中存在的易 產(chǎn)生人為差錯、勞動強度大、效率低的不足而發(fā)明的一種用于卷煙檢驗的樣品自動落料打 碼裝置,利用該裝置可以實現(xiàn)樣品組成方案生成、煙支組合、煙支編碼的自動化。同時,由于 在煙支編碼時本裝置可增加樣品所屬附加信息,因此使用該裝置時,無需再對樣品袋進行 序號標識。
本發(fā)明的設計思路及原理依據(jù)是,通過設定所需要樣品數(shù)量,由控制系統(tǒng)根據(jù)軟 件系統(tǒng)的設置而隨機自動產(chǎn)生符合要求的每個樣品的煙支組成和編碼方案;通過程序自動 控制系統(tǒng),依次產(chǎn)生符合組合要求的三支煙支,并對煙支進行自動編號,組成一個樣品;通 過自動控制系統(tǒng),將樣品自動裝入樣品袋中。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)措施來實現(xiàn)本用于卷煙檢驗的樣品自動落料打碼 裝置,由用于盛裝煙支樣品的左右料斗、位于左右料斗下方的由兩側(cè)弧形下料板、前后擋板 構(gòu)成的下料通道、設置在下料通道下部的由氣缸控制的電磁鐵、升降板以及光電檢測器和 噴碼器噴嘴組成。在本發(fā)明中,左右料斗底板上均開設有與煙支形狀匹配的條形落料口,且底板可 前后移動,當?shù)装迩耙坡淞峡诘竭_下料通道處,煙支即掉落至下料通道中;下料通道上部中 心部位設有一段隔板,其作用是在樣品由水平轉(zhuǎn)為垂直狀態(tài)時,起輔助作用,避免卡煙。升降板設置在安裝于氣缸下端可旋轉(zhuǎn)的電磁鐵上。在下料通道下部設置有兩個光電檢測器,在下料通道下部設置有兩個光電檢測 器,上面一個是噴碼機的觸發(fā)信號,下面一個是檢查樣品是否離開樣品通道檢測信號。本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、工作過程及相關(guān)注意事項還包括以下幾點1.對兩種產(chǎn)品A、B進行三點檢驗時,所制備樣品中,不同于兩支相同煙支的另一 煙支來自于A或B的概率應該是相同的。在確定所需樣品數(shù)量后(按照YC/T138要求,檢 驗人員不得少于6人,通常人數(shù)也不會大于30人,樣品量需略大于檢驗人員數(shù)量),通過軟 件設計產(chǎn)生符合上述概率要求的每一樣品煙支來源組成方案;樣品量確定后,分別需要的 A、B產(chǎn)品煙支最少數(shù)量即可確定(不少于樣品數(shù)量的三分之二,按30人計,A、B產(chǎn)品煙支 數(shù)量為不少于45支),在軟件設計樣品煙支組成方案時,即對每支煙支在1 99的范圍內(nèi) 進行不重復且隨機的編號;2.裝置采用兩個料斗,分別盛裝待三點檢驗產(chǎn)品A和B的煙支。通過信號指令控 制兩個料斗,按照樣品組成方案依次分別從兩個料斗中掉落所需三支煙支;3.采用自動化控制系統(tǒng),按照樣品煙支組成和編碼方案,通過信號指令噴碼機對 掉落煙支進行對應的噴碼;4.在落料打碼裝置下方可設置樣品袋,盛裝三支樣品煙支后封口,即完成樣品制 備。上述料斗可以是固定安裝的,也可以是可拆卸的;所述煙支自動編碼的范圍可從 2位數(shù)碼到5位數(shù)碼;在使用3位、4位或5位數(shù)碼時,對應的第1位、前兩位、前三位可以是 阿拉伯數(shù)字或英文字符,亦可為數(shù)字與英文字符的組合;煙支編碼位置可根據(jù)卷煙水送紙的長度、通風稀釋打孔位置進行調(diào)節(jié),通常采用 由濾嘴端向燃燒端方向進行噴碼;本發(fā)明可由控制系統(tǒng)進行自動控制,該系統(tǒng)包括樣品到位探測器、樣品下落電磁 閥控制器、自動噴碼控制。本發(fā)明的優(yōu)點在于實現(xiàn)樣品自動隨機分裝,可避免人為差錯,減輕人工勞動強 度,提高工作效率。
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。圖中1.料斗,2.氣缸,3.電磁鐵,4.下料通道,5.光電檢測器,6.落料口,7.煙 支樣品,8.弧形下料板,9.升降板,10.噴碼機,11.擋板,12.隔板。
具體實施例方式本發(fā)明以下結(jié)合附圖對其結(jié)構(gòu)組成、連接關(guān)系、工作過程做進一步描述如圖1、2所示本用于卷煙檢驗的樣品自動落料打碼裝置,由用于盛裝煙支樣品 的左右料斗(1)、位于左右料斗下方的由兩側(cè)弧形下料板(8)、前后擋板(11)構(gòu)成的下料通 道(4)、設置在下料通道下部的由氣缸(2)控制的電磁鐵(3)、升降板(9)以及光電檢測器 (5)和噴碼器(10)噴嘴組成,升降板(9)設置在安裝于氣缸(2)下端可旋轉(zhuǎn)的電磁鐵(3) 上。左右料斗底板上均開設有與煙支形狀匹配的條形落料口(6),且底板可前后移動,當?shù)?板前移落料口到達下料通道(4)處,煙支即掉落至下料通道中;下料通道上部中心部位設 有一段隔板(12),其作用是在樣品由水平轉(zhuǎn)為垂直狀態(tài)時,起輔助作用,避免卡煙。在下料通道(4)下部設置有兩個光電檢測器(5),上面一個是噴碼機的觸發(fā)信號, 下面一個是檢查樣品是否離開樣品通道檢測信號。具體工作過程結(jié)合附圖描述如下1.兩個料斗。兩個料斗⑴分別盛裝待三點檢驗產(chǎn)品A和B的煙支樣品(7)。通 過信號控制,在料斗底部閥門打開后,煙支樣品(7)由落料口(6)掉落至下降通道(4)中, 并在弧形下料板(8)上由水平狀態(tài)轉(zhuǎn)為豎直狀態(tài),落入下料通道(4)停靠在旋轉(zhuǎn)電磁鐵(3) 上的升降板(9)上,參見圖1。2.煙支輸送及噴碼機構(gòu),參見圖1、2 由氣缸⑵及安裝在該氣缸上的旋轉(zhuǎn)電磁鐵 (3)、噴碼機(10)組成。氣缸(2)下降,帶動煙支下降。光電檢測器(5)檢測到該運動后, 指示噴碼機(10)噴印編碼;氣缸(2)到達底部后,電磁鐵(3)旋轉(zhuǎn),使升降板(9)上的煙支 掉落至下方樣品袋中。應用實例工作任務某卷煙企業(yè)對某一規(guī)格卷煙的配方進行了調(diào)整,需對調(diào)整前后的產(chǎn)品 進行三點檢驗。假設調(diào)整前樣品為A,調(diào)整后樣品為B,檢驗人員為6人。1).樣品量設定為6,軟件系統(tǒng)自動生產(chǎn)煙支組成和編碼方案,示例如下
權(quán)利要求
一種用于卷煙檢驗的樣品自動落料打碼裝置,其特征在于該裝置由用于盛裝煙支樣品的左右料斗、位于左右料斗下方的由兩側(cè)弧形下料板、前后擋板構(gòu)成的下料通道、設置在下料通道下部的由氣缸控制的電磁鐵、升降板以及光電檢測器和噴碼器噴嘴組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于卷煙檢驗的樣品自動落料打碼裝置,其特征在于左右 料斗底板上均開設有與煙支形狀匹配的條形落料口,且底板可前后移動,當?shù)装迩耙坡淞?口到達下料通道處,煙支即掉落至下料通道中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于卷煙檢驗的樣品自動落料打碼裝置,其特征在于在下 料通道下部設置有兩個光電檢測器,上面一個是噴碼機的觸發(fā)信號,下面一個是檢查樣品 是否離開樣品通道發(fā)出信號。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于卷煙檢驗的樣品自動落料打碼裝置,其特征在于下料 通道上部中心部位設有一段隔板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于卷煙檢驗的樣品自動落料打碼裝置,其特征在于升降 板設置在安裝于氣缸下端可旋轉(zhuǎn)的電磁鐵上。
全文摘要
一種用于卷煙檢驗的樣品自動落料打碼裝置,其特征在于該裝置由用于盛裝煙支樣品的左右料斗、位于左右料斗下方的由兩側(cè)弧形下料板、前后擋板構(gòu)成的下料通道、設置在下料通道下部的由氣缸控制的電磁鐵、升降板以及光電檢測器和噴碼器噴嘴組成。本發(fā)明克服了當前行業(yè)卷煙產(chǎn)品三點檢驗在樣品制備過程中存在的易產(chǎn)生人為差錯、勞動強度大、效率低的不足,可以實現(xiàn)樣品下料、煙支組合、煙支打碼的自動化。
文檔編號B65B19/02GK101933658SQ201010267238
公開日2011年1月5日 申請日期2010年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月27日
發(fā)明者劉佳明, 文錦孟, 李棟, 李錦 , 范黎, 趙航, 陳連芳, 馬明 申請人:中國煙草總公司鄭州煙草研究院;成都瑞拓科技實業(yè)有限責任公司