專(zhuān)利名稱(chēng)：新型縫紉線線筒自動(dòng)包裝機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明專(zhuān)利涉及一種縫紉線線筒自動(dòng)包裝機(jī)構(gòu)，適用于縫紉線線筒或其他類(lèi)似產(chǎn) 品的自動(dòng)化包裝。
背景技術(shù)：
目前在紡織等領(lǐng)域用于對(duì)縫紉線線筒的包裝主要還處在人力包裝階段，自動(dòng)化的 包裝還在起步階段，現(xiàn)有裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，動(dòng)力源較多，可靠性差等缺點(diǎn)，使其不能被廣 泛使用。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有縫紉線線筒包裝技術(shù)的人工包裝、工作效率低、可靠性差的不足，本 發(fā)明提供一種機(jī)械化包裝、提高工作效率、增強(qiáng)可靠性的新型縫紉線線筒包裝機(jī)構(gòu)。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是
一種新型縫紉線線筒包裝機(jī)構(gòu)，包括機(jī)座、固定撥叉軸、固定撥叉、移動(dòng)撥叉軸和兩個(gè) 可移動(dòng)撥叉，所述固定撥叉軸和可移動(dòng)撥叉軸平行布置所述機(jī)座上，所述固定撥叉軸的兩 側(cè)安裝在第一軸承座上，所述固定撥叉固定安裝在所述固定撥叉軸上，所述移動(dòng)撥叉軸的 兩側(cè)安裝在第二軸承座上，所述兩個(gè)可移動(dòng)撥叉安裝在所述移動(dòng)撥叉軸上，所述固定撥叉 位于所述兩個(gè)可移動(dòng)撥叉的中間；所述可移動(dòng)撥叉軸的兩端套裝復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧 一端頂在第二軸承座上，復(fù)位彈簧的另一端頂在可移動(dòng)撥叉的外側(cè)，所述可移動(dòng)撥叉的內(nèi) 側(cè)與凸輪軸套固定連接，所述凸輪軸套的側(cè)面一圈開(kāi)有凸輪型槽口，在所述兩個(gè)可移動(dòng)撥 叉之間的移動(dòng)撥叉軸外套裝定位軸套，所述定位軸套固定安裝在所述機(jī)座上，所述定位軸 套的兩側(cè)一圈開(kāi)有與所述凸輪型槽口嚙合的凸輪型凸塊。進(jìn)一步，所述固定撥叉為至少兩個(gè)以上，各個(gè)固定撥叉等間隔布置。再進(jìn)一步，所述固定撥叉軸的端部安裝第一齒輪，所述移動(dòng)撥叉軸的端部安裝第 二齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪嚙合。整臺(tái)機(jī)器依靠氣缸壓下的動(dòng)力工作，固定撥叉軸、 移動(dòng)撥叉軸在線筒下壓過(guò)程中，在線筒、包裝紙與撥叉的摩擦力帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在1、動(dòng)力源少，僅僅一個(gè)下壓的氣缸即可實(shí)現(xiàn)上料、 包裝、下料三個(gè)過(guò)程；2、循環(huán)往復(fù)，效率高。3、簡(jiǎn)單實(shí)用，可靠性高，具有較大的應(yīng)用價(jià)值。


圖1為本發(fā)明的縫紉線線筒包裝機(jī)構(gòu)的示意圖。圖2為包裝過(guò)程中撥叉、線筒、包裝紙之間的相對(duì)位置的主視圖。圖3為包裝過(guò)程中撥叉、線筒、包裝紙之間的相對(duì)位置的俯視圖。圖4為撥叉上的凸輪結(jié)構(gòu)與固定套筒上的凸輪結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。參照?qǐng)D廣圖4，一種新型縫紉線線筒包裝機(jī)構(gòu)，包括機(jī)座1、固定撥叉軸3、固定撥 叉4、移動(dòng)撥叉軸12和兩個(gè)可移動(dòng)撥叉8，所述固定撥叉軸3和可移動(dòng)撥叉軸12平行布置所 述機(jī)座1上，所述固定撥叉軸3的兩側(cè)安裝在第一軸承座5上，所述固定撥叉4固定安裝在 所述固定撥叉軸2上，所述移動(dòng)撥叉軸12的兩側(cè)安裝在第二軸承座上，所述兩個(gè)可移動(dòng)撥 叉8安裝在所述移動(dòng)撥叉軸12上，所述固定撥叉4位于所述兩個(gè)可移動(dòng)撥叉8的中間；所 述可移動(dòng)撥叉軸8的兩端套裝復(fù)位彈簧7，所述復(fù)位彈簧7 —端頂在第二軸承座上，復(fù)位彈 簧7的另一端頂在可移動(dòng)撥叉8的外側(cè)，所述可移動(dòng)撥叉8的內(nèi)側(cè)與凸輪軸套固定連接，所 述凸輪軸套的側(cè)面一圈開(kāi)有凸輪型槽口，在所述兩個(gè)可移動(dòng)撥叉之間的移動(dòng)撥叉軸12外 套裝定位軸套9，所述定位軸套9固定安裝在所述機(jī)座1上，所述定位軸套9的兩側(cè)一圈開(kāi) 有與所述凸輪型槽口嚙合的凸輪型凸塊。所述固定撥叉4為至少兩個(gè)以上，各個(gè)固定撥叉4等間隔布置。所述固定撥叉軸 3的端部安裝第一齒輪，所述移動(dòng)撥叉軸12的端部安裝第二齒輪6，所述第一齒輪和第二齒 輪6嚙合。整臺(tái)機(jī)器依靠氣缸壓下的動(dòng)力工作，固定撥叉軸、移動(dòng)撥叉軸在線筒下壓過(guò)程 中，在線筒、包裝紙與撥叉的摩擦力帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。如圖1中所示，本實(shí)施例的包裝機(jī)構(gòu)包括機(jī)座1、第一軸承座2、固定撥叉軸3、固定 撥叉4、軸承5、第二齒輪6、復(fù)位彈簧7、可移動(dòng)撥叉8、移動(dòng)撥叉軸12和定位軸套9。所述的第一軸承座2豎直安裝在機(jī)座上。所述的固定撥叉軸3經(jīng)軸承5安裝在所述的第一軸承座2上。所述的固定撥叉4安裝在所述的固定撥叉軸3上。所述的第二齒輪6安裝在所述的移動(dòng)撥叉軸12上。所述的復(fù)位彈簧7安裝在移動(dòng)撥叉軸12上。所述的可移動(dòng)撥叉8安裝在所述的移動(dòng)撥叉軸12上。所述的定位軸套9固定在所述的機(jī)座1上。所述的可移動(dòng)撥叉8的內(nèi)側(cè)與凸輪軸套固定連接，所述凸輪軸套的側(cè)面一圈開(kāi)有 凸輪型槽口 ；所述定位軸套9的兩側(cè)一圈開(kāi)有與所述凸輪性槽口嚙合的凸輪型凸塊；
可移動(dòng)撥叉8和定位軸套9配合組成凸輪機(jī)構(gòu)，在可移動(dòng)撥叉8旋轉(zhuǎn)的同時(shí)沿軸向運(yùn) 動(dòng)，即向兩側(cè)分開(kāi)或收攏，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)可移動(dòng)撥叉8之間的距離放大和縮小。本實(shí)施例的工作過(guò)程為所述該機(jī)構(gòu)工作時(shí)，先把包裝紙10上料到所需位置，上 膠水，然后是由一個(gè)氣缸推動(dòng)下料，固定撥叉4在氣缸的推力作用下繞自身所在的固定撥 叉軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中包裝紙10繞著線筒11運(yùn)動(dòng)，當(dāng)包裝紙10重合部分膠水接觸之 后即可完成包裝，固定撥叉軸3旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，通過(guò)齒輪副帶動(dòng)移動(dòng)撥叉軸旋轉(zhuǎn)，可移動(dòng)撥叉 8在移動(dòng)撥叉軸旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，在定位軸套9的作用下向兩端移動(dòng)，直至退出包裝紙的邊緣， 至此完成一次包裝過(guò)程。線筒在轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，完成出料動(dòng)作，當(dāng)下一張包裝紙送到進(jìn)料 位置，并且送進(jìn)下一個(gè)縫紉線筒時(shí)，氣缸執(zhí)行壓下動(dòng)作，開(kāi)始下一次的循環(huán)。本說(shuō)明書(shū)實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)發(fā)明構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本發(fā)明的保護(hù) 范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本發(fā)明的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù) 人員根據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求
一種新型縫紉線線筒包裝機(jī)構(gòu)，其特征在于所述縫紉線線筒包裝機(jī)構(gòu)包括機(jī)座、固定撥叉軸、固定撥叉、移動(dòng)撥叉軸和兩個(gè)可移動(dòng)撥叉，所述固定撥叉軸和可移動(dòng)撥叉軸平行布置在所述機(jī)座上，所述固定撥叉軸的兩側(cè)安裝在第一軸承座上，所述固定撥叉固定安裝在所述固定撥叉軸上，所述移動(dòng)撥叉軸的兩側(cè)安裝在第二軸承座上，所述兩個(gè)可移動(dòng)撥叉安裝在所述移動(dòng)撥叉軸上，所述固定撥叉位于所述兩個(gè)可移動(dòng)撥叉的中間；所述可移動(dòng)撥叉軸的兩端套裝復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧一端頂在第二軸承座上，復(fù)位彈簧的另一端頂在可移動(dòng)撥叉的外側(cè)，所述可移動(dòng)撥叉的內(nèi)側(cè)與凸輪軸套固定連接，所述凸輪軸套的側(cè)面一圈開(kāi)有凸輪型槽口，在所述兩個(gè)可移動(dòng)撥叉之間的移動(dòng)撥叉軸外套裝定位軸套，所述定位軸套固定安裝在所述機(jī)座上，所述定位軸套的兩側(cè)一圈開(kāi)有與所述凸輪型槽口嚙合的凸輪型凸塊。
2.如權(quán)利要求1所述的新型縫紉線線筒包裝機(jī)構(gòu)，其特征在于所述固定撥叉為至少 兩個(gè)以上，各個(gè)固定撥叉等間隔布置。
3.如權(quán)利要求1或2所述的新型縫紉線線筒包裝機(jī)構(gòu)，其特征在于所述固定撥叉軸 的端部安裝第一齒輪，所述移動(dòng)撥叉軸的端部安裝第二齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪嚙
全文摘要
一種新型縫紉線線筒包裝機(jī)構(gòu)，包括機(jī)座，固定撥叉軸和可移動(dòng)撥叉軸平行布置在機(jī)座上，固定撥叉軸的兩側(cè)安裝在第一軸承座上，固定撥叉固定安裝在固定撥叉軸上，移動(dòng)撥叉軸的兩側(cè)安裝在第二軸承座上，兩個(gè)可移動(dòng)撥叉安裝在移動(dòng)撥叉軸上；可移動(dòng)撥叉軸的兩端套裝復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧一端頂在第二軸承座上，復(fù)位彈簧的另一端頂在可移動(dòng)撥叉的外側(cè)，可移動(dòng)撥叉的內(nèi)側(cè)與凸輪軸套固定連接，凸輪軸套的側(cè)面一圈開(kāi)有凸輪型槽口，在兩個(gè)可移動(dòng)撥叉之間的移動(dòng)撥叉軸外套裝定位軸套，定位軸套固定安裝在機(jī)座上，定位軸套的兩側(cè)一圈開(kāi)有與凸輪型槽口嚙合的凸輪型凸塊。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)縫紉線筒機(jī)械化包裝、提高工作效率、增強(qiáng)可靠性。
文檔編號(hào)B65B11/02GK101962084SQ201010284990
公開(kāi)日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月17日
發(fā)明者張憲, 楊文崗, 湯永江, 王揚(yáng)渝, 蔣建東, 趙章風(fēng) 申請(qǐng)人:浙江工業(yè)大學(xué)