專利名稱:可折疊分隔支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種產(chǎn)品運(yùn)輸分隔支撐裝置,特別是涉及一種可折疊的產(chǎn)品運(yùn)輸分隔
直O(jiān)
背景技術(shù):
物流是指為了滿足客戶的需要,以最低的成本,通過(guò)運(yùn)輸、保管、配送等方式,實(shí)現(xiàn) 原材料、半成品、成品及相關(guān)信息由商品的產(chǎn)地到商品的消費(fèi)地所進(jìn)行的計(jì)劃、實(shí)施和管理 的全過(guò)程。物流包括商品的運(yùn)輸、配送、倉(cāng)儲(chǔ)、包裝、搬運(yùn)裝卸、流通加工,以及相關(guān)的物流信 息等環(huán)節(jié)。物流是通過(guò)物流箱實(shí)現(xiàn)的,產(chǎn)品裝載在物流箱中進(jìn)行運(yùn)輸,物流箱間架設(shè)產(chǎn)品運(yùn) 輸分隔支撐裝置,分割相鄰產(chǎn)品,防止相鄰產(chǎn)品被損壞?,F(xiàn)有技術(shù)下僅采取包裝隔層的方式 對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行隔離,不僅需要的隔層厚度大,浪費(fèi)原料,而且分割效果欠佳,特別是對(duì)于上下 兩層的不規(guī)則形狀產(chǎn)品的隔離,隔離層無(wú)法達(dá)到期望的分隔效果,常造成產(chǎn)品的損壞,增加 產(chǎn)品的總成本。
發(fā)明內(nèi)容
為克服上述缺點(diǎn),本發(fā)明的目的在于提供一種分隔與支撐效果好,使用方便的可 折疊分隔支撐裝置。為了達(dá)到以上目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種可折疊分隔支撐裝置,包括一 底座以及一與所述的底座相連接、并可繞所述的底座在豎直方向上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的支撐部,該 可折疊分隔支撐裝置具有一展開(kāi)狀態(tài)和一折疊狀態(tài),當(dāng)該可折疊分隔支撐裝置處于所述的 展開(kāi)狀態(tài)時(shí),所述的支撐部與所述的底座相平行設(shè)置,當(dāng)該可折疊分隔支撐裝置處于所述 的折疊狀態(tài)時(shí),所述的支撐部與所述的底座相垂直設(shè)置。本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述的底座上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)沿縱向延伸的滑槽, 所述的支撐部上具有與所述的滑槽形狀相匹配并可在所述的滑槽內(nèi)上下滑動(dòng)的凸起。本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述的支撐部包括一連接部和一擴(kuò)大部,所述的擴(kuò) 大部與連接部通過(guò)螺紋連接,所述的擴(kuò)大部的下邊緣抵在所述的底座上。本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述的支撐部為內(nèi)部中空的管體。通過(guò)以上的技術(shù)手段,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)1、增設(shè)了可折疊分隔支撐裝置后,可 折疊分隔支撐裝置可以牢牢支撐住隔層,減少隔層的厚度,增強(qiáng)隔離效果;2、支撐部可以沿 底座進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)不使用時(shí),可以將支撐部進(jìn)行折疊,減小可折疊分隔支撐裝置的體積,方 便回收。
附圖1為本發(fā)明可折疊分隔支撐裝置中底座的主視圖;附圖2為本發(fā)明可折疊分隔支撐裝置中支撐部的主視附圖3為本發(fā)明可折疊分隔支撐裝置使用狀態(tài)的主視圖;附圖4為 本發(fā)明可折疊分隔支撐裝置折疊狀態(tài)的主視圖。1、底座;11、滑槽;2、支撐部;21、凸起。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能 更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。參見(jiàn)附圖1至附圖4,本實(shí)施例中的一種可折疊分隔支撐裝置,包括一底座1以及 一與底座1相連接、并可繞底座1在豎直方向上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的支撐部2,支撐部2為內(nèi)部中空 的管體,內(nèi)部中空的設(shè)計(jì)可以有效的減輕支撐部2的重量,提高人員的搬運(yùn)成本和回收成 本。該可折疊分隔支撐裝置具有一展開(kāi)狀態(tài)和一折疊狀態(tài),底座1上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)沿縱 向延伸的滑槽11,支撐部2上具有與滑槽11形狀相匹配并可在滑槽11內(nèi)上下滑動(dòng)的凸起 21,當(dāng)支撐部2繞底座1在豎直方向上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),支撐部2以凸起21為軸心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。支 撐部2包括一連接部和一擴(kuò)大部,擴(kuò)大部與連接部通過(guò)螺紋連接,擴(kuò)大部的下邊緣抵在底 座1上。當(dāng)該可折疊分隔支撐裝置處于展開(kāi)狀態(tài)時(shí),支撐部2與底座1相平行設(shè)置,支撐部 2位于底座1的上方,支撐部2的擴(kuò)大部抵在底座1上限定了支撐部2相對(duì)于底座1的位 置,當(dāng)需要對(duì)支撐部2的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),擰動(dòng)擴(kuò)大部與連接部之間的螺紋,調(diào)整擴(kuò)大部相 對(duì)于連接部的位置。當(dāng)該可折疊分隔支撐裝置處于折疊狀態(tài)時(shí),支撐部2與底座1相垂直設(shè)置,支撐部 2的擴(kuò)大部抵在底座1上限定了支撐部2相對(duì)于底座1的轉(zhuǎn)動(dòng)角度,當(dāng)支撐部2轉(zhuǎn)動(dòng)到與底 座1成90°角時(shí),擴(kuò)大部抵在底座1側(cè)邊上,支撐部2無(wú)法進(jìn)行進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng),支撐部2的位 置得到限制。通過(guò)上述實(shí)施方式,不難看出本發(fā)明是一種隔離效果好,使用方便的可折疊分隔 支撐裝置。以上實(shí)施方式只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的 人了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本發(fā)明精神 實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種可折疊分隔支撐裝置,其特征在于包括底座(1)以及與所述的底座(1)相連接、并可繞所述的底座(1)在豎直方向上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的支撐部(2),該可折疊分隔支撐裝置具有一展開(kāi)狀態(tài)和一折疊狀態(tài),當(dāng)該可折疊分隔支撐裝置處于所述的展開(kāi)狀態(tài)時(shí),所述的支撐部(2)與所述的底座(1)相平行設(shè)置,當(dāng)該可折疊分隔支撐裝置處于所述的折疊狀態(tài)時(shí),所述的支撐部(2)與所述的底座(1)相垂直設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可折疊分隔支撐裝置,其特征在于所述的底座(1)上對(duì)稱 設(shè)置有兩個(gè)沿縱向延伸的滑槽(11),所述的支撐部(2)上具有與所述的滑槽(11)形狀相匹 配并可在所述的滑槽(11)內(nèi)上下滑動(dòng)的凸起(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可折疊分隔支撐裝置,其特征在于所述的支撐部(2)包括 一連接部和一擴(kuò)大部,所述的擴(kuò)大部與連接部通過(guò)螺紋連接,所述的擴(kuò)大部的下邊緣抵在 所述的底座⑴上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可折疊分隔支撐裝置,其特征在于所述的支撐部(2)為內(nèi) 部中空的管體。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種可折疊分隔支撐裝置,包括一底座(1)以及一與所述的底座(1)相連接、并可繞所述的底座(1)在豎直方向上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的支撐部(2),該可折疊分隔支撐裝置具有一展開(kāi)狀態(tài)和一折疊狀態(tài),當(dāng)該可折疊分隔支撐裝置處于所述的展開(kāi)狀態(tài)時(shí),所述的支撐部(2)與所述的底座(1)相平行設(shè)置,當(dāng)該可折疊分隔支撐裝置處于所述的折疊狀態(tài)時(shí),所述的支撐部(2)與所述的底座(1)相垂直設(shè)置。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題,提供了一種分隔與支撐效果好,使用方便的可折疊分隔支撐裝置。
文檔編號(hào)B65D81/05GK101955020SQ20101051104
公開(kāi)日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月19日
發(fā)明者孫延安 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)安華物流系統(tǒng)有限公司