專利名稱：薄型材料激光打孔機(jī)收卷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種薄型材料激光打孔機(jī)收卷裝置。
背景技術(shù)：
薄型材料是工業(yè)材料中的一種基本形式，很多薄型材料需要制備密集的微孔，例 如卷煙行業(yè)的水松紙，又或者是醫(yī)藥行業(yè)的橡膠膏劑，再或者是人造革、包裝薄膜等也需要 進(jìn)行密集透氣孔制備。以水松紙為例，在其上進(jìn)行打孔能有效降低吸煙時(shí)有害物質(zhì)的攝入 量，從而能大大減輕煙草對人體的危害。目前，開發(fā)和利用的水松紙打孔方式主要有機(jī)械打 孔、靜電打孔和激光打孔三種；而激光打孔由于具備穩(wěn)定性好和準(zhǔn)確性高等特點(diǎn)，已發(fā)展成 為卷煙降焦的基本裝備。水松紙激光打孔技術(shù)主要包括激光光路變換和水松紙恒速運(yùn)動(dòng) (也即走卷裝置)兩個(gè)核心部分。為了保證激光打孔的穩(wěn)定性，薄型材料必須恒速運(yùn)動(dòng)，因此薄型材料恒速運(yùn)動(dòng)系 統(tǒng)的質(zhì)量將決定薄型材料打孔的質(zhì)量。薄型材料打孔系統(tǒng)的恒速運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)一般由收卷和放 卷兩部分組成，一卷新的薄型材料開始打孔后，薄型材料逐漸從放卷部分放出，卷繞到收卷 部分，最終薄型材料全部由放卷部分轉(zhuǎn)移到收卷部分。一卷新的薄型材料開始打孔后，薄型材料的運(yùn)動(dòng)速度一定存在一個(gè)加速的過程。 在這個(gè)加速的過程中，薄型材料的運(yùn)動(dòng)速度是逐漸增大的，最終加速到恒定的運(yùn)動(dòng)速度。對 于薄型材料激光打孔，在加速的過程中，激光打孔是無法穩(wěn)定的。因此一般在加速的過程 中，薄型材料是不打孔的。這樣，一卷新的薄型材料打完孔后，這卷紙的最里面(直徑最小) 的一部分是沒有打孔的，這一部分沒有打孔的薄型材料一般可以通過復(fù)卷去除。所謂復(fù)卷 是指將紙倒過去再走一次，這一次不打孔，當(dāng)全部紙倒完后，沒有打孔的薄型材料就暴露在 紙卷的最外部，可以直接去除。這樣做的缺點(diǎn)是必須增加一個(gè)工序。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種薄型材料激光打孔機(jī)收卷裝置，該收卷裝置能夠在高速 打孔過程中自動(dòng)實(shí)施換卷，有效剔除加速走卷過程中未打孔的薄型材料。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種薄型材料激光打孔機(jī)收卷裝置，包括由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn) 的主收卷軸；還包括一可藉由第一驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)脫離或貼靠主收卷軸動(dòng)作的副收卷軸，該 副收卷軸貼靠主收卷軸時(shí)借由主收卷軸摩擦力帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；同時(shí)還包括可藉由所述第一驅(qū)動(dòng) 裝置帶動(dòng)并跟隨副收卷軸一起運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置和氣嘴，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置上連接有用 于切斷主、副收卷軸間薄型材料的刀片；且所述氣嘴指向主收卷軸表面，其可向主收卷軸表 面吹高壓氣體以使得切斷后的薄型材料貼于主收卷軸表面。進(jìn)一步的，本發(fā)明還包括同主、副收卷軸一同呈三角布置的中間卷軸，所述刀片在 第二驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)下的運(yùn)動(dòng)軌跡同主收卷軸和中間卷軸的內(nèi)公切線相交，而所述氣嘴與刀 片一起位于主收卷軸和中間卷軸的內(nèi)公切線同一側(cè)。更進(jìn)一步，本發(fā)明中所述副收卷軸設(shè)于一基座上并位于主收卷軸上方，所述第二
3驅(qū)動(dòng)裝置、氣嘴及中間卷軸均設(shè)于所述基座上，并且位于主收卷軸和副收卷軸中心連線的 同一側(cè)；所述基座連接至第一驅(qū)動(dòng)裝置上。再進(jìn)一步的，本發(fā)明還包括支架，所述基座通過其上設(shè)有的滑軌滑設(shè)于支架上的 直線軌道內(nèi)。本發(fā)明中所述第一驅(qū)動(dòng)裝置可以是氣缸，也可以采用直線電機(jī)。
本發(fā)明中所述第二驅(qū)動(dòng)裝置可以是氣缸，也可以采用直線電機(jī)。本發(fā)明中所述主收卷軸上同常規(guī)技術(shù)一樣安裝有速度檢測傳感器，所述速度檢測 傳感器與薄型材料打孔機(jī)的控制器電連接，而所述控制器同時(shí)電連接所述驅(qū)動(dòng)主收卷軸旋 轉(zhuǎn)的電機(jī)、第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置及氣嘴上的電磁閥以控制它們動(dòng)作。本發(fā)明具體使用時(shí)同常規(guī)的放卷機(jī)構(gòu)配合使用，其工作過程及原理說明如下當(dāng) 加工一盤新的薄型材料時(shí)，工作人員將該卷新薄型材料纏繞在放卷軸上，并將其頭部拉出 繞過本發(fā)明中的主收卷軸底部，再從中間卷軸底部繞過中間卷軸，最后用雙面膠貼于副收 卷軸上，此時(shí)主、副收卷軸相互貼靠。啟動(dòng)薄型材料激光打孔機(jī)，放卷軸和主收卷軸同時(shí)旋 轉(zhuǎn)，使薄型材料被不斷卷繞至副收卷軸上，此時(shí)，薄型材料通過打孔機(jī)上的打孔區(qū)域而不進(jìn) 行打孔；而副收卷軸則在主收卷軸的摩擦力帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。待放卷軸和主收卷軸的運(yùn)動(dòng)速度 同步達(dá)到打孔所要求的恒定速度后，而速度檢測傳感器發(fā)出信號給控制器，并由控制器控 制第二驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)刀片前進(jìn)，切斷薄型材料，氣嘴上的電磁閥開啟放出高壓氣體，將切斷 后的薄型材料吹至主收卷軸的進(jìn)料切口中，并貼于主收卷軸表面。與此同時(shí)，控制器控制第 一驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作，迫使副收卷軸與主收卷軸分離。隨后薄型材料不斷被纏繞至主收卷軸上； 打孔機(jī)上的打孔區(qū)域則開始對薄型材料不停打孔。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是1.本發(fā)明能夠在高速打孔過程中自動(dòng)實(shí)施換卷，有效剔除加速走紙過程中未打孔 的薄型材料。2.本發(fā)明可以應(yīng)用于任何必須達(dá)到恒定速度才可以開始打孔的薄型材料打孔加 工機(jī)上，只要這種薄型材料是成卷的即可。


下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述圖1為本發(fā)明一種結(jié)構(gòu)示意圖(起步-加速階段)；圖2為本發(fā)明另一種結(jié)構(gòu)示意圖(勻速運(yùn)動(dòng)階段)。其中1、主收卷軸；2、副收卷軸；3、氣嘴；4、基座；5、直線軌道；6、第一驅(qū)動(dòng)裝置； 7、第二驅(qū)動(dòng)裝置；8、中間卷軸。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例結(jié)合圖1、圖2所示，本實(shí)施例提供的這種薄型材料激光打孔機(jī)收卷裝置， 其由主收卷軸1、帶動(dòng)主收卷軸1旋轉(zhuǎn)的電機(jī)(圖中未畫出)、副收卷軸2、氣嘴3、基座4、支 架(圖中未畫出)、直線軌道5、第一驅(qū)動(dòng)裝置6、第二驅(qū)動(dòng)裝置7、刀片(圖中未標(biāo)出)和中 間卷軸8共同組成。所述副收卷軸2和中間卷軸8均樞接在基座4上，其中副收卷軸2位 于主收卷軸1上方，而中間卷軸8則和主、副收卷軸1、2 —同呈三角布置。所述第二驅(qū)動(dòng)裝
4置7和氣嘴3固定在所述基座4上，并且它們和前述中間卷軸8均位于主收卷軸1和副收 卷軸2中心連線的同一側(cè)。本實(shí)施例中所述第一驅(qū)動(dòng)裝置6為大氣缸，所述基座4連接至大氣缸推桿上，從而 使得副收卷軸2可由其帶動(dòng)脫離或貼靠主收卷軸1動(dòng)作，且當(dāng)副收卷軸2貼靠主收卷軸1時(shí) 借由主收卷軸1摩擦力帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。同時(shí)本實(shí)施例中所述基座4通過其上設(shè)有的滑軌滑設(shè)于 支架上的直線軌道5內(nèi)，使得基座4及其上的副收卷軸2、氣嘴3、第二驅(qū)動(dòng)裝置7和中間卷 軸8升降起來更加穩(wěn)固。本實(shí)施例中所述第二驅(qū)動(dòng)裝置7為小氣缸，所述小氣缸的推桿上 連接有刀片，所述刀片在第二驅(qū)動(dòng)裝置7帶動(dòng)下的運(yùn)動(dòng)軌跡同主收卷軸1和中間卷軸8的 內(nèi)公切線相交，而所述氣嘴3與刀片一起位于主收卷軸1和中間卷軸8的內(nèi)公切線同一側(cè)。 并且所述氣嘴3指向主收卷軸1表面，其可向主收卷軸1表面吹高壓氣體以使得切斷后的 薄型材料貼于主收卷軸1表面。本實(shí)施例中所述主收卷軸1上同常規(guī)技術(shù)一樣安裝有速度檢測傳感器，所述速度 檢測傳感器與薄型材料打孔機(jī)的控制器電連接，而所述控制器同時(shí)電連接所述驅(qū)動(dòng)主收卷 軸1旋轉(zhuǎn)的電機(jī)、大氣缸、小氣缸及氣嘴3上的電磁閥以控制它們動(dòng)作。本實(shí)施例具體使用時(shí)同常規(guī)的放卷機(jī)構(gòu)配合使用，其工作過程及原理說明如下 當(dāng)加工一盤新的薄型材料時(shí)，工作人員將該卷新薄型材料纏繞在放卷軸上，并將其頭部拉 出繞過本實(shí)施例中的主收卷軸1底部，再從中間卷軸8底部繞過中間卷軸8，最后用雙面膠 貼于副收卷軸2上，此時(shí)主、副收卷軸1、2相互貼靠。啟動(dòng)薄型材料激光打孔機(jī)，放卷軸和主 收卷軸1同時(shí)旋轉(zhuǎn)，使薄型材料被不斷卷繞至副收卷軸2上，此時(shí)，薄型材料通過打孔機(jī)上 的打孔區(qū)域而不進(jìn)行打孔；而副收卷軸2則在主收卷軸1的摩擦力帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。待放卷軸 和主收卷軸1的運(yùn)動(dòng)速度同步達(dá)到打孔所要求的恒定速度后，而速度檢測傳感器發(fā)出信號 給控制器，并由控制器控制小氣缸帶動(dòng)刀片前進(jìn)，切斷薄型材料，氣嘴3上的電磁閥開啟放 出高壓氣體，將切斷后的薄型材料吹至主收卷軸1的進(jìn)料切口中，并貼于主收卷軸1表面。 與此同時(shí)，控制器控制大氣缸動(dòng)作，迫使副收卷軸2與主收卷軸1分離。隨后薄型材料不斷 被纏繞至主收卷軸1上；打孔機(jī)上的打孔區(qū)域則開始對薄型材料不停打孔。當(dāng)然上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù) 的人能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā) 明主要技術(shù)方案的精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種薄型材料激光打孔機(jī)收卷裝置，包括由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的主收卷軸(1)；其特征在于還包括一可藉由第一驅(qū)動(dòng)裝置(6)帶動(dòng)脫離或貼靠主收卷軸(1)動(dòng)作的副收卷軸(2)，該副收卷軸(2)貼靠主收卷軸(1)時(shí)借由主收卷軸(1)摩擦力帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；同時(shí)還包括可藉由所述第一驅(qū)動(dòng)裝置(6)帶動(dòng)并跟隨副收卷軸(2)一起運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置(7)和氣嘴(3)，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置(7)上連接有用于切斷主、副收卷軸(1、2)間薄型材料的刀片；且所述氣嘴(3)指向主收卷軸(1)表面，其可向主收卷軸(1)表面吹高壓氣體以使得切斷后的薄型材料貼于主收卷軸(1)表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄型材料激光打孔機(jī)收卷裝置，其特征在于還包括同主、副 收卷軸(1、2) —同呈三角布置的中間卷軸(8)，所述刀片在第二驅(qū)動(dòng)裝置(7)帶動(dòng)下的運(yùn)動(dòng) 軌跡同主收卷軸(1)和中間卷軸(8)的內(nèi)公切線相交，而所述氣嘴(3)與刀片一起位于主 收卷軸(1)和中間卷軸(8)的內(nèi)公切線同一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄型材料激光打孔機(jī)收卷裝置，其特征在于所述副收卷軸 (2)設(shè)于一基座(4)上并位于主收卷軸(1)上方，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置(7)、氣嘴(3)及中間 卷軸(8)均設(shè)于所述基座(4)上，并且位于主收卷軸(1)和副收卷軸(2)中心連線的同一 側(cè)；所述基座(4)連接至第一驅(qū)動(dòng)裝置(6)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄型材料激光打孔機(jī)收卷裝置，其特征在于還包括支架，所 述基座(4)通過其上設(shè)有的滑軌滑設(shè)于支架上的直線軌道(5)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的薄型材料激光打孔機(jī)收卷裝置，其特征在于所 述第一驅(qū)動(dòng)裝置(6)為氣缸或者直線電機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的薄型材料激光打孔機(jī)收卷裝置，其特征在于所 述第二驅(qū)動(dòng)裝置(7)為氣缸或者直線電機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種薄型材料激光打孔機(jī)收卷裝置，包括由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的主收卷軸；還包括一可藉由第一驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)脫離或貼靠主收卷軸動(dòng)作的副收卷軸，該副收卷軸貼靠主收卷軸時(shí)借由主收卷軸摩擦力帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；同時(shí)還包括可藉由所述第一驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)并跟隨副收卷軸一起運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置和氣嘴，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置上連接有用于切斷主、副收卷軸間薄型材料的刀片；且所述氣嘴指向主收卷軸表面，其可向主收卷軸表面吹高壓氣體以使得切斷后的薄型材料貼于主收卷軸表面。本發(fā)明能夠在高速打孔過程中自動(dòng)實(shí)施換卷，有效剔除加速走紙過程中未打孔的薄型材料。
文檔編號B65H19/22GK101973464SQ20101052224
公開日2011年2月16日 申請日期2010年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月28日
發(fā)明者孫長東, 張培明, 王偉, 陳佳佳, 陳聰聰 申請人:蘇州市博海激光科技有限公司