專利名稱：一種震動送料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種送料裝置。
背景技術(shù)：
工業(yè)生產(chǎn)時，有時需要加工一種長方塊形的小型金屬工件，其厚度較薄，而且 正面較光滑，背面較粗糙。加工時，需要區(qū)分出其正反面以便將正確的加工面送入加工 設(shè)備進(jìn)行加工。由于該工件的正反表面除光潔度以外的特征均相同，所以機(jī)器自動區(qū)分 正反面的難度較高，目前一般是采用人工區(qū)分的方法。人工區(qū)分的方法，不僅效率低而 且錯誤率高。隨著計算機(jī)圖像分析技術(shù)的推廣和應(yīng)用，將工件的表面拍成照片，然后利 用計算機(jī)進(jìn)行分析和比較，以確定其正反面的方法成為可能。根據(jù)此技術(shù)可以設(shè)計一種 自動識別并分揀工件的自動送料設(shè)備。然而如何給這種自動送料設(shè)備自動供料卻是一個 難題，因為工件較薄，會經(jīng)常發(fā)生工件相互粘連的情況。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決上述難題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高，能夠廣泛適用各種 檢測設(shè)備的自動分料裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種震動送料裝置，其特征在于其包括震動臺，所 述震動臺的出口處平齊連接有傾斜的直震輸送帶，所述直震輸送帶出口處設(shè)置有取料平 臺，所述取料平臺包括與所述直震輸送帶平齊的工作面，所述取料平臺與所述直震輸送 帶樞軸連接。優(yōu)選的，所述取料平臺下方連接有氣缸驅(qū)動裝置。優(yōu)選的，所述取料平臺的工作面上設(shè)置有擋塊。優(yōu)選的，所述直震輸送帶下部平行設(shè)置有擋板，所述直震輸送帶的傾斜角度范 圍是60° 80°。優(yōu)選的，所述直震輸送帶下方設(shè)置有直震回送帶，所述直震回送帶的出口處與 所述震動臺連接。優(yōu)選的，所述震動臺是錐形，其內(nèi)壁設(shè)置有螺旋上升的傾斜的旋轉(zhuǎn)軌道，所述 旋轉(zhuǎn)軌道的出口與所述直震輸送帶相連。本發(fā)明的震動送料裝置，使用傾斜的旋轉(zhuǎn)軌道連接傾斜的直震輸送帶輸送工 件，使得粘連的工件自動掉落，從而實現(xiàn)自動送料工作。具有結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高 等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是使用本發(fā)明較佳實施例的震動送料裝置。
具體實施例方式下面以外形檢測裝置為例，結(jié)合附圖對本發(fā)明的自動分料裝置具體實施方式
作 進(jìn)一步詳細(xì)的描述。如圖1所示，本發(fā)明較佳實施例的震動送料裝置包括錐形的震動臺10，震動臺 10內(nèi)設(shè)置有螺旋上升的傾斜的旋轉(zhuǎn)軌道12，旋轉(zhuǎn)軌道12的出口平齊連接向后傾斜的直震 輸送帶14，直震輸送帶14與水平面的夾角為60° 80°。直震輸送帶14的下邊平行設(shè) 置有比工件(未圖示)厚度窄的擋板(未圖示)，直震輸送帶14的下方還設(shè)置有直震回送 帶16，直震回送帶16的出口與震動臺10連接。直震輸送帶14的出口平齊連接有取料平 臺18。取料平臺18與直震輸送帶14樞軸連接，并連接有氣缸20。取料平臺18有一個 與直震輸送帶14平齊的工作面22，工作面22上設(shè)置有擋塊24。本發(fā)明的震動送料裝置在使用時，先將工件放入錐形的震動臺10。隨著震動臺 10的震動，工件會緊貼旋轉(zhuǎn)軌道12上，未緊貼的工件則被逐漸震落至下層軌道，直至震 動臺10底。工件隨旋轉(zhuǎn)軌道12被依次送入直震輸送帶14，并被直震輸送帶14依次送向 取料平臺18。直震輸送帶14的擋板保證工件不會在輸送過程中掉落。但是如果有多個 工件粘連在一起，則由于擋板的厚度較薄，工件會掉落至下方的直震回送帶16，被重新 送入震動臺10。未掉落的工件被送到取料臺與直震輸送帶14平齊的取料平臺18的工作 面22上，并被擋塊24阻擋住，因此每次只有一個工件被送入工作面22。工作面22下方 設(shè)置有感應(yīng)器(未圖示)，當(dāng)工件被送入工作面22時，感應(yīng)器發(fā)出信號，指示氣缸20帶 動取料平臺18轉(zhuǎn)動，帶動工作面22向上抬起至水平位置。此時，取料平臺18的側(cè)壁將 后面過來的工件依然阻擋住，使之不能前進(jìn)。工作面22上的工件會被使用本發(fā)明的自動 送料設(shè)備取走，從而使得本發(fā)明的震動送料裝置完成一次送料過程。工件被取走后，感 應(yīng)器發(fā)出信號，指示氣缸20帶動取料平臺18向下轉(zhuǎn)動，使工作面22與直震輸送帶14平 齊，此時被取料平臺18的側(cè)壁所阻擋的工件被送入工作面22，從而可以開始下一個送料 過程。以上實施例僅為本發(fā)明其中的一種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不 能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明 的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種震動送料裝置，其特征在于其包括震動臺，所述震動臺的出口處平齊連接 有傾斜的直震輸送帶，所述直震輸送帶出口處設(shè)置有取料平臺，所述取料平臺包括與所 述直震輸送帶平齊的工作面，所述取料平臺與所述直震輸送帶樞軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的震動送料裝置，其特征在于所述取料平臺下方連接有氣 缸驅(qū)動裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的震動送料裝置，其特征在于所述取料平臺的工作面上設(shè) 置有擋塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的震動送料裝置，其特征在于所述直震輸送帶下部平行設(shè) 置有擋板，所述直震輸送帶的傾斜角度范圍是60° 80°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的震動送料裝置，其特征在于所述直震輸送帶下方設(shè)置有 直震回送帶，所述直震回送帶的出口處與所述震動臺連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的震動送料裝置，其特征在于所述震動臺是錐形，其內(nèi)壁 設(shè)置有螺旋上升的傾斜的旋轉(zhuǎn)軌道，所述旋轉(zhuǎn)軌道的出口與所述直震輸送帶相連。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種震動送料裝置，其特征在于其包括震動臺，所述震動臺的出口處平齊連接有傾斜的直震輸送帶，所述直震輸送帶出口處設(shè)置有取料平臺，所述取料平臺包括與所述直震輸送帶平齊的工作面，所述取料平臺與所述直震輸送帶樞軸連接。本發(fā)明的震動送料裝置，使用傾斜的旋轉(zhuǎn)軌道連接傾斜的直震輸送帶輸送工件，使得粘連的工件自動掉落，從而實現(xiàn)自動送料工作。具有結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B65G27/04GK102009824SQ20101052547
公開日2011年4月13日 申請日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者沈皓然 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)高登威科技有限公司