專利名稱：一種紡織機械工位的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種紡織機械工位。
背景技術：
施拉夫豪斯特(Schlafhorfst)公司的手冊公開了一種根據(jù)權利要求1的前序部分的、制造交叉卷繞筒子的紡織機械的工位。該文獻提到的絡筒機具有筒子架，它眾所周知地具有由筒子架計算機控制的驅(qū)動電機。該驅(qū)動電機驅(qū)動自動接紗裝置以及自動換紗管裝置。驅(qū)動電機通過傳動裝置與杠桿機構連接，如在第4-68頁至4-70頁所描述的那樣。由驅(qū)動電機施加到驅(qū)動軸上的力矩由傳動裝置傳遞給杠桿機構，以便在例如換紗管或斷紗時啟動該杠桿機構。從DE9153976284中，為了將力矩從驅(qū)動電機傳給杠桿機構而采用了連桿。但是， 采用連桿除了帶來高昂的零部件成本外，還導致通過連桿傳遞給驅(qū)動軸的力矩由于在連桿運動時本身會變化的杠桿比而明顯改變。在驅(qū)動側(cè)要施加至連桿上的力矩大于在受驅(qū)動側(cè)能獲取的力矩，這是因為如上所述，力矩因為杠桿在變化而減小。為了作出補償，就需要尺寸更大的驅(qū)動電機。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務是如此改進工位，即能克服從現(xiàn)有技術中知道的缺陷的一種紡織機械工位。根據(jù)本發(fā)明，通過如權利要求1所述的裝置來完成該任務。本發(fā)明的實施方式的優(yōu)點是從屬權利要求的主題。權利要求1提出，在杠桿機構上設有可擺動地支撐在驅(qū)動軸上的扇形齒輪，該扇形齒輪對應于一個通過驅(qū)動軸與步進電機聯(lián)接的喂給杠桿，并且該扇形齒輪和喂給杠桿如此形成，即作用于杠桿機構的力矩在整個擺動路程中保持不變。根據(jù)本發(fā)明的、被用于將力矩從驅(qū)動軸傳遞給從動軸的扇形齒輪和相應的喂給杠桿的特征是零件比較少，所述零件是為了因幾何形狀決定的布置結(jié)構而要跨過驅(qū)動軸和從動軸之間的空間錯位所需要的零件。 首先，數(shù)量級恒定的力矩被傳遞給杠桿機構，于是，驅(qū)動電機的尺寸與現(xiàn)有技術相比可以設定得相應小一些，這有助于降低紡織機械功率消耗。根據(jù)權利要求2，扇形齒輪和喂給杠桿以相互成一個角度的方式布置，該角度對應于軸交角。因此，可以通過簡單方式補償取決于結(jié)構的、驅(qū)動軸和從動軸之間的軸交角。喂給杠桿和扇形齒輪最好可以成扇形。在這里，扇形齒輪的半徑和喂給杠桿的半徑可以如此設計，即可以補償驅(qū)動軸和從動軸之間的落差。因此，不需要附加零件來補償驅(qū)動軸和從動軸的落差。尤其是，扇形齒輪在其圓弧上具有徑向朝外延伸的葉片狀的齒，所述齒與設置在喂給杠桿上的缺口處于形狀配合嚙合。所述齒起到了在傳輸力矩時保證可靠嚙合的作用。為了保證扇形齒輪無故障地在喂給杠桿上滾動，扇形齒輪具有支撐輪廓，扇形齒輪以該支撐輪廓支撐在喂給杠桿上。由此一來.扇形齒輪的齒能順利地插入喂給杠桿的缺口并且又能退出，其做法是支撐輪廓保持該齒距缺口底面有一定距離。避免了齒在缺口中咬死。喂給杠桿最好可以通過凸輪盤機構來控制。


以下，結(jié)合附圖所示的實施例來詳細描述本發(fā)明，其中 圖1以側(cè)視圖表示一種紡織機械工位；
圖2是圖1示意所示的自動換紗管裝置的透視圖，其杠桿機構處于圖3是圖2的自動換紗管裝置的透視圖，其杠桿機構處于工作位置。
具體實施例方式圖1以側(cè)視示意圖表示一種紡織機械工位，在這個實施方式中是所謂的自動交叉卷繞絡筒機。這樣的自動交叉卷繞絡筒機1如已知的那樣在其未示出的終端位置之間具有許多同樣的工位2。在這些工位2上，例如在環(huán)錠紡紗機上制造的、只具有相當少的紗線材料的紗管9 被卷繞成大體積的交叉卷繞筒子1 1，交叉卷繞筒子隨后借助自動維護裝置(如交叉筒子更換裝置)被轉(zhuǎn)交給沿設備縱向的交叉卷繞筒子輸送機構21并且被送往安置在設備末端的筒子裝卸站等。根據(jù)所示的實施例，自動交叉卷繞絡筒機1的一些工位2分別具有筒管庫3，用于儲備大量紗管9。在最好成圓形庫形式的筒管庫3的下方，設有一個本身己知但沒有示出的紗管滑道，紗管滑道能夠?qū)⒃趫A形庫3中備好的紗管9轉(zhuǎn)移到安置在退繞區(qū)10內(nèi)的筒管錠5上。 筒管錠5為此可以像通常那樣在接收位置和圖1所示的退繞位置之間擺動，在退繞位置上， 紗管9被退繞操作。筒管庫3可轉(zhuǎn)動地支撐在紗管更換裝置4上，并且通過傳動裝置和凸輪盤組與一個最好呈步進電機形式的驅(qū)動電機31連接。有些工位2還像已知的那樣(因而只示意說明)具有其它機構，所述機構不僅能可靠地將相對小的紗管9卷繞成大體積的交叉卷繞筒子11，而且確保了在卷繞過程中檢查紗線是否有紗線瑕疵并且清除檢測到的紗線瑕疵。例如，用標記M表示的卷繞機構就算作上述機構。卷繞機構M此時具有以至少可繞擺動軸線19運動的方式支撐的筒子架18、對交叉卷繞筒子11加載的筒管驅(qū)動機構沈以及橫動導紗機構觀。交叉卷繞筒子11在卷繞過程中位于由一些電機驅(qū)動的驅(qū)動滾筒上并被該驅(qū)動滾筒摩擦帶動。借助橫動導紗機構觀來完成紗線在繞到交叉卷繞筒子1 1上時的橫向往復運動，該橫動導紗機構在本實施方式中具有導紗指四。這樣的橫動導紗機構觀是已知的并且例如在DE 198 58 548 Al中已明確描述了。此外，這樣的工位2 —般具有接紗機構13 (最好是氣動工作的捻接機構)、可承受負壓的吸氣管12以及也可承受負壓的夾紗管25。吸氣管12和夾紗管25此時接在設備自身的負壓橫梁32上，該負壓橫梁又與負壓源33連接。
此外，工位2具有下探紗器22、紗線張緊器14、帶有紗線切斷機構17的清紗器15、 紗線張力傳感器20以及上蠟機構16。還如圖1所示，安裝有叼紗機構35，它能夠叼住在更換新紗管9之后、在紗管9和筒管庫3的中心導紗夾頭30之間延伸的一段紗線34。叼紗機構35的主要部件是被可擺動地支撐的喂給機構6以及紗線切斷機構37。另外，在筒管庫3的下面安裝有杠桿機構38，該杠桿機構38帶有輔助夾頭42。在輔助夾頭42上設有用于夾住紗線的捕紗鉤。一般，輔助夾頭42位于圖2所示的等候位置， 在該等候位置，輔助夾頭42平行于紗管滑道地貼在紗管滑道上。輔助夾頭42在紗管9從圓形庫3轉(zhuǎn)移到錠5之后擺入圖3所示的工作位置。在這種擺動中，輔助夾頭42的捕紗鉤橫鉤住紗線段34。因此紗線段34被預定位，結(jié)果，紗線段能被喂給機構6可靠地抓住。輔助夾頭42所需的力矩通過可擺動地安置在紗管更換裝置4上的平行四邊形杠桿機構38被傳遞給輔助夾頭42，如圖2和圖3所示。力矩從驅(qū)動電機31通過凸輪盤機構被傳遞給驅(qū)動軸43并從該驅(qū)動軸43傳遞到從動軸44。為了將力矩從驅(qū)動軸43傳遞到從動軸44，在相對布置軸43、44時，由結(jié)構決定的幾何形狀情況要求力矩不僅以90度軸交角轉(zhuǎn)向，而且要補償驅(qū)動軸43相對從動軸44的落差，在這里，應該保證傳遞穩(wěn)定不變的力矩。僅按軸交角的轉(zhuǎn)向通常通過傳統(tǒng)的錐齒來實現(xiàn)。但在這里不考慮采用這樣的錐齒，這是因為，力矩應從驅(qū)動軸43傳遞給從動軸44，從動軸44不僅相對驅(qū)動軸43以一個軸交角布置，而且相對驅(qū)動軸43有落差地布置，因此，這兩個軸43、44沒有處于相互對齊的位置，而相互對齊的位置是使用常見的錐齒所必需的。為了實現(xiàn)所期望的力矩轉(zhuǎn)向，按照本發(fā)明，扇形的喂給杠桿45通過安置在紗管更換裝置4的殼體47中的傳動裝置來操縱，該傳動裝置沿該紗管更換裝置4的縱軸的徑向延伸并且可擺動地布置在筒管庫3的下方。喂給杠桿45將在水平平面內(nèi)圍繞驅(qū)動軸43擺動。 在殼體47上設有垂直于喂給杠桿45的扇形齒輪46，該扇形齒輪46布置在從動軸 44上。扇形齒輪46在其圓弧上具有葉片狀的齒48，該葉片狀的齒與在喂給杠桿45上的對應缺口 49處于形狀配合嚙合。根據(jù)喂給杠桿45或扇形齒輪46的圓弦線，扇形齒輪46可以在傳遞力矩時相對喂給杠桿45擺動了一擺角，以便使輔助夾頭42移入其工作位置。多個缺口 49設置在該喂給杠桿45的背對驅(qū)動軸43、朝向齒48的那側(cè)上。在從動軸44上設有一個平行四邊形杠桿機構38的杠桿39，該杠桿39與扇形齒輪46連接。杠桿 39用于將從喂給杠桿45經(jīng)扇形齒輪46傳給從動軸44的力矩轉(zhuǎn)化為平移運動。通過該杠桿機構38的相互鉸接的其它杠桿40、41，該運動被傳遞給輔助夾頭42。通過與驅(qū)動軸43和從動軸44之間落差相對應的扇形齒輪46的半徑，可以補償這種落差，在這里，以相互垂直方式布置的扇形齒輪46和喂給杠桿45補償了軸交角。扇形齒輪46的齒48在喂給杠桿45的缺口 49中的均勻滾動保證了穩(wěn)定不變的力矩傳遞。為了避免齒48在缺口 49中咬死，扇形齒輪46具有面狀支撐輪廓51，該支撐輪廓 51與從動軸44的縱軸線同軸線地延伸。支撐輪廓51在扇形齒輪46滾動時貼在喂給杠桿 45的表面上并且使喂給杠桿45和扇形齒輪46間隔開，以便保證順暢的滾動。
權利要求
1.一種紡織機械工位，該工位具有紗管更換裝置，該紗管更換裝置具有被可轉(zhuǎn)動地支撐并且儲備紗管的筒管庫；被可擺動地支撐并且用于在接紗時或在更換紗管后將紗管的紗條轉(zhuǎn)交給夾紗管的杠桿機構；以及用于驅(qū)動筒管庫和杠桿機構的驅(qū)動電機，該驅(qū)動電機通過驅(qū)動軸和從動軸將力矩傳遞給該杠桿機構，該杠桿機構能從靜止位置移入紗線轉(zhuǎn)交位置，所述驅(qū)動軸和所述從動軸相互間有落差并且以相互成軸交角的方式布置；其特征在于，在該杠桿機構上設有可擺動地支撐在該從動軸上的扇形齒輪，該扇形齒輪對應于喂給杠桿，該喂給杠桿通過該驅(qū)動軸與該驅(qū)動電機相連，該扇形齒輪和該喂給杠桿如此形成，即作用于該杠桿機構的力矩在整個擺動路程中保持不變。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種紡織機械工位，其特征在于，該扇形齒輪和該喂給杠桿按照相互間成一個角度的方式布置，該角度等于所述軸交角。
全文摘要
本發(fā)明一種紡織機械工位，該工位具有紗管更換裝置，該紗管更換裝置具有被可轉(zhuǎn)動地支撐且儲備紗管的筒管庫、被可擺動地支撐且用于在接紗時或在換紗管后將紗管的紗條轉(zhuǎn)交給夾紗管的杠桿機構、以及用于驅(qū)動筒管庫和杠桿機構的驅(qū)動電機，該驅(qū)動電機通過相互間有落差的且以相互成軸交角的方式布置的驅(qū)動軸和從動軸將力矩傳遞給杠桿機構，在這里，杠桿機構能從靜止位置移入紗線轉(zhuǎn)交位置，在杠桿機構上設有可擺動地支撐在從動軸上的扇形齒輪，該扇形齒輪對應于喂給杠桿，該喂給杠桿通過驅(qū)動軸與驅(qū)動電機相連，扇形齒輪和喂給杠桿如此形成，即作用于杠桿機構的力矩在整個擺動路程中保持不變。
文檔編號B65H67/04GK102476764SQ20101055438
公開日2012年5月30日 申請日期2010年11月23日 優(yōu)先權日2010年11月23日
發(fā)明者海勇 申請人:大連創(chuàng)達技術交易市場有限公司