專利名稱：具隔冷熱結構的容器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是一種具隔冷熱結構的紙容器，尤指一種可便于使用者持握且具有隔冷熱效果的容器及其制造方法。
背景技術：
現(xiàn)在市面上有許多業(yè)者為方便自己于作業(yè)時的便利性與提升服務品質，因此常會使用各種容器盛裝飲品販售給消費者。例如圖1所示，是傳統(tǒng)容器10。此外，若商家是販賣熱的飲品時，容器10周圍的炙熱感，總讓使用者有燙傷的危險，有些會再附贈一個如圖2所示的杯套20，供套設于容器外，以避免消費者握持裝有熱飲的容器時被燙傷；然而，傳統(tǒng)所使用的杯套是由一紙板環(huán)繞而成，杯套不但造成成本增加， 更造成資源的浪費、環(huán)境的惡化，且該杯套本身雖具有隔冷熱效果，但其效果并不理想；原因在于該容器與杯套的接觸面過大，飲料的溫度可透過此大接觸面借助傳導的方式緩慢的傳導至杯套上，經過短暫時間后，其溫度便會傳導至杯套表面，而不利于消費者的握持。是以，前述狀況實有進一步檢討，并謀求可行解決方案的必要。

發(fā)明內容
因此，本發(fā)明主要目的在提供一種兼具隔冷熱效果的容器，可使業(yè)者運用上更為便利節(jié)省，也讓消費者使用更安全。為達所述的目的采取的技術手段，是令一容器于其薄殼側壁上形成數個薄殼凸部，薄殼內表面與第一薄膜緊密結合，第一薄膜與數個薄殼凸部間具有隔冷熱層，隔冷熱層具有溫阻的特性，借助隔冷熱層的阻隔，可以減少容器內的飲品其冷熱能量向外傳導，而提升該紙容器的隔冷熱效果。本發(fā)明提供了一種具隔冷熱結構的容器，其包括一個薄殼，為開口向上的容器， 具有環(huán)繞形式的薄殼側壁、薄殼底部與底部支撐壁，具有平滑內表面及外表面，且于所述薄殼側壁上形成數個薄殼凸部；一層第一薄膜，具有環(huán)繞形式的第一薄膜側壁與第一薄膜底部，具有平滑內表面及外表面，與所述薄殼的平滑內表面緊密結合；以及一層隔冷熱層，形成于所述數個薄殼凸部與所述第一薄膜之間。本發(fā)明還提供一種具隔冷熱結構的容器的制造方法，其具備薄殼側壁構件成型步驟，是在薄殼片材上形成數個薄殼凸部，將所述第一薄膜，與所述薄殼片材的平滑內表面緊密結合，于所述數個薄殼凸部與所述第一薄膜之間形成隔冷熱層，將所述第一薄膜與所述薄殼片材的結合件裁切成薄殼側壁片材，將所述薄殼側壁片材成型為所述薄殼側壁構件，將所述薄殼側壁構件的上端部彎折而形成薄殼上端卷曲部，將所述薄殼側壁構件的下端部翻折而形成薄殼下端翻折部；
薄殼底部構件成型步驟，將所述薄殼片材與所述第一薄膜緊密結合，將所述薄殼片材與第一薄膜結合件裁切成薄殼底部片材，將所述薄殼底部片材的周邊翻折而形成薄殼底部翻折部；以及所述具隔冷熱結構的容器成型步驟，將所述薄殼下端翻折部與所述薄殼底部翻折部互相緊密結合，而形成具隔冷熱結構的容器。 借助上述的容器結構，除了可以避免使用者握持其上時，有冰凍或炙熱感，達成隔冷熱需求，對于容器的保冷熱以及結構耐壓強度亦有提升的效果。


圖1 是傳統(tǒng)容器的立體圖。
圖2 是傳統(tǒng)容器結合杯套的立體圖。
圖3 是本發(fā)明一較佳實施例的立體圖。
圖4 是圖3的剖面圖。
圖5 是圖4的部分放大剖面圖a。
圖6 是本發(fā)明又一較佳實施例的立體圖。
圖7 是圖6的剖面圖。
圖8 是圖7的部分放大剖面圖b。
圖9 是本發(fā)明又一較佳實施例的立體圖。
圖10是圖9的剖面圖。
圖11是圖10的部分放大剖面圖C。
圖12是本發(fā)明又一較佳實施例的立體圖。
圖13是圖12的剖面圖。
圖14是圖13的部分放大剖面圖d。
圖15是本發(fā)明又一較佳實施例的立體圖。
圖16是圖15的剖面圖。
圖17是圖16的部分放大剖面圖e。
圖18是本發(fā)明又一較佳實施例的立體圖。
圖19是圖18的剖面圖。
圖20是圖19的部分放大剖面圖f。
圖21是圖3的照片圖。
圖22是圖6的照片圖。
圖23是圖9的照片圖。
圖24是圖12的照片圖。
圖25是本發(fā)明又一較佳實施例的標志例圖
圖26是本發(fā)明的制造平面圖。
圖27是本發(fā)明的材料結合面剖面示意圖。
圖28是本發(fā)明一較佳實施例的立體圖。
圖29是圖觀的剖面圖。
圖30是圖四的部分放大剖面圖g。
圖31是圖四的部分放大剖面圖h。
主要元件符號說明
0...傳統(tǒng)容器 20..杯套30..容器31..薄殼3112.六角形凸部3119.薄殼凸部315.薄殼片材34..第二薄膜35..第三薄膜39..開口4111薄殼上端卷曲421.薄殼底部片材
311..薄殼側壁 3113..環(huán)形凸部 312..薄殼底部 32..第一薄膜 341.第二薄膜側壁 351.第三薄膜側壁 41.薄殼側壁構件 4112.薄殼下端番 4211.薄殼底部番
3111.圓形凸部3114.條形凸部313.底部支撐壁33.隔熱層3411.第二薄膜凸部3511.第三薄膜凸部411.薄殼側壁片材斤部42.薄殼底部構件
具體實施例方式請參考圖3、4、5所示，本發(fā)明為一種具隔冷熱結構的容器30，包括一薄殼31，為一種開口 39向上的容器，具有環(huán)繞形式的薄殼側壁311、薄殼底部312與底部支撐壁313， 具有平滑內表面及外表面，于上述薄殼側壁311上形成數個圓形凸部3111 ；—第一薄膜32， 具有環(huán)繞形式的第一薄膜側壁與第一薄膜底部，具有平滑內表面及外表面，與上述薄殼31 的平滑內表面緊密結合；以及一隔冷熱層33，形成于上述數個圓形凸部3111與上述第一薄膜32之間。請參考圖6、7、8所示，是本發(fā)明又一實施樣式，為一種具隔冷熱結構的容器30，包括一薄殼31，為一種開口 39向上的容器，具有環(huán)繞形式的薄殼側壁311、薄殼底部312與底部支撐壁313，具有平滑內表面及外表面，于上述薄殼側壁311上形成數個六角形凸部 3112 ；一第一薄膜32，具有環(huán)繞形式的第一薄膜側壁與第一薄膜底部，具有平滑內表面及外表面，與上述薄殼31的平滑內表面緊密結合；以及一隔熱層33，形成于上述數個六角形凸部3112與上述第一薄膜32之間，六角形凸部3112的蜂巢形結構并有強化容器耐壓強度的效果。請參考圖9、10、11所示，是本發(fā)明又一實施樣式，為一種具隔冷熱結構的容器 30，包括一薄殼31，為一種開口 39向上的容器，具有環(huán)繞形式的薄殼側壁311、薄殼底部 312與底部支撐壁313，具有平滑內表面及外表面，于上述薄殼側壁311上形成數個凸環(huán)部 3113;—第一薄膜32，具有環(huán)繞形式的第一薄膜側壁與第一薄膜底部，具有平滑內表面及外表面，與上述薄殼31的平滑內表面緊密結合；以及一隔冷熱層33，形成于上述數個凸環(huán)部3113與上述第一薄膜32之間，凸環(huán)部3113的環(huán)形結構并有強化容器耐壓強度的效果。請參考圖12、13、14所示，是本發(fā)明又一實施樣式，為一種具隔冷熱結構的容器 30，包括一薄殼31，為一種開口 39向上的容器，具有環(huán)繞形式的薄殼側壁311、薄殼底部 312與底部支撐壁313，具有平滑內表面及外表面，于上述薄殼側壁311上形成放射狀的數個條形凸部3114 ；—第一薄膜32，具有環(huán)繞形式的第一薄膜側壁與第一薄膜底部，具有平滑內表面及外表面，與上述薄殼31的平滑內表面緊密結合；以及一隔冷熱層33，形成于上述數個條形凸部3114與上述第一薄膜32之間，條形凸部3114的條形結構并有強化容器耐壓強度的效果。請參考圖15、16、17所示，是本發(fā)明又一實施樣式，其不同之處在于一種具隔冷熱結構的容器30，包括一薄殼31，為一種開口 39向上的容器，具有環(huán)繞形式的薄殼側壁311、薄殼底部312與底部支撐壁313，具有平滑內表面及外表面；一第一薄膜32，具有環(huán)繞形式的第一薄膜側壁與第一薄膜底部，具有平滑內表面及外表面，與上述薄殼31的平滑內表面緊密結合；一第二薄膜34，具有環(huán)繞形式的第二薄膜側壁341，具有平滑內表面及外表面，于上述第二薄膜側壁341上形成數個第二薄膜凸部3411，上述第二薄膜34平滑內表面與上述薄殼側壁311的平滑外表面緊密結合；以及一隔冷熱層33，形成于上述薄殼側壁311 與上述數個第二薄膜凸部3411之間。請參考圖18、19、20所示，是本發(fā)明又一實施樣式，其不同之處在于一種具隔冷熱結構的容器30，包括一薄殼31，為一種開口 39向上的容器，具有環(huán)繞形式的薄殼側壁 311、薄殼底部312與底部支撐壁313，具有平滑內表面及外表面；一第一薄膜32，具有環(huán)繞形式的第一薄膜側壁與第一薄膜底部，與上述薄殼31的平滑內表面緊密結合；一第二薄膜 34，具有環(huán)繞形式的第二薄膜側壁，具有平滑內表面及外表面，與上述薄殼側壁311平滑外表面緊密結合；一第三薄膜35，具有環(huán)繞形式的第三薄膜側壁351，具有平滑內表面及外表面，于上述第三薄膜側壁351上形成數個第三薄膜凸部3511，上述第三薄膜側壁351平滑內表面與上述第二薄膜34的平滑外表面緊密結合；以及一隔冷熱層33，形成于上述第二薄膜 34與上述數個第三薄膜凸部3511之間。請參考圖25所示，是本發(fā)明又一實施樣式，其不同之處在于薄殼側壁311上所形成數個薄殼凸部3119，是可由各種形態(tài)的線體、尖體、標志、符號、圖案形成呈環(huán)繞薄殼側壁 311的數個薄殼凸部3119，此數個薄殼凸部3119除可以提升該容器30的隔冷熱效果，亦可借助數個薄殼凸部3119造型突顯紙容器30外觀視覺效果或企業(yè)符號與形象。上述薄殼31，該材質是至少為下列的一種紙、塑膠、玉米(植物)生物淀粉樹脂、金屬、陶瓷；上述第一薄膜32，該材質是至少為下列的一種塑膠、防水紙、淋膜紙、玉米生物淀粉樹脂、金屬、陶瓷；上述第二薄膜34，該材質是至少為下列的一種塑膠、玉米生物淀粉樹脂、紙、金屬、陶瓷；上述第三薄膜35，該材質是至少為下列的一種塑膠、玉米生物淀粉樹脂、紙、金屬、陶瓷；上述隔冷熱層33材質是至少為下列的一種空氣、液體、泡棉等隔冷熱材料，隔冷熱層33具有溫阻的特性，借助隔冷熱層33的阻隔，可以減少容器30內的飲品其冷熱能量向外傳導，提升該容器30的隔冷熱效果。一種具隔冷熱結構的容器的制造方法，請參考圖26、27、28、四、30、31所示，是具備薄殼側壁構件41成型步驟，是在薄殼片材315上形成數個薄殼凸部3119，將上述第一薄膜32，與上述薄殼片材315的平滑內表面緊密結合，于上述數個薄殼凸部3119與上述第一薄膜32之間形成隔冷熱層33，將上述第一薄膜32與上述薄殼片材315的結合件裁切成薄殼側壁片材411，將上述薄殼側壁片材411成型為上述薄殼側壁構件41，將上述薄殼側壁構件41的上端部彎折而形成薄殼上端卷曲部4111，將上述薄殼側壁構件41的下端部翻折而形成薄殼下端翻折部4112 ；薄殼底部構件42成型步驟，將上述薄殼片材315與上述第一薄膜32緊密結合，將上述薄殼片材315與第一薄膜32結合件裁切成薄殼底部片材421，將上述薄殼底部片材421的周邊翻折而形成薄殼底部翻折部4211 ；上述具隔冷熱結構的容器 30成型步驟，將上述薄殼下端翻折部4112與上述薄殼底部翻折部4211互相緊密結合，而形成具隔冷熱結構的容器30。上述緊密結合的實現(xiàn)方式是至少為下列的一種涂膠、背膠、熱熔、熱壓、點膠、超音波、電焊；上述薄殼片材315為上述薄殼31的材料。
本發(fā)明雖已在前述實施例中已揭露出本發(fā)明的具體做法，但并不是只限于前述實施例中所提及的范疇，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內所做的任何修改和變化，亦屬于本發(fā)明保護的范圍。
權利要求
1.一種具隔冷熱結構的容器，其特征在于，其包括一個薄殼，為一種開口向上的容器，具有環(huán)繞形式的薄殼側壁、薄殼底部及底部支撐壁，具有平滑內表面及外表面，且于所述薄殼側壁上形成數個薄殼凸部；一層第一薄膜，具有環(huán)繞形式的第一薄膜側壁與第一薄膜底部，具有平滑內表面及外表面，且與所述薄殼的平滑內表面緊密結合；以及一層隔冷熱層，形成于所述數個薄殼凸部與所述第一薄膜之間。
2.根據權利要求1所述具隔冷熱結構的容器，其特征在于該薄殼的材質是至少為下列的一種紙、塑膠、玉米淀粉樹脂、金屬、陶瓷；所述凸部的形狀至少為下列形狀的一種圓形、六角形、環(huán)形、條形、線體、尖體、標志、 符號、圖案；所述第一薄膜，其材質至少為下列的一種塑膠、防水紙、淋膜紙、玉米淀粉樹脂、金屬、 陶瓷；所述緊密結合的實現(xiàn)方式至少為下列的一種涂膠、背膠、熱熔、熱壓、點膠、超音波、電焊；以及所述隔冷熱層，其材質至少為下列的一種空氣、液體、泡棉、隔冷熱材料。
3.一種具隔冷熱結構的紙容器，其特征在于，包括一層薄殼，為一種開口向上的容器，具有環(huán)繞形式的薄殼側壁、薄殼底部與底部支撐壁，具有平滑內表面及外表面；一層第一薄膜，具有環(huán)繞形式的第一薄膜側壁與第一薄膜底部，具有平滑內表面及外表面，與所述薄殼的平滑內表面緊密結合；一層第二薄膜，具有環(huán)繞形式的第二薄膜側壁，具有平滑內表面及外表面，于所述第二薄膜側壁上形成數個第二薄膜凸部，所述第二薄膜平滑內表面與所述薄殼的平滑外表面緊密結合；以及一層隔冷熱層，形成于所述薄殼與所述數個第二薄膜凸部之間。
4.根據權利要求3所述具隔冷熱結構的紙容器，其特征在于，該薄殼的材質至少為下列的一種紙、塑膠、玉米淀粉樹脂、金屬、陶瓷；所述第一薄膜，其材質至少為下列的一種塑膠、防水紙、淋膜紙、玉米淀粉樹脂、金屬、 陶瓷；所述第二薄膜，其材質至少為下列的一種塑膠、玉米淀粉樹脂、紙、金屬、陶瓷；所述凸部形狀至少為下列形狀的一種圓形、六角形、環(huán)形、條形、線體、尖體、標志、符號、圖案；所述緊密結合的實現(xiàn)方式至少為下列的一種涂膠、背膠、熱熔、熱壓、點膠、超音波、電焊；以及所述隔冷熱層，其材質至少為下列的一種空氣、液體、泡棉、隔冷熱材料。
5.一種具隔冷熱結構的容器，其特征在于，其包括一個薄殼，為一種開口向上的容器，具有環(huán)繞形式的薄殼側壁、薄殼底部與底部支撐壁，具有平滑內表面及外表面；一層第一薄膜，具有環(huán)繞形式的第一薄膜側壁與第一薄膜底部，具有平滑內表面及外表面，與所述薄殼的平滑內表面緊密結合；一層第二薄膜，具有環(huán)繞形式的第二薄膜側壁，具有平滑內表面及外表面，與所述薄殼的平滑外表面緊密結合；一層第三薄膜，具有環(huán)繞形式的第三薄膜側壁，具有平滑內表面及外表面，于所述第三薄膜側壁上形成數個第三薄膜凸部，所述第三薄膜平滑內表面與所述第二薄膜的平滑外表面緊密結合；以及一層隔冷熱層，形成于所述第二薄膜與所述數個第三薄膜凸部之間。
6.根據權利要求5所述具隔冷熱結構的容器，其特征在于，該薄殼的材質至少為下列的一種紙、塑膠、玉米淀粉樹脂、金屬、陶瓷；所述第一薄膜，其材質至少為下列的一種塑膠、防水紙、淋膜紙、玉米淀粉樹脂、金屬、 陶瓷；所述第二薄膜，其材質至少為下列的一種塑膠、玉米淀粉樹脂、紙、金屬、陶瓷；所述第三薄膜，其材質至少為下列的一種塑膠、玉米淀粉樹脂、紙、金屬、陶瓷；所述凸部形狀至少為下列形狀的一種圓形、六角形、環(huán)形、條形、線體、尖體、標志、符號、圖案；所述緊密結合的實現(xiàn)方式至少為下列的一種涂膠、背膠、熱熔、熱壓、點膠、超音波、電焊；以及所述隔冷熱層，其材質至少為下列的一種空氣、液體、泡棉、隔冷熱材料。
7.一種具隔冷熱結構的容器的制造方法，其特征在于，其具備薄殼側壁構件成型步驟，是在薄殼片材上形成數個薄殼凸部，將所述第一薄膜，與所述薄殼片材的平滑內表面緊密結合，于所述數個薄殼凸部與所述第一薄膜之間形成隔冷熱層，將所述第一薄膜與所述薄殼片材的結合件裁切成薄殼側壁片材，將所述薄殼側壁片材成型為所述薄殼側壁構件，將所述薄殼側壁構件的上端部彎折而形成薄殼上端卷曲部，將所述薄殼側壁構件的下端部翻折而形成薄殼下端翻折部；薄殼底部構件成型步驟，將所述薄殼片材與所述第一薄膜緊密結合，將所述薄殼片材與第一薄膜結合件裁切成薄殼底部片材，將所述薄殼底部片材的周邊翻折而形成薄殼底部翻折部；以及所述具隔冷熱結構的容器成型步驟，將所述薄殼下端翻折部與所述薄殼底部翻折部互相緊密結合，而形成具隔冷熱結構的容器。
8.根據權利要求7所述制造方法，其特征在于，所述薄殼片材的材質至少為下列的一種紙、塑膠、玉米淀粉樹脂、金屬、陶瓷；所述薄殼凸部形狀至少為下列形狀的一種圓形、六角形、環(huán)形、條形、線體、尖體、標志、符號、圖案；所述第一薄膜，其材質至少為下列的一種塑膠、防水紙、淋膜紙、玉米淀粉樹脂、金屬、 陶瓷；所述隔冷熱層，其材質至少為下列的一種空氣、液體、泡棉、隔冷熱材料；以及所述緊密結合的實現(xiàn)方式至少為下列的一種涂膠、背膠、熱熔、熱壓、點膠、超音波、電焊。
全文摘要
本發(fā)明是一種具隔冷熱結構的紙容器，包括薄殼，為開口向上的容器，具有環(huán)繞形式的薄殼側壁、薄殼底部與底部支撐壁，具有平滑內表面及外表面，于上述薄殼側壁上形成數個薄殼凸部；第一薄膜，具有環(huán)繞形式的第一薄膜側壁與第一薄膜底部，具有平滑內表面及外表面，與薄殼的平滑內表面緊密結合；以及隔冷熱層，形成于數個薄殼凸部與第一薄膜之間。特別適用于盛裝冷熱飲品，使用時不會讓使用者在握持時有冰凍或炙熱感，其于容器的外側面具有數個凸部，容器內側面具有耐冷熱防水膜，耐冷熱防水膜與容器外側凸部間具有隔冷熱層，可以減少容器內冷熱能量外傳，除了可以避免使用者有冰凍或炙熱感，對于容器的保冷熱效果以及結構強度亦有提升的效果。
文檔編號B65D81/38GK102556513SQ20101059953
公開日2012年7月11日 申請日期2010年12月22日 優(yōu)先權日2010年12月22日
發(fā)明者楊秋霞, 梁仁宇, 梁仁豪, 梁惠茹, 陳龍安 申請人:梁仁宇