專利名稱：多功能?；畋ｕr集裝箱的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種集裝箱，特別是涉及一種多功能保活保鮮集裝箱。
背景技術：
通常的活魚運輸，因其運輸工具簡陋，運輸方法簡易，故只能進行中短距離汽車活魚運輸，并且活魚的運輸量也有限，既不能滿足各地區(qū)的需求，又運輸成本高，同時，活魚在運輸過程中，裝載密度比通常養(yǎng)殖條件下高出數(shù)十倍，魚類一方面大量消耗水中的溶解氧， 另一方面向水中排泄出大量代謝物，在極短的時間內(nèi)導致水質(zhì)迅速惡化，任其發(fā)展，魚類要么死于缺氧，要么死于代謝物中毒。因此，無法規(guī)?；⒓b化作業(yè)，至今我國的活體水產(chǎn)品市場還未能實現(xiàn)大物流，從而影響了我國活體水產(chǎn)品“南北”大批量的調(diào)運，也難以滿足活體水產(chǎn)品較長距離的大批量運輸需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種多功能保活保鮮集裝箱，它不但能有效地實現(xiàn)活體水產(chǎn)品較長距離的大批量運輸，并存活率高，而且，還可進行蔬菜或果品保鮮運輸，另外，結構合理，操作簡易。為了實現(xiàn)上述的目的本發(fā)明提出如下設計方案本發(fā)明的多功能?；畋ｕr集裝箱包括數(shù)個長距離活魚運輸魚箱及集裝箱箱體，所述的數(shù)個長距離活魚運輸魚箱的魚箱安設在下端四角處帶底腳的托盤上的魚箱座內(nèi)的中部，所述的魚箱周壁處還分布有第一、二旋流混合接觸罐、可調(diào)溫式溶氧罐及蛋白分離器，所述的托盤上還設有一與所述的魚箱座相通的且?guī)仙w的設備箱座，所述的設備箱座內(nèi)從左向右依次配設電動調(diào)節(jié)閥、上端面處帶電加熱器電源接口的細過濾器、循環(huán)水泵、粗過濾器及泡沫收集器，且均由水管件、閥形成連通，所述的魚箱座的上端一角處還設有一帶冷卻水出水接口、冷卻水進水接口、第一氧氣接口、第一高壓空氣接口、第二氧氣接口、第二高壓空氣接口和臭氧接口的接口盤，所述的可調(diào)溫式溶氧罐的第二氧氣進氣口管上串接有空氣質(zhì)量流量調(diào)節(jié)器，其特征在于所述的數(shù)個長距離活魚運輸魚箱的魚箱的端面上還設有一帶溫度傳感器的傳感器接口、帶PH傳感器的傳感器接口及帶溶氧傳感器的傳感器接口，所述的數(shù)個長距離活魚運輸魚箱的魚箱座上端一角處的接口盤上還設有一循環(huán)水泵電源接口，且循環(huán)水泵電源接口下端的接線端子與循環(huán)水泵的電源輸入線的另一端電連接，所述的數(shù)個長距離活魚運輸魚箱的魚箱座正端面的上端部處設有PH儀表及溶氧儀表，所述的PH儀表下端分布有PH儀表傳感器接口、PH 儀表電源輸入接口及PH儀表信號輸出接口，所述的PH儀表傳感器接口由電纜與所述的魚箱端面上的帶PH傳感器的傳感器接口電連接，所述的溶氧儀表下端分布有溶氧儀表傳感器接口、溶氧儀表電源輸入接口及溶氧儀表信號輸出接口，所述的溶氧儀表下端的溶氧儀表傳感器接口由電纜與魚箱的端面上的帶溶氧傳感器的傳感器接口電連接，所述的數(shù)個長距離活魚運輸魚箱的魚箱座正端面的中部處設有一帶電源輸出、入接口的電加熱器接線盒及模塊接線盒，所述的電加熱器接線盒的電源輸出接口通過電纜與細過濾器上端面處的電加熱器電源接口電連接，所述的模塊接線盒的上端設有溶氧儀表信號輸入接口、PH儀表信號輸入接口、溫度傳感器接口、質(zhì)量流量計信號控制線接口及電動調(diào)節(jié)閥開度傳感器接口， 左端設有電動調(diào)節(jié)閥控制線接口、溶氧儀表電源輸出接口及PH儀表電源輸出接口，下端設有電源輸入接口及信號線接口，所述的模塊接線盒上端的溶氧儀表信號輸入接口、PH儀表信號輸入接口、溫度傳感器接口、空氣質(zhì)量流量調(diào)節(jié)器信號控制線接口及電動調(diào)節(jié)閥開度傳感器接口通過電纜分別與相對應的所述的溶氧儀表下端的溶氧儀表信號輸出接口、所述的PH儀表下端的PH儀表信號輸出接口、魚箱端面上的帶溫度傳感器的傳感器接口、魚箱正端面處的空氣質(zhì)量流量調(diào)節(jié)器上的信號接口及電動調(diào)節(jié)閥上的開度傳感器接口一一形成電連接，所述的模塊接線盒左端的電動調(diào)節(jié)閥控制線接口、溶氧儀表電源輸出接口及PH 儀表電源輸出接口通過電纜分別與相對應的電動調(diào)節(jié)閥上的控制線接口、溶氧儀表下端的溶氧儀表電源輸入接口及PH儀表下端的PH儀表電源輸入接口一一形成電連接，所述的集裝箱箱體內(nèi)自前向后由隔聲壁分隔為設備間、工作間及貨倉間，所述的工作間還通過一隔聲壁分隔有一衛(wèi)生間，所述的設備間內(nèi)的左端部處裝設有上、下冷水機組，右端部處裝設有空調(diào)外機及上、下柴油發(fā)電機，中部處裝設有空壓機及左、右蓄電池，所述的設備間的兩側(cè)壁處為百葉窗壁，所述的設備間還配設有與集裝箱箱體前端端部兩側(cè)處形成鉸接聯(lián)接的且中部帶有百葉窗的集裝箱前雙開門，所述的工作間的前端壁上自上而下分別裝設有床位、 低壓控制柜、計算機控制柜及工作臺，后端壁上分別裝設有與臭氧發(fā)生器電連接的臭氧電源插座J1、臭氧發(fā)生器、貨倉間頂燈開關K2及通向貨倉間的門扇，左端壁上裝設有與空調(diào)內(nèi)機電連接的空調(diào)電源插座J2、空調(diào)內(nèi)機及戶外門扇，右端壁上裝設有冷水機組控制柜、柴油發(fā)電機控制柜、與工作間頂燈D1電連接的工作間頂燈開關K1及衛(wèi)生間門扇，工作間的頂面上還裝設有一工作間頂燈D1，所述的工作間的踏腳板下還裝設有一上、下油箱，所述的上油箱的出油口通過管道與上三通切換閥的上端口連通，所述的下油箱的出油口通過管道與上三通切換閥的左端口連通，所述的上三通切換閥的右端口通過串接有三通的供油管與下柴油發(fā)電機的進油口連通，所述的串接在供油管上的三通中部的端口通過管道與上柴油發(fā)電機的進油口連通，所述的上油箱的進油口通過管道與下三通切換閥的上端口連通，所述的下油箱的進油口通過管道與下三通切換的左端口連通，所述的下三通切換閥的右端口通過串接有三通的回油管與下柴油發(fā)電機的出油口連通，所述的串接在回油管上的三通中部的端口通過管道與上柴油發(fā)電機的出油口連通，所述的上柴油發(fā)電機的輸入電源接線端與左蓄電池的電源接線端電連接，下柴油發(fā)電機的輸入電源接線端與右蓄電池的電源接線端電連接，所述的上、下柴油發(fā)電機的控制接口分別通過電纜與柴油發(fā)電機控制柜的左、右控制接口電連接，所述的上、下柴油發(fā)電機的輸出電源接線端均通過電纜與低壓控制柜的電源輸入接線端C電連接，所述的低壓控制柜的電源輸出接線端A與冷水機組控制柜電源輸入接線端A由電纜電連接，冷水機組控制柜的電源輸出接線端B由電纜分別與上、下冷水機組的電源輸入接線端電連接，所述的低壓控制柜的電源輸出接線端B與空壓機電源輸入接線端由電纜電連接，所述的低壓控制柜的電源輸出接線端D與計算機控制柜電源輸入接線端A由電纜電連接，所述的衛(wèi)生間內(nèi)分布有液氧罐、座便器及洗臉盆，衛(wèi)生間的頂部處裝設有一水箱，所述的水箱由水管分別與座便器的放水閥及洗臉盆的放水閥連通，所述的衛(wèi)生間的右側(cè)處還設有一戶外門扇，所述的貨倉間的箱體內(nèi)壁及頂面內(nèi)均設有保溫層，所述的貨倉間的底面上鋪設有淋水隔層，所述的淋水隔層上安置有數(shù)個長距離活魚運輸魚箱，所述的貨倉間的頂面上分布有與貨倉間頂燈開關K2電連接的貨倉間頂燈D1，所述的臭氧電源插座J1、空調(diào)電源插座J2、工作間頂燈開關K1、工作間頂燈D1、貨倉間頂燈開關K2及貨倉間頂燈A均通過電纜與低壓控制柜的電源輸出接線端E形成電連接，所述的貨倉前端壁的上端端部的左端部處上裝設有一帶與上、下冷水機組用制冷劑管連通的制冷劑管的冷風機，右端部處上由左向右依次設有臭氧管路及上、下冷水機組用冷風機電源線路通道、冷卻水管路通道、空氣管路、氧氣管路、電源線路及信號線路通道，所述的冷風機輸入電源接線端與所述的計算機控制柜的輸出電源接線端B由電纜電連接，所述的貨倉間的頂面上的右端部處由固定件裝設有一冷卻水供水總管以及冷卻水排水總管，所述的冷卻水供水總管的一端穿過所述的貨倉間前端壁上端端部右端部處上的冷卻水管路通道且與連通上、下冷水機組的出水口的管道連通，所述的冷卻水供水總管上自左向右依次串接有第一、第二、第三三通、第四水閥第四三通及維護水閥，且第一、二、三三通處分別通過外螺紋接頭各連通有一第一水閥、第二水閥、第三水閥，所述的第一水閥、第二水閥、第三水閥的出水口處分別連通有一另一端帶快速接頭的供水軟管，所述的冷卻水供水總管上的第四三通由外螺紋接頭連通有一另一端帶快速接頭的供水軟管，所述的第一水閥、第二水閥、第三水閥的出水口處分別連通的供水軟管的另一端上的快速接頭及第四三通連通的供水軟管的另一端上的快速接頭分別與所述的數(shù)個長距離活魚運輸魚箱的魚箱座上端一角處接口盤上的冷卻水進水接口連通。所述的冷卻水排水總管一端穿過所述的貨倉間前端壁上端端部右端部處上的冷卻水管路通道且與連通上、下冷水機組的進水口的管道連通，冷卻水排水總管的另一端由串裝的三通、彎頭分流為第一、二、三、四路冷卻水排水管，所述的第一路冷卻水排水管的另一端通過第一水閥與另一端帶快速接頭的排水軟管連通，所述的第二路冷卻水排水管的另一端通過第二水閥與另一端帶快速接頭的排水軟管連通，所述的第三路冷卻水排水管的另一端通過第三水閥與另一端帶快速接頭的排水軟管連通，所述的第四路冷卻水排水管上依次串接有第四水閥、三通及維護水閥，且三通處通過外螺紋接頭與另一端帶快速接頭的排水軟管連通，第一路冷卻水排水管上的排水軟管連通的快速接頭、第二路冷卻水排水管上的排水軟管連通的快速接頭、第三路冷卻水排水管上的排水軟管連通的快速接頭及第四路冷卻水排水管上的排水軟管連通的快速接頭分別與所述的數(shù)個長距離活魚運輸魚箱的魚箱座上端一角處接口盤上的冷卻水出水接口連通，所述的貨倉間的頂面上的左端部處由固定件還裝設有空氣管路、氧氣管路、臭氧管路，所述的空氣管路及氧氣管路一端穿過貨倉間前端壁上端端部右端部處上的空氣管路及氧氣管路通道分別與空壓機的出氣口及液氧罐的右出氣口連通，所述的臭氧管路一端穿過貨倉間前端壁上端端部右端部處上的臭氧管路通道與臭氧發(fā)生器的出氣口連通，所述的臭氧發(fā)生器的進氣口還與液氧罐的左出氣口連通，所述的空氣管路上串接有第一、第二、第三三通及一彎頭，所述的空氣管路上串接著的第一、第二、第三三通下端的出氣口處分別通過外螺紋接頭各與一串接有供氣閥的且另一端帶快速接頭的第一、二、三供氣軟管連通，所述的空氣管路前端端部的彎頭處通過外螺紋接頭與串接有供氣閥的且另一端帶快速接頭的第四供氣軟管連通，所述的空氣管路上的與第一、二、三、四供氣軟管連通的快速接頭分別與所述的數(shù)個長距離活魚運輸魚箱的魚箱座上端一角處接口盤上的第二高壓空氣接口連通，所述的氧氣管路上串接有第一、第二、第三三通及一彎頭，所述的氧氣管路上串接著的第一、第二、第三三通下端出氣口處且分別通過外螺紋接頭各與一串接有供氧閥的且另一端帶快速接頭的第一、二、三供氧軟管連通，所述的氧氣管路前端端部的彎頭處通過外螺紋接頭與串接有供氧閥的且另一端帶快速接頭的第四供氧軟管連通，所述的氧氣管路上的與第一、二、三、四供氧軟管連通的快速接頭分別與所述的數(shù)個長距離活魚運輸魚箱的魚箱座上端一角處接口盤上的第二氧氣接口連通， 所述的臭氧管路上串接有第一、第二、第三三通及一彎頭，所述的臭氧管路上串接著的第一、第二、第三三通下端出氣口處且分別通過外螺紋接頭各與一串接有臭氧閥的且另一端帶快速接頭的第一、二、三臭氧軟管連通，所述的臭氧管路前端端部的彎頭處通過外螺紋接頭與串接有臭氧閥的且另一端帶快速接頭的第四臭氧軟管連通，所述的臭氧管路上的與第一、二、三、四臭氧軟管連通的快速接頭分別與所述的數(shù)個長距離活魚運輸魚箱的魚箱座上端一角處接口盤上的臭氧接口連通，所述的貨倉間右側(cè)壁上端端部上處裝設有一線槽，所述的線槽上分布有四組接口，每組接口均包含有一水泵電源接口、電加熱器電源接口、模塊接線盒電源接口及模塊接線盒信號線接口，所述的四組接口中的每一水泵電源接口及電加熱器電源接口且一一與線槽內(nèi)的相應的水泵電源電纜及電加熱器電源電纜的一端電連接， 所述的四組接口中的每一水泵電源電纜的另一端均穿過所述的貨倉間前端壁的上端端部的右端部處上的電源線路通道分別與所述的低壓控制柜的電源輸出接線端F、G、H、I電連接，所述的四組接口中的每一電加熱器電源電纜的另一端均穿過所述的貨倉間前端壁的上端端部的右端部處上的電源線路通道分別與所述的計算機控制柜的輸出電源接線端E、F、 G、H電連接，所述的四組接口中的每一模塊接線盒電源接口均與線槽中的電源電纜一端電連接，所述的電源電纜另一端穿過所述的貨倉間前端壁的上端端部的右端部處上的電源線路通道與計算機控制柜模塊電源的電源輸出接線端C電連接，所述的四組接口中的每一模塊接線盒信號線接口均與線槽中的信號電纜一端電連接，所述的信號電纜另一端穿過所述的貨倉間前端壁的上端端部的右端部處上的信號線路通道與計算機控制柜信號線接線端D 電連接，所述的線槽上分布的四組接口的每組接口中的水泵電源接口分別由電纜與所述的數(shù)個長距離活魚運輸魚箱的魚箱座上端一角處接口盤上的循環(huán)水泵電源接口電連接，電加熱器電源接口分別由電纜與所述的數(shù)個長距離活魚運輸魚箱的魚箱座正端面中部處的電加熱器接線盒電源輸入接口電連接，模塊接線盒電源接口分別由電纜與所述的數(shù)個長距離活魚運輸魚箱的魚箱座正端面中部處的模塊接線盒下端電源輸入接口電連接，模塊接線盒信號線接口分別由電纜與所述的數(shù)個長距離活魚運輸魚箱的魚箱座正端面中部處的模塊接線盒下端信號線接口電連接。所述的貨倉間的底面上鋪設的淋水隔層上的前端部設有兩根相隔一定間距的窄固定橫梁，前端部的兩根窄固定橫梁之間裝設有一寬固定橫梁，所述的淋水隔層上的后端部設有兩根相隔一定間距的窄固定橫梁，后端部的兩根窄固定橫梁之間裝設有一寬固定橫梁，所述的窄固定橫梁的兩端端部分別設有一底鎖件，所述的寬固定橫梁兩端端部的前、后端分別設有一底鎖件。所述的底鎖件均由燕尾底座及插入燕尾底座處的底鎖所構成，所述的底鎖均由可插入燕尾底座處的底鎖底座、固定在底鎖底座上的且一側(cè)設有孔的鎖頭及鎖頭一側(cè)孔處內(nèi)埋有帶彈簧的鎖舌所構成。所述的數(shù)個長距離活魚運輸魚箱的個數(shù)為四個，所述的長距離活魚運輸魚箱的托盤下端四角處的底腳為呈長方形狀空心體，底腳的兩外側(cè)壁上均分別設有一觀察孔，且底面中部均設有一呈腰圓形狀鎖孔，所述的長距離活魚運輸魚箱的托盤下端四角處的底腳且分別套裝在相對應的底鎖上，且由鎖頭一側(cè)孔處的帶彈簧的鎖舌與底腳底面中部的呈腰圓形狀鎖孔處形成固定聯(lián)接。本發(fā)明的多功能?；畋ｕr集裝箱且將所述的集裝箱箱體內(nèi)自前向后由隔聲壁分隔為設備間、工作間及貨倉間，所述的工作間還通過一隔聲壁分隔有一衛(wèi)生間。所述的設備間內(nèi)裝設有上、下冷水機組、空調(diào)外機及上、下柴油發(fā)電機、空壓機及左、右蓄電池。所述的工作間內(nèi)配設有工作間頂燈、空調(diào)內(nèi)機、床位、低壓控制柜、計算機控制柜、臭氧發(fā)生器、冷水機組控制柜、柴油發(fā)電機控制柜，所述的工作間的踏腳板下還裝設有一上、下油箱，所述的衛(wèi)生間內(nèi)分布有液氧罐、座便器及洗臉盆，衛(wèi)生間的頂部處還裝設有一水箱。所述的貨倉間配設有冷卻水管路、空氣管路、氧氣管路、臭氧管路、電源線路、信號線路及上、下冷水機組用冷風機電源線路，所述的貨倉間底面上鋪設的淋水隔層上安置有數(shù)個長距離活魚運輸魚箱。所述的長距離活魚運輸魚箱配備有第一、二旋流混合接觸罐、可調(diào)溫式溶氧罐、蛋白分離器及設備箱座內(nèi)的電動調(diào)節(jié)閥、帶電加熱器電源接口的細過濾器、循環(huán)水泵、粗過濾器和泡沫收集器。由于本發(fā)明的多功能?；畋ｕr集裝箱選用了自備供電系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)以及較為完善的水處理系統(tǒng)，且實施了良好的組配及有機結合，并使多功能?；畋ｕr集裝箱裝備齊全，所以能有效確保長距離的活魚運輸，同時，也實現(xiàn)了水產(chǎn)品?；畲笪锪鞯募b化作業(yè)。經(jīng)過長距離的活魚運輸試運行，其整體效果可使活魚運輸?；顣r長為120小時以上，且存活率高。本發(fā)明的多功能保活保鮮集裝箱在不使用長距離活魚運輸魚箱的狀況下，也可以實現(xiàn)長距離蔬菜或果品的保鮮運輸。本發(fā)明的多功能保活保鮮集裝箱可適用于在鐵路、 公路、船舶上長距離使用。


本發(fā)明的具體結構由以下的實施例及其附圖給出。圖1是多功能?；畋ｕr集裝箱的設備的管路及線路連接示意圖。圖2是長距離活魚運輸魚箱的主視示意圖。圖3是長距離活魚運輸魚箱的俯視示意圖。圖4是長距離活魚運輸魚箱的設備管路連接示意圖。圖5是模塊接線盒與電動調(diào)節(jié)閥、空氣質(zhì)量流量調(diào)節(jié)器、溶氧儀表、PH儀表及魚箱端面上的溫度傳感器、PH傳感器和溶氧傳感器的電連接示意圖。圖6是集裝箱箱體的主視示意圖。圖7是集裝箱箱體的后視示意圖。圖8是集裝箱箱體的右視示意圖。圖9是集裝箱箱體的左視示意圖。圖10是集裝箱箱體的俯視示意圖。圖11是集裝箱箱體的設備間的正視示意圖。圖12是集裝箱箱體的工作間和衛(wèi)生間的俯視示意圖。圖13是集裝箱箱體的貨倉間的前端壁正視示意圖。圖14是集裝箱箱體的貨倉間頂面中部頂燈的示意圖。圖15是臭氧電源插座、空調(diào)電源插座、工作間頂燈開關、工作間頂燈、貨倉間頂燈開關及貨倉間頂燈的電連接示意圖。圖16是集裝箱箱體的貨倉間頂面上右端部處的冷卻水管分布示意圖。圖17是集裝箱箱體的貨倉間頂面上右端部處的氣管分布示意圖。圖18是集裝箱箱體的貨倉間的右側(cè)壁上的線槽示意圖。圖19是集裝箱箱體的貨倉間的底面示意圖。圖20是底鎖件的燕尾底座主視示意圖。圖21是底鎖剖視示意圖。圖22是長距離活魚運輸魚箱托盤下端四角處的底腳示意圖。圖23是集裝箱箱體的貨倉間的長距離活魚運輸魚箱安置示意圖。
具體實施例方式以下將結合附圖對本發(fā)明的多功能?；畋ｕr集裝箱進一步詳細描述。參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12、圖13、圖 14、圖15、圖16、圖17、圖18、圖19、圖20、圖21、圖22、圖23，該發(fā)明的多功能?；畋ｕr集裝
箱包括數(shù)個長距離活魚運輸魚箱1及集裝箱箱體2。所述的數(shù)個長距離活魚運輸魚箱1的魚箱3安設在下端四角處帶底腳4的托盤上的魚箱座5內(nèi)的中部，所述的托盤下端四角處的底腳4為呈長方形狀空心體，底腳4的兩外側(cè)壁上均分別設有一觀察孔193，且底面中部均設有一呈腰圓形狀鎖孔194，所述的魚箱3 周壁處還分布有第一、二旋流混合接觸罐6、7、可調(diào)溫式溶氧罐8及蛋白分離器9，所述的托盤上還設有一與所述的魚箱座5相通的且?guī)仙w10的設備箱座11，所述的設備箱座11內(nèi)從左向右依次配設電動調(diào)節(jié)閥12、上端面處帶電加熱器電源接口 13的細過濾器14、循環(huán)水泵15、粗過濾器16及泡沫收集器17，且均由水管件、閥形成連通，所述的魚箱座5的上端一角處還設有一帶冷卻水出水接口 18、冷卻水進水接口 19、第一氧氣接口 20、第一高壓空氣接口 21、第二氧氣接口 22、第二高壓空氣接口 23和臭氧接口 M的接口盤25，所述的可調(diào)溫式溶氧罐8的第二氧氣進氣口管上串接有空氣質(zhì)量流量調(diào)節(jié)器沈，所述的數(shù)個長距離活魚運輸魚箱1的魚箱3的端面上還設有一帶溫度傳感器的傳感器接口 27、帶PH傳感器的傳感器接口觀及帶溶氧傳感器的傳感器接口四，所述的數(shù)個長距離活魚運輸魚箱1的魚箱座5 上端一角處的接口盤25上還設有一循環(huán)水泵電源接口 30，且循環(huán)水泵電源接口 30下端的接線端子與循環(huán)水泵15的電源輸入線的另一端電連接，所述的數(shù)個長距離活魚運輸魚箱1 的魚箱座5正端面的上端部處設有PH儀表31及溶氧儀表32，所述的PH儀表31下端分布有PH儀表傳感器接口 33、PH儀表電源輸入接口 34及PH儀表信號輸出接口 35，所述的PH 儀表傳感器接口 33由電纜與所述的魚箱1端面上的帶PH傳感器的傳感器接口觀電連接， 所述的溶氧儀表32下端分布有溶氧儀表傳感器接口 36、溶氧儀表電源輸入接口 37及溶氧儀表信號輸出接口 38，所述的溶氧儀表32下端的溶氧儀表傳感器接口 36由電纜與魚箱1 的端面上的帶溶氧傳感器的傳感器接口四電連接，所述的數(shù)個長距離活魚運輸魚箱1的魚箱座5正端面的中部處設有一帶電源輸出、入接口 39、40的電加熱器接線盒41及模塊接線盒42，所述的電加熱器接線盒41的電源輸出接口 39通過電纜43與細過濾器14上端面處的電加熱器電源接口 13電連接，所述的模塊接線盒42的上端設有溶氧儀表信號輸入接口 44、PH儀表信號輸入接口 45、溫度傳感器接口 46、質(zhì)量流量計信號控制線接口 47及電動調(diào)節(jié)閥開度傳感器接口 48，左端設有電動調(diào)節(jié)閥控制線接口 49、溶氧儀表電源輸出接口 50 及PH儀表電源輸出接口 51，下端設有電源輸入接口 52及信號線接口 53，所述的模塊接線盒42上端的溶氧儀表信號輸入接口 44、PH儀表信號輸入接口 45、溫度傳感器接口 46、空氣質(zhì)量流量調(diào)節(jié)器信號控制線接口 47及電動調(diào)節(jié)閥開度傳感器接口 48通過電纜分別與相對應的所述的溶氧儀表32下端的溶氧儀表信號輸出接口 38、所述的PH儀表31下端的PH儀表信號輸出接口 35、魚箱1端面上的帶溫度傳感器的傳感器接口 27、魚箱1正端面處的空氣質(zhì)量流量調(diào)節(jié)器26上的信號接口 M及電動調(diào)節(jié)閥12上的開度傳感器接口 55—一形成電連接，所述的模塊接線盒42左端的電動調(diào)節(jié)閥控制線接口 49、溶氧儀表電源輸出接口 50 及PH儀表電源輸出接口 51通過電纜分別與相對應的電動調(diào)節(jié)閥12上的控制線接口 56、溶氧儀表32下端的溶氧儀表電源輸入接口 37及PH儀表31下端的PH儀表電源輸入接口 34 一一形成電連接。所述的集裝箱箱體2內(nèi)自前向后由隔聲壁分隔為設備間57、工作間58及貨倉間 59，所述的工作間58還通過一隔聲壁分隔有一衛(wèi)生間60。所述的設備間57內(nèi)的左端部處裝設有上、下冷水機組61、62，右端部處裝設有空調(diào)外機63及上、下柴油發(fā)電機64、65，中部處裝設有空壓機66及左、右蓄電池67、68，所述的設備間57的兩側(cè)壁處為百葉窗壁69，所述的設備間57還配設有與集裝箱箱體2前端端部兩側(cè)處形成鉸接聯(lián)接的且中部帶有百葉窗的集裝箱前雙開門70。所述的工作間58的前端壁上自上而下分別裝設有床位71、低壓控制柜72、計算機控制柜73及工作臺74，后端壁上分別裝設有與臭氧發(fā)生器75電連接的臭氧電源插座JJ6、 臭氧發(fā)生器75、貨倉間頂燈開關1(277及通向貨倉間的門扇78，左端壁上裝設有與空調(diào)內(nèi)機 79電連接的空調(diào)電源插座J2SO、空調(diào)內(nèi)機79及戶外門扇81，右端壁上裝設有冷水機組控制柜82、柴油發(fā)電機控制柜83、與工作間頂燈D04電連接的工作間頂燈開關及衛(wèi)生間門扇86，工作間58的頂面上還裝設有一工作間頂燈D1Sl所述的工作間58的踏腳板下還裝設有一上、下油箱87、88，所述的上油箱87的出油口通過管道與上三通切換閥89的上端口連通，所述的下油箱88的出油口通過管道與上三通切換閥89的左端口連通，所述的上三通切換閥89出油口通過管道與上三通切換閥89的左端口連通，所述的上三通切換閥89的右端口通過串接有三通的供油管90與下柴油發(fā)電機65的進油口連通，所述的串接在供油管 90上的三通中部的端口通過管道與上柴油發(fā)電機64的進油口連通，所述的上油箱87的進油口通過管道與下三通切換閥91的上端口連通，所述的下油箱88的進油口通過管道與下三通切換閥91的左端口連通，所述的下三通切換閥91的右端口通過串接有三通的回油管 92與下柴油發(fā)電機65的出油口連通，所述的串接在回油管92上的三通中部的端口通過管道與上柴油發(fā)電機64的出油口連通，所述的上柴油發(fā)電機64的輸入電源接線端與左蓄電池67的電源接線端電連接，下柴油發(fā)電機65的輸入電源接線端與右蓄電池68的電源接線端電連接，所述的上、下柴油發(fā)電機64、65的控制接口分別通過電纜93、94與柴油發(fā)電機控制柜83的左、右控制接口電連接，所述的上、下柴油發(fā)電機64、65的輸出電源接線端均通過電纜95與低壓控制柜72的電源輸入接線端C電連接，所述的低壓控制柜72的電源輸出接線端A與冷水機組控制柜82電源輸入接線端A由電纜電連接，冷水機組控制柜82的電源輸出接線端B由電纜分別與上、下冷水機組61、62的電源輸入接線端電連接，所述的低壓控制柜72的電源輸出接線端B與空壓機66電源輸入接線端由電纜電連接，所述的低壓控制柜72的電源輸出接線端D與計算機控制柜73電源輸入接線端A由電纜電連接，所述的衛(wèi)生間60內(nèi)分布有液氧罐96、座便器97及洗臉盆98，衛(wèi)生間60的頂部處裝設有一水箱99， 所述的水箱99由水管分別與座便器97的放水閥及洗臉盆98的放水閥連通，所述的衛(wèi)生間 60的右側(cè)處還設有一戶外門扇195。所述的貨倉間59的箱體內(nèi)壁及頂面內(nèi)均設有保溫層，所述的貨倉間59的底面上鋪設有淋水隔層173，所述的貨倉間59的底面上鋪設的淋水隔層173上的前端部設有兩根相隔一定間距的窄固定橫梁174、175，前端部的兩根窄固定橫梁174、175之間裝設有一寬固定橫梁176，所述的淋水隔層173上的后端部設有兩根相隔一定間距的窄固定橫梁177、 178，后端部的兩根窄固定橫梁177、178之間裝設有一寬固定橫梁179，所述的窄固定橫梁 174、175、177、178的兩端端部分別設有一底鎖件180、181，所述的寬固定橫梁176、179兩端端部的前、后端分別設有一底鎖件182、183、184、185。所述的底鎖件180、181、182、183、 184、185均由燕尾底座186及分別插入燕尾底座186處的底鎖187所構成，所述的底鎖187 均由可插入燕尾底座186處的底鎖底座188、固定在底鎖底座188上的且一側(cè)設有孔189的鎖頭190及鎖頭190 —側(cè)孔189處內(nèi)埋有帶彈簧191的鎖舌192所構成。所述的淋水隔層 173上安置有四個長距離活魚運輸魚箱1，所述的長距離活魚運輸魚箱1的托盤下端四角處的底腳4且分別套裝在相對應的底鎖187上，且由鎖頭一側(cè)孔189處的帶彈簧191的鎖舌 192與底腳4底面中部的呈腰圓形狀鎖孔194處形成固定聯(lián)接。所述的貨倉間59的頂面上分布有與貨倉間頂燈開關K277電連接的貨倉間頂燈 D1IOO,所述的臭氧電源插座JJ6、空調(diào)電源插座J280、工作間頂燈開關1^85、工作間頂燈 D04、貨倉間頂燈開關K277及貨倉間頂燈D2IOO均通過電纜與低壓控制柜72的電源輸出接線端E形成電連接。所述的貨倉間59前端壁的上端端部的左端部處上裝設有一帶與上、下冷水機組 61、62用制冷劑管連通的制冷劑管的冷風機101，右端部處上由左向右依次設有臭氧管路及上、下冷水機組用冷風機電源線路通道102、冷卻水管路通道103、空氣管路、氧氣管路、 電源線路及信號線路通道104，所述的冷風機101輸入電源接線端與所述的計算機控制柜 73的輸出電源接線端B由電纜105電連接。所述的貨倉間59的頂面上的右端部處由固定件裝設有一冷卻水供水總管106以及冷卻水排水總管107，所述的冷卻水供水總管106的一端穿過所述的貨倉間59前端壁上端端部右端部處上的冷卻水管路通道103且與連通上、下冷水機組61、62的出水口的管道 108連通。所述的冷卻水供水總管106上自左向右依次串接有第一、第二、第三三通109、 110、111、第四水閥112、第四三通113及維護水閥114，且第一、二、三三通109、110、111處分別通過外螺紋接頭各連通有一第一水閥115、第二水閥116、第三水閥117，所述的第一水閥115、第二水閥116、第三水閥117的出水口處分別連通有一另一端帶快速接頭118、119、 120的供水軟管，所述的冷卻水供水總管106上的第四三通113由外螺紋接頭連通有一另一端帶快速接頭121的供水軟管，所述的第一水閥115、第二水閥116、第三水閥117的出水口處分別連通的供水軟管的另一端上的快速接頭118、119、120及第四三通113連通的供水軟管的另一端上的快速接頭121分別與所述的數(shù)個長距離活魚運輸魚箱1的魚箱座5上端一角處接口盤25上的冷卻水進水接口 19連通。
所述的冷卻水排水總管107 —端穿過所述的貨倉間59前端壁上端端部右端部處上的冷卻水管路通道103且與連通上、下冷水機組61、62的進水口的管道122連通，冷卻水排水總管107的另一端由串裝的三通、彎頭分流為第一、二、三、四路冷卻水排水管123、 124、125、126，所述的第一路冷卻水排水管123的另一端通過第一水閥127與另一端帶快速接頭128的排水軟管連通，所述的第二路冷卻水排水管124的另一端通過第二水閥129與另一端帶快速接頭130的排水軟管連通，所述的第三路冷卻水排水管125的另一端通過第三水閥131與另一端帶快速接頭132的排水軟管連通，所述的第四路冷卻水排水管1 上依次串接有第四水閥133、三通134及維護水閥135，且三通134處通過外螺紋接頭與另一端帶快速接頭136的排水軟管連通，第一路冷卻水排水管123上的排水軟管連通的快速接頭128、第二路冷卻水排水管IM上的排水軟管連通的快速接頭130、第三路冷卻水排水管 125上的排水軟管連通的快速接頭132及第四路冷卻水排水管1 上的排水軟管連通的快速接頭136分別與所述的數(shù)個長距離活魚運輸魚箱1的魚箱座5上端一角處接口盤25上的冷卻水出水接口 18連通。所述的貨倉間59的頂面上的左端部處由固定件還裝設有空氣管路137、氧氣管路 138、臭氧管路139，所述的空氣管路137及氧氣管路138 —端穿過貨倉間59前端壁上端端部右端部處上的空氣管路及氧氣管路通道104分別與空壓機66的出氣口及液氧罐96的右出氣口連通，所述的臭氧管路139 —端穿過貨倉間59前端壁上端端部右端部處上的臭氧管路通道102與臭氧發(fā)生器75的出氣口連通，所述的臭氧發(fā)生器75的進氣口還與液氧罐96 的左出氣口連通，所述的空氣管路137上串接有第一、第二、第三三通140、141、142及一彎頭143，所述的空氣管路137上串接著的第一、第二、第三三通140、141、142下端的出氣口處分別通過外螺紋接頭各與一串接有供氣閥的且另一端帶快速接頭144、145、146的第一、 二、三供氣軟管連通，所述的空氣管路137前端端部的彎頭143處通過外螺紋接頭與串接有供氣閥的且另一端帶快速接頭147的第四供氣軟管連通，所述的空氣管路137上的與第一、二、三、四供氣軟管連通的快速接頭144、145、146、147分別與所述的數(shù)個長距離活魚運輸魚箱1的魚箱座5上端一角處接口盤25上的第二高壓空氣接口 23連通，所述的氧氣管路138上串接有第一、第二、第三三通148、149、150及一彎頭151，所述的氧氣管路138上串接著的第一、第二、第三三通148、149、150下端出氣口處且分別通過外螺紋接頭各與一串接有供氧閥的且另一端帶快速接頭152、153、154的第一、二、三供氧軟管連通，所述的氧氣管路138前端端部的彎頭151處通過外螺紋接頭與串接有供氧閥的且另一端帶快速接頭巧5的第四供氧軟管連通，所述的氧氣管路138上的與第一、二、三、四供氧軟管連通的快速接頭152、153、154、155分別與所述的數(shù)個長距離活魚運輸魚箱1的魚箱座5上端一角處接口盤25上的第二氧氣接口 22連通，所述的臭氧管路139上串接有第一、第二、第三三通156、157、158及一彎頭159，所述的臭氧管路139上串接著的第一、第二、第三三通156、 157,158下端出氣口處且分別通過外螺紋接頭各與一串接有臭氧閥的且另一端帶快速接頭 160、161、162的第一、二、三臭氧軟管連通，所述的臭氧管路139前端端部的彎頭159處通過外螺紋接頭與串接有臭氧閥的且另一端帶快速接頭163的第四臭氧軟管連通，所述的臭氧管路139上的與第一、二、三、四臭氧軟管連通的快速接頭160、161、162、163分別與所述的數(shù)個長距離活魚運輸魚箱1的魚箱座5上端一角處接口盤25上的臭氧接口 M連通。所述的貨倉間59右側(cè)壁上端端部上處裝設有一線槽164，所述的線槽164上分布
15有四組接口，每組接口均包含有一水泵電源接口 165、電加熱器電源接口 166、模塊接線盒電源接口 167及模塊接線盒信號線接口 168，所述的四組接口中的每一水泵電源接口 165及電加熱器電源接口 166且一一與線槽164內(nèi)的相應的水泵電源電纜169及電加熱器電源電纜170的一端電連接，所述的四組接口中的每一水泵電源電纜169的另一端均穿過所述的貨倉間59前端壁的上端端部的右端部處上的電源線路通道104分別與所述的低壓控制柜 72的電源輸出接線端F、G、H、I電連接，所述的四組接口中的每一電加熱器電源電纜170的另一端均穿過所述的貨倉間59前端壁的上端端部的右端部處上的電源線路通道104分別與所述的計算機控制柜73的輸出電源接線端E、F、G、H電連接，所述的四組接口中的每一模塊接線盒電源接口 167均與線槽164中的電源電纜171 —端電連接，所述的電源電纜171 另一端穿過所述的貨倉間59前端壁的上端端部的右端部處上的電源線路通道104與計算機控制柜73模塊電源的電源輸出接線端C電連接。所述的四組接口中的每一模塊接線盒信號線接口 168均與線槽164中的信號電纜172 —端電連接，所述的信號電纜172另一端穿過所述的貨倉間59前端壁的上端端部的右端部處上的信號線路通道104與計算機控制柜73信號線接線端D電連接，所述的線槽164上分布的四組接口的每組接口中的水泵電源接口 165分別由電纜與所述的數(shù)個長距離活魚運輸魚箱1的魚箱座5上端一角處接口盤25 上的循環(huán)水泵電源接口 30電連接，電加熱器電源接口 166分別由電纜與所述的數(shù)個長距離活魚運輸魚箱1的魚箱座5正端面中部處的電加熱器接線盒41電源輸入接口 40電連接， 模塊接線盒電源接口 167分別由電纜與所述的數(shù)個長距離活魚運輸魚箱1的魚箱座5正端面中部處的模塊接線盒42下端電源輸入接口 52電連接，模塊接線盒信號線接口 168分別由電纜與所述的數(shù)個長距離活魚運輸魚箱1的魚箱座5正端面中部處的模塊接線盒42下端信號線接口 53電連接。
權利要求
1. 一種多功能保活保鮮集裝箱，它包括數(shù)個長距離活魚運輸魚箱(1)及集裝箱箱體 O)，所述的數(shù)個長距離活魚運輸魚箱(1)的魚箱C3)安設在下端四角處帶底腳(4)的托盤上的魚箱座(5)內(nèi)的中部，所述的魚箱C3)周壁處還分布有第一、二旋流混合接觸罐(6)、 (7)、可調(diào)溫式溶氧罐(8)及蛋白分離器(9)，所述的托盤上還設有一與所述的魚箱座(5) 相通的且?guī)仙w(10)的設備箱座(11)，所述的設備箱座(11)內(nèi)從左向右依次配設電動調(diào)節(jié)閥(12)、上端面處帶電加熱器電源接口(1 的細過濾器(14)、循環(huán)水泵(15)、粗過濾器 (16)及泡沫收集器(17)，且均由水管件、閥形成連通，所述的魚箱座( 的上端一角處還設有一帶冷卻水出水接口(18)、冷卻水進水接口(19)、第一氧氣接口(20)、第一高壓空氣接口(21)、第二氧氣接口(22)、第二高壓空氣接口 03)和臭氧接口 04)的接口盤(25)，所述的可調(diào)溫式溶氧罐(8)的第二氧氣進氣口管上串接有空氣質(zhì)量流量調(diào)節(jié)器(沈)，其特征在于所述的數(shù)個長距離活魚運輸魚箱(1)的魚箱( 的端面上還設有一帶溫度傳感器的傳感器接口(27)、帶PH傳感器的傳感器接口 08)及帶溶氧傳感器的傳感器接口( )，所述的數(shù)個長距離活魚運輸魚箱(1)的魚箱座( 上端一角處的接口盤0 上還設有一循環(huán)水泵電源接口(30)，且循環(huán)水泵電源接口(30)下端的接線端子與循環(huán)水泵(1 的電源輸入線的另一端電連接，所述的數(shù)個長距離活魚運輸魚箱(1)的魚箱座( 正端面的上端部處設有PH儀表(31)及溶氧儀表(32)，所述的PH儀表(31)下端分布有PH儀表傳感器接口(33)、PH儀表電源輸入接口(34)及PH儀表信號輸出接口(35)，所述的PH儀表傳感器接口(33)由電纜與所述的魚箱⑴端面上的帶PH傳感器的傳感器接口 0 電連接，所述的溶氧儀表(3 下端分布有溶氧儀表傳感器接口(36)、溶氧儀表電源輸入接口(37)及溶氧儀表信號輸出接口(38)，所述的溶氧儀表(3 下端的溶氧儀表傳感器接口(36)由電纜與魚箱(1)的端面上的帶溶氧傳感器的傳感器接口 09)電連接，所述的數(shù)個長距離活魚運輸魚箱(1)的魚箱座(5)正端面的中部處設有一帶電源輸出、入接口(39)、(40)的電加熱器接線盒Gl)及模塊接線盒(42)，所述的電加熱器接線盒的電源輸出接口(39)通過電纜與細過濾器(14)上端面處的電加熱器電源接口(1 電連接，所述的模塊接線盒 (42)的上端設有溶氧儀表信號輸入接口 G4)、PH儀表信號輸入接口(45)、溫度傳感器接口 (46)、質(zhì)量流量計信號控制線接口 07)及電動調(diào)節(jié)閥開度傳感器接口(48)，左端設有電動調(diào)節(jié)閥控制線接口(49)、溶氧儀表電源輸出接口(50)及PH儀表電源輸出接口(51)，下端設有電源輸入接口(5 及信號線接口(53)，所述的模塊接線盒0 上端的溶氧儀表信號輸入接口 G4)、PH儀表信號輸入接口(45)、溫度傳感器接口(46)、空氣質(zhì)量流量調(diào)節(jié)器信號控制線接口 G7)及電動調(diào)節(jié)閥開度傳感器接口 G8)通過電纜分別與相對應的所述的溶氧儀表(3 下端的溶氧儀表信號輸出接口(38)、所述的PH儀表(31)下端的PH儀表信號輸出接口(35)、魚箱(1)端面上的帶溫度傳感器的傳感器接口(27)、魚箱(1)正端面處的空氣質(zhì)量流量調(diào)節(jié)器06)上的信號接口(54)及電動調(diào)節(jié)閥(1 上的開度傳感器接口(55) 一一形成電連接，所述的模塊接線盒0 左端的電動調(diào)節(jié)閥控制線接口(49)、溶氧儀表電源輸出接口(50)及PH儀表電源輸出接口(51)通過電纜分別與相對應的電動調(diào)節(jié)閥(12) 上的控制線接口(56)、溶氧儀表(32)下端的溶氧儀表電源輸入接口(37)及PH儀表(31) 下端的PH儀表電源輸入接口(34) —一形成電連接，所述的集裝箱箱體O)內(nèi)自前向后由隔聲壁分隔為設備間(57)、工作間(58)及貨倉間(59)，所述的工作間(58)還通過一隔聲壁分隔有一衛(wèi)生間(60)，所述的設備間(57)內(nèi)的左端部處裝設有上、下冷水機組(61)、(62)，右端部處裝設有空調(diào)外機(6 及上、下柴油發(fā)電機(64)、(65)，中部處裝設有空壓機 (66)及左、右蓄電池(67)、(68)，所述的設備間(57)的兩側(cè)壁處為百葉窗壁(69)，所述的設備間(57)還配設有與集裝箱箱體( 前端端部兩側(cè)處形成鉸接聯(lián)接的且中部帶有百葉窗的集裝箱前雙開門(70)，所述的工作間(58)的前端壁上自上而下分別裝設有床位(71)、 低壓控制柜(72)、計算機控制柜(7 及工作臺(74)，后端壁上分別裝設有與臭氧發(fā)生器 (75)電連接的臭氧電源插座J1 (76)、臭氧發(fā)生器(75)、貨倉間頂燈開關K2 (77)及通向貨倉間的門扇(78)，左端壁上裝設有與空調(diào)內(nèi)機(79)電連接的空調(diào)電源插座J2(SO)、空調(diào)內(nèi)機 (79)及戶外門扇(81)，右端壁上裝設有冷水機組控制柜(82)、柴油發(fā)電機控制柜(83)、與工作間頂燈D1 (84)電連接的工作間頂燈開關K1 (85)及衛(wèi)生間門扇(86)，工作間(58)的頂面上還裝設有一工作間頂燈DJ84)，所述的工作間(58)的踏腳板下還裝設有一上、下油箱 (87)、(88)，所述的上油箱(87)的出油口通過管道與上三通切換閥(89)的上端口連通，所述的下油箱(88)的出油口通過管道與上三通切換閥(89)的左端口連通，所述的上三通切換閥(89)的右端口通過串接有三通的供油管(90)與下柴油發(fā)電機(65)的進油口連通，所述的串接在供油管(90)上的三通中部的端口通過管道與上柴油發(fā)電機(64)的進油口連通，所述的上油箱(87)的進油口通過管道與下三通切換閥(91)的上端口連通，所述的下油箱(88)的進油口通過管道與下三通切換閥(91)的左端口連通，所述的下三通切換閥(91) 的右端口通過串接有三通的回油管(92)與下柴油發(fā)電機(65)的出油口連通，所述的串接在回油管(92)上的三通中部的端口通過管道與上柴油發(fā)電機(64)的出油口連通，所述的上柴油發(fā)電機(64)的輸入電源接線端與左蓄電池(67)的電源接線端電連接，下柴油發(fā)電機(6 的輸入電源接線端與右蓄電池(68)的電源接線端電連接，所述的上、下柴油發(fā)電機 (64)、(65)的控制接口分別通過電纜(93)、(94)與柴油發(fā)電機控制柜(83)的左、右控制接口電連接，所述的上、下柴油發(fā)電機(64)、(65)的輸出電源接線端均通過電纜(95)與低壓控制柜m的電源輸入接線端c電連接，所述的低壓控制柜m的電源輸出接線端A與冷水機組控制柜(8 電源輸入接線端A由電纜電連接，冷水機組控制柜(8 的電源輸出接線端B由電纜分別與上、下冷水機組(61)、(62)的電源輸入接線端電連接，所述的低壓控制柜(72)的電源輸出接線端B與空壓機(66)電源輸入接線端由電纜電連接，所述的低壓控制柜的電源輸出接線端D與計算機控制柜(7 電源輸入接線端A由電纜電連接，所述的衛(wèi)生間(60)內(nèi)分布有液氧罐(96)、座便器(97)及洗臉盆(98)，衛(wèi)生間(60)的頂部處裝設有一水箱(99)，所述的水箱(99)由水管分別與座便器(97)的放水閥及洗臉盆(98)的放水閥連通，所述的衛(wèi)生間(60)的右側(cè)處還設有一戶外門扇(195)，所述的貨倉間(59)的箱體內(nèi)壁及頂面內(nèi)均設有保溫層，所述的貨倉間(59)的底面上鋪設有淋水隔層(173)，所述的淋水隔層(173)上安置有數(shù)個長距離活魚運輸魚箱(1)，所述的貨倉間(59)的頂面上分布有與貨倉間頂燈開關K2 (77)電連接的貨倉間頂燈D1 (100)，所述的臭氧電源插座J1 (76)、 空調(diào)電源插座J2 (80)、工作間頂燈開關K1 (85)、工作間頂燈D1 (84)、貨倉間頂燈開關K2 (77) 及貨倉間頂燈D2(IOO)均通過電纜與低壓控制柜(72)的電源輸出接線端E形成電連接，所述的貨倉間(59)前端壁的上端端部的左端部處上裝設有一帶與上、下冷水機組(61)、(62) 用制冷劑管連通的制冷劑管的冷風機(101)，右端部處上由左向右依次設有臭氧管路及上、 下冷水機組用冷風機電源線路通道(102)、冷卻水管路通道(103)、空氣管路、氧氣管路、電源線路及信號線路通道(104)，所述的冷風機(101)輸入電源接線端與所述的計算機控制柜(73)的輸出電源接線端B由電纜(105)電連接，所述的貨倉間(59)的頂面上的右端部處由固定件裝設有一冷卻水供水總管(106)以及冷卻水排水總管(107)，所述的冷卻水供水總管(106)的一端穿過所述的貨倉間(59)前端壁上端端部右端部處上的冷卻水管路通道(103)且與連通上、下冷水機組(61)、(62)的出水口的管道(108)連通，所述的冷卻水供水總管(106)上自左向右依次串接有第一、第二、第三三通(109)、(110)、(111)、第四水閥(112)、第四三通(113)及維護水閥(114)，且第一、二、三三通(109)、(110)、(111)處分別通過外螺紋接頭各連通有一第一水閥(115)、第二水閥(116)、第三水閥(117)，所述的第一水閥(115)、第二水閥(116)、第三水閥(117)的出水口處分別連通有一另一端帶快速接頭(118)、(119)、(120)的供水軟管，所述的冷卻水供水總管(106)上的第四三通(113)由外螺紋接頭連通有一另一端帶快速接頭(121)的供水軟管，所述的第一水閥(115)、第二水閥(116)、第三水閥(117)的出水口處分別連通的供水軟管的另一端上的快速接頭(118)、 (119)、(120)及第四三通(113)連通的供水軟管的另一端上的快速接頭(121)分別與所述的數(shù)個長距離活魚運輸魚箱(1)的魚箱座( 上端一角處接口盤0 上的冷卻水進水接口(19)連通。所述的冷卻水排水總管(107) —端穿過所述的貨倉間(59)前端壁上端端部右端部處上的冷卻水管路通道(10 且與連通上、下冷水機組(61)、(62)的進水口的管道(12 連通，冷卻水排水總管(107)的另一端由串裝的三通、彎頭分流為第一、二、三、四路冷卻水排水管(123)、(124), (125)、(1 )，所述的第一路冷卻水排水管(12 的另一端通過第一水閥(127)與另一端帶快速接頭(128)的排水軟管連通，所述的第二路冷卻水排水管(124)的另一端通過第二水閥(129)與另一端帶快速接頭(130)的排水軟管連通，所述的第三路冷卻水排水管(125)的另一端通過第三水閥(131)與另一端帶快速接頭(132) 的排水軟管連通，所述的第四路冷卻水排水管(126)上依次串接有第四水閥(133)、三通 (134)及維護水閥(135)，且三通(134)處通過外螺紋接頭與另一端帶快速接頭(136)的排水軟管連通，第一路冷卻水排水管(12 上的排水軟管連通的快速接頭(1 )、第二路冷卻水排水管(124)上的排水軟管連通的快速接頭(130)、第三路冷卻水排水管(12 上的排水軟管連通的快速接頭(13 及第四路冷卻水排水管(126)上的排水軟管連通的快速接頭 (136)分別與所述的數(shù)個長距離活魚運輸魚箱(1)的魚箱座( 上端一角處接口盤05) 上的冷卻水出水接口(18)連通，所述的貨倉間(59)的頂面上的左端部處由固定件還裝設有空氣管路(137)、氧氣管路(138)、臭氧管路(139)，所述的空氣管路(137)及氧氣管路 (138) 一端穿過貨倉間(59)前端壁上端端部右端部處上的空氣管路及氧氣管路通道(104) 分別與空壓機(66)的出氣口及液氧罐(96)的右出氣口連通，所述的臭氧管路(139) —端穿過貨倉間(59)前端壁上端端部右端部處上的臭氧管路通道(10 與臭氧發(fā)生器(75)的出氣口連通，所述的臭氧發(fā)生器(7 的進氣口還與液氧罐(96)的左出氣口連通，所述的空氣管路(137)上串接有第一、第二、第三三通(140)、(141)、(142)及一彎頭(143)，所述的空氣管路(137)上串接著的第一、第二、第三三通(140)、(141)、(142)下端的出氣口處分別通過外螺紋接頭各與一串接有供氣閥的且另一端帶快速接頭(144)、(145)、(146)的第一、 二、三供氣軟管連通，所述的空氣管路(137)前端端部的彎頭(14 處通過外螺紋接頭與串接有供氣閥的且另一端帶快速接頭(147)的第四供氣軟管連通，所述的空氣管路(137) 上的與第一、二、三、四供氣軟管連通的快速接頭(144)、(145)、(146)、(147)分別與所述的數(shù)個長距離活魚運輸魚箱(1)的魚箱座( 上端一角處接口盤0 上的第二高壓空氣接口連通，所述的氧氣管路(138)上串接有第一、第二、第三三通(148)、(149)、(150) 及一彎頭(151)，所述的氧氣管路(138)上串接著的第一、第二、第三三通(148)、(149)、(150)下端出氣口處且分別通過外螺紋接頭各與一串接有供氧閥的且另一端帶快速接頭 (152)、(153)、(154)的第一、二、三供氧軟管連通，所述的氧氣管路(138)前端端部的彎頭(151)處通過外螺紋接頭與串接有供氧閥的且另一端帶快速接頭(15 的第四供氧軟管連通，所述的氧氣管路(138)上的與第一、二、三、四供氧軟管連通的快速接頭(152)、(153)、 (154),(155)分別與所述的數(shù)個長距離活魚運輸魚箱(1)的魚箱座( 上端一角處接口盤 (25)上的第二氧氣接口 0 連通，所述的臭氧管路(139)上串接有第一、第二、第三三通 (156)、(157)、(158)及一彎頭(159)，所述的臭氧管路(139)上串接著的第一、第二、第三三通(156)、(157)、(158)下端出氣口處且分別通過外螺紋接頭各與一串接有臭氧閥的且另一端帶快速接頭(160)、(161)、(162)的第一、二、三臭氧軟管連通，所述的臭氧管路(139) 前端端部的彎頭(159)處通過外螺紋接頭與串接有臭氧閥的且另一端帶快速接頭(163)的第四臭氧軟管連通，所述的臭氧管路(139)上的與第一、二、三、四臭氧軟管連通的快速接頭(160)、(161)、(162)、(163)分別與所述的數(shù)個長距離活魚運輸魚箱(1)的魚箱座(5)上端一角處接口盤0 上的臭氧接口 04)連通，所述的貨倉間(59)右側(cè)壁上端端部上處裝設有一線槽(164)，所述的線槽(164)上分布有四組接口，每組接口均包含有一水泵電源接口(165)、電加熱器電源接口(166)、模塊接線盒電源接口(167)及模塊接線盒信號線接口 (168)，所述的四組接口中的每一水泵電源接口(165)及電加熱器電源接口(166)且一一與線槽(164)內(nèi)的相應的水泵電源電纜(169)及電加熱器電源電纜(170)的一端電連接， 所述的四組接口中的每一水泵電源電纜(169)的另一端均穿過所述的貨倉間(59)前端壁的上端端部的右端部處上的電源線路通道(104)分別與所述的低壓控制柜m的電源輸出接線端F、G、H、I電連接，所述的四組接口中的每一電加熱器電源電纜(170)的另一端均穿過所述的貨倉間(59)前端壁的上端端部的右端部處上的電源線路通道(104)分別與所述的計算機控制柜(73)的輸出電源接線端E、F、G、H電連接，所述的四組接口中的每一模塊接線盒電源接口(167)均與線槽(164)中的電源電纜(171) —端電連接，所述的電源電纜(171)另一端穿過所述的貨倉間(59)前端壁的上端端部的右端部處上的電源線路通道 (104)與計算機控制柜(7 模塊電源的電源輸出接線端C電連接，所述的四組接口中的每一模塊接線盒信號線接口(168)均與線槽(164)中的信號電纜(172) —端電連接，所述的信號電纜(17 另一端穿過所述的貨倉間(59)前端壁的上端端部的右端部處上的信號線路通道(104)與計算機控制柜(73)信號線接線端D電連接，所述的線槽(164)上分布的四組接口的每組接口中的水泵電源接口(16 分別由電纜與所述的數(shù)個長距離活魚運輸魚箱⑴的魚箱座(5)上端一角處接口盤05)上的循環(huán)水泵電源接口(30)電連接，電加熱器電源接口(166)分別由電纜與所述的數(shù)個長距離活魚運輸魚箱⑴的魚箱座(5)正端面中部處的電加熱器接線盒Gl)電源輸入接口 GO)電連接，模塊接線盒電源接口(167)分別由電纜與所述的數(shù)個長距離活魚運輸魚箱(1)的魚箱座(5)正端面中部處的模塊接線盒 (42)下端電源輸入接口(52)電連接，模塊接線盒信號線接口(168)分別由電纜與所述的數(shù)個長距離活魚運輸魚箱(1)的魚箱座(5)正端面中部處的模塊接線盒G2)下端信號線接口 (53)電連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種多功能保活保鮮集裝箱，其特征在于所述的貨倉間(59)的底面上鋪設的淋水隔層(17 上的前端部設有兩根相隔一定間距的窄固定橫梁(174)、 (175)，前端部的兩根窄固定橫梁(174)、(175)之間裝設有一寬固定橫梁(176)，所述的淋水隔層(17 上的后端部設有兩根相隔一定間距的窄固定橫梁(177)、(178)，后端部的兩根窄固定橫梁(177)、(178)之間裝設有一寬固定橫梁(179)，所述的窄固定橫梁(174)、(175)、(177)、(178)的兩端端部分別設有一底鎖件(180)、(181)，所述的寬固定橫梁(176)、(179)兩端端部的前、后端分別設有一底鎖件(182)、(183)(184)、(185)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種多功能?；畋ｕr集裝箱，其特征在于所述的底鎖件(180)、(181)、(182)、(183) (184)、(185)均由燕尾底座(186)及分別插入燕尾底座(186)處的底鎖(187)所構成，所述的底鎖(187)均由可插入燕尾底座(186) 處的底鎖底座(188)、固定在底鎖底座(188)上的且一側(cè)設有孔(189)的鎖頭(190)及鎖頭 (190) 一側(cè)孔(189)處內(nèi)埋有帶彈簧(191)的鎖舌(192)所構成。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的一種多功能?；畋ｕr集裝箱，其特征在于所述的數(shù)個長距離活魚運輸魚箱(1)的個數(shù)為四個，所述的長距離活魚運輸魚箱(1)的托盤下端四角處的底腳(4)為呈長方形狀空心體，底腳的兩外側(cè)壁上均分別設有一觀察孔(193)， 且底面中部均設有一呈腰圓形狀鎖孔(194)，所述的長距離活魚運輸魚箱(1)的托盤下端四角處的底腳(4)且分別套裝在相對應的底鎖(187)上，且由鎖頭一側(cè)孔(189)處的帶彈簧(191)的鎖舌(192)與底腳(4)底面中部的呈腰圓形狀鎖孔(194)處形成固定聯(lián)接。
全文摘要
一種多功能?；畋ｕr集裝箱。它包括長距離活魚運輸魚箱及集裝箱箱體，其特征長距離活魚運輸魚箱的魚箱端面上設帶溫度傳感器的傳感器接口、帶PH傳感器的傳感器接口及帶溶氧傳感器的傳感器接口，魚箱座上端一角處接口盤上設循環(huán)水泵電源接口，長距離活魚運輸魚箱的魚箱座正端面上端部處設PH儀表及溶氧儀表，集裝箱箱體內(nèi)分隔為設備間、工作間、衛(wèi)生間及貨倉間，設備間內(nèi)設上、下冷水機組、空調(diào)外機、上、下柴油發(fā)電機、空壓機及左、右蓄電池，工作間內(nèi)設床位、低壓控制柜、計算機控制柜、臭氧發(fā)生器、空調(diào)內(nèi)機、冷水機組控制柜、柴油發(fā)電機控制柜及上、下油箱，衛(wèi)生間內(nèi)另設液氧罐、水箱。本發(fā)明可適用于在鐵路、公路、船舶上長距離使用。
文檔編號B65D88/74GK102161413SQ20101060165
公開日2011年8月24日 申請日期2010年12月23日 優(yōu)先權日2010年12月23日
發(fā)明者馮錫侯, 吳嘉敏, 唐瑞英, 張文, 朱德輝, 李曉琴, 李鑫, 汪之和, 海濤, 王世明, 蘇順虎, 趙玉山, 韓伯領, 韓曉鳴, 馬允, 黃碩琳 申請人:上海海洋大學, 中鐵集裝箱運輸有限責任公司, 山東東方海洋科技股份有限公司, 新疆奔騰生物技術有限公司