專(zhuān)利名稱(chēng)：自動(dòng)卷線機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將電線或網(wǎng)線卷制成線圈并剪切成一定長(zhǎng)度成品的設(shè)備，具體地說(shuō)是 一種自動(dòng)卷線機(jī)。
背景技術(shù)：
工廠內(nèi)的電線或網(wǎng)線的生產(chǎn)制造，需要測(cè)量長(zhǎng)度，按規(guī)定的直徑繞成線圈，再剪切 成成品。目前，這些工作采用手工作業(yè)方式先準(zhǔn)備好一塊較大的空?qǐng)龅厍鍜?，鋪好紙板，?膜，在地上畫(huà)好刻度，再人工來(lái)回走動(dòng)拉線測(cè)量長(zhǎng)度，按相應(yīng)刻度用剪刀剪斷，最后手工將 線繞成線圈。手工作業(yè)方式的缺點(diǎn)是占地廣；需要做大批的準(zhǔn)備工作；長(zhǎng)度不精確；人工 繞成的線圈亂，不美觀；成品性能測(cè)試很難通過(guò)；大量人力投入，效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種自動(dòng)卷線機(jī)，該卷線機(jī)可自動(dòng)完成電線或網(wǎng)線的 長(zhǎng)度測(cè)量、剪切、卷線動(dòng)作及成品的計(jì)數(shù)，生產(chǎn)效率高。按照本發(fā)明的技術(shù)方案一種自動(dòng)卷線機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上依次固定有原材 料安裝軸、長(zhǎng)度測(cè)量機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)及繞線機(jī)構(gòu)；所述長(zhǎng)度測(cè)量機(jī)構(gòu)包括編碼輪座，所述編 碼輪座上可旋轉(zhuǎn)地安裝有軸線平行的主動(dòng)輪及被動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪的軸端安裝有編碼器; 所述剪切機(jī)構(gòu)包括剪刀支架，所述剪刀支架上開(kāi)有穿線孔，所述剪刀支架內(nèi)安裝有由氣缸 驅(qū)動(dòng)的剪刀；所述繞線機(jī)構(gòu)包括安裝在輪軸上的繞線盤(pán)，所述輪軸與電機(jī)相連接；所述編 碼器、所述氣缸及所述電機(jī)與控制電路連接。所述編碼輪座上固定安裝有滾軸座，所述滾軸座上安裝有可調(diào)節(jié)間距的兩根橫向 滾軸及兩根豎向滾軸。一根所述橫向滾軸安裝在滑軌上，所述滑軌上固定有開(kāi)關(guān)觸發(fā)板，所述開(kāi)關(guān)觸發(fā) 板與所述滾軸座之間安裝有拉簧，所述滾軸座上安裝有與所述開(kāi)關(guān)觸發(fā)板位置相對(duì)應(yīng)的行 程開(kāi)關(guān)。所述編碼輪座上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓通過(guò)壓緊彈簧壓在所述被動(dòng)輪的 軸上。所述繞線盤(pán)包括固定在所述輪軸上的固定輪轂及可在所述輪軸上滑動(dòng)的活動(dòng)輪 轂，所述固定輪轂及所述活動(dòng)輪轂上對(duì)應(yīng)地安裝有多對(duì)輻桿，每對(duì)所述輻桿的外端連接有 輪片。每對(duì)所述輻桿上對(duì)應(yīng)地設(shè)置有多個(gè)調(diào)節(jié)孔，所述輪片安裝在所述調(diào)節(jié)孔中。所述原材料安裝軸的軸端設(shè)置有快速卡軸扣。所述機(jī)架上設(shè)置有電器控制箱，所述控制電路安裝在所述電器控制箱內(nèi)。本發(fā)明的技術(shù)效果在于本發(fā)明通過(guò)長(zhǎng)度測(cè)量機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)及繞線機(jī)構(gòu)的配合， 可自動(dòng)完成將整盤(pán)電線或網(wǎng)線的長(zhǎng)度測(cè)量、剪切、卷線動(dòng)作及成品的計(jì)數(shù)，生產(chǎn)效率高。


圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明中的長(zhǎng)度測(cè)量機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2中的滾軸座的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明中的剪切機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4中的剪刀支架部分剖開(kāi)后的另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明中的繞線機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為圖6中的繞線盤(pán)收攏后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本發(fā)明的電路圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說(shuō)明。圖1 圖8中，包括機(jī)架1、電器控制箱2、原材料安裝軸3、快速卡軸扣4、長(zhǎng)度測(cè)量 機(jī)構(gòu)5、剪切機(jī)構(gòu)6、繞線機(jī)構(gòu)7、電機(jī)8、編碼輪座9、滾軸座10、橫向滾軸11、豎向滾軸12、編 碼器13、主動(dòng)輪14、被動(dòng)輪15、調(diào)節(jié)螺栓16、壓緊彈簧17、滑軌18、行程開(kāi)關(guān)19、拉簧20、剪 刀支架21、穿線孔22、剪刀23、氣缸M、輪片25、輻桿沈、活動(dòng)輪轂27、輪軸觀、調(diào)節(jié)孔29、 繞線盤(pán)30、開(kāi)關(guān)觸發(fā)板31、固定輪轂32等。如圖1所示，本發(fā)明是一種自動(dòng)卷線機(jī)，包括鋁合金型材制成的機(jī)架1。機(jī)架1上 依次固定有原材料安裝軸3、長(zhǎng)度測(cè)量機(jī)構(gòu)5、剪切機(jī)構(gòu)6及繞線機(jī)構(gòu)7。原材料安裝軸3的 軸端設(shè)置有快速卡軸扣4。機(jī)架上還設(shè)置有電器控制箱2，控制電路安裝在電器控制箱2內(nèi)。如圖2、圖3所示，長(zhǎng)度測(cè)量機(jī)構(gòu)5包括U形的編碼輪座9，編碼輪座9的兩塊側(cè)板 上可旋轉(zhuǎn)地安裝有軸線平行的主動(dòng)輪14及被動(dòng)輪15，主動(dòng)輪14的軸端安裝有編碼器13。 編碼輪座9的兩塊側(cè)板的頂端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓16，調(diào)節(jié)螺栓16通過(guò)壓緊彈簧17壓在被動(dòng) 輪15的軸上。編碼輪座9的進(jìn)線端固定安裝有滾軸座10，滾軸座10上安裝有可調(diào)節(jié)間距的兩根 橫向滾軸11及兩根豎向滾軸12。如圖3所示，其中一根橫向滾軸11安裝在滑軌18上，滑軌18上固定有開(kāi)關(guān)觸發(fā) 板31，開(kāi)關(guān)觸發(fā)板31與滾軸座10之間安裝有拉簧20，滾軸座10上安裝有與開(kāi)關(guān)觸發(fā)板31 位置相對(duì)應(yīng)的行程開(kāi)關(guān)19。如圖4、圖5所示，剪切機(jī)構(gòu)6包括U形的剪刀支架21，剪刀支架21上開(kāi)有穿線孔 22，剪刀支架21內(nèi)安裝有由氣缸M驅(qū)動(dòng)的剪刀23。如圖6、圖7所示，繞線機(jī)構(gòu)7包括安裝在輪軸28上的繞線盤(pán)30，輪軸28與電機(jī) 8相連接。繞線盤(pán)30包括固定在輪軸28上的固定輪轂32及可在輪軸28上滑動(dòng)的活動(dòng)輪轂 27，固定輪轂32及活動(dòng)輪轂27上對(duì)應(yīng)地安裝有多對(duì)輻桿沈，每對(duì)輻桿沈的外端連接有輪 片25。當(dāng)繞線盤(pán)30繞好線后，活動(dòng)輪轂27向內(nèi)收縮，可以很方便地取下繞好的線圈。每對(duì)輻桿沈上對(duì)應(yīng)地設(shè)置有多個(gè)調(diào)節(jié)孔四，輪片25安裝在調(diào)節(jié)孔四中。通過(guò)改 變輪片25安裝在不同調(diào)節(jié)孔四中的位置，改變繞線盤(pán)30的繞線直徑，可繞成不同直徑的 線圈。
上述編碼器13、氣缸M及電機(jī)8與控制電路連接。如圖8所示，本發(fā)明的工作過(guò)程如下1、準(zhǔn)備工作合上開(kāi)關(guān)Q，在計(jì)長(zhǎng)度器上預(yù)設(shè)置長(zhǎng)度和緩沖長(zhǎng)度(同規(guī)格長(zhǎng)度只需 設(shè)定一次)。裝上原材料，拉出線頭穿過(guò)編碼輪到達(dá)剪刀口位置，按下SB3清零復(fù)位，繼續(xù)拉 并固定到卷線盤(pán)快速固定口上。2、啟動(dòng)按下啟動(dòng)按鈕SB1，K1線圈通電并自鎖，Kl常開(kāi)觸點(diǎn)閉合，常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)， 電機(jī)得電以Rl設(shè)定速度帶動(dòng)卷線盤(pán)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)長(zhǎng)度到達(dá)設(shè)定的緩沖長(zhǎng)度時(shí)，計(jì)長(zhǎng)度器Jl點(diǎn)輸 出信號(hào)，K2線圈得電，K2常開(kāi)觸點(diǎn)閉合，常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)，調(diào)速器斷開(kāi)R1，接通R2，電機(jī)以R2 設(shè)定的低速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)線的長(zhǎng)度到達(dá)設(shè)定的總長(zhǎng)度時(shí)，J2輸出信號(hào)，K3線圈得電(1)K3常閉 觸點(diǎn)斷開(kāi)，Kl線圈斷電釋放，電機(jī)斷電，且電機(jī)線圈通過(guò)Kl常閉觸點(diǎn)復(fù)位與制動(dòng)電阻R3接 通，完成能耗制動(dòng)。⑵Κ3常開(kāi)觸點(diǎn)閉合，通電延時(shí)繼電器KT線圈得電，KT常閉觸點(diǎn)延時(shí)后 閉合電磁閥SOL得電，控制剪切氣缸動(dòng)作剪斷線；同時(shí)計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)一根。3、調(diào)速調(diào)節(jié)電位器Rl、R2阻值，調(diào)速器改變脈寬方式來(lái)給電機(jī)調(diào)速。Rl調(diào)節(jié)緩 沖前速度，R2調(diào)節(jié)緩沖速度?？刂齐娐分衅渌I的功能SB2為中途停止按鈕，按下可在任何位置使電機(jī)停止 工作，再次按下啟動(dòng)鍵可接著原長(zhǎng)度繼續(xù)工作。ESB為緊急停止按鈕。SQ測(cè)試有無(wú)原材料， 當(dāng)原材料全部用完，而當(dāng)前產(chǎn)品沒(méi)有到達(dá)規(guī)定長(zhǎng)度時(shí)，機(jī)臺(tái)停機(jī)。SB3使計(jì)長(zhǎng)度器清零復(fù)位， 并且使剪刀口張開(kāi)，為下一根線做好準(zhǔn)備。本發(fā)明通過(guò)長(zhǎng)度測(cè)量機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)及繞線機(jī)構(gòu)的配合，可自動(dòng)完成將整盤(pán)電線 或網(wǎng)線的長(zhǎng)度測(cè)量、剪切、卷線動(dòng)作及成品的計(jì)數(shù)，生產(chǎn)效率高。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)1、節(jié)約場(chǎng)地；2、基本無(wú)需做準(zhǔn)備工作；3、長(zhǎng)度精確；4、繞好 的線卷整潔，美觀；5、提高質(zhì)量，成品性能測(cè)試一次通過(guò)；6、成品自動(dòng)計(jì)數(shù)，不再需要人工 點(diǎn)數(shù)；7、一人操作即可，效率大幅提升。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)卷線機(jī)，其特征是包括機(jī)架(1)，所述機(jī)架(1)上依次固定有原材料安裝 軸(3)、長(zhǎng)度測(cè)量機(jī)構(gòu)(5)、剪切機(jī)構(gòu)(6)及繞線機(jī)構(gòu)(7)；所述長(zhǎng)度測(cè)量機(jī)構(gòu)(5)包括編碼 輪座(9)，所述編碼輪座(9)上可旋轉(zhuǎn)地安裝有軸線平行的主動(dòng)輪(14)及被動(dòng)輪(15)，所 述主動(dòng)輪(14)的軸端安裝有編碼器(13)；所述剪切機(jī)構(gòu)(6)包括剪刀支架(21)，所述剪刀 支架上開(kāi)有穿線孔(22)，所述剪刀支架內(nèi)安裝有由氣缸04)驅(qū)動(dòng)的剪刀03)； 所述繞線機(jī)構(gòu)(7)包括安裝在輪軸08)上的繞線盤(pán)(30)，所述輪軸08)與電機(jī)(8)相連 接；所述編碼器(13)、所述氣缸04)及所述電機(jī)(8)與控制電路連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的自動(dòng)卷線機(jī)，其特征是所述編碼輪座(9)上固定安裝有滾 軸座(10)，所述滾軸座(10)上安裝有可調(diào)節(jié)間距的兩根橫向滾軸(11)及兩根豎向滾軸 (12)。
3.按照權(quán)利要求2所述的自動(dòng)卷線機(jī)，其特征是一根所述橫向滾軸(11)安裝在滑 軌(18)上，所述滑軌(18)上固定有開(kāi)關(guān)觸發(fā)板(31)，所述開(kāi)關(guān)觸發(fā)板(31)與所述滾軸座 (10)之間安裝有拉簧(20)，所述滾軸座(10)上安裝有與所述開(kāi)關(guān)觸發(fā)板(31)位置相對(duì)應(yīng) 的行程開(kāi)關(guān)(19)。
4.按照權(quán)利要求2或3所述的自動(dòng)卷線機(jī)，其特征是所述編碼輪座(9)上設(shè)置有調(diào) 節(jié)螺栓(16)，所述調(diào)節(jié)螺栓(16)通過(guò)壓緊彈簧(17)壓在所述被動(dòng)輪(1 的軸上。
5.按照權(quán)利要求1所述的自動(dòng)卷線機(jī)，其特征是所述繞線盤(pán)(30)包括固定在所述輪 軸08)上的固定輪轂(3 及可在所述輪軸08)上滑動(dòng)的活動(dòng)輪轂(27)，所述固定輪轂 (32)及所述活動(dòng)輪轂(XT)上對(duì)應(yīng)地安裝有多對(duì)輻桿(26)，每對(duì)所述輻桿06)的外端連接 有輪片(25)。
6.按照權(quán)利要求5所述的自動(dòng)卷線機(jī)，其特征是每對(duì)所述輻桿06)上對(duì)應(yīng)地設(shè)置有 多個(gè)調(diào)節(jié)孔( )，所述輪片0 安裝在所述調(diào)節(jié)孔09)中。
7.按照權(quán)利要求1所述的自動(dòng)卷線機(jī)，其特征是所述原材料安裝軸(3)的軸端設(shè)置 有快速卡軸扣(4)。
8.按照權(quán)利要求1所述的自動(dòng)卷線機(jī)，其特征是所述機(jī)架上設(shè)置有電器控制箱(2)， 所述控制電路安裝在所述電器控制箱O)內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)卷線機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上依次固定有原材料安裝軸、長(zhǎng)度測(cè)量機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)及繞線機(jī)構(gòu)；所述長(zhǎng)度測(cè)量機(jī)構(gòu)包括編碼輪座，所述編碼輪座上可旋轉(zhuǎn)地安裝有軸線平行的主動(dòng)輪及被動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪的軸端安裝有編碼器；所述剪切機(jī)構(gòu)包括剪刀支架，所述剪刀支架上開(kāi)有穿線孔，所述剪刀支架內(nèi)安裝有由氣缸驅(qū)動(dòng)的剪刀；所述繞線機(jī)構(gòu)包括安裝在輪軸上的繞線盤(pán)，所述輪軸與電機(jī)相連接；所述編碼器、所述氣缸及所述電機(jī)與控制電路連接。本發(fā)明通過(guò)長(zhǎng)度測(cè)量機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)及繞線機(jī)構(gòu)的配合，可自動(dòng)完成將整盤(pán)電線或網(wǎng)線的長(zhǎng)度測(cè)量、剪切、卷線動(dòng)作及成品的計(jì)數(shù)，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)B65H63/08GK102092605SQ20101062317
公開(kāi)日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者劉俊全 申請(qǐng)人:泛達(dá)通訊零部件(無(wú)錫)有限公司