專利名稱：易拉罐注入杯灌裝口密封圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種密封裝置，特別是涉及一種易拉罐灌裝注入杯口密封裝置。
背景技術(shù)：
我們常說的聽裝啤酒或飲料，由于體輕，運(yùn)輸、攜帶和開啟方便，越來越受消費(fèi)者 青睞，所述金屬罐就是易拉罐，其由罐蓋和罐身是分開生產(chǎn)，再由罐裝機(jī)采用CO2等壓罐裝， 將啤酒或飲料壓入金屬罐內(nèi)，然后密封拼合。我國現(xiàn)在等壓罐裝是以引進(jìn)、消化、吸收國外 先進(jìn)技術(shù)為基礎(chǔ)，根據(jù)我國飲料罐裝工藝要求，研制而成的罐裝設(shè)備。啤酒等含氣飲料等的 灌裝均采用等壓灌裝，等壓灌裝機(jī)在灌裝的過程中，注入杯灌裝口的密封環(huán)破損，將會(huì)打破 等壓灌裝的平衡，容易造成灌裝的液位不正常，及容易制成罐裝的液位不正常；如果空罐與 灌裝機(jī)注入杯灌裝口有泄漏，將會(huì)打破等壓灌裝的平衡，從而無法完成正常灌裝。而要完成 灌裝工序的關(guān)鍵點(diǎn)，就是要解決空罐與灌裝機(jī)注入杯灌裝口接觸面的密封問題。現(xiàn)在實(shí)踐 中灌裝口密封圈大都采用錐度平面結(jié)構(gòu)；而由于罐裝速度可達(dá)IOOOcpm，空罐在高速運(yùn)轉(zhuǎn) 的過程中，不可避免地會(huì)帶來空罐的跳動(dòng)，而錐度平面結(jié)構(gòu)的密封圈給罐口中的密封定位 帶來一定的難度，如果定位不正，罐口密封圈就會(huì)失去作用，灌裝時(shí)就帶來泄漏，造成空罐、 噴液、灌裝質(zhì)量不足等一系列的問題，使得成品率大幅下降。設(shè)計(jì)合理的密封形式.可提高 密封件的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種用于易拉罐灌裝過程中準(zhǔn)確定位，保證 密封的效果的易拉罐灌裝注入杯口密封圈；同時(shí)相對(duì)降低了對(duì)機(jī)器的精度和平穩(wěn)要求。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的易拉罐注入杯灌裝口密封圈主要采用這樣一 種結(jié)構(gòu)，一種易拉罐注入杯灌裝口密封圈，包括圓柱形的密封圈體，所述密封圈體的頂面為 上壓面，在密封圈體內(nèi)外側(cè)壁上設(shè)有對(duì)應(yīng)的內(nèi)、外緩沖槽，在外緩沖槽的下方設(shè)有定位止 口 ；所述密封圈體的下端設(shè)有傘型承壓面，其特征在于在傘型承壓面上設(shè)有定位裝置。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述的定位裝置是在傘型承壓面上設(shè)有的一個(gè)導(dǎo)向階 梯；如易拉罐罐口相當(dāng)位置不太準(zhǔn)確時(shí)，由于導(dǎo)向階梯的定位，仍可以使注入杯灌裝口密封 圈與罐口處于相當(dāng)配合狀態(tài)，保證了灌裝的密封。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的導(dǎo)向階梯的外側(cè)與傘型承壓面的外側(cè)形成 弧型的導(dǎo)向坡。由于導(dǎo)向階梯的外側(cè)與傘型承壓面的外側(cè)形成一弧型，這樣在罐口進(jìn)入到 弧型導(dǎo)向面后，可以立刻定位。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述弧型的導(dǎo)向坡的半徑為1.4mm。經(jīng)實(shí)踐，半徑 為1.4mm的弧型的導(dǎo)向坡可以有效的定位其罐口，便其準(zhǔn)確率增加，與易拉罐罐口內(nèi)圈接 觸更嚴(yán)密。采用本實(shí)用新型的易拉罐注入杯灌裝口密封圈，結(jié)構(gòu)簡單，解決了灌裝過程中的 易拉罐灌口定位問題，保證了密封的效果，保證了正常的等壓灌裝。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的易拉罐注入杯灌裝口密封圈結(jié)構(gòu)的剖面圖。圖2為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的易拉罐注入杯灌裝口密封圈結(jié)構(gòu)的剖面圖。
具體實(shí)施方式
5、圖1示出了本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中的易拉罐注入杯灌裝口密封圈結(jié) 構(gòu)的剖面圖。包括圓柱形的密封圈體1，所述密封圈體1的頂面為上壓面，在密封圈體1內(nèi)外 側(cè)壁上設(shè)有對(duì)應(yīng)的內(nèi)、外緩沖槽2、3，其緩沖槽2、3相對(duì)增加了密封圈在壓觸時(shí)的反沖力； 在緩沖槽3的下方設(shè)有定位止口 4 ；所述密封圈體1的下端設(shè)有傘型承壓面，所述的傘型承 壓面的外側(cè)面5與垂直面形成83度夾角，增加了原來坡度，使傘型承壓面的內(nèi)側(cè)面6和外 側(cè)面5之間留有導(dǎo)向定位裝置的位置；所述的導(dǎo)向定位裝置是在傘型承壓面設(shè)的一個(gè)導(dǎo)向 階梯7 ；該導(dǎo)向階梯7的外側(cè)與傘型承壓面的外側(cè)5形成弧型的定位槽8 ；所述傘型承壓面 的內(nèi)側(cè)面6與垂直面形成30度的坡面，所述弧型的導(dǎo)向坡的半徑為1. 4mm。灌裝機(jī)在灌裝過程中，空罐與罐裝機(jī)注入杯灌裝口密封圈接觸過程中，易拉罐罐 口首先與導(dǎo)向階梯7接觸，并在導(dǎo)向階梯7的引導(dǎo)下運(yùn)動(dòng)，在正常情況下，罐口與注入杯灌 裝口密封圈準(zhǔn)確密封接觸，既使一開始灌口與易拉罐注入杯灌裝口密封圈接觸位置偏離， 由于導(dǎo)向階梯7的存在，就會(huì)使得罐口沿著導(dǎo)向階梯階梯7運(yùn)動(dòng)至的定位槽8內(nèi)，并且不會(huì) 再發(fā)生移動(dòng)，此時(shí)可以發(fā)現(xiàn)，整個(gè)灌口仍然處于密封狀態(tài)，不會(huì)發(fā)生由于空罐罐口偏離原有 位置而造成密封不嚴(yán)，而導(dǎo)致等壓灌裝中的噴液或者泄露等情形的發(fā)生，克服了現(xiàn)有技術(shù) 中注入杯灌裝口與易拉罐罐口的密封定位，要依靠灌裝機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)精度和平穩(wěn)度來保證的缺 陷，在一定程度上降低了對(duì)灌裝機(jī)的精度和平穩(wěn)度的要求，保證灌裝的密封效果，延長了密 封圈的壽命，降低了維修成本。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性較強(qiáng)，適用范圍廣。
權(quán)利要求一種易拉罐灌裝注入杯口密封圈，包括圓柱形的密封圈體，所述密封圈體的頂面為上壓面，在密封圈體內(nèi)外側(cè)壁上設(shè)有對(duì)應(yīng)的內(nèi)、外緩沖槽，在外緩沖槽的下方設(shè)有定位止口；所述密封圈體的下端設(shè)有傘型承壓面，其特征在于在傘型承壓面上設(shè)有定位裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的易拉罐灌裝注入杯口密封圈，其特征在于所述的定位裝置是 在傘型承壓面上設(shè)有的一個(gè)導(dǎo)向階梯。
3.如權(quán)利要求2所述的易拉罐灌裝注入杯口密封圈，其特征在于所述的導(dǎo)向階梯的 外側(cè)與傘型承壓面的外側(cè)形成弧型的導(dǎo)向坡。
4.如權(quán)利要求3所述的易拉罐灌裝注入杯口密封圈，其特征在于所述弧型的導(dǎo)向坡 的半徑為1. 4mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種易拉罐灌裝注入杯口密封圈，它包括圓柱形的密封圈體，所述密封圈體的頂面為上壓面，在密封圈體內(nèi)外側(cè)壁上設(shè)有對(duì)應(yīng)的內(nèi)、外緩沖槽，在外緩沖槽的下方設(shè)有定位止口；所述密封圈體的下端設(shè)有傘型承壓面，在傘型承壓面上設(shè)有定位裝置，所述的定位裝置是導(dǎo)向階梯；所述的導(dǎo)向階梯的外側(cè)與傘型承壓面的外側(cè)形成弧型的導(dǎo)向坡，所述弧型的導(dǎo)向坡的半徑為1.4mm。本實(shí)用新型的易拉罐注入杯灌裝口密封圈，解決了灌裝過程中的易拉罐灌口定位問題，保證了灌裝的密封效果，保證了正常的等壓灌裝，延長了密封圈的壽命，降低了維修成本，相對(duì)降低了灌裝機(jī)的精度和平穩(wěn)度的要求，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性較強(qiáng)，適用范圍廣。
文檔編號(hào)B67C3/22GK201678429SQ20102003328
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月20日
發(fā)明者曹清, 沈詩誦, 潘擎方, 黃文卿 申請(qǐng)人:上海寶翼制罐有限公司