專利名稱：閥門式流體取用裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種對液體、固體粉末、固體顆粒等流體物質(zhì)進行取用的流體取
田te晉
Ztd農(nóng)且ο
背景技術：
現(xiàn)有的翻轉式流體取用裝置包括多個腔室，通過多次翻轉，實現(xiàn)流體在各腔室內(nèi) 的流動，進而實現(xiàn)流體的取用。但是該種取用裝置具有如下缺點每次取用操作，都是相同 的量，不能按用戶的要求進行不同量的任意量取，從而使定量取用限制在相同量的定量取用。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)流體連續(xù)任意量取的閥門式 流體取用裝置。為解決上述技術問題，本實用新型提供一種閥門式流體取用裝置，包括本體、閥門 及封閉板，所述本體具有被分隔開并均具有腔底的第一腔室、第二腔室及第三腔室，所述第 二腔室位于第一腔室上方并與第一腔室通過進流口連通，所述第二腔室和第三腔室通過閥 口連接，所述閥口在重力方向上高于所述第三腔室的腔底，所述閥門活動設置在所述閥口， 所述閥門具有堵住閥口的關閉位置和脫離閥口的打開位置，所述封閉板蓋在所述本體上。進一步的，所述閥口上下貫穿所述第二腔室的腔底，所述第二腔室的腔底具有引 導第二腔室的流體在重力作用下流入第三腔室的導流面，所述導流面具有在重力方向較高 的高處和較低的低處，所述閥口設于導引面的低處。進一步的，所述閥口設于所述導引面的最低處。進一步的，所述導流面為斜面。進一步的，所述閥門與所述封閉板轉動配合或滑動配合。進一步的，所述的閥門式流體取用裝置還包括具有受力部和施力部的閥門驅(qū)動 件，所述受力部和封閉板轉動連接，所述施力部和閥門活動連接。
0010]進一步的，所述本體包括容器、頂蓋及量斗，所述第一腔室設于所述容器，所述第 二腔室和進流口設于所述頂蓋，所述第三腔室設于所述量斗，所述頂蓋蓋在所述容器上，所 述封閉板蓋在所述頂蓋上，所述量斗掛在所述容器的外側。進一步的，所述頂蓋具有第一周壁、第二周壁及連接壁，所述第一周壁環(huán)繞所述第 二周壁，所述連接壁連接所述第一周壁和第二周壁，所述進流口貫穿所述第二周壁，所述閥 口貫穿所述連接壁，所述連接壁、第一周壁和第二周壁圍出所述第二腔室，所述連接壁為所 述第二腔室的腔底。進一步的，所述量斗為透明體，且所述量斗上設有刻度標識。進一步的，所述本體內(nèi)部設有多個分隔壁，所述分隔壁將本體內(nèi)部分隔成所述第 一腔室、第二腔室和第三腔室，封閉板蓋在所述本體上并封閉第一腔室和第二腔室，所述進流口和閥口貫穿所述第二腔室的腔底。本實用新型的有益效果是取用時，通過翻轉將第一腔室內(nèi)的部分流體提升到第 二腔室暫存，通過控制閥門和翻轉，使所需要量的流體從第二腔室流入到第三腔室，及使流 體排出第三腔室，且在排出的同時，又有部分流體從第一腔室提升到第二腔室，便于下次取 用，實現(xiàn)了流體的連續(xù)性和任意量的取用。

圖1是閥門式流體取用裝置第一具體實施方式
的立體圖(示出刻度標識)；圖2是第一具體實施方式
的立體分解圖；圖3是第一具體實施方式
的本體的立體圖；圖4是第一具體實施方式
的本體的俯視圖；圖5是閥門關閉時第一具體實施方式
的剖視示意圖；圖6是閥門打開時第一具體實施方式
的剖視示意圖；圖7至圖11是反映閥門式流體量取裝置第二具體實時方式整個流體取用過程的 剖視示意圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式
結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。如圖1至圖6所示，其為閥門式流體取用裝置的第一具體實施方式
。閥門式流體 取用裝置包括容器1、頂蓋2、封閉板3、量斗4、閥門5及閥門驅(qū)動件6。容器1具有有底的 第一腔室11，頂蓋2安裝在第一腔室11的頂部開口。頂蓋2包括第一周壁21、第二周壁22 及連接壁23，該第一周壁21的截面和第二周壁22的截面均為環(huán)形，該第一周壁21環(huán)繞該 第二周壁22，該連接壁23連接該第一周壁21和第二周壁22，該連接壁23的上壁面、第一 周壁21的內(nèi)壁面和第二周壁22的外壁面圍出第二腔室26，該連接壁23的下壁面25和第 一周壁21的內(nèi)壁面圍出安裝腔27。該第一周壁21的外壁面設有便于握持的手柄28，該第 二周壁22具有上下貫穿的進流口 29，該連接壁23具有貫穿上、下壁面的閥口 20。該連接 壁23的上壁面為傾斜的導流面24，該導流面24具有在重力方向上較高的高處241和較低 的低處242 (在取用裝置處于正置狀態(tài)時)，該閥口 20設于該低處，較佳的是閥口 20位于該 導流面24的最低處。該第一、二周壁的截面可以為圓環(huán)形、方環(huán)形、跑道環(huán)形、多邊形環(huán)形 或其它規(guī)則、不規(guī)則的環(huán)形結構，該第一周壁和第二周壁均可以為等截面或變截面的環(huán)狀 結構。閥門5包括閥體51及位于該閥體51頭部的閥塞52，閥塞52與頂蓋的閥口 20匹配。閥門驅(qū)動件6包括受力部61和施力部62，該施力部62和閥體51活動卡接，該受 力部61通過轉軸與封閉板3轉動連接。扳動受力部61時，整個閥門驅(qū)動件6繞轉軸轉動， 進而帶動閥門5上下運動。量斗4掛在容器1的外側，其具有第三腔室41，第三腔室41的腔底封閉而頂部開□。安裝時，將容器1裝入頂蓋2的安裝腔27內(nèi)并與頂蓋2的第一周壁21配合，該配合可以是緊配合、螺紋配合、膠水粘接或其它配合方式，使頂蓋2安裝在該容器1上方；封閉 板3蓋在頂蓋2上并罩住第二腔室26 ；量斗4固定在容器1的外側，且閥口 20高于量斗第 三腔室41的腔底，該閥口 20可以整體位于第三腔室41的上方，也可以是位于第三腔室41 的較高位置。在初始狀態(tài)時，整個取用裝置處于正置狀態(tài)，流體存放于第一腔室11內(nèi)；然后第 一次翻轉，使取用裝置處于倒置狀態(tài)，第一腔室11內(nèi)的部分流體流入到第二腔室26 ；然后 第二次翻轉，多余的流體回流至第一腔室11，第二腔室26內(nèi)裝滿有流體；然后，通過下壓閥 門驅(qū)動件6打開閥門5，使閥門的閥塞離開閥口 20，在重力作用下，第二腔室26內(nèi)的流體沿 著導流面24通過閥口 20流入到第三腔室41，達到預定容量后，關閉閥門5，使閥塞堵住閥 口 ；最后，第三次翻轉，將第三腔室41內(nèi)的流體排出，在此排出過程中，第一腔室11內(nèi)的部 分流體流入到第二腔室41內(nèi)。對于量斗，其可以為透明體，且該透明體上可以設有用于表示容積的刻度標識42， 用于實現(xiàn)流體的定量取用。如圖7至圖11，其為閥門式流體取用裝置的第二實施方式，該閥門式流體取用裝 置包括本體7、閥門5及封閉板3，該本體7具有被分隔壁71分隔開的第一腔室11、第二腔 室26和第三腔室41，第二腔室26位于第一腔室11和第三腔室41的上方。第二腔室26的 腔底具有上下貫穿的進流口 29，第二腔室26的腔底設有上下貫穿的閥口 20，第二腔室26 和第三腔室41通過該閥口 20連接。閥門5設在該閥口 20處，該閥門5與封閉板3滑動配 合，從而可以上下移動。封閉板3蓋在該本體7上并封閉第一、二腔室的頂部開口。第二腔 室的腔底是傾斜的導流面24。在初始狀態(tài)時，流體存放于第一腔室11內(nèi)，如圖7所示；第一次翻轉，使取用裝置 處于倒置狀態(tài)，此時閥門5關閉，第一腔室11內(nèi)的流體流入到第二腔室26內(nèi)，如圖8所示； 第二次翻轉，使取用裝置返回正置狀態(tài)，此時，第二腔室26內(nèi)裝滿流體，如圖9所示；向上提 閥門5，在重力作用下，第二腔室26內(nèi)流體通過閥口 20流入到第三腔室41，第三腔室41內(nèi) 的流體到達預定容量時，關閉閥門5，如圖10所示；最后，第三次翻轉，使取用裝置處于倒置 狀態(tài)，在該翻轉過程中，流體從第三腔室41內(nèi)排出，同時，第一腔室11內(nèi)的部分流體流入第 二腔室26，如圖11所示。對于閥門式流體取用裝置，其包括本體、閥門及封閉板，本體具有第一腔室、第二 腔室和第三腔室，第一腔室和第二腔室通過進流口連通，第二腔室和第三腔室通過閥口連 接，閥門活動設置在該閥口，該閥門具有堵住閥口的關閉位置和脫離閥口的打開位置。取用 時，通過翻轉將第一腔室內(nèi)的部分流體提升到第二腔室內(nèi)暫存，然后再依次通過控制閥門 和翻轉整個取用裝置，而依次使流體流入到第三腔室和自第三腔室排出，且在排出的同時， 又有部分流體從第一腔室提升到第二腔室，從而可以實現(xiàn)連續(xù)性和任意量的流體取用。第二腔室的腔底可以具有用于引導第二腔室內(nèi)的流體在重力作用下流入第三腔 室的導流面，通過該導流面，可以在不翻轉取用裝置的情況下，即可將第二腔室內(nèi)的流體導 入到第三腔室，可以更進一步簡化取用操作。導流面可以是連續(xù)的斜面，也可以由多個銜接 的表面組成，或者其它能夠?qū)崿F(xiàn)導流作用的表面。閥口位于該導流面的低處，較佳的是位于 該導流面的最低處。閥口可以位于整個第三腔室的上方，也可以位于第三腔室的靠上部分， 即閥口應該高于第三腔室的腔底。[0034]閥門可以手動操作，也可以與閥門驅(qū)動件聯(lián)動，該閥門驅(qū)動件活動安裝在本體或 封閉板上，該活動安裝形式可以是轉動安裝或者滑動安裝。封閉板蓋在本體上，其用于在取用裝置翻轉時防止各腔室內(nèi)的流體排出。以上內(nèi)容是結合具體的實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定 本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員 來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬 于本實用新型的保護范圍。
權利要求一種閥門式流體取用裝置，其特征在于包括本體、閥門及封閉板，所述本體具有被分隔開并均具有腔底的第一腔室、第二腔室及第三腔室，所述第二腔室位于第一腔室上方并與第一腔室通過進流口連通，所述第二腔室和第三腔室通過閥口連接，所述閥口在重力方向上高于所述第三腔室的腔底，所述閥門活動設置在所述閥口，所述閥門具有堵住閥口的關閉位置和脫離閥口的打開位置，所述封閉板蓋在所述本體上。
2.如權利要求1所述的閥門式流體取用裝置，其特征在于所述閥口上下貫穿所述第 二腔室的腔底，所述第二腔室的腔底具有引導第二腔室的流體在重力作用下流入第三腔室 的導流面，所述導流面具有在重力方向較高的高處和較低的低處，所述閥口設于導引面的 低處。
3.如權利要求2所述的閥門式流體取用裝置，其特征在于所述閥口設于所述導引面 的最低處。
4.如權利要求2所述的閥門式流體取用裝置，其特征在于所述導流面為斜面。
5.如權利要求1所述的閥門式流體取用裝置，其特征在于所述閥門與所述封閉板轉 動配合或滑動配合。
6.如權利要求5所述的閥門式流體取用裝置，其特征在于還包括具有受力部和施力 部的閥門驅(qū)動件，所述受力部和封閉板轉動連接，所述施力部和閥門活動連接。
7.如權利要求1-6中任意一項所述的閥門式流體取用裝置，其特征在于所述本體包 括容器、頂蓋及量斗，所述第一腔室設于所述容器，所述第二腔室和進流口設于所述頂蓋， 所述第三腔室設于所述量斗，所述頂蓋蓋在所述容器上，所述封閉板蓋在所述頂蓋上，所述 量斗掛在所述容器的外側。
8.如權利要求7所述的閥門式流體取用裝置，其特征在于所述頂蓋具有第一周壁、第 二周壁及連接壁，所述第一周壁環(huán)繞所述第二周壁，所述連接壁連接所述第一周壁和第二 周壁，所述進流口貫穿所述第二周壁，所述閥口貫穿所述連接壁，所述連接壁、第一周壁和 第二周壁圍出所述第二腔室，所述連接壁為所述第二腔室的腔底。
9.如權利要求8所述的閥門式流體取用裝置，其特征在于所述量斗為透明體，且所 述量斗上設有刻度標識。
10.如權利要求1-6中任意一項所述的閥門式流體取用裝置，其特征在于所述本體內(nèi) 部設有多個分隔壁，所述分隔壁將本體內(nèi)部分隔成所述第一腔室、第二腔室和第三腔室，封 閉板蓋在所述本體上并封閉第一腔室和第二腔室，所述進流口和閥口貫穿所述第二腔室的 腔底。
專利摘要本實用新型公開了一種閥門式流體取用裝置，包括本體、閥門及封閉板，所述本體具有被分隔開并均具有腔底的第一腔室、第二腔室及第三腔室，所述第二腔室位于第一腔室上方并與第一腔室通過進流口連通，所述第二腔室和第三腔室通過閥口連接，所述閥口在重力方向上高于所述第三腔室的腔底，所述閥門活動設置在所述閥口上，所述閥門具有堵住閥口的關閉位置和脫離閥口的打開位置，所述封閉板蓋在所述本體上。取用時，通過翻轉將第一腔室內(nèi)的部分流體提升到第二腔室暫存，然后再通過控制閥門和翻轉使流體流入第三腔室和排出第三腔室，且在排出的同時，又有部分流體從第一腔室提升到第二腔室，便于下次取用，同時實現(xiàn)了流體的任意量定量取用和連續(xù)性取用。
文檔編號B65D83/00GK201660222SQ201020056599
公開日2010年12月1日 申請日期2010年1月14日 優(yōu)先權日2010年1月14日
發(fā)明者彭實 申請人:彭實