專利名稱：一種廚余垃圾處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生活廚余垃圾處理的機(jī)械設(shè)備，屬于生活垃圾處理的領(lǐng)域。
技術(shù)背景目前的攪拌設(shè)備種類繁多，結(jié)構(gòu)各異。日常普遍使用的生活垃圾攪拌設(shè)備在攪拌 過程中會(huì)產(chǎn)生較多的氣體，這些氣體主要由有毒氣體(如C0、HC和NOx等)和臭氣所組成， 把這些有毒氣體直接排放到空氣中，不僅對(duì)人們的健康造成很大的危害，同時(shí)也造成環(huán)境 的污染。目前市面上出現(xiàn)的生活垃圾攪拌設(shè)備，尤其是廚余垃圾攪拌設(shè)備中沒有相關(guān)的結(jié) 構(gòu)來處理所產(chǎn)生的氣體，現(xiàn)有的廚余垃圾攪拌設(shè)備都是直接把在攪拌過程中產(chǎn)生的氣體直 接排放都空氣中。由于現(xiàn)有技術(shù)中存在著不少的缺陷，針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的情況，本申請(qǐng)人一直致 力于對(duì)生活垃圾攪拌設(shè)備的結(jié)構(gòu)改良和開發(fā)，尤其在廚余垃圾攪拌設(shè)備的研究上。在不斷 的實(shí)踐和研究中，經(jīng)過上千百次的試驗(yàn)，終于研究開發(fā)出了一種比較完善的廚余垃圾攪拌 設(shè)備，解決現(xiàn)有攪拌設(shè)備的不足之處；改進(jìn)后的攪拌設(shè)備能夠分解有毒氣體，排出清潔、無 味、無臭的氣體，同時(shí)也提高了攪拌設(shè)備的攪拌效率和延長(zhǎng)了攪拌設(shè)備的使用壽命，減少了 成本，更環(huán)保節(jié)能
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種廚余垃圾處理設(shè)備，該廚 余垃圾處理設(shè)備能夠把廚余垃圾在攪拌過程中產(chǎn)生的有毒氣體分解為清潔無味的氣體，具 有操作簡(jiǎn)便，輕松、攪拌效率高、成本低、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)方案是一種廚余垃圾處理設(shè)備，由蓋組件、前 殼、左側(cè)板、右側(cè)板、后蓋板、加料蓋和底座構(gòu)成一殼體，殼體內(nèi)安裝有攪拌桶和攪拌電機(jī)， 貫穿攪拌桶的中間安裝有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌軸，攪拌軸上安裝固定有攪拌棒，攪拌桶與加 料蓋之間以密封條密封，其中殼體內(nèi)設(shè)有以第一彎管連通攪拌桶內(nèi)腔中上部氣體出口處的 光觸媒組件，光觸媒組件的另一端依次串聯(lián)連通設(shè)于殼體內(nèi)的第二彎管、第一催化罐、第三 彎管和第二催化罐，第二催化罐的另一端設(shè)有第四彎管與第二風(fēng)機(jī)連接。作為對(duì)前述廚余垃圾處理設(shè)備的進(jìn)一步設(shè)計(jì)前述的光觸媒組件由二端均連通彎 管的光觸媒桶、貫穿光觸媒桶一端設(shè)置的UV-C紫外燈、于光觸媒桶內(nèi)填充的光觸媒組成； 所述的光觸媒的表面敷有二氧化鈦TiO2 ；所述的第一催化罐內(nèi)安裝有發(fā)熱管和Α1203/Μη02 催化劑；所述的第二催化罐內(nèi)安裝有Al203/Mn0dl化劑。這些催化罐一個(gè)一個(gè)的分開排列， 其中第一催化罐的下部裝有發(fā)熱管，經(jīng)過發(fā)熱管加熱催化劑，提高催化劑的活性。廚余垃圾 處理設(shè)備在攪拌廚余物的過程中產(chǎn)生的臭氣和尾氣從第一彎管進(jìn)入到光觸媒組件內(nèi)，經(jīng)過 處理后剩余尾氣和臭氣從光觸媒組件的下部出來，通過光觸媒組件與第一催化罐之間的第 二彎管，從下到上通過裝有發(fā)熱管和催化罐的第一催化罐，從第一催化罐出來的氣體通過 第三彎管從上到下通過裝有低溫(常溫)催化劑的第二催化罐，當(dāng)臭氣(主要成分為H2S)通過第一催化罐的催化層時(shí)，發(fā)熱管通電加熱，將催化劑加熱到200 300°C，形成典型的 催化燃燒，將積聚在催化劑中的所有H2S經(jīng)催化轉(zhuǎn)變成H2SO4，其中CO在高溫下氧化成無色、 無毒的二氧化碳(CO2)氣體。HC化合物在高溫下氧化成水蒸氣(H2O)和二氧化碳(CO2)。剩 余的有害氣體如⑶、HC和NOx通過裝有低溫(常溫)催化劑的第二催化罐時(shí)，增強(qiáng)了這三 種氣體的活性，進(jìn)行氧化-還原化學(xué)反應(yīng)，氧化成無色、無毒的二氧化碳(CO2)氣體、水蒸氣 (H2O)和還原成氮?dú)?N2)和氧氣(O2)。有害氣體變成無害氣體，處理過的氣流通過第二風(fēng) 機(jī)的作用排出。如此，不斷對(duì)攪拌桶內(nèi)的氣體進(jìn)行處理和消毒，以便排出無毒、無味的清潔 氣體。本實(shí)用新型的UV-C紫外燈為高純度的石英玻璃制的低壓水銀放電管。采用高純 度石英玻璃制低壓水銀放電管能發(fā)出253. 7nm及184. 9nm(能產(chǎn)生臭氧)波長(zhǎng)的紫外線，正 好滿足了 UV/03并用的需要。由于消化菌在一定的溫度下(50度左右)活性最高，故攪拌桶的底部都需要加熱 保溫，即于攪拌桶底部設(shè)有用于加熱保溫?cái)嚢栉锏陌l(fā)熱片；配合攪拌棒的攪拌，令攪拌物攪 拌越平均，攪拌物受熱越均勻。為了使廚余垃圾處理設(shè)備在工作時(shí)，攪拌棒的受力減少，降低電機(jī)的消耗功率，避 免廚余垃圾處理設(shè)備出現(xiàn)卡死的情況，本實(shí)用新型的廚余垃圾處理設(shè)備的設(shè)計(jì)為攪拌軸 上設(shè)有多根攪拌棒，攪拌軸軸心與攪拌棒軸心相交形成的平面與攪拌棒的攪拌槳板處于不 同平面并二平面形成一銳角a。該銳角a的角度較佳范圍為10° -25°，銳角a的最佳角度 為15°。另外，各攪拌棒的攪拌槳板圍繞攪拌棒形成一螺旋，螺旋方向與攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向 相同。這樣攪拌棒的攪拌槳板在轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌廚余垃圾時(shí)形成一個(gè)導(dǎo)向作用，能夠最大限度地 減少攪拌槳板的受力，提高廚余垃圾處理設(shè)備的攪拌效率、減少攪拌槳板在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)被較大 廚余垃圾卡死不轉(zhuǎn)的機(jī)會(huì)。其設(shè)備的具體操作為①將廚余垃圾和消化菌放入攪拌桶內(nèi)，啟動(dòng)攪拌電機(jī)攪拌 廚余垃圾并同時(shí)加熱攪拌物使其溫度上升至50°C左右；廚余垃圾在消化菌的作用下產(chǎn)生 的氣體通過第一風(fēng)機(jī)的負(fù)壓進(jìn)入氣體處理系統(tǒng)后排出。前述的廚余垃圾在消化菌的作用下 產(chǎn)生的二氧化碳、水蒸氣和尾氣通過光觸媒組件的UV-C紫外燈和敷有二氧化鈦TiO2的光 觸媒，產(chǎn)生超氧離子((V)和氫氧離子(0H—)，將尾氣中的臭氣(有機(jī)物分子)氧化分解成二 氧化碳等氣體分子。由于UV-C是遠(yuǎn)紫外線，因?yàn)椴ㄩL(zhǎng)短能量大，具有殺菌作用，能分解分子 的結(jié)合。對(duì)固體表面和空氣中污染物的光處理來說，只有UV-C具有強(qiáng)的作用效果。本實(shí)用 新型采用的就是能產(chǎn)生臭氧(O3)的υν-c，紫外線照射到敷有二氧化鈦TiO2光觸媒的材料 后，二氧化鈦吸收紫外線光子能量，產(chǎn)生自由電子(e)與正孔(h)。自由電子(e)吸附空氣 中的氧(O2)從而產(chǎn)生超氧離子(02_)；正孔(h)吸附空氣中的水分子，使水分子失去電子， 產(chǎn)生氫氧離子(0H_)。產(chǎn)生的超氧離子(02_)和氫氧離子(0H_)具有極強(qiáng)的氧化能力，將空 氣中的臭味(主要是有機(jī)物分子)氧化分解成二氧化碳等氣體分子，從而達(dá)到空氣凈化的 目的。②從光觸媒組件出來的剩余臭氣(主要為H2S)和尾氣(主要為CO、HC和NOx) 進(jìn)入第一催化罐進(jìn)行高溫催化燃燒，將第一催化罐內(nèi)的活性Α1203/Μη02催化劑加熱到 2000C -300°C，形成典型的催化燃燒，把所有的H2S催化轉(zhuǎn)變成H2SO4，其中CO在高溫下氧化 成無色、無毒的二氧化碳(CO2)氣體。HC化合物在高溫下氧化成水蒸氣(H2O)和二氧化碳(CO2)。催化燃燒是典型的氣_固相催化反應(yīng)，它借助催化劑降低了反應(yīng)的活化能，使其在 較低的起燃溫度200 300°C下進(jìn)行無焰燃燒，有機(jī)物質(zhì)氧化發(fā)生在固體催化劑表面，同時(shí) 產(chǎn)生CO2和H2O,以及放出大量的熱量，因其氧化反應(yīng)溫度低，所以大大地抑制了空氣中的N2 形成高溫N0X。而且由于催化劑的選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的 氧化過程，使其多數(shù)形成分子氮(N2)。催化燃燒的實(shí)質(zhì)是，空氣中的氧氣被催化劑中的活性 組分所活化，當(dāng)活性氧與反應(yīng)物分子接觸時(shí)發(fā)生了能量的傳遞，反應(yīng)物分子隨之被活化，從 而加快了氧化反應(yīng)的反應(yīng)速率。與傳統(tǒng)的火焰燃燒相比，催化燃燒有著很大的優(yōu)勢(shì)首先， 它的起燃溫度低(轉(zhuǎn)化10%時(shí)的溫度)，能耗少，燃燒易達(dá)穩(wěn)定，甚至到起燃溫度后無需外 界傳熱就能完成氧化反應(yīng)；其次，其凈化效率高，污染物如NOx及不完全燃燒產(chǎn)物等的排放 水平較低。③剩余的尾氣(如C0、HC和NOx)從第一催化罐出來，通過裝有低溫(常溫Ml2O3/ MnO2催化劑的第二催化罐進(jìn)行氧化_還原化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生水蒸氣、二氧化碳、氮?dú)夂脱鯕獾?無害氣體，然后由第二風(fēng)機(jī)排出無害氣體。剩余的有害氣體如CO、HC和NOx通過低溫(常 溫)催化反應(yīng)器中的催化劑時(shí)，增強(qiáng)了三種氣體的活性，進(jìn)行氧化-還原化學(xué)反應(yīng)。其中CO 在常溫下氧化成無色、無毒的二氧化碳(CO2)氣體。HC化合物在常溫下氧化成水蒸氣(H2O) 和二氧化碳(CO2)。NOx還原成氮?dú)?N2)和氧氣(O2)。本實(shí)用新型的廚余垃圾處理設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便、操作簡(jiǎn)便，與現(xiàn)有技術(shù)的垃圾處理設(shè) 備相比，本實(shí)用新型的處理設(shè)備具有如下優(yōu)點(diǎn)1.本實(shí)用新型采用特制高效率消化菌，消化效率高。2.本實(shí)用新型采用新型的攪拌技術(shù)，攪拌槳板的受力小，避免產(chǎn)生堵轉(zhuǎn)或攪穿攪 拌桶。能提高整機(jī)的可靠性，減小消耗功率，更環(huán)保節(jié)能。攪拌時(shí)阻力小，攪拌棒不容易斷 裂，使用壽命長(zhǎng)。攪拌更均勻，受熱更平均，消化效率更高。3.本實(shí)用新型采用臭氧+紫外線殺死或分解室內(nèi)微生物(包括黃色葡萄球菌、大 腸桿菌、流感病毒等細(xì)菌)、甲基硫醇、硫化氫、二甲硫等惡臭成分，排出清潔、無味、無臭氣 體。4.本實(shí)用新型采用多元催化裝置有效分解有害氣體(如H2S、CO、HC和NOx、甲醛、 苯、氨)，使有害和有異味氣體變成無害氣體。5.本實(shí)用新型設(shè)置簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，運(yùn)行成本低，安全可靠。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的廚余垃圾處理設(shè)備的示意圖。圖2是圖1中的A-A處的示意圖。圖3是圖1中的B-B處的示意圖。圖4是本實(shí)施例的攪拌軸的示意圖。圖5是圖4的后視圖。附圖標(biāo)記為1.蓋組件、2.中座、3. UV-C紫外燈、5.光觸媒組件、6.左側(cè)板、7.第 二彎管、8.第一彎管、9. UV燈連接器、10.整流器、11.第三彎管、12.第一催化罐、13.第二 催化罐、14.鏈條傳動(dòng)裝置、15.第四彎管、16.第二風(fēng)機(jī)、17.右側(cè)板、18.加料蓋、19.控制 電腦板、20.主電腦板、21.法蘭、22.前殼、23.電機(jī)、24.底座、25.密封條、26.彈簧、27.軸支撐板、28.中座后蓋板、29.后蓋板、30.催化罐固定板、33.過濾網(wǎng)、34.攪拌軸、35.攪 拌棒、36.橡膠腳墊、37.攪拌桶、38.固定螺釘、39.攪拌槳板、40.光觸媒桶、41.發(fā)熱管、 42.發(fā)熱片。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例。本實(shí)用新型的實(shí)施例涉及到一種廚余垃圾處理設(shè)備，如圖1、圖2所示，由蓋組件 1、前殼22、左側(cè)板6、右側(cè)板17、后蓋板29和底座24構(gòu)成一殼體；蓋組件底部設(shè)有加料蓋 18，蓋組件與套有彈簧26的銷釘鉸接于后蓋板，銷釘與設(shè)于后蓋板上的軸支撐板27固定。 殼體內(nèi)安裝有攪拌桶37，攪拌桶與加料蓋之間設(shè)有中座2，中座與中座后蓋板28固定于后 蓋板上，加料蓋的底部邊緣環(huán)設(shè)有密封條25與中座對(duì)應(yīng)配合，攪拌桶與加料蓋之間以密封 條密封。前殼上設(shè)有控制電腦板19和主電腦板20 ；殼體的底部設(shè)有橡膠腳墊36。如圖1所示，攪拌桶外安裝有攪拌電機(jī)23，貫穿攪拌桶的中間安裝有由電機(jī)驅(qū)動(dòng) 的攪拌軸34，攪拌軸上安裝固定有攪拌棒35，攪拌桶底部安裝有用于加熱保溫?cái)嚢栉锏陌l(fā) 熱片42。如圖2、圖3所示，攪拌軸的從動(dòng)端套接有一法蘭21，電機(jī)動(dòng)力輸出的主動(dòng)端通過 鏈條傳動(dòng)裝置14與法蘭連接，實(shí)現(xiàn)攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖4、圖5所示，四根攪拌棒以固定螺 釘38固定在攪拌軸上，攪拌軸軸心與攪拌棒軸心相交形成的平面與攪拌棒的攪拌槳板39 處于不同平面并二平面形成15°銳角a ；各攪拌棒的攪拌槳板圍繞攪拌棒形成一螺旋，螺 旋方向與攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同。如圖2所示，于殼體內(nèi)的攪拌桶外設(shè)有氣體處理系統(tǒng)，氣體處理系統(tǒng)位于殼體的 中后部，氣體處理系統(tǒng)為以第一彎管8連通攪拌桶內(nèi)腔中上部氣體出口處的光觸媒組件 5、光觸媒組件的另一端依次串聯(lián)連通設(shè)于殼體內(nèi)的第二彎管7、第一催化罐12、第三彎管 11和第二催化罐13 ；第一彎管的進(jìn)氣端設(shè)有過濾網(wǎng)33并設(shè)有第一風(fēng)機(jī)把氣體鼓入光觸媒 組件內(nèi)，第二催化罐的另一端設(shè)有第四彎管15與第二風(fēng)機(jī)16連接。光觸媒組件由光觸媒桶40、貫穿光觸媒桶一端設(shè)置的UV-C紫外燈3、于光觸媒桶 內(nèi)填充的光觸媒組成；光觸媒的表面敷有二氧化鈦Ti02。UV-C紫外燈為高純度的石英玻璃 制的低壓水銀放電管。第一催化罐內(nèi)安裝有發(fā)熱管41和Α1203/Μη02催化劑；第二催化罐 內(nèi)安裝有Α1203/Μη02催化劑。這些催化罐一個(gè)一個(gè)的分開排列，第二催化罐與殼體底座之 間固定有催化罐固定板30用于固定催化罐，其中第一催化罐的下部裝有發(fā)熱管，經(jīng)過發(fā)熱 管加熱催化劑，提高催化劑的活性。殼體內(nèi)還設(shè)有UV-C燈連接器9和控制整個(gè)處理設(shè)備電 流的整流器10。廚余垃圾處理設(shè)備在攪拌廚余物的過程中產(chǎn)生的臭氣和尾氣從第一彎管 8進(jìn)入到光觸媒組件內(nèi)，經(jīng)其處理后剩余尾氣和臭氣從光觸媒組件的下部出來，通過光觸媒 組件與第一催化罐之間的第二彎管7，從下到上通過裝有發(fā)熱管和催化罐的第一催化罐，從 第一催化罐出來的氣體通過第三彎管11從上到下通過裝有低溫(常溫)催化劑的第二催 化罐，當(dāng)臭氣(主要成分為H2S)通過第一催化罐的催化層時(shí)，發(fā)熱管通電加熱，將催化劑加 熱到200 300°C，形成典型的催化燃燒，將積聚在催化劑中的所有H2S經(jīng)催化轉(zhuǎn)變成H2SO4, 其中CO在高溫下氧化成無色、無毒的二氧化碳(CO2)氣體。HC化合物在高溫下氧化成水蒸 氣(H2O)和二氧化碳(CO2)。剩余的有害氣體如C0、HC和NOx通過裝有低溫(常溫)催化劑 的第二催化罐時(shí)，增強(qiáng)了這三種氣體的活性，進(jìn)行氧化_還原化學(xué)反應(yīng)，氧化成無色、無毒的二氧化碳(CO2)氣體、水蒸氣(H2O)和還原成氮?dú)?N2)和氧氣(O2)。有害氣體變成無害 氣體，處理過的氣流通過第二風(fēng)機(jī)的作用排出。以此，不斷對(duì)攪拌桶內(nèi)的氣體進(jìn)行處理和消 毒，以便排出無毒、無味的清潔氣體。 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作任何 形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同 變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種廚余垃圾處理設(shè)備，由蓋組件(1)、前殼(22)、左側(cè)板(6)、右側(cè)板(17)、后蓋板(29)、加料蓋(18)和底座(24)構(gòu)成一殼體，殼體內(nèi)安裝有攪拌桶(37)和攪拌電機(jī)(23)，貫穿攪拌桶的中間安裝有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌軸(34)，攪拌軸上安裝固定有攪拌棒(35)，攪拌桶與加料蓋之間以密封條(25)密封，其特征在于所述的殼體內(nèi)設(shè)有以第一彎管(8)連通攪拌桶內(nèi)腔中上部氣體出口處的光觸媒組件(5)，光觸媒組件的另一端依次串聯(lián)連通設(shè)于殼體內(nèi)的第二彎管(7)、第一催化罐(12)、第三彎管(11)和第二催化罐(13)，第二催化罐的另一端設(shè)有第四彎管(15)與第二風(fēng)機(jī)(16)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于所述的光觸媒組件由光觸媒桶(40)、貫 穿光觸媒桶一端設(shè)置的UV-C紫外燈(3)、于光觸媒桶內(nèi)填充的光觸媒組成；所述的光觸媒 的表面敷有二氧化鈦TiO2 ；所述的第一催化罐內(nèi)安裝有第一發(fā)熱管(41)和Α1203/Μη02催化 劑；所述的第二催化罐內(nèi)安裝有Α1203/Μη02催化劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于所述的UV-C紫外燈為高純度的石英玻璃 制的低壓水銀放電管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于所述的攪拌桶底部設(shè)有用于 加熱保溫?cái)嚢栉锏陌l(fā)熱片(42)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于攪拌軸軸心與攪拌棒軸心相交形成的平 面與攪拌棒的攪拌槳板(39)處于不同平面并二平面形成一銳角a。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于所述的銳角a的角度范圍為10°-25°。
專利摘要本實(shí)用新型所公開的一種廚余垃圾處理設(shè)備，由蓋組件、前殼、左側(cè)板、右側(cè)板、后蓋板、加料蓋和底座構(gòu)成一殼體，殼體內(nèi)安裝有攪拌桶和攪拌電機(jī)，貫穿攪拌桶的中間安裝有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌軸，攪拌軸上安裝固定有攪拌棒，攪拌桶與加料蓋之間以密封條密封，其中殼體內(nèi)設(shè)有以第一彎管連通攪拌桶內(nèi)腔中上部氣體出口處的光觸媒組件，光觸媒組件的另一端依次串聯(lián)連通設(shè)于殼體內(nèi)的第二彎管、第一催化罐、第三彎管和第二催化罐，第二催化罐的另一端設(shè)有第四彎管與第二風(fēng)機(jī)連接。該實(shí)用新型采用臭氧+紫外線殺死或分解室內(nèi)微生物(黃色葡萄球菌、大腸桿菌、流感病毒等細(xì)菌)、甲基硫醇、硫化氫、二甲硫等惡臭成分；采用催化裝置分解有害氣體(如H2S、CO、HC和NOx、甲醛、苯、氨)，使有害氣體變成無害氣體。
文檔編號(hào)B65F1/00GK201760278SQ20102013676
公開日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月19日
發(fā)明者林衛(wèi)文, 石華山, 馬俊濤 申請(qǐng)人:江門市漢宇電器有限公司