專利名稱：光纖連接器邊沿卡座傳送定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種連接器傳送裝置，尤其是涉及一種光纖連接器邊沿卡座傳送 定位裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的光纖連接器殼體通常包括一底座、一中間卡座及兩邊緣卡座，所述邊沿卡 座具有一底壁及由該底壁的兩側(cè)緣向同一側(cè)延伸而成的兩側(cè)壁，所述底壁及所述兩側(cè)壁圍 成有一卡槽。組裝時通常通過人工將夾持所述兩側(cè)壁然后將所述卡槽對準所述底座的一 端，然后按壓所述底壁，將所述邊沿卡座卡設(shè)在所述底座上，因而勞動強度大及生產(chǎn)效率 低。

實用新型內(nèi)容本實用新型是針對上述背景技術(shù)存在的缺陷提供一種可降低勞動強度及提高生 產(chǎn)效率的光纖連接器邊沿卡座傳送定位裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型公開了一種光纖連接器邊沿卡座傳送定位裝置，其 用于傳送光纖連接器邊沿卡座，所述光纖連接器邊沿卡座傳送定位裝置包括一高頻振動裝 置及固定在該高頻振動裝置上的一振動送料機構(gòu)。所述振動送料機構(gòu)設(shè)置有一裝料底盤、 一螺旋送料體、一第一送料軌道及一第二送料軌道。所述螺旋送料體設(shè)置有一螺旋送料槽， 所述第一送料軌道設(shè)置有一第一送料溝槽及一第二送料溝槽，所述第一送料溝槽上游的寬 度大于其下游的寬度，所述第一送料溝槽上游的一端與所述螺旋送料槽對接，所述第二送 料溝槽位于所述第一送料溝槽下游的一側(cè)下方。所述第二送料軌道設(shè)置有一送料凸軌，所 述送料凸軌與所述第二送料溝槽下游的槽口相對接。進一步地，所述螺旋送料槽的上部設(shè)置有一限料開口。進一步地，所述第二送料軌道設(shè)置有一輔助擋板，所述輔助擋板位于所述送料凸 軌的內(nèi)側(cè)。進一步地，所述振動送料機構(gòu)還包括一第三送料軌道，所述第三送料軌道設(shè)置有 一第一送料導(dǎo)槽，該第一送料導(dǎo)槽與所述送料凸軌下游的一端相對接。進一步地，所述光纖連接器邊沿卡座傳送定位裝置還包括一第一檢測選料裝置， 所述第一檢測選料裝置位于所述第一送料導(dǎo)槽上游的一側(cè)，所述第一檢測選料裝置用于判 斷所述第一送料導(dǎo)槽內(nèi)的光纖連接器邊沿卡座的放置方向是否正確，然后決定是否將該光 纖連接器邊沿卡座送出。進一步地，所述光纖連接器邊沿卡座傳送定位裝置還包括一第二檢測選料裝置， 所述第二檢測選料裝置位于所述第一送料導(dǎo)槽下游的一側(cè)，所述第二檢測選料裝置用于再 次判斷所述第一送料導(dǎo)槽內(nèi)的光纖連接器邊沿卡座的放置方向是否正確，然后決定是否將 該光纖連接器邊沿卡座送出。進一步地，所述振動送料機構(gòu)還包括一第四送料軌道，所述第四送料軌道設(shè)置有一送料導(dǎo)軌及一圍合板，所述送料導(dǎo)軌上設(shè)置有一第二送料導(dǎo)槽，該第二送料導(dǎo)槽與所述 第一送料導(dǎo)槽相對接，所述圍合板蓋合在所述第二送料導(dǎo)槽上。進一步地，所述螺旋送料體設(shè)置有一筒體及固定在所述筒體內(nèi)壁上的一螺旋面 板，所述筒體與所述螺旋面板圍成所述螺旋送料槽，所述螺旋面板的下端與所述裝料底盤 相連，所述筒體固定在所述裝料底盤上，所述裝料底盤固定在所述高頻振動裝置上。進一步地，所述筒體與所述裝料底盤圍成有一內(nèi)側(cè)裝料空間和一外側(cè)裝料空間， 所述筒體下部與所述裝料底盤相連接處設(shè)置有一回料口，所述回料口與所述內(nèi)側(cè)裝料空間 和外側(cè)裝料空間相連通。綜上所述，本實用新型通過所述高頻振動裝置及所述振動送料機構(gòu)的配合，所述 高頻振動裝置振動時，所述光纖連接器邊沿卡座沿所述螺旋送料槽蠕動上升并傳送至所述 第一送料溝槽內(nèi)，所述第一送料溝槽內(nèi)的所述光纖連接器邊沿卡座順秩前進并掉入所述第 二送料溝槽內(nèi)，當所述光纖連接器邊沿卡座從所述第二送料溝槽送入所述送料凸軌時，所 述送料凸軌將方向正確的光纖連接器邊沿卡座送出，從而最終可將光纖連接器邊沿卡座直 接傳送至組裝設(shè)備進行組裝，進而降低勞動強度及提高生產(chǎn)效率。

圖1為本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示本實用新型的A區(qū)域的放大圖；圖3為圖1所示本實用新型的B區(qū)域的放大圖；圖4為現(xiàn)有的光纖連接器邊沿卡座的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的特征、技術(shù)手段以及所達到的具體目的、功能，下面 結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述。請參閱圖1至4圖，本實用新型光纖連接器邊沿卡座傳送定位裝置包括一高頻振 動裝置1、一振動送料機構(gòu)2、一第一檢測選料裝置3及一第二檢測選料裝置4。所述高頻振 動裝置1用于產(chǎn)生振動和扭動的混合運動。所述振動送料機構(gòu)2設(shè)置有一裝料底盤21、一 螺旋送料體22、一第一送料軌道23、一第二送料軌道24、一第三送料軌道25及一第四送料 軌道26。所述螺旋送料體22設(shè)置有一筒體221及固定在所述筒體221內(nèi)壁上的一螺旋面 板222，所述筒體221與所述裝料底盤21圍成有一內(nèi)側(cè)裝料空間5和一外側(cè)裝料空間6。所 述筒體221下部與所述裝料底盤21相連接處設(shè)置有一回料口(圖中未示)，所述回料口與 所述內(nèi)側(cè)裝料空間5和外側(cè)裝料空間6相連通。所述螺旋送料體22的位于所述筒體221 的外側(cè)設(shè)置有若干水平延伸的支撐桿223。所述筒體221與所述螺旋面板222圍成一螺旋送料槽224，所述螺旋送料槽224的 上端位于所述筒體221的上端外側(cè)。所述螺旋面板222的上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有一限料開口 225， 從而形成所述螺旋送料槽224的上部設(shè)置有一所述限料開口 225的形式。所述螺旋面板 222的下端與所述裝料底盤21傾斜相連并位于所述回料口的一側(cè)，所述筒體221固定在所 述裝料底盤21上，所述裝料底盤21固定在所述高頻振動裝置1上。[0022]所述第一送料軌道23至第四送料軌道26均固定在所述支撐桿223上并繞在所述 螺旋送料體22的外側(cè)。所述第一送料軌道23位于所述裝料底盤21的上方。所述第一送 料軌道23設(shè)置有一第一送料溝槽231及一第二送料溝槽232，所述第一送料溝槽231上游 的寬度大于其下游的寬度，且所述第一送料溝槽231的寬度從上游至下游逐漸減小，所述 第一送料溝槽231上游的一端與所述螺旋送料槽224對接。所述第二送料溝槽232位于所 述第一送料溝槽231下游的一側(cè)下方，所述第二送料溝槽232的寬度大于所述第一送料溝 槽231的寬度。所述第二送料軌道24設(shè)置有一送料凸軌241及一輔助擋板242，所述送料凸軌 241與所述第二送料溝槽232下游的槽口相對接，且所述送料凸軌241的上表面高于所述第 二送料溝槽232的底壁，所述輔助擋板242位于所述送料凸軌241的內(nèi)側(cè)并位于所述送料 軌道的一端。所述第三送料軌道25設(shè)置有一第一送料導(dǎo)槽251，該第一送料導(dǎo)槽251與所 述送料凸軌241下游的一端相對接，且所述送料凸軌241的上表面高于所述第一送料導(dǎo)槽 251的底壁。所述第四送料軌道26設(shè)置有一送料導(dǎo)軌261及一圍合板262，所述送料導(dǎo)軌261 上設(shè)置有一第二送料導(dǎo)槽(圖中未示)，該第二送料導(dǎo)槽與所述第一送料導(dǎo)槽251相對接， 所述圍合板262蓋合在所述第二送料導(dǎo)槽上。所述第一檢測選料裝置3位于所述第一送料導(dǎo)槽251上游的一側(cè)并固定在所述裝 料底盤21上，所述第一檢測選料裝置3設(shè)置有一感應(yīng)判斷裝置31及一與該感應(yīng)判斷裝置 31電連接的吹氣裝置32，所述第一檢測選料裝置3用于判斷放置于所述第一送料導(dǎo)槽251 內(nèi)的光纖連接器邊沿卡座7的放置方向是否正確，然后決定是否將該光纖連接器邊沿卡座 7送出。所述第二檢測選料裝置4位于所述第一送料導(dǎo)槽251下游的一側(cè)并固定在所述裝 料底盤21上，所述第二檢測選料裝置4與所述第一檢測選料裝置3結(jié)構(gòu)相同，其用于再次 判斷所述第一送料導(dǎo)槽251內(nèi)的光纖連接器邊沿卡座7的放置方向是否正確，然后決定是 否將該光纖連接器邊沿卡座7送出。所述光纖連接器邊沿卡座7具有一底壁71及由該底壁71的兩側(cè)緣向同一側(cè)延伸 而成的兩側(cè)壁72，所述底壁71及兩側(cè)壁72圍成有一卡槽73，所述側(cè)壁72的兩端分別凹陷 形成有與所述光纖連接器邊沿卡座7端緣距離不同的一第一卡固孔74及一第二卡固孔75， 從而分別形成有位于所述光纖連接器邊沿卡座7兩端的一第一端76及一第二端77。當本實用新型工作時，所述光纖連接器邊沿卡座7放置在所述裝料底盤21上，所 述高頻振動裝置1產(chǎn)生振動和扭動的混合運動，從而所述光纖連接器邊沿卡座7沿所述螺 旋送料槽224蠕動上升，當所述光纖連接器邊沿卡座7上升至所述限料開口 225時，部分光 纖連接器邊沿卡座7因相互間的擠壓而掉入所述裝料底盤21內(nèi)，部分所述光纖連接器邊沿 卡座7繼續(xù)傳送入所述第一送料溝槽231內(nèi)。由于所述第一送料溝槽231上游的寬度大于其下游的寬度，因而所述光纖連接器 邊沿卡座7在所述第一送料溝槽231內(nèi)傳送至所述第一送料溝槽231下游時，方向不正確 的所述光纖連接器邊沿卡座7掉入所述裝料底盤21內(nèi)，方向正確的所述光纖連接器邊沿卡 座7運動到所述第一送料溝槽231的末端并掉入所述第二送料溝槽232內(nèi)。當位于所述第二送料溝槽232內(nèi)的光纖連接器邊沿卡座7的底壁71朝上，且在送入所述第二送料軌道24時，所述卡槽73與所述送料凸軌241對應(yīng)，則所述光纖連接器邊沿 卡座7沿所述送料凸軌241送入所述第三送料軌道25，否則，受到所述送料凸軌241的阻擋 而掉入裝料底盤21內(nèi)。當所述光纖連接器邊沿卡座7沿所述送料凸軌241送料時，通過所 述輔助擋板242的輔助作用，從而使所述光纖連接器邊沿卡座7更可靠傳送。當所述光纖連接器邊沿卡座7沿所述第一送料導(dǎo)槽251傳送至第一檢測選料裝置 3所在位置時，所述感應(yīng)判斷裝置31判斷所述光纖連接器邊沿卡座7是否為所述第一端76 在前，所述第二端77在后。若所述第一端76在前則所述吹氣裝置32不動作，否則所述感 應(yīng)判斷裝置31給所述吹氣裝置32傳輸一控制信號并使所述吹氣裝置32向位于所述第一 檢測選料裝置3所在位置的光纖連接器邊沿卡座7吹氣，使所述光纖連接器邊沿卡座7掉 入所述裝料底盤21內(nèi)。當所述光纖連接器邊沿卡座7傳送至所述第二檢測選料裝置4所在位置時，所述 第二檢測選料裝置4繼續(xù)重復(fù)所述第一檢測選料裝置3的檢測動作，方向正確的光纖連接 器邊沿卡座7從所述第一送料導(dǎo)槽251送入第二送料導(dǎo)槽，再經(jīng)所述第二送料導(dǎo)槽送出。綜上所述，本實用新型通過所述高頻振動裝置1及所述振動送料機構(gòu)2的配合，所 述高頻振動裝置1振動時，所述光纖連接器邊沿卡座7沿所述螺旋送料槽224蠕動上升并 傳送至所述第一送料溝槽231內(nèi)，所述第一送料溝槽231內(nèi)的所述光纖連接器邊沿卡座7 順秩前進并掉入所述第二送料溝槽232內(nèi)。當所述光纖連接器邊沿卡座7從所述第二送料 溝槽232送入所述送料凸軌241時，所述送料凸軌241將方向正確的光纖連接器邊沿卡座 7送出，從而最終可將光纖連接器邊沿卡座7直接傳送至組裝設(shè)備進行組裝，進而降低勞動 強度及提高生產(chǎn)效率。以上所述實施例僅表達了本實用新型的一種實施方式，其描述較為具體和詳細， 但并不能因此而理解為對本實用新型范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本 實用新型的保護范圍。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
權(quán)利要求一種光纖連接器邊沿卡座傳送定位裝置，其包括一高頻振動裝置(1)及固定在該高頻振動裝置(1)上的一振動送料機構(gòu)(2)，其特征在于所述振動送料機構(gòu)(2)設(shè)置有一裝料底盤(21)、一螺旋送料體(22)、一第一送料軌道(23)及一第二送料軌道(24)，所述螺旋送料體(22)設(shè)置有一螺旋送料槽(224)，所述第一送料軌道(23)設(shè)置有一第一送料溝槽(231)及一第二送料溝槽(232)，所述第一送料溝槽(231)上游的寬度大于其下游的寬度，所述第一送料溝槽(231)上游的一端與所述螺旋送料槽(224)對接，所述第二送料溝槽(232)位于所述第一送料溝槽(231)下游的一側(cè)下方；所述第二送料軌道(24)設(shè)置有一送料凸軌(241)，所述送料凸軌(241)與所述第二送料溝槽(232)下游的槽口相對接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖連接器邊沿卡座傳送定位裝置，其特征在于所述螺旋 送料槽(224)的上部設(shè)置有一限料開口(225)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的光纖連接器邊沿卡座傳送定位裝置，其特征在于所 述第二送料軌道(24)設(shè)置有一輔助擋板(242)，所述輔助擋板(242)位于所述送料凸軌 (241)的內(nèi)側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的光纖連接器邊沿卡座傳送定位裝置，其特征在于所述 振動送料機構(gòu)(2)還包括一第三送料軌道(25)，所述第三送料軌道(25)設(shè)置有一第一送料 導(dǎo)槽(251)，該第一送料導(dǎo)槽(251)與所述送料凸軌(241)下游的一端相對接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光纖連接器邊沿卡座傳送定位裝置，其特征在于所述光 纖連接器邊沿卡座傳送定位裝置還包括一第一檢測選料裝置(3)，所述第一檢測選料裝置(3)位于所述第一送料導(dǎo)槽(251)上游的一側(cè)，所述第一檢測選料裝置(3)用于判斷所述第 一送料導(dǎo)槽(251)內(nèi)的光纖連接器邊沿卡座(7)的放置方向是否正確，然后決定是否將該 光纖連接器邊沿卡座(7)送出。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光纖連接器邊沿卡座傳送定位裝置，其特征在于所述光 纖連接器邊沿卡座傳送定位裝置還包括一第二檢測選料裝置(4)，所述第二檢測選料裝置(4)位于所述第一送料導(dǎo)槽(251)下游的一側(cè)，所述第二檢測選料裝置(4)用于再次判斷所 述第一送料導(dǎo)槽(251)內(nèi)的光纖連接器邊沿卡座(7)的放置方向是否正確，然后決定是否 將該光纖連接器邊沿卡座(7)送出。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光纖連接器邊沿卡座傳送定位裝置，其特征在于所述振 動送料機構(gòu)(2)還包括一第四送料軌道(26)，所述第四送料軌道(26)設(shè)置有一送料導(dǎo)軌 (261)及一圍合板(262)，所述送料導(dǎo)軌(261)上設(shè)置有一第二送料導(dǎo)槽，該第二送料導(dǎo)槽 與所述第一送料導(dǎo)槽(251)相對接，所述圍合板(262)蓋合在所述第二送料導(dǎo)槽上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的光纖連接器邊沿卡座傳送定位裝置，其特征在于所述螺旋 送料體(22)設(shè)置有一筒體(221)及固定在所述筒體(221)內(nèi)壁上的一螺旋面板(222)，所 述筒體(221)與所述螺旋面板(222)圍成所述螺旋送料槽(224)，所述螺旋面板(222)的下 端與所述裝料底盤(21)相連，所述筒體(221)固定在所述裝料底盤(21)上，所述裝料底盤 (21)固定在所述高頻振動裝置(1)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的光纖連接器邊沿卡座傳送定位裝置，其特征在于所述筒體 (221)與所述裝料底盤(21)圍成有一內(nèi)側(cè)裝料空間(5)和一外側(cè)裝料空間(6)，所述筒體 (221)下部與所述裝料底盤(21)相連接處設(shè)置有一回料口，所述回料口與所述內(nèi)側(cè)裝料空 間(5)和外側(cè)裝料空間(6)相連通。
專利摘要本實用新型公開了一種光纖連接器邊沿卡座傳送定位裝置，其包括一高頻振動裝置及一振動送料機構(gòu)。所述振動送料機構(gòu)設(shè)置有一裝料底盤、一螺旋送料體、一第一送料軌道及一第二送料軌道。所述螺旋送料體設(shè)置有一螺旋送料槽，所述第一送料軌道設(shè)置有一第一送料溝槽及一第二送料溝槽，所述第一送料溝槽上游的寬度大于其下游的寬度，所述第二送料溝槽位于所述第一送料溝槽下游的一側(cè)下方。所述第二送料軌道設(shè)置有一送料凸軌，所述送料凸軌與所述第二送料溝槽下游的槽口相對接。本實用新型通過所述高頻振動裝置及所述振動送料機構(gòu)的配合，從而可將光纖連接器邊沿卡座直接傳送至組裝設(shè)備進行組裝，進而可降低勞動強度及提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B65G47/24GK201660287SQ201020149150
公開日2010年12月1日 申請日期2010年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月29日
發(fā)明者吳波 申請人:東莞市中天光纖設(shè)備科技有限公司