專利名稱：防重疊滑差式單錠絡筒機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種防重疊滑差式單錠絡筒機，以防止單錠絡筒機在工作過程 中，紗圈在筒子上產生重疊的現(xiàn)象，屬于紡織機械技術領域。
背景技術：
在紡織工藝中，絡筒工序一般由絡筒機來完成，其任務是將原紗加工成容量較大、 成形良好、雜疵含量少并有利下道工序生產的卷裝形式——筒子。目前使用的絡筒機主要由機架、電機、張力裝置、槽筒和筒子組成，槽筒和筒子相 互之間抵靠設置，槽筒上設有螺旋型的導槽，導槽內設有滑動塊，滑動塊上固設有移絲鉤。 紗線自絞紗棚架上退繞下來后，經張力裝置、移絲鉤，最后卷繞至筒子上。槽筒式絡筒機采 用有導槽的槽筒摩擦帶動筒子轉動完成卷繞，紗線依靠滑動在導槽內的移絲鉤的作用又完 成橫向導紗運動，槽筒是實現(xiàn)帶動筒子回轉和紗線橫動導紗的兩種運動為一體的部件，但 是，在筒子卷繞直徑逐漸變大的過程中，當一個導紗周期(也即槽筒回轉一圈)剛好筒子卷 繞為整數(shù)周時，也即導紗周期與筒子繞圈數(shù)成1 4、1 2或1 1等等整數(shù)比時，紗線 在軸向上就會繞在同一位置，產生重疊紗(菱形花紋)，在筒子的圓形表面上形成螺紋狀凸 起，兩側鼓出的不良成形，這種規(guī)律性現(xiàn)象，會使紗線在下道工序退解時容易產生脫圈、斷 頭等。為了解決重疊問題，現(xiàn)有變頻式槽筒式多錠絡筒機由于多錠采用一個電機驅動，從而 可以使用變頻電機或者是加裝變頻器的方式來解決，而對于槽筒式單錠絡筒機來說，該解 決問題的方式將帶來成本的大幅度提高。
發(fā)明內容本實用新型提供一種防重疊滑差式單錠絡筒機，解決單錠絡筒機在卷繞紗線時出 現(xiàn)的重疊問題。為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是一種防重疊滑差式單錠絡筒機， 主要由機架、主電機、筒子、摩擦輥、槽筒、傳動軸以及撥叉組成；所述筒子和摩擦輥旋轉支 撐在機架上，筒子和摩擦輥相互抵靠設置，摩擦輥與所述主電機的輸出軸驅動連接；所述槽 筒和傳動軸與所述摩擦輥平行設置，并旋轉支撐于機架上，所述傳動軸的一端與所述主電 機的輸出軸驅動連接，另一端上設有圓臺形的第一皮帶輪，所述槽筒對應第一皮帶輪設有 圓臺形的第二皮帶輪，該第一皮帶輪和第二皮帶輪的直徑變化方向相反，并且兩者間通過 皮帶閉環(huán)傳動連接，所述皮帶上作用有撥叉。上述技術方案中的有關內容解釋如下1、上述方案中，所述第一皮帶輪和第二皮帶輪的兩端邊沿上設有限位擋邊。2、上述方案中，還包括一液壓缸，該液壓缸的作用桿(活塞桿)沿平行于傳動軸軸 向的方向伸出驅動撥叉。3、上述方案中，還包括一輔助電機以及偏心機構，該輔助電機經偏心機構在平行 于傳動軸軸向的方向上驅動撥叉。[0010]4、上述方案中，所述撥叉的作用是撥動皮帶，使皮帶在第一皮帶輪和第二皮帶輪 上滑動。5、上述方案中，所述第一皮帶輪和第二皮帶輪的直徑變化方向相反，即第一皮帶 輪的圓臺形的直徑由大到小變化時，對應的第二皮帶輪的圓臺形的直徑由小到大變化；反 之亦然。由于上述技術方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點由于本實用新型的第一皮帶輪和第二皮帶輪的直徑變化方向相反，在用撥叉撥動 皮帶，使皮帶在第一皮帶輪和第二皮帶輪上滑動時，可以改變槽筒的轉動速度。

附圖1為本實用新型示意圖。以上附圖中1、主電機；2、筒子；3、摩擦輥；4、槽筒；5、傳動軸；6、撥叉 ’7、第一皮 帶輪；8、第二皮帶輪；9、皮帶；10、偏心機構。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述實施例一種防重疊滑差式單錠絡筒機參見附圖1所示，一種防重疊滑差式單錠絡筒機，主要由機架、主電機1、筒子2、摩 擦輥3、槽筒4、傳動軸5以及撥叉6組成；所述筒子2和摩擦輥3旋轉支撐在機架上，筒子 2和摩擦輥3相互抵靠設置，摩擦輥3與所述主電機1的輸出軸驅動連接，利用摩擦力，摩擦 輥3的轉動帶動筒子2轉動。所述槽筒4和傳動軸5與所述摩擦輥3平行設置，并旋轉支 撐于機架上，所述傳動軸5的一端與所述主電機1的輸出軸驅動連接，另一端上設有圓臺形 的第一皮帶輪(圓臺形的直徑由大到小變化)7，所述槽筒4對應第一皮帶輪7設有圓臺形 的第二皮帶輪8 (圓臺形的直徑由小到大變化)，所以第一皮帶輪7和第二皮帶輪8的直徑 變化方向相反，并且兩者間通過皮帶9閉環(huán)傳動連接，所述皮帶9上作用有撥叉6。所述第 一皮帶輪7和第二皮帶輪8的兩端邊沿上設有限位擋邊。撥叉的驅動可以使用液壓缸或者 氣缸，在使用液壓缸時，該液壓缸的作用桿沿平行于傳動軸軸向的方向伸出驅動撥叉6。撥 叉的驅動還可以使用輔助電機以及偏心機構10的組合，該輔助電機經偏心機構10在平行 于傳動軸軸向的方向上驅動撥叉6。防重疊滑差式單錠絡筒機的變頻原理是第一皮帶輪、第二皮帶輪和撥叉組成一 個滑差式變速機構。皮帶位于第一皮帶輪的最大直徑處和第二皮帶輪的最小直徑處時，槽 筒的轉速較慢；而皮帶位于第一皮帶輪的最小直徑處和第二皮帶輪的最大直徑處時，槽筒 的轉速較快，利用這樣的切換可以達到變換槽筒的轉動速度的目的。當導紗周期與筒子繞 圈數(shù)成1 4、1 2或1 1等等整數(shù)比時，改變槽筒的轉動速度，避免紗圈在筒子上產生 重疊。上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術 的人士能夠了解本實用新型的內容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。 凡根據(jù)本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之 內。
權利要求一種防重疊滑差式單錠絡筒機，其特征在于主要由機架、主電機(1)、筒子(2)、摩擦輥(3)、槽筒(4)、傳動軸(5)以及撥叉(6)組成；所述筒子(2)和摩擦輥(3)旋轉支撐在機架上，筒子(2)和摩擦輥(3)相互抵靠設置，摩擦輥(3)與所述主電機(1)的輸出軸驅動連接；所述槽筒(4)和傳動軸(5)與所述摩擦輥(3)平行設置，并旋轉支撐于機架上，所述傳動軸(5)的一端與所述主電機(1)的輸出軸驅動連接，另一端上設有圓臺形的第一皮帶輪(7)，所述槽筒(4)對應第一皮帶輪(7)設有圓臺形的第二皮帶輪(8)，該第一皮帶輪(7)和第二皮帶輪(8)的直徑變化方向相反，并且兩者間通過皮帶(9)閉環(huán)傳動連接，所述皮帶(9)上作用有撥叉(6)。
2.根據(jù)權利要求1所述的防重疊滑差式單錠絡筒機，其特征在于所述第一皮帶輪(7) 和第二皮帶輪(8)的兩端邊沿上設有限位擋邊。
3.根據(jù)權利要求1所述的防重疊滑差式單錠絡筒機，其特征在于還包括一液壓缸，該 液壓缸的作用桿沿平行于傳動軸軸向的方向伸出驅動撥叉(6)。
4.根據(jù)權利要求1所述的防重疊滑差式單錠絡筒機，其特征在于還包括一輔助電機 以及偏心機構(10)，該輔助電機經偏心機構(10)在平行于傳動軸軸向的方向上驅動撥叉 (6)。
專利摘要一種防重疊滑差式單錠絡筒機，主要由機架、主電機、筒子、摩擦輥、槽筒、傳動軸以及撥叉組成；所述筒子和摩擦輥旋轉支撐在機架上，筒子和摩擦輥相互抵靠設置，摩擦輥與所述主電機的輸出軸驅動連接；所述槽筒和傳動軸與所述摩擦輥平行設置，并旋轉支撐于機架上，所述傳動軸的一端與所述主電機的輸出軸驅動連接，另一端上設有圓臺形的第一皮帶輪，所述槽筒對應第一皮帶輪設有圓臺形的第二皮帶輪，該第一皮帶輪和第二皮帶輪的直徑變化方向相反，并且兩者間通過皮帶閉環(huán)傳動連接，所述皮帶上作用有撥叉。本實用新型的第一皮帶輪和第二皮帶輪的直徑變化方向相反，用撥叉撥動皮帶，使皮帶在第一皮帶輪和第二皮帶輪上滑動時，可以改變槽筒的轉動速度。
文檔編號B65H54/70GK201647737SQ20102014961
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月22日 優(yōu)先權日2010年3月22日
發(fā)明者程兆龍 申請人:蘇州市聯(lián)合紡織機械廠