專利名稱：雙門架式圓形料場刮板堆取料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種應(yīng)用于圓形料場中堆取料機，特別是涉及一種兩個刮板機可 獨立操作的雙門架式圓形料場刮板堆取料機，屬于圓形料場散狀物料堆取料設(shè)備技術(shù)領(lǐng) 域。
背景技術(shù)：
圓形料場刮板堆取料機是一種散狀物料的堆取料設(shè)備，通常布置在圓形料場內(nèi)。 圓形料場刮板堆取料機以技術(shù)先進、程控水平高、占地面積小、環(huán)保性能突出、正常工作時 無需人員操作，已被廣泛應(yīng)用于電力、建材、化工、礦山、碼頭、煤炭、糧食等行業(yè)物料的輸 送。隨著經(jīng)濟發(fā)展和社會進步，環(huán)保要求越來越高，圓形料場刮板堆取料機的應(yīng)用將進一步 擴大，具有很好的市場前景。門架式圓形料場刮板堆取料機包括中心立柱、懸臂堆料機和刮板取料機，中心立 柱固定在料場中央的基礎(chǔ)上，懸臂堆料機和刮板取料機以中心立柱為回轉(zhuǎn)中心各自分別回 轉(zhuǎn)。刮板取料機的一端與門架鉸接，另一端吊掛在門架上，門架一端與中心立柱樞接，另一 端支撐在擋煤墻上部的圓形軌道上，圓形軌道上設(shè)置用于門架回轉(zhuǎn)的走行臺車。以往設(shè)計的刮板取料設(shè)備，一臺圓形料場堆取料機只有一個門架和一個刮板，一 個圓形料場只能夠取一種料，無法同時取兩種料。對于電廠用戶，由于發(fā)電用煤品種不同，燃燒值也不同，需要根據(jù)發(fā)電要求對煤進 行混勻，這樣電廠就需要修建兩個圓形料場，從兩個料場中各取一種煤，然后進行混勻，這 樣既增加了電廠的基建費用，也增大了電廠占地面積，提高了發(fā)電成本。我們新開發(fā)的雙門 架式刮板堆取料機采用兩個獨立的門架和刮板同時布置在一個中心立柱上，擁有各自獨立 的回轉(zhuǎn)，可以同時取兩種煤，可以解決上述難題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的主要目的是解決過去一個圓形料場只能夠取一種料，無法同時取兩 種料實現(xiàn)混勻混合的難題。本實用新型的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的一種雙門架式圓形料場刮板堆取料機，包括中心立柱、走行裝置I、門架I、刮板取 料機I、回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)I、懸臂堆料機、走行裝置II、門架II、刮板取料機II、回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)II，所 述的中心立柱固定在料場中央的地面基礎(chǔ)上，懸臂堆料機、門架I和門架II以中心立柱為 回轉(zhuǎn)中心分別回轉(zhuǎn)；回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)I與中心立柱采用回轉(zhuǎn)軸承連接，門架I的一端與回轉(zhuǎn)鋼結(jié) 構(gòu)I鉸接，另一端支撐在運行于擋料墻上部圓形軌道上的走行裝置I上；回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)II與 中心立柱采用回轉(zhuǎn)軸承連接，門架II的一端與回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)II鉸接，另一端支撐在運行于擋 料墻上部的圓形軌道上的走行裝置II上；回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)I位于回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)II的下方，門架I 和門架II在中心立柱上分上下兩層分別布置；刮板取料機I的一端與門架I下方鉸接，另 一端吊掛在門架I上；刮板取料機II的一端與門架II下方鉸接，另一端吊掛在門架II上；兩個門架與各自刮板取料機的鉸接點位于同一水平面。所述的雙門架式圓形料場刮板堆取料機，其中所述的刮板取料機I和刮板取料機 117為設(shè)置在各自門架上的兩臺刮板取料機。所述的雙門架式圓形料場刮板堆取料機，其中所述的門架I與門架II采用異型雙 箱形結(jié)構(gòu)，它們之間有一定的角度限制，各自繞中心立柱獨立回轉(zhuǎn)。所述的雙門架式圓形料場刮板堆取料機，其中所述的刮板取料機I與刮板取料機 117擁有各自獨立的俯仰裝置和刮板驅(qū)動裝置。本實用新型具有以下優(yōu)點1、結(jié)構(gòu)緊湊，制造簡單；2、整機布置簡潔合理；3、實現(xiàn)在一個圓形料場實現(xiàn)配煤的功能；4、減少料場數(shù)量，降低土建成本。5、可以增大設(shè)備的取料能力。6、提高料場和設(shè)備的利用率。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是雙門架在中心立柱上的布置示意圖；圖3是雙門架的俯視位置示意圖；圖1是本實用新型的說明書摘要附圖。圖中1、走行裝置I，2、門架I，3、刮板取料機I，4、懸臂堆料機，5、中心立柱，6、門 架11，7、刮板取料機11，8、走行裝置11，9、地面基礎(chǔ)，10、回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)I，11、回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)II。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。如附圖1、附圖2及附圖3所示，雙門架式圓形料場刮板堆取料機，設(shè)置在由擋料墻 圍設(shè)而成的圓形料場中，由中心立柱5、走行裝置II、門架12、刮板取料機13、回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)I 10、懸臂堆料機4、走行裝置118、門架116、刮板取料機117、回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)IIll等部分組成，。中心立柱5固定在料場中央的地面基礎(chǔ)9上，懸臂堆料機4、門架12和門架116以 中心立柱5為回轉(zhuǎn)中心分別回轉(zhuǎn)；回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)IlO與中心立柱5采用回轉(zhuǎn)軸承連接，門架12 的一端與回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)IlO鉸接，另一端支撐在運行于擋料墻上部圓形軌道上的走行裝置Il 上；回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)IIll與中心立柱5采用回轉(zhuǎn)軸承連接，門架116的一端與回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)IIll 鉸接，另一端支撐在運行于擋料墻上部的圓形軌道上的走行裝置Π8上；回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)IlO位 于回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)IIll的下方，門架12和門架116在中心立柱5上分上下兩層分別布置；刮板 取料機13的一端與門架12下方鉸接，另一端吊掛在門架12上；刮板取料機117的一端與 門架116下方鉸接，另一端吊掛在門架116上；兩個門架與各自刮板取料機的鉸接點位于同 一水平面。工作時，門架12帶刮板取料機13、門架116帶刮板取料機117，能夠以中心立柱5 為軸各自獨立回轉(zhuǎn)。刮板取料機13與刮板取料機117擁有各自獨立的俯仰裝置和刮板驅(qū)
4動裝置，使刮板取料機I 3與刮板取料機II 7在圓形料場的不同位置既可以同時進行取料 作業(yè)，也可以單獨進行取料作業(yè)。門架12與門架116采用異型雙箱形結(jié)構(gòu)，它們之間有一 定的角度限制。 雙門架式圓形料場刮板堆取料機結(jié)構(gòu)緊湊，兩個門架各自繞中心立柱獨立回轉(zhuǎn)， 使刮板取料機各自有不同的取料區(qū)間，達到使用一個料場、一臺設(shè)備實現(xiàn)混勻的功能；同時 可以減少料場數(shù)量，降低配煤成本。
權(quán)利要求一種雙門架式圓形料場刮板堆取料機，包括中心立柱(5)、走行裝置I(1)、門架I(2)、刮板取料機I(3)、回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)I(10)、懸臂堆料機(4)、走行裝置II(8)、門架II(6)、刮板取料機II(7)、回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)II(11)，其特征在于所述的中心立柱(5)固定在料場中央的地面基礎(chǔ)(9)上，懸臂堆料機(4)、門架I(2)和門架II(6)以中心立柱(5)為回轉(zhuǎn)中心分別回轉(zhuǎn)；回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)I(10)與中心立柱(5)采用回轉(zhuǎn)軸承連接，門架I(2)的一端與回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)I(10)鉸接，另一端支撐在運行于擋料墻上部圓形軌道上的走行裝置I(1)上；回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)II(11)與中心立柱(5)采用回轉(zhuǎn)軸承連接，門架II(6)的一端與回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)II(11)鉸接，另一端支撐在運行于擋料墻上部的圓形軌道上的走行裝置II(8)上；回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)I(10)位于回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)II(11)的下方，門架I(2)和門架II(6)在中心立柱(5)上分上下兩層分別布置；刮板取料機I(3)的一端與門架I(2)下方鉸接，另一端吊掛在門架I(2)上；刮板取料機II(7)的一端與門架II(6)下方鉸接，另一端吊掛在門架II(6)上；兩個門架與各自刮板取料機的鉸接點位于同一水平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙門架式圓形料場刮板堆取料機，其特征在于所述的刮板取 料機I (3)和刮板取料機II (7)為設(shè)置在各自門架上的兩臺刮板取料機。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙門架式圓形料場刮板堆取料機，其特征在于所述的門架 1(2)與門架11(6)采用異型雙箱形結(jié)構(gòu)，它們之間有一定的角度限制，各自繞中心立柱(5) 獨立回轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的雙門架式圓形料場刮板堆取料機，其特征在于所述 的刮板取料機I (3)與刮板取料機II (7)擁有各自獨立的俯仰裝置和刮板驅(qū)動裝置。
專利摘要一種雙門架式圓形料場刮板堆取料機，包括中心立柱、走行裝置I、門架I、刮板取料機I、回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)I、懸臂堆料機、走行裝置II、門架II、刮板取料機II、回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)II，所述的中心立柱固定在料場中央的地面基礎(chǔ)上，懸臂堆料機、門架I和門架II以中心立柱為回轉(zhuǎn)中心分別回轉(zhuǎn)；回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)I與中心立柱采用回轉(zhuǎn)軸承連接，門架I的一端與回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)I鉸接，另一端支撐在運行于擋料墻上部圓形軌道上的走行裝置I上；刮板取料機I的一端與門架I下方鉸接，另一端吊掛在門架I上；回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)I位于回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)II的下方，裝置II與裝置I同樣布置。本實用新型采用設(shè)置在各自門架上的兩臺刮板取料機同時取兩種料，實現(xiàn)混勻混合目的，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高。
文檔編號B65G65/06GK201647670SQ201020152100
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月7日
發(fā)明者劉智勇, 齊志勇 申請人:大連華銳股份有限公司