專(zhuān)利名稱(chēng)：取料機(jī)刮板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
取料機(jī)刮板技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種取料設(shè)備。尤其是一種圓形均化場(chǎng)的取料機(jī)刮板。
技術(shù)背景[0002]目前，圓形均化場(chǎng)取料機(jī)是水泥生產(chǎn)加工過(guò)程中一個(gè)重要的設(shè)備，市場(chǎng)上的取 料機(jī)上設(shè)置了很多個(gè)形狀對(duì)應(yīng)的成對(duì)刮板，取料機(jī)刮板的固定板一般數(shù)量為四個(gè)且不正 對(duì)鏈條的板，刮板的主板成弧形，兩端尺寸相同，刮板的主板兩側(cè)沒(méi)有加強(qiáng)筋。這樣的 刮板在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中很容易磨損，變形，并且刮板鏈條受力很不均衡，靠近料面一側(cè) 的刮板鏈條磨損比外側(cè)大。刮板和鏈條的使用壽命較短。均化物料的效果比較差。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)以上現(xiàn)狀的不足之處，提供一種牢固耐用、防止 漏料、均化效果好的取料機(jī)刮板。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用技術(shù)方案是本 實(shí)用新型是由成對(duì)刮板帶導(dǎo)向輪槽刮板和帶齒刮板組成。帶導(dǎo)向輪槽刮板的主板連 接擋料板的一面，擋料板另一面中間位置設(shè)置導(dǎo)向輪槽，擋料板靠近兩端的位置設(shè)置鏈 條板，主板凸面上設(shè)置橫向固定板，在主板凸面上設(shè)置三塊固定板，固定板位置正對(duì)鏈 條板，兩個(gè)加強(qiáng)筋設(shè)置在主板上，加強(qiáng)筋一端設(shè)置在主板斜邊的兩頭，加強(qiáng)筋另一端連 接到擋料板上，主板的凹面上設(shè)置耐磨板，主板的兩側(cè)邊長(zhǎng)度不等，靠近原料一端短， 遠(yuǎn)離原料一端長(zhǎng)，主板與擋料板垂直相連接，主板的寬邊一端靠近擋料板一端。帶齒刮 板的主板連接擋料板的一面，擋料板另一面靠近兩端的位置設(shè)置鏈條板，主板凸面上設(shè) 置橫向固定板，在主板凸面上設(shè)置三塊固定板，固定板位置正對(duì)兩端鏈條板和主板中心 位置，兩個(gè)加強(qiáng)筋設(shè)置在主板上，加強(qiáng)筋一端設(shè)置在主板斜邊的兩頭，加強(qiáng)筋另一端連 接到擋料板上，主板的凹面上設(shè)置耐磨板，主板的兩側(cè)邊長(zhǎng)度不等，靠近原料一端短， 遠(yuǎn)離原料一端長(zhǎng)，主板與擋料板垂直相連接，主板的寬邊一端靠近擋料板一端，在帶齒 刮板靠近料側(cè)位置設(shè)置至少一個(gè)齒。帶導(dǎo)向輪槽刮板與帶齒刮板的主板的斜邊傾斜度相 同。齒的齒尖到擋料板的距離大于主板的最長(zhǎng)的側(cè)邊長(zhǎng)度。[0004]本實(shí)用新型的取料機(jī)刮板和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下特點(diǎn)一、本實(shí)用新型設(shè) 計(jì)科學(xué)，制作簡(jiǎn)單，安裝方便；二、本實(shí)用新型能在使用時(shí)牢固、耐用，不易產(chǎn)生變 形；三、本實(shí)用新型可以減輕與之配套使用的鏈條的損耗，延長(zhǎng)鏈條的使用壽命，還可 以防止漏料，對(duì)物料均化作用效果好。


[0005]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。[0006]附圖1是一種取料機(jī)刮板的帶耐磨邊刮板正視結(jié)構(gòu)示意圖。[0007]附圖2是一種取料機(jī)刮板的帶耐磨邊刮板后視結(jié)構(gòu)示意圖。[0008]附圖3是一種取料機(jī)刮板的帶耐磨邊刮板俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]附圖4是一種取料機(jī)刮板的不帶耐磨邊刮板正視結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]附圖5是一種取料機(jī)刮板的不帶耐磨邊刮板后視結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]附圖6是一種取料機(jī)刮板的不帶耐磨邊刮板俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖中1、主板，2、擋料板，3、導(dǎo)向輪槽，4、鏈條板，5、固定板，6、加強(qiáng) 筋，7、橫向固定板，8、耐磨板，9、齒，A、擋料板一端。
具體實(shí)施方式
[0013]參照說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)取料機(jī)刮板作以下詳細(xì)地說(shuō)明。[0014]本實(shí)用新型的取料機(jī)刮板主要是由帶導(dǎo)向輪槽刮板和帶齒刮板組成。帶導(dǎo)向輪 槽刮板的主板1連接擋料板2的一面，擋料板2另一面中間位置設(shè)置導(dǎo)向輪槽3，擋料板 2靠近兩端的位置設(shè)置鏈條板4，主板1凸面上設(shè)置橫向固定板7，在主板1凸面上設(shè)置 三塊固定板5，固定板5位置正對(duì)鏈條板4，兩個(gè)加強(qiáng)筋6設(shè)置在主板1上，加強(qiáng)筋6 — 端設(shè)置在主板斜邊的兩頭，加強(qiáng)筋6另一端連接到擋料板2上，主板1的凹面上設(shè)置耐磨 板8，主板1的兩側(cè)邊長(zhǎng)度不等，靠近原料一端短，遠(yuǎn)離原料一端長(zhǎng)，主板1與擋料板2 垂直相連接，主板1的寬邊一端靠近擋料板2的一端A。帶齒刮板的主板1連接擋料板 2的一面，擋料板2另一面靠近兩端的位置設(shè)置鏈條板4，主板1凸面上設(shè)置橫向固定板 7，在主板1凸面上設(shè)置三塊固定板5，固定板5位置正對(duì)兩端鏈條板4和主板1的中心位 置，兩個(gè)加強(qiáng)筋6設(shè)置在主板1上，加強(qiáng)筋6 —端設(shè)置在主板斜邊的兩頭，加強(qiáng)筋6另一 端連接到擋料板2上，主板1的凹面上設(shè)置耐磨板8，主板1的兩側(cè)邊長(zhǎng)度不等，靠近原 料一端短，遠(yuǎn)離原料一端長(zhǎng)，主板1與擋料板2垂直相連接，主板1的寬邊一端靠近擋料 板2的一端，在帶齒刮板靠近料側(cè)位置設(shè)置至少一個(gè)齒9。帶導(dǎo)向輪槽刮板與帶齒刮板 的主板1的斜邊傾斜度相同。齒9的齒尖到擋料板2的距離大于主板1的最長(zhǎng)的側(cè)邊長(zhǎng) 度。帶導(dǎo)向輪槽刮板與帶齒刮板的主板1形狀相同。[0015]本實(shí)用新型的一種取料機(jī)刮板在使用過(guò)程中，由于改進(jìn)了固定板5的位置和數(shù) 量，并增設(shè)了加強(qiáng)筋6，使得刮板更牢固、耐用，在設(shè)備運(yùn)行的過(guò)程中不容易引起擋料板 2變形，也不容易引起刮料板靠近料的一側(cè)產(chǎn)生變形。本實(shí)用新型改進(jìn)為主板1兩側(cè)邊 不等長(zhǎng)，這樣能平衡帶動(dòng)刮板的兩條鏈條的受力，減輕鏈條的損耗，延長(zhǎng)鏈條的使用壽 命；對(duì)物料有均化作用；還能防止漏料，提高生產(chǎn)效率。[0016]構(gòu)成本產(chǎn)品的各個(gè)部分及它們之間的相互連接或制作均可以采用現(xiàn)有技術(shù)或其 它可能的技術(shù)。
權(quán)利要求1.取料機(jī)刮板，包括帶導(dǎo)向輪槽刮板和帶齒刮板，其特征在于帶導(dǎo)向輪槽刮板的主 板(1)連接擋料板( 的一面，擋料板( 另一面中間位置設(shè)置導(dǎo)向輪槽C3)，擋料板(2) 靠近兩端的位置設(shè)置鏈條板G)，主板(1)凸面上設(shè)置橫向固定板(7)，在主板(1)凸面 上設(shè)置三塊固定板( ，固定板( 位置正對(duì)鏈條板(4)，兩個(gè)加強(qiáng)筋(6)設(shè)置在主板(1) 上，加強(qiáng)筋(6) —端設(shè)置在主板斜邊的兩頭，加強(qiáng)筋(6)另一端連接到擋料板( 上，主 板(1)的凹面上設(shè)置耐磨板(8)，主板(1)的兩側(cè)邊長(zhǎng)度不等，靠近原料一端短，遠(yuǎn)離原 料一端長(zhǎng)，主板(1)與擋料板( 垂直相連接，主板(1)的寬邊一端靠近擋料板O)的一 端(A)；帶齒刮板的主板(1)連接擋料板( 的一面，擋料板( 另一面靠近兩端的位置 設(shè)置鏈條板G)，主板(1)凸面上設(shè)置橫向固定板(7)，在主板(1)凸面上設(shè)置三塊固定 板(5)，固定板( 位置正對(duì)兩端鏈條板(4)和主板(1)中心位置，兩個(gè)加強(qiáng)筋(6)設(shè)置 在主板(1)上，加強(qiáng)筋(6) —端設(shè)置在主板斜邊的兩頭，加強(qiáng)筋(6)另一端連接到擋料板 (2)上，主板(1)的凹面上設(shè)置耐磨板(8)，主板(1)的兩側(cè)邊長(zhǎng)度不等，靠近原料一端 短，遠(yuǎn)離原料一端長(zhǎng)，主板(1)與擋料板( 垂直相連接，主板(1)的寬邊一端靠近擋料 板O)的一端(A)，在帶齒刮板靠近料側(cè)位置設(shè)置至少一個(gè)齒(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的取料機(jī)刮板，其特征在于帶導(dǎo)向輪槽刮板與帶齒刮板的主板 (1)的斜邊傾斜度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的取料機(jī)刮板，其特征在于齒(9)的齒尖到擋料板(2)的 距離大于主板(1)的最長(zhǎng)的側(cè)邊長(zhǎng)度。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種取料設(shè)備。尤其是一種圓形均化場(chǎng)的取料機(jī)刮板。本實(shí)用新型是由成對(duì)刮板帶導(dǎo)向輪槽刮板和帶齒刮板組成。帶導(dǎo)向輪槽刮板設(shè)置有主板，擋料板，導(dǎo)向輪槽，鏈條板，橫向固定板，固定板，加強(qiáng)筋，耐磨板。帶齒刮板設(shè)置有主板，擋料板，鏈條板，橫向固定板，固定板，加強(qiáng)筋，耐磨板，齒。帶導(dǎo)向輪槽刮板與帶齒刮板的主板的斜邊傾斜度相同。齒的齒尖到擋料板的距離大于主板的最長(zhǎng)的側(cè)邊長(zhǎng)度。本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比設(shè)計(jì)科學(xué)，制作簡(jiǎn)單，安裝方便；牢固、耐用，不易產(chǎn)生變形；可以減輕與之配套使用的鏈條的損耗，延長(zhǎng)鏈條的使用壽命，還可以防止漏料，對(duì)物料均化作用效果好。
文檔編號(hào)B65G65/06GK201808942SQ201020156729
公開(kāi)日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月13日
發(fā)明者李吉奎 申請(qǐng)人:李吉奎