專利名稱：盤式送料編帶機的編帶自動裁切裝置的制作方法
技術領域：
本裝置涉及盤式IC編帶機的編帶裁切裝置，更準確地說涉及能在得到卷帶滿卷 信息時，被該信息控制的氣缸立即啟動，推動裁切刀迅速向下運動而切斷編帶的一種盤式 送料編帶機的編帶自動裁切裝置。
背景技術：
目前使用的盤式編帶機，編帶滿卷時會自動停機并發(fā)出信號，得到信號的工人會 用剪刀手工將編帶剪斷。這種人工剪斷編帶的方法需要停機裁切，不僅工作效率低，更重要 的是人工裁切因人而異，裁切位置隨意性大，卷帶長度存在差異，給后工序帶來不便。

實用新型內容本實用新型的目的，在于克服現有技術的不足之處，提供一種適合盤式自動編帶 機的編帶裁切裝置，它對實現編帶定長裁切、自動裁切、優(yōu)質裁切有積極作用。為實現上述目的，本實用新型提供了一種盤式送料編帶機的編帶自動裁切裝置， 其包括由相互連接的切刀氣缸安裝板、豎板以及底座構成的本體；下端面固裝在切刀氣缸 安裝板上的切刀氣缸，該切刀氣缸的活塞桿穿過切刀氣缸安裝板中部的孔與設置在底板下 面的裁切刀安裝體固連；固裝在裁切刀安裝體上的裁切刀，以及以懸臂形式固裝在豎板上 的切刀底座。優(yōu)選的是，切刀底座的上面固裝有一塊倒U字形編帶防拱框。優(yōu)選的是，裁切刀為龍門型。優(yōu)選的是，裁切刀的刀刃設置為與水平有傾角。優(yōu)選的是，裁切刀兩側各開有長孔，兩個螺栓分別由其一端穿過一長孔而固裝在 切刀底座的側面，每個螺栓的另一端套上墊片、壓刀彈簧，再用螺母上緊。優(yōu)選的是，還包括一安裝在與豎板固連的彎板上的編帶導輥。本實用新型的工作原理是已完成封裝任務的編帶從編帶防拱框和切刀底座之間 流出，被后面的編帶收卷裝置逐步收卷，當收卷滿卷時，由安裝了本編帶自動裁切裝置的盤 式送料編帶機的主控制器發(fā)出滿卷信號，得到信號的切刀氣缸立即啟動，通過其活塞桿推 裁切刀安裝體及其安裝在其上的裁切刀向下快速運動，與切刀底座聯合將編帶切斷，完成 切斷任務的裁切刀就立即被切刀氣缸反向帶動復位，以等待下一次的編帶裁切任務。本實用新型的有益效果是首先，編帶切斷時不需停機，生產效率高；其次，編帶 自動裁切裝置裁切長度準確，有利于后工序使用；再次，設置有壓刀彈簧，能保證裁切刀始 終與切刀底座有合適的相對位置；最后，設置有編帶防拱框，它能保證從編帶防拱框和切刀 底座上面通過的編帶有一個合適的位置狀態(tài)，以利于裁切刀切斷。

圖1為依照本實用新型的一種具體實施方式
的盤式送料編帶機的編帶自動裁切裝置的結構側視圖。圖2為依照本實用新型的一種具體實施方式
的盤式送料編帶機的編帶自動裁切 裝置的結構立體圖。
具體實施方式
本實用新型的盤式送料編帶機編帶自動裁切裝置是指編帶卷滿一盤的信號發(fā)出 后，受該信號控制的裁切裝置會自動啟動，由氣缸推動裁切刀切斷編帶的裝置。如圖1、2所示，依照本實用新型的一種具體實施方式
的，盤式送料編帶機的編帶 自動裁切裝置，簡稱編帶自動裁切裝置，主要由切刀氣缸81，切刀氣缸安裝板82，豎板83， 編帶防拱框84，編帶導輥85，壓刀彈簧86，切刀底座87，裁切刀88，裁切刀安裝體89，導向 套筒810，導向軸811，切刀氣缸活塞桿812，和底座813組成。該編帶自動裁切裝置的主體支撐架由切刀氣缸安裝板82，豎板83和底座813組 成。切刀氣缸81下端面固裝在切刀氣缸安裝板82的上面，切刀氣缸81的活塞桿812穿過 切刀氣缸安裝板82中部的孔與設置在底板下面的裁切刀安裝體89固連，裁切刀安裝體89 上固裝有兩根導向軸811，導向軸811與固裝在切刀氣缸安裝板82上的兩個導向套筒810 為滑動配合，當裁切刀安裝體89及其安裝在其上的裁切刀88由切刀氣缸81的活塞桿812 帶動實現裁切編帶時，能起到導向作用，從而始終保持裁切刀的定向穩(wěn)定動作。裁切刀88 用螺栓固裝在裁切刀安裝體89上；切刀底座87由加強筋板等固裝在豎板83上，切刀底座 87的上面固裝有一塊倒U字形編帶防拱框84，用以保證從該防拱框84通過的編帶不會產 生過大的翹曲并能較好地與切刀底座的上表面貼合，便于裁切刀88從上向下運動與切刀 底座87合作將編帶切斷。另外，為使裁切刀88能始終適當貼近切刀底座87 (有利于切斷 編帶)，在裁切刀的兩側面設置有壓刀彈簧86。裁切刀88的形狀像個龍門架，上部為與水平有一定傾角(便于裁切)的刀刃，兩 側各開有長孔，螺栓的一端穿過長孔固裝在切刀底座87的側面，螺栓的另一端套上墊片、 壓刀彈簧86，再用螺母上緊到合適位置即可。編帶導輥85安裝在與豎板83固連的彎板上，對從編帶防拱框84和切刀底座87 之間流出的編帶進行向前輸導。本實用新型的編帶自動裁切裝置的工作過程如下如圖1，2所示，已完成封裝任 務的編帶從編帶防拱框84和切刀底座87之間流出，被后面的編帶收卷裝置逐步收卷，當收 卷滿卷時，主控制器(圖中未示出)發(fā)出滿卷信號，得到信號的切刀氣缸81立即啟動，通過 其活塞桿812推裁切刀安裝體89及其安裝在其上的裁切刀88向下快速運動，與切刀底座 87聯合將編帶切斷，完成切斷任務的裁切刀88就立即被切刀氣缸81反向帶動復位，以等待 下一次的編帶裁切任務。整個裁切過程簡捷快速，編帶封裝工作始終繼續(xù)(不用停機)。編帶剪斷后，后面 的編帶繼續(xù)從編帶防拱框84和切刀底座87之間流出，當流出到達一定長度后，由人工將其 收卷到下一個新換的收卷圈中。本實用新型的編帶自動裁切裝置的特點是首先，編帶切斷時不需停機，生產效率 高；其次，編帶自動裁切裝置裁切長度準確，有利于后工序使用；再次，設置有壓刀彈簧，能 保證裁切刀始終與切刀底座有合適的相對位置；最后，設置有編帶防拱框，它能保證從編帶防拱框和切刀底座上面通過的編帶有一個合適的位置狀態(tài)，以利于裁切刀切斷。
權利要求一種盤式送料編帶機的編帶自動裁切裝置，其特征在于包括由相互連接的切刀氣缸安裝板、豎板以及底座構成的本體；下端面固裝在切刀氣缸安裝板的上的切刀氣缸，該切刀氣缸的活塞桿穿過切刀氣缸安裝板中部的孔與設置在底板下面的裁切刀安裝體固連；固裝在裁切刀安裝體上的裁切刀，以及以懸臂形式固裝在豎板上的切刀底座。
2.根據權利要求1所述的盤式送料編帶機的編帶自動裁切裝置，其特征在于切刀底 座的上面固裝有一塊倒U字形編帶防拱框。
3.根據權利要求1所述的盤式送料編帶機的編帶自動裁切裝置，其特征在于裁切刀 為龍門型。
4.根據權利要求1所述的盤式送料編帶機的編帶自動裁切裝置，其特征在于裁切刀 的刀刃設置為與水平有傾角。
5.根據權利要求1所述的盤式送料編帶機的編帶自動裁切裝置，其特征在于裁切到 兩側各開有長孔，兩個螺栓分別由其一端穿過一長孔而固裝在切刀底座的側面，每個螺栓 的另一端套上墊片、壓刀彈簧，再用螺母上緊。
6.根據權利要求1所述的盤式送料編帶機的編帶自動裁切裝置，其特征在于還包括 一安裝在與豎板固連的彎板上的，于編帶運行方向相垂直的編帶導輥。
專利摘要本實用新型公開了一種盤式送料編帶機的編帶自動裁切裝置，其包括由相互連接的切刀氣缸安裝板、豎板以及底座構成的本體；下端面固裝在切刀氣缸安裝板的上的切刀氣缸，該切刀氣缸的活塞桿穿過切刀氣缸安裝板中部的孔與設置在底板下面的裁切刀安裝體固連；固裝在裁切刀安裝體上的裁切刀，以及以懸臂形式固裝在豎板上的切刀底座。本實用新型的有益效果是編帶切斷時不需停機；編帶自動裁切裝置裁切長度準確，有利于后工序使用；設置有壓刀彈簧和編帶防拱框，能保證裁切刀始終與切刀底座有合適的相對位置；且能保證從編帶防拱框和切刀底座上面通過的編帶有一個合適的位置狀態(tài)。
文檔編號B65B61/06GK201670389SQ20102017164
公開日2010年12月15日 申請日期2010年4月27日 優(yōu)先權日2010年4月27日
發(fā)明者張松嶺, 林宜龍, 袁學超 申請人:格蘭達技術(深圳)有限公司