專利名稱：一種粉劑包裝機(jī)的上料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及包裝機(jī)械，尤其涉及一種粉劑包裝機(jī)的上料裝置。
背景技術(shù)：
粉劑包裝機(jī)一般包括加料斗、上料裝置和注料斗，加料斗與上料裝置相通，上料裝 置的出料口通過管道與注料斗的進(jìn)料口連接；注料斗上一般設(shè)有計(jì)量、閥門等相關(guān)控制裝 置；為方便在操作面上進(jìn)行充填、封裝等操作，注料斗一般設(shè)置在離操作面有一定高度的位 置，而為了方便工作人員添加粉劑物料，加料斗一般設(shè)置在靠近地面的位置；并通過上料裝 置，將粉劑物料從低處的加料斗提升、輸送給設(shè)在高處的注料斗中；而由于粉劑物料在輸送 過程容易受環(huán)境影響的特殊性，上料裝置一般采用上料筒和上料螺桿相配合來實(shí)現(xiàn)粉劑物 料從低處到高處的傳送。在一份專利號(hào)為02257010. 1的中國實(shí)用新型專利中，公開了一種半自動(dòng)粉劑充 填包裝機(jī)，包括注料機(jī)構(gòu)和上料機(jī)構(gòu)，所述注料機(jī)構(gòu)包括一漏斗形注料斗，注料斗內(nèi)設(shè)有上 料和停止上料紅外傳感器，在注料口的外面設(shè)有注料紅外傳感器；所述上料機(jī)構(gòu)包括上料 斗和上料筒，上料斗和上料筒相通，上料筒內(nèi)設(shè)有上料螺桿，上料螺桿的周邊為螺旋上料槽 (即螺紋槽)，上料螺桿的的下端通過傳動(dòng)齒輪與上料電動(dòng)機(jī)相連，上料筒的上端設(shè)有出料 口，出料口與注料斗的進(jìn)料口上下相對(duì)；上料機(jī)構(gòu)的上料角度可以通過絲杠來上下調(diào)整。本 實(shí)用新型自動(dòng)注料，計(jì)量準(zhǔn)確，操作方便。上述這種半自動(dòng)粉劑充填包裝機(jī)的上料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特征是，該上料機(jī)構(gòu)包括上料 斗和上料筒，上料斗和上料筒相通，上料筒內(nèi)設(shè)有上料螺桿，上料螺桿的周邊為螺旋上料 槽，上料螺桿的的底端通過傳動(dòng)齒輪與上料電動(dòng)機(jī)相連，上料螺桿的頂端設(shè)有上料口，上料 口與進(jìn)料口上下相對(duì)。其中的螺旋上料槽是指螺桿上的螺紋槽，進(jìn)料口是指注料斗上的進(jìn) 料口。上述這種半自動(dòng)粉劑充填包裝機(jī)的上料機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒎蹌┪锪蠌南路降募恿隙诽?升、輸送給設(shè)在上方的注料斗中。但在實(shí)際應(yīng)用中，上料螺桿的的底端通過傳動(dòng)齒輪與上 料電動(dòng)機(jī)相連時(shí)，為避免上料螺桿與上料筒相摩擦而破壞上料筒，在上料筒的底端應(yīng)設(shè)有 軸承，軸承的外圈固定在上料筒的底端，上料螺桿從軸承的內(nèi)圈穿過并與軸承的內(nèi)圈連接。 而為了確保軸承的潤滑和防止粉劑物料進(jìn)入軸承中，在軸承的兩端面設(shè)有油封，這樣的設(shè) 置在輸送一些普通粉劑物料的情況下是沒有問題的，然而，當(dāng)在輸送化肥、化工原料或其它 含化學(xué)成分較多的粉劑物料時(shí)，含化學(xué)成分的粉劑物料堆積在上端的油封上，會(huì)破壞油封， 導(dǎo)致粉劑物料進(jìn)入軸承而將軸承破壞，需停機(jī)維修，更換軸承等，不僅要付出昂貴的維修費(fèi) 用，而且因停機(jī)而耽誤正常生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種粉劑包裝機(jī)的上料裝置，這種一種粉 劑包裝機(jī)的上料裝置能夠避免粉劑物料破壞油封和軸承，適于輸送各種粉劑物料。采用的技術(shù)方案如下—種粉劑包裝機(jī)的上料裝置，包括機(jī)架、上料斗、上料筒、上料螺桿和驅(qū)動(dòng)上料螺 桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，上料斗和上料筒相通并且均安裝在機(jī)架上，上料螺桿設(shè)于上料筒中，上 料筒的上部設(shè)有出料口，其特征是所述驅(qū)動(dòng)裝置與上料螺桿的上端傳動(dòng)連接；所述上料 筒的上端設(shè)有軸承，軸承的外圈固定在上料筒的上端，上料螺桿從軸承的內(nèi)圈穿過并與軸 承的內(nèi)圈連接，軸承位于出料口的上方；在軸承的兩端面設(shè)有油封。驅(qū)動(dòng)裝置一般包括電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以采用主動(dòng)皮帶輪、從動(dòng)皮帶 輪、皮帶，主動(dòng)皮帶輪與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，從動(dòng)皮帶輪與上料螺桿同軸連接(即帶傳動(dòng)) ’傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)也可以采用主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪、鏈條，主動(dòng)鏈輪與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，從動(dòng)鏈輪與上 料螺桿同軸連接(即鏈傳動(dòng))；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還可以采用齒輪組，第一級(jí)齒輪與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連 接，末級(jí)齒輪與上料螺桿同軸連接。由于軸承和油封處于上料筒的出料口上方，粉劑物料隨上料螺桿到達(dá)出料口時(shí)， 從出料口送出，一般不會(huì)到達(dá)出料口上方，不會(huì)堆積在油封上；從而防止了粉劑物料堆積在 油封上的情況，避免化肥、化工原料或其它含化學(xué)成分較多的粉劑物料破壞油封，導(dǎo)致軸承 被損壞；因此，本實(shí)用新型的粉劑包裝機(jī)的上料裝置適于輸送各種粉劑物料。為達(dá)到降低噪音、節(jié)約成本及安全可靠的目的，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)皮帶輪、從動(dòng)皮帶輪和皮帶；電動(dòng)機(jī)安 裝在機(jī)架上靠近上料螺桿上端的位置；主動(dòng)皮帶輪與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，從動(dòng)皮帶輪與上料 螺桿同軸連接。優(yōu)選傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)皮帶輪、從動(dòng)皮帶輪和皮帶這樣的帶傳動(dòng)方式，噪音 更少，而鏈傳動(dòng)和齒輪組傳動(dòng)的方式，其噪音較大；同時(shí)，將電動(dòng)機(jī)安裝在機(jī)架上靠近上料 螺桿上端的位置，需要的皮帶更短，節(jié)約材料，并避免皮帶過長所帶來的安全隱患。為達(dá)到保持上料螺桿穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)的目的，作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述 上料筒的下部設(shè)有上料螺桿限位裝置。通過設(shè)置上料螺桿限位裝置，使上料螺桿在上料筒 中的轉(zhuǎn)動(dòng)更穩(wěn)定，并防止上料螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)偏離軸心而對(duì)上料筒造成破壞。為達(dá)到更好穩(wěn)定性的目的，作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述上料螺桿 限位裝置包括滾珠和定位塊，定位塊安裝于上料筒底部；上料螺桿下端和定位塊上端均設(shè) 有球面凹槽；滾珠設(shè)于上料螺桿下端的球面凹槽和定位塊上端的球面凹槽之間，滾珠分別 與上料螺桿下端的球面凹槽和定位塊上端的球面凹槽接觸。更優(yōu)選定位塊設(shè)有外螺紋，上 料筒底部設(shè)有與定位塊的外螺紋相匹配的螺孔，定位塊安裝在螺孔中。通過螺紋連接，可調(diào) 節(jié)定位塊的位置，從而調(diào)節(jié)球面凹槽與滾珠接觸的緊密程度。為達(dá)到潤滑上料螺桿限位裝置的目的，作為作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的優(yōu)選方 案，所述定位塊上設(shè)有貫穿定位塊上下端的通道，該通道與定位塊上端的球面凹槽連通。通 過設(shè)置貫穿定位塊上下端的通道，可以從上料筒外部給定位塊添加潤滑劑，使?jié)L珠、螺桿的 末端和定位塊三者接觸處潤滑。為達(dá)到更好穩(wěn)定性的目的，作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述上料螺桿 限位裝置包括軸套，軸套設(shè)于上料筒下部中，上料螺桿處于軸套中。通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與上料螺桿的上端傳動(dòng)連接，并且將軸承設(shè)在出料口的上方，粉劑 物料隨上料螺桿到達(dá)出料口時(shí)，從出料口送出，一般不會(huì)到達(dá)出料口上方，從而防止了粉劑 物料堆積在油封上的情況，避免化肥、化工原料或其它含化學(xué)成分較多的粉劑物料破壞油
4封，導(dǎo)致軸承被損壞，因而本實(shí)用新型的粉劑包裝機(jī)的上料裝置適于輸送各種粉劑物料；通 過將電動(dòng)機(jī)設(shè)置在機(jī)架上，靠近上料螺桿上端的位置，既節(jié)約材料又安全可靠；通過設(shè)置限 位裝置，使上料螺桿在上料筒中轉(zhuǎn)動(dòng)更穩(wěn)定，整個(gè)裝置的工作更安全、穩(wěn)定、可靠。

附圖是本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。如附圖所示，這種粉劑包裝機(jī)的上料裝置包括機(jī)架1、上料斗2、上料筒3、上料螺 桿4和驅(qū)動(dòng)上料螺桿4轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，上料斗2和上料筒3相通并且均安裝在機(jī)架1上， 上料螺桿4設(shè)于上料筒3中，上料筒3的上部設(shè)有出料口 5。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)6和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)皮帶輪7、從動(dòng)皮帶輪8和 皮帶9 ；電動(dòng)機(jī)6安裝在機(jī)架1上靠近上料螺桿4上端的位置；主動(dòng)皮帶輪7與電動(dòng)機(jī)6轉(zhuǎn) 動(dòng)連接，從動(dòng)皮帶輪8與上料螺桿4同軸連接。上料筒3的上端設(shè)有軸承10，軸承10的外圈固定在上料筒3的上端，上料螺桿4 從軸承10的內(nèi)圈穿過并與軸承10的內(nèi)圈連接，軸承10處于出料口 5的上方，軸承10的兩 端面設(shè)有油封11。在上料筒3的下部還設(shè)有限位裝置。限位裝置包括滾珠12和定位塊13 ；上料螺 桿4的下端和定位塊13的上端均設(shè)有球面凹槽；定位塊13設(shè)有外螺紋，上料筒3底部設(shè)有 與定位塊的外螺紋相匹配的螺孔，定位塊13安裝在螺孔中；滾珠12設(shè)于上料螺桿4下端的 球面凹槽和定位塊13上端的球面凹槽之間，滾珠12分別與上料螺桿4下端的球面凹槽和 定位塊13上端的球面凹槽接觸。定位塊13上設(shè)有貫穿定位塊13上下端的通道14，該通道 14與定位塊13上端的球面凹槽相通；通過通道14，可以從上料筒3外部給定位塊13添加 潤滑劑，使?jié)L珠12、上料螺桿4下端的球面凹槽和定位塊13的上端的球面凹槽保持潤滑。在另一種實(shí)施方式中，上料螺桿限位裝置包括軸套，軸套設(shè)于上料筒下部中，上料 螺桿處于軸套中。在其它實(shí)施方式中，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)也可以采用主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪、鏈條，主動(dòng)鏈輪與 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，從動(dòng)鏈輪與上料螺桿同軸連接(即鏈傳動(dòng))；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還可以采用齒輪 組，第一級(jí)齒輪與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，末級(jí)齒輪與上料螺桿同軸連接。在其它實(shí)施方式中，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用帶傳動(dòng)或鏈傳動(dòng)時(shí)，電動(dòng)機(jī)可以安裝在地面上 或機(jī)架上的其它位置。
權(quán)利要求一種粉劑包裝機(jī)的上料裝置，包括機(jī)架、上料斗、上料筒、上料螺桿和驅(qū)動(dòng)上料螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，上料斗和上料筒相通并且均安裝在機(jī)架上，上料螺桿設(shè)于上料筒中，上料筒的上部設(shè)有出料口，其特征是所述驅(qū)動(dòng)裝置與上料螺桿的上端傳動(dòng)連接；所述上料筒的上端設(shè)有軸承，軸承的外圈固定在上料筒的上端，上料螺桿從軸承的內(nèi)圈穿過并與軸承的內(nèi)圈連接，軸承位于出料口的上方；在軸承的兩端面設(shè)有油封。
2.如權(quán)利要求1所述的粉劑包裝機(jī)的上料裝置，其特征是所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī) 和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)皮帶輪、從動(dòng)皮帶輪和皮帶；電動(dòng)機(jī)安裝在機(jī)架上靠近上料 螺桿上端的位置；主動(dòng)皮帶輪與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，從動(dòng)皮帶輪與上料螺桿同軸連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的粉劑包裝機(jī)的上料裝置，其特征所述上料筒的下部設(shè)有 上料螺桿限位裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的粉劑包裝機(jī)的上料裝置，其特征所述上料螺桿限位裝置包括 滾珠和定位塊，定位塊安裝于上料筒底部；上料螺桿下端和定位塊上端均設(shè)有球面凹槽； 滾珠設(shè)于上料螺桿下端的球面凹槽和定位塊上端的球面凹槽之間，滾珠分別與上料螺桿下 端的球面凹槽和定位塊上端的球面凹槽接觸。
5.如權(quán)利要求4所述的粉劑包裝機(jī)的上料裝置，其特征是所述定位塊上設(shè)有貫穿定 位塊上下端的通道，該通道與定位塊上端的球面凹槽連通。
6.如權(quán)利要求3所述的粉劑包裝機(jī)的上料裝置，其特征是所述上料螺桿限位裝置包 括軸套，軸套設(shè)于上料筒下部中，上料螺桿處于軸套中。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種粉劑包裝機(jī)的上料裝置包括機(jī)架、上料斗、上料筒、上料螺桿和驅(qū)動(dòng)上料螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，上料斗和上料筒相通并且均安裝在機(jī)架上，上料螺桿設(shè)于上料筒中，上料筒的上部設(shè)有出料口，其特征是所述驅(qū)動(dòng)裝置與上料螺桿的上端傳動(dòng)連接，連接位置在出料口的上方。通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與上料螺桿的上端傳動(dòng)連接，并且連接點(diǎn)設(shè)在出料口的上方，粉劑物料隨上料螺桿到達(dá)出料口時(shí)，從出料口送出，一般不會(huì)到達(dá)出料口上方，從而防止了粉劑物料堆積在油封上的情況，避免化肥、化工原料或其它含化學(xué)成分較多的粉劑物料破壞油封，導(dǎo)致軸承被損壞，因而本實(shí)用新型的粉劑包裝機(jī)的上料裝置適于輸送各種粉劑物料。
文檔編號(hào)B65B35/10GK201678055SQ201020174099
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月23日
發(fā)明者李業(yè)金, 李波, 董春雷, 黃少娜 申請(qǐng)人:汕頭市微補(bǔ)植物營養(yǎng)科技有限公司