專利名稱：交替堆棧式托盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種交替堆棧式托盤。
背景技術(shù)：
在電子產(chǎn)品生產(chǎn)和加工過(guò)程中，經(jīng)常需要將電子元件進(jìn)行放置和搬運(yùn)。為此，人們 進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索，提出了各種各樣的解決方案。例如，中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種電子器件 用托盤[申請(qǐng)?zhí)朇N01111606. 4]，其特征在于包括構(gòu)成托盤主要部分的約略呈矩形的臺(tái) 狀平面部；與收納的電子器件尺寸相對(duì)應(yīng)而形成的凹部在此臺(tái)狀平面部之上按矩陣形排列 的多個(gè)坑；為使多個(gè)托盤順次嵌合堆疊而在臺(tái)狀平面部的周緣形成的臺(tái)階狀周緣部；用于 支承臺(tái)狀平面部與臺(tái)階狀周緣部而于臺(tái)階狀周緣部底面上形成的側(cè)壁狀邊緣端部；為與輸 送托盤的輸送機(jī)構(gòu)的輸送用爪結(jié)合而將此側(cè)壁狀邊緣端部的一部分切除所形成的切口部； 在將多個(gè)托盤順次嵌合堆疊時(shí)，為使各托盤的取向一致，將此臺(tái)狀平面部、臺(tái)階狀周緣部以 及側(cè)壁狀邊緣端部三者的4個(gè)角部之一切除而形成的角切除部；以及為使多個(gè)托盤順次嵌 合堆疊時(shí)即使在水平方向中的托盤的取向相反也可讓托盤嵌合，而將位于上述角切除部對(duì) 角位置的前述臺(tái)狀平面部的角部切除所形成的嵌合用角切除部。還有人發(fā)明了一種那個(gè)電子元件收容用托盤[申請(qǐng)?zhí)朇N200610082517. 5]，該電 子元件收容用托盤，在上表面上具有用于收容電子元件的多個(gè)收容部；各收容部包括用于 支撐電子元件底部的支撐裝置和用于限制收容部?jī)?nèi)的電子元件的水平方向運(yùn)動(dòng)的水平運(yùn) 動(dòng)限制裝置；在該水平運(yùn)動(dòng)限制裝置和上述支撐裝置之間形成有橫槽部。上述方案在一定程度上方便了電子元件的擺放，但是仍然存在著不足之處。1、在 托盤疊放時(shí)，容易造成裝于其內(nèi)的電子元件受擠壓。2、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，操作使用不 夠方便。3、較為笨重，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠有序地?cái)[ 放電子元件，且不會(huì)對(duì)電子元件造成損傷的交替堆棧式托盤。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案本交替堆棧式托盤，其特征在 于，本托盤包括平板狀的本體，所述的本體呈方形，在本體上設(shè)有若干個(gè)橫向設(shè)置的用于放 置電子元件的容置槽，各個(gè)所述的容置槽平行設(shè)置，在本體的邊緣設(shè)有當(dāng)將一個(gè)本體水平 旋轉(zhuǎn)180度后疊放在另一個(gè)本體上時(shí)能使兩者邊緣完全重合地疊合在一起的定位結(jié)構(gòu)。通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，能夠避免放置于其內(nèi)的電子元件被擠壓，有效提高了擺放可靠性， 不會(huì)造成電子元件損傷。通過(guò)這種交替疊放的方式，能夠?qū)⒍鄠€(gè)托盤有序地疊放，節(jié)約空 間。在上述的交替堆棧式托盤中，所述的定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在本體邊緣的若干個(gè)定位 體，所述的定位體的正面凹陷呈定位凹槽，反面凸出呈定位凸起。在上述的交替堆棧式托盤中，所述的本體的四個(gè)邊緣均設(shè)有定位體，且相對(duì)置的兩個(gè)邊緣上的定位體的數(shù)量不同。這種結(jié)構(gòu)能夠有效保證疊放的穩(wěn)定性，避免誤操作。在上述的交替堆棧式托盤中，所述的本體上設(shè)有軸向延伸且與容置槽相垂直的凸 條，該凸條將本體分隔成對(duì)稱的兩部分，在凸條的兩側(cè)分別設(shè)有上述的容置槽。設(shè)置凸條能 夠有效提高整個(gè)托盤的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，避免發(fā)生形變。在上述的交替堆棧式托盤中，所述的凸條上設(shè)有方向指示標(biāo)志。通過(guò)指示標(biāo)志能 夠方便、快速地進(jìn)行疊放。在上述的交替堆棧式托盤中，所述的本體由片狀塑料通過(guò)吸塑一體成型。因此，本 托盤加工起來(lái)非常方便，制造成本低，且由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，整體機(jī)械強(qiáng)度高，不易發(fā)生形變。在上述的交替堆棧式托盤中，所述的容置槽位于相鄰且平行設(shè)置的第一凸棱和第 二凸棱之間，在第一凸棱上均布有若干凸塊。在上述的交替堆棧式托盤中，所述的第一凸棱和第二凸棱的高度低于凸條的高度。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本交替堆棧式托盤的優(yōu)點(diǎn)在于1、設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于 加工制造，生產(chǎn)成本較低。2、在疊放時(shí)不會(huì)對(duì)裝于其內(nèi)的電子元件造成損傷。3、操作簡(jiǎn)便， 不會(huì)造成誤疊放，便于擺放和搬運(yùn)。

圖1是本實(shí)用新型提供的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，本體1、容置槽2、第一凸棱21、凸塊21a、第二凸棱22、定位體3、定位凹槽 31、定位凸起32、凸條4、指示標(biāo)志41。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本交替堆棧式托盤包括平板狀的本體1，該本體1呈方形。本實(shí)施例 中本體1為正方形。在本體1上設(shè)有若干個(gè)橫向設(shè)置的用于放置電子元件的容置槽2，各個(gè) 所述的容置槽2平行設(shè)置。在本體1的邊緣設(shè)有當(dāng)將一個(gè)本體1水平旋轉(zhuǎn)180度后疊放在 另一個(gè)本體1上時(shí)能使兩者邊緣完全重合地疊合在一起的定位結(jié)構(gòu)。本體1由片狀塑料通 過(guò)吸塑一體成型。定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在本體1邊緣的若干個(gè)定位體3，定位體3的正面凹陷呈定位凹 槽31，反面凸出呈定位凸起32。本體1的四個(gè)邊緣均設(shè)有定位體3，且相對(duì)置的兩個(gè)邊緣上 的定位體3的數(shù)量不同。本體1上設(shè)有軸向延伸且與容置槽2相垂直的凸條4，該凸條4將本體1分隔成 對(duì)稱的兩部分，在凸條4的兩側(cè)分別設(shè)有上述的容置槽2。凸條4上設(shè)有方向指示標(biāo)志41。 容置槽2位于相鄰且平行設(shè)置的第一凸棱21和第二凸棱22之間，在第一凸棱21上均布有 若干凸塊21a。第一凸棱21和第二凸棱22的高度低于凸條4的高度。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似 的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。盡管本文較多地使用了本體1、容置槽2、第一凸棱21、凸塊21a、第二凸棱22、定位體3、定位凹槽31、定位凸起32、凸條4、指示標(biāo)志41等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可 能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任 何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求一種交替堆棧式托盤，其特征在于，本托盤包括平板狀的本體(1)，所述的本體(1)呈方形，在本體(1)上設(shè)有若干個(gè)橫向設(shè)置的用于放置電子元件的容置槽(2)，各個(gè)所述的容置槽(2)平行設(shè)置，在本體(1)的邊緣設(shè)有當(dāng)將一個(gè)本體(1)水平旋轉(zhuǎn)180度后疊放在另一個(gè)本體(1)上時(shí)能使兩者邊緣完全重合地疊合在一起的定位結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交替堆棧式托盤，其特征在于，所述的定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在 本體(1)邊緣的若干個(gè)定位體(3)，所述的定位體(3)的正面凹陷呈定位凹槽(31)，反面凸 出呈定位凸起(32)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的交替堆棧式托盤，其特征在于，所述的本體(1)的四個(gè)邊緣均 設(shè)有定位體(3)，且相對(duì)置的兩個(gè)邊緣上的定位體(3)的數(shù)量不同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的交替堆棧式托盤，其特征在于，所述的本體(1)上 設(shè)有軸向延伸且與容置槽(2)相垂直的凸條(4)，該凸條(4)將本體(1)分隔成對(duì)稱的兩部 分，在凸條(4)的兩側(cè)分別設(shè)有上述的容置槽(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的交替堆棧式托盤，其特征在于，所述的凸條(4)上設(shè)有方向指 示標(biāo)志(41)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的交替堆棧式托盤，其特征在于，所述的本體(1)由片狀塑料通 過(guò)吸塑一體成型。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的交替堆棧式托盤，其特征在于，所述的容置槽(2)位于相鄰 且平行設(shè)置的第一凸棱(21)和第二凸棱(22)之間，在第一凸棱(21)上均布有若干凸塊 (21a)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的交替堆棧式托盤，其特征在于，所述的第一凸棱(21)和第二 凸棱(22)的高度低于凸條(4)的高度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種交替堆棧式托盤。它解決了現(xiàn)有技術(shù)易于對(duì)電子元件造成擠壓，機(jī)械強(qiáng)度不高，難以準(zhǔn)確疊放等技術(shù)問(wèn)題。本托盤包括平板狀的本體，所述的本體呈方形，在本體上設(shè)有若干個(gè)橫向設(shè)置的用于放置電子元件的容置槽，各個(gè)所述的容置槽平行設(shè)置，在本體的邊緣設(shè)有當(dāng)將一個(gè)本體水平旋轉(zhuǎn)180度后疊放在另一個(gè)本體上時(shí)能使兩者邊緣完全重合地疊合在一起的定位結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本交替堆棧式托盤的優(yōu)點(diǎn)在于1、設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工制造，生產(chǎn)成本較低。2、在疊放時(shí)不會(huì)對(duì)裝于其內(nèi)的電子元件造成損傷。3、操作簡(jiǎn)便，不會(huì)造成誤疊放，便于擺放和搬運(yùn)。
文檔編號(hào)B65D21/036GK201647461SQ20102018018
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月4日
發(fā)明者黃建峰 申請(qǐng)人:杭州迅達(dá)包裝有限公司