專利名稱：堵煤檢測(cè)系統(tǒng)及相應(yīng)的輸煤系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種堵煤檢測(cè)設(shè)備，具體說涉及一種對(duì)輸煤系統(tǒng)中的落煤筒出現(xiàn) 堵煤后能準(zhǔn)確判斷并及時(shí)報(bào)警停運(yùn)的堵煤檢測(cè)系統(tǒng)及相應(yīng)的輸煤系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
熱電廠發(fā)電時(shí)需要消耗大量的電煤，這些電煤原本堆積在煤場(chǎng)，需要時(shí)由輸煤系 統(tǒng)將其送至鍋爐，輸煤系統(tǒng)包括多條帶電動(dòng)滾筒的輸煤帶，各條輸煤帶通過落煤筒依次銜 接。生產(chǎn)過程中經(jīng)常因煤濕度大、粘度大等因素在落煤筒中出現(xiàn)堵煤，從而影響輸煤系統(tǒng)的 正常運(yùn)行。2010年2月24號(hào)公告授權(quán)的、公告號(hào)為CN 2014111214Y的中國(guó)實(shí)用新型專利公 開了一種“利用超聲波防止輸煤系統(tǒng)落煤管內(nèi)粉煤堵料的裝置”，該實(shí)用新型實(shí)際是利用超 聲波使煤份產(chǎn)生振動(dòng)，借以防堵。堵煤的成因及狀態(tài)多種多樣，而靠輕微的超聲振動(dòng)不能 100%解決問題，還是會(huì)出現(xiàn)堵煤的情況。本質(zhì)上講堵煤是無法完全避免的，只能爭(zhēng)取盡量早發(fā)現(xiàn)、早停車、早疏通，防止堵 煤擴(kuò)大。有人利用皮帶稱作堵煤檢測(cè)元件，在輸煤帶各處安裝皮帶稱。當(dāng)某一落煤筒上/ 下游皮帶稱出現(xiàn)較大差值時(shí)，判斷為該落煤筒堵煤，堵煤信號(hào)被送至PLC控制系統(tǒng)，PLC控 制系統(tǒng)馬上通過各個(gè)皮帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)的保護(hù)電路，停止其上游所有輸煤帶，這種方法理論看 似可行，但是皮帶稱計(jì)量受皮帶張力、皮帶仰角、安裝位置等諸多因素影響，數(shù)值波大，且 沒有合適校正方法，當(dāng)某一落煤筒上/下游皮帶稱出現(xiàn)較大差值時(shí)，往往堵煤筒已經(jīng)嚴(yán)重 堵塞，并不可靠。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是如何克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種帶堵煤 檢測(cè)功能的堵煤檢測(cè)系統(tǒng)及相應(yīng)的輸煤系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型堵煤檢測(cè)系統(tǒng)包括PLC控制系統(tǒng)和N個(gè)堵煤檢 測(cè)元件，各個(gè)堵煤檢測(cè)元件輸出信號(hào)線接PLC控制系統(tǒng)的信號(hào)輸入端，所述PLC控制系統(tǒng)設(shè) 有N條控制信號(hào)輸出線，每條信號(hào)輸出線分別對(duì)應(yīng)接通一個(gè)常閉繼電器開關(guān)的控制線圈， 其中N為大于1的正整數(shù)。所述堵煤檢測(cè)元件為開關(guān)型超聲波探頭，每個(gè)開關(guān)型超聲波探 頭設(shè)置在對(duì)應(yīng)落煤筒的上方，正對(duì)出煤口，每個(gè)開關(guān)型超聲波探頭的探測(cè)區(qū)域下限在其上 游煤塊的下落軌跡上方，在最大進(jìn)煤速度下，每個(gè)開關(guān)型超聲波探頭的延時(shí)時(shí)間大于堵煤 自其探測(cè)區(qū)域下限堆積至其探測(cè)區(qū)域上限所需要的堆積時(shí)間。安裝時(shí)，將每條信號(hào)輸出線對(duì)應(yīng)的常閉繼電器開關(guān)的動(dòng)/靜觸點(diǎn)串接入對(duì)應(yīng)皮帶 驅(qū)動(dòng)電機(jī)的保護(hù)電路中。如此設(shè)計(jì)，一方面不會(huì)因偶有煤塊跳入探測(cè)區(qū)，引發(fā)誤報(bào)，另一方面，也可以避免 因進(jìn)煤速度快、延時(shí)短而導(dǎo)致積煤很快進(jìn)入死區(qū)，而導(dǎo)致超聲波探測(cè)頭無法觸發(fā)。[0010]作為優(yōu)化，所述開關(guān)型超聲波探頭的超聲波探測(cè)區(qū)域下限在其上游煤塊的下落 軌跡上方。如此設(shè)計(jì)，可以最大限度擴(kuò)大超聲波深測(cè)區(qū)域。作為優(yōu)化，在最大進(jìn)煤速度下，堵煤自各個(gè)超聲波探測(cè)區(qū)域下限堆積至超聲波探 測(cè)區(qū)域上限所需要的堆積時(shí)間大于該開關(guān)型超聲波探頭的延時(shí)時(shí)間。作為優(yōu)化，每個(gè)開關(guān)型超聲波探頭分別配有相應(yīng)的警示燈。如此設(shè)計(jì)，可以及時(shí)通 知報(bào)警，便于操作人員及時(shí)處理堵煤。作為優(yōu)化，各級(jí)皮帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)的保護(hù)電路設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)電控箱內(nèi)，并設(shè)有手動(dòng)控制 按鈕。如此設(shè)計(jì)，便于現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操控。本實(shí)用新型輸煤系統(tǒng)包括輸煤帶、落煤筒、皮帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)及其保護(hù)電路和堵煤檢 測(cè)裝置，其特征在于所述堵煤檢測(cè)裝置為前述堵煤檢測(cè)系統(tǒng)。本實(shí)用新型堵煤檢測(cè)系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)，以其組成的輸煤系統(tǒng) 適合廣大熱電廠、冶金企業(yè)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本堵煤檢測(cè)系統(tǒng)及相應(yīng)的輸煤系統(tǒng)作進(jìn)一步說明


圖1是本開關(guān)型超聲波探頭與落煤筒的位置關(guān)系示意圖；圖2是
圖1所示落煤筒出現(xiàn)堵煤時(shí)的示意圖；圖3是本堵煤檢測(cè)系統(tǒng)的電路示意圖；圖4是本堵煤檢測(cè)系統(tǒng)中N條控制信號(hào)輸出線及相應(yīng)常閉繼電器開關(guān)與各個(gè)皮帶 驅(qū)動(dòng)電機(jī)的保護(hù)電路接線圖。
圖1、2中1為護(hù)罩、2為探測(cè)區(qū)域下限、3為探測(cè)區(qū)域、4為頭探測(cè)區(qū)域上限、5為 上游煤塊的下落軌跡、6為落煤筒、7為上游進(jìn)煤皮帶、KCi為開關(guān)型超聲波探頭，其中i在1 和正整數(shù)N之間取值。圖3-4中=KC^ KC2, KC3……KCn分別為第1、2、3……N級(jí)開關(guān)型超聲波探頭；Κ \、 KT2, KT3……KTn分別為第1、2、3……N級(jí)常閉繼電器開關(guān)((圖3中由小方框表示線圈，其 對(duì)應(yīng)動(dòng)/靜觸點(diǎn)見圖5) ；L” L2, L3……Ln為第1至N級(jí)警示燈M2, M3……Mn為第1至N 級(jí)皮帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)的保護(hù)電路——上述1至N編號(hào)為自下游到上游的逆向編號(hào)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施方式一如
圖1-4所示，本實(shí)用新型堵煤檢測(cè)系統(tǒng)包括PLC控制系統(tǒng)和N個(gè)堵 煤檢測(cè)元件，各個(gè)堵煤檢測(cè)元件輸出信號(hào)線接PLC控制系統(tǒng)的信號(hào)輸入端，所述PLC控制系 統(tǒng)設(shè)有N條控制信號(hào)輸出線，每條控制信號(hào)輸出線分別對(duì)應(yīng)接通一個(gè)常閉繼電器開關(guān)的控 制線圈，其中N為大于1的正整數(shù)。所述堵煤檢測(cè)元件為開關(guān)型超聲波探頭KQ、KC2, KC3……KCn，每個(gè)開關(guān)型超聲波 探頭KCpKCpKQ……KCn設(shè)置在對(duì)應(yīng)落煤筒6的上方，正對(duì)出煤口，每個(gè)開關(guān)型超聲波探頭 KC1, KC2, KC3……KCn的探測(cè)區(qū)域下限在其上游煤塊的下落軌跡5上方，在最大進(jìn)煤速度下， 每個(gè)開關(guān)型超聲波探頭KCpKCyKQ……KCn的延時(shí)時(shí)間大于堵煤自其探測(cè)區(qū)域下限2堆積 至其探測(cè)區(qū)域上限4所需要的堆積時(shí)間。各級(jí)皮帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)的保護(hù)電路虬、M2, M3……Mn分別設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)電控箱內(nèi)，并設(shè)有手動(dòng)控制按鈕，圖略。每個(gè)開關(guān)型超聲波探頭KC1、KC2、KC3……KCn還可以分別增配相應(yīng)的警示燈L1、L2、 L3……Ln0當(dāng)某一開關(guān)型超聲波探頭觸發(fā)KCi時(shí)，相應(yīng)警示燈LpLifLi i+2……Ln同時(shí)閃亮， 其余結(jié)構(gòu)如實(shí)施方式一所述，圖略。實(shí)施方式二 本實(shí)用新型輸煤系統(tǒng)包括輸煤帶、落煤筒6、皮帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)及其保護(hù) 電路和堵煤檢測(cè)裝置，其特征在于所述堵煤檢測(cè)裝置為實(shí)施方式一所述的堵煤檢測(cè)系統(tǒng)， 略。
權(quán)利要求一種堵煤檢測(cè)系統(tǒng)，包括PLC控制系統(tǒng)和N個(gè)堵煤檢測(cè)元件，各個(gè)堵煤檢測(cè)元件輸出信號(hào)線接PLC控制系統(tǒng)的信號(hào)輸入端，所述PLC控制系統(tǒng)設(shè)有N條控制信號(hào)輸出線，每條控制信號(hào)輸出線分別對(duì)應(yīng)接通一個(gè)常閉繼電器開關(guān)的控制線圈，其中N為大于1的正整數(shù)，其特征在于所述堵煤檢測(cè)元件為開關(guān)型超聲波探頭，每個(gè)開關(guān)型超聲波探頭設(shè)置在對(duì)應(yīng)落煤筒的上方，正對(duì)出煤口，每個(gè)開關(guān)型超聲波探頭的探測(cè)區(qū)域下限在其上游煤塊的下落軌跡上方，在最大進(jìn)煤速度下，每個(gè)開關(guān)型超聲波探頭的延時(shí)時(shí)間大于堵煤自其探測(cè)區(qū)域下限堆積至其探測(cè)區(qū)域上限所需要的堆積時(shí)間。
2.如權(quán)利要求1所述的堵煤檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于每個(gè)開關(guān)型超聲波探頭分別配有 相應(yīng)的警示燈。
3.如權(quán)利要求2所述的堵煤檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于各級(jí)皮帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)的保護(hù)電路設(shè) 置在現(xiàn)場(chǎng)電控箱內(nèi)，并設(shè)有手動(dòng)控制按鈕。
4.一種輸煤系統(tǒng)，包括輸煤帶、落煤筒、皮帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)及其保護(hù)電路和堵煤檢測(cè)裝置， 其特征在于所述堵煤檢測(cè)裝置為權(quán)利要求1或2或3所述的堵煤 檢測(cè)系統(tǒng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種堵煤檢測(cè)系統(tǒng)及相應(yīng)的輸煤系統(tǒng)?，F(xiàn)有堵煤檢測(cè)系統(tǒng)不可靠。為此，本實(shí)用新型堵煤檢測(cè)系統(tǒng)包括PLC控制系統(tǒng)和N個(gè)堵煤檢測(cè)元件，其特征在于所述堵煤檢測(cè)元件為開關(guān)型超聲波探頭，每個(gè)開關(guān)型超聲波探頭設(shè)置在對(duì)應(yīng)落煤筒的上方，正對(duì)出煤口，每個(gè)開關(guān)型超聲波探頭的探測(cè)區(qū)域下限在其上游煤塊的下落軌跡上方，在最大進(jìn)煤速度下，每個(gè)開關(guān)型超聲波探頭的延時(shí)時(shí)間大于堵煤自其探測(cè)區(qū)域下限堆積至其探測(cè)區(qū)域上限所需要的堆積時(shí)間。本實(shí)用新型還涉及相應(yīng)的輸煤系統(tǒng)。本實(shí)用新型堵煤檢測(cè)系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)，以其組成的輸煤系統(tǒng)適合廣大熱電廠、冶金企業(yè)。
文檔編號(hào)B65G43/08GK201647621SQ201020188128
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月10日
發(fā)明者劉全正, 吳豹, 李斌, 章軼健, 胡堯達(dá) 申請(qǐng)人:臺(tái)州發(fā)電廠