專利名稱：一種包裝袋易撕孔沖孔機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于沖孔機，特別屬于一種包裝袋易撕孔沖孔機。 技術(shù)背景市場上大部分產(chǎn)品包裝袋的易撕孔由原來的“ >”形易撕孔改為“一”字形易撕孔， 并且要求“一”字形易撕孔的深度為封口燙條的1/4左右，偏差小于l.mm。目前使用的沖孔 刀C，如圖1所示，這種沖孔刀C在生產(chǎn)橫向排版且有兩個以上版面的包裝袋時，很難做到將 兩把沖孔刀C在一個沖孔底座D上調(diào)成一條線，因而也就難以保證將包裝袋的“一”字形易 撕孔偏差控制在Imm以內(nèi)。此外，對于三個以上的橫向排版版面的包裝袋，至少需要使用兩個以上的沖孔底 座。為了解決上述問題，在實際操作時，為了確保易撕孔的偏差在Imm以內(nèi)，往往采用一把 沖孔刀配一個沖孔底座的方式。在生產(chǎn)時，雖然這種一對一的方式可以較好的保證易撕孔 的偏差范圍，但同時也導(dǎo)致了沖孔底座的需求量增大，提高了生產(chǎn)成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種便于調(diào)節(jié)、生產(chǎn)成本低的包裝袋易撕 孔沖孔機。本實用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為一種包裝袋易撕孔沖孔機，包括工作臺， 工作臺上固定設(shè)有固定板，固定板上設(shè)有氣缸，氣缸的活塞桿與沖孔裝置相連，所述的沖孔 裝置包括安裝有多個沖頭的安裝板，多個沖頭平行布置在安裝板上，多個沖頭在工作臺上 形成的沖孔處于同一水平線上。所述的安裝板為開設(shè)有多個條形孔的鋼槽，沖頭通過螺栓安裝在鋼槽的條形孔 內(nèi)，沖孔裝置還包括與氣缸的活塞桿相連的錐形連接桿，錐形連接桿的桿頭與鋼槽兩端開 設(shè)的安裝孔配合，錐形連接桿的另一端上設(shè)置減震彈簧，減震彈簧的伸縮方向與氣缸的運 動方向一致。所述的工作臺的工作面上固定設(shè)置硅橡膠墊，所述的工作臺向下設(shè)置用于調(diào)整工 作臺高度的墊塊，墊塊通過螺栓固定在底座上。所述的沖頭為沖孔刀，沖孔刀夾置在左、右夾板之間，右夾板的上端通過螺栓固設(shè) 在鋼槽上，左、右夾板的中心位置開設(shè)螺紋孔，左、右夾板通過螺栓連接。所述的固定板還設(shè)有用于調(diào)節(jié)氣缸高度的調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)位于氣缸的旁側(cè)， 所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)包括從固定板中穿過的豎桿，豎桿位于固定板的上、下兩側(cè)上分別設(shè)有緊 固螺母和調(diào)節(jié)螺母，豎桿的下端固設(shè)在工作臺上。所述的沖頭的個數(shù)為4至10個，且沖頭處于同一直線上。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述的安裝板上可以安裝多個沖頭，確保只使用一 個沖孔底座、一個沖孔支架，可以使沖孔處于一條直線上，能夠最低程度的降低生產(chǎn)偏差。 此外，每把刀之間的距離可調(diào)，沖切方向可自由調(diào)整，使用方便快捷，結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，可以有效的降低消耗。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中沖孔刀和沖孔底座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中鋼槽的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的A-A剖視圖；圖5是左、右夾板和沖孔刀的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1、2、3、4、5中，1為工作臺、2為固定板、3為氣缸、4為活塞桿、5為沖孔刀、6為 鋼槽、7為條形孔、8為錐形連接桿、9為安裝孔、10為減震彈簧、11為硅橡膠墊、12為墊塊、 13為底座、14為左夾板、15為右夾板、16為豎桿、17為緊固螺母、18為調(diào)節(jié)螺母。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本實用新型作詳細(xì)的說明。如圖1、2、3、4、5 所示一種包裝袋易撕孔沖孔機，包括工作臺1，工作臺1上固定設(shè)有固定板2，固定板2 上設(shè)有氣缸3，為便于微調(diào)“一”字易撕孔沖下的深度從而控制易撕孔的寬度，對氣缸3的固 定板2的固定采用可升降的螺紋方式。氣缸3的活塞桿4與沖孔裝置相連，所述的沖孔裝 置包括安裝有多個沖頭的安裝板，所述的沖頭的個數(shù)為4至10個，多個沖頭平行布置在安 裝板上，多個沖頭在工作臺1上形成的沖孔處于同一水平線上，且沖頭處于同一直線上，沖 切方向可以自由調(diào)整。所述的安裝板為開設(shè)有多個條形孔7的鋼槽6，沖頭通過螺栓安裝在鋼槽6的條形 孔7內(nèi)，沖孔裝置還包括與氣缸3的活塞桿4相連的錐形連接桿8，錐形連接桿8的桿頭與 鋼槽6兩端開設(shè)的安裝孔9配合，錐形連接桿8的另一端上設(shè)置減震彈簧10，減震彈簧10 的伸縮方向與氣缸3的運動方向一致。由于沖孔刀5是安裝在鋼槽6內(nèi)的，這樣可以確保 只用一個沖孔底座，即可安裝多把沖孔刀5，每把沖孔刀5之間的距離可以自行根據(jù)需要調(diào) 節(jié)，為便于微調(diào)每把沖孔刀5左右的距離以確保在一條線上，鋼槽6的寬度略大于固定沖孔 刀5的螺栓的直徑。由兩端的氣缸3同時帶動鋼槽6做上下沖孔動作，為防止沖孔動作過 程中氣缸3位移微量不同步造成的扭力對氣缸3和鋼槽6兩端的損壞，設(shè)置了一個彈性模 量較大的減震彈簧10，以確保中心距的不偏移。所述的工作臺1的工作面上固定設(shè)置硅橡膠墊11，沖孔刀5沖下時與原料接觸的 平面采用5毫米厚的硅橡膠墊11，并用中封膠帶固定在工作臺1上。這樣一方面可以防止 沖孔刀5行程較大時沖到下面的鋁板導(dǎo)致變鈍；另一方面，防止原料在硅橡膠墊11上走過 產(chǎn)生拉絲。所述的工作臺1向下設(shè)置用于調(diào)整工作臺1高度的墊塊12，墊塊12通過螺栓固 定在底座13上。工作臺1可以通過增加或減少墊塊12來調(diào)節(jié)高度，使原料經(jīng)過該沖孔刀 架時呈略凸起狀，以方便操作，防止沖孔刀5鉤到原料造成劃破。所述的沖頭為沖孔刀5，沖 孔刀5夾置在左、右夾板14、15之間，右夾板15的上端通過螺栓固設(shè)在鋼槽6上，左、右夾 板14、15的中心位置開設(shè)螺紋孔，左、右夾板14、15通過螺栓連接。所述的固定板2還設(shè)有 用于調(diào)節(jié)氣缸3高度的調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)位于氣缸3的旁側(cè)，所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)包括從固定
4板2中穿過的豎桿16，豎桿16位于固定板2的上、下兩側(cè)上分別設(shè)有緊固螺母17和調(diào)節(jié)螺 母18，豎桿16的下端固設(shè)在工作臺1上。
權(quán)利要求一種包裝袋易撕孔沖孔機，包括工作臺，工作臺上固定設(shè)有固定板，固定板上設(shè)有氣缸，氣缸的活塞桿與沖孔裝置相連，其特征在于所述的沖孔裝置包括安裝有多個沖頭的安裝板，多個沖頭平行布置在安裝板上，多個沖頭在工作臺上形成的沖孔處于同一水平線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝袋易撕孔沖孔機，其特征在于所述的安裝板為開設(shè)有 多個條形孔的鋼槽，沖頭通過螺栓安裝在鋼槽的條形孔內(nèi)，沖孔裝置還包括與氣缸的活塞 桿相連的錐形連接桿，錐形連接桿的桿頭與鋼槽兩端開設(shè)的安裝孔配合，錐形連接桿的另 一端上設(shè)置減震彈簧，減震彈簧的伸縮方向與氣缸的運動方向一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝袋易撕孔沖孔機，其特征在于所述的工作臺的工作面 上固定設(shè)置硅橡膠墊，所述的工作臺向下設(shè)置用于調(diào)整工作臺高度的墊塊，墊塊通過螺栓 固定在底座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的包裝袋易撕孔沖孔機，其特征在于所述的沖頭為沖孔 刀，沖孔刀夾置在左、右夾板之間，右夾板的上端通過螺栓固設(shè)在鋼槽上，左、右夾板的中心 位置開設(shè)螺紋孔，左、右夾板通過螺栓連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝袋易撕孔沖孔機，其特征在于所述的固定板還設(shè)有用 于調(diào)節(jié)氣缸高度的調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)位于氣缸的旁側(cè)，所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)包括從固定板中 穿過的豎桿，豎桿位于固定板的上、下兩側(cè)上分別設(shè)有緊固螺母和調(diào)節(jié)螺母，豎桿的下端固 設(shè)在工作臺上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的包裝袋易撕孔沖孔機，其特征在于所述的沖頭的個數(shù)為4 至10個，且沖頭處于同一直線上。
專利摘要本實用新型公開了一種包裝袋易撕孔沖孔機，包括工作臺，工作臺上固定設(shè)有固定板，固定板上設(shè)有氣缸，氣缸的活塞桿與沖孔裝置相連，所述的沖孔裝置包括安裝有多個沖頭的安裝板，多個沖頭平行布置在安裝板上，多個沖頭在工作臺上形成的沖孔處于同一水平線上。本實用新型中的安裝板上可以安裝多個沖頭，確保只使用一個沖孔底座、一個沖孔支架，能夠最低程度的降低生產(chǎn)偏差。此外，每把刀之間的距離可調(diào)，使用方便快捷，結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，可以有效的降低消耗。
文檔編號B65B61/02GK201678070SQ20102018995
公開日2010年12月22日 申請日期2010年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月10日
發(fā)明者曹建國, 王健, 蔣利峰 申請人:黃山永新股份有限公司