專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于質(zhì)輕軟性物料的防堵上料倉(cāng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及料倉(cāng)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于質(zhì)輕軟性物料的上料倉(cāng)。
背景技術(shù)：
木屑、粉碎后秸稈、煙絲、梗絲是常見(jiàn)的物料，由于其質(zhì)量輕、常態(tài)呈蓬松狀而容易 在料倉(cāng)中發(fā)生堵塞現(xiàn)象，當(dāng)采用人工進(jìn)行加料生產(chǎn)時(shí)不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、人工成本高，而且在 物料生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的揚(yáng)塵和有害成分也嚴(yán)重危害工作人員的健康。目前對(duì)此類(lèi)物料上 料多采用絞龍式上料，依靠絞龍的扭力完成物料輸送，但由于絞龍只能作用于堆積于絞龍 物料入口處的物料，由此常造成料倉(cāng)底部空洞，上部出現(xiàn)棚空。這時(shí)需要人工振動(dòng)使物料塌 落，所以生產(chǎn)過(guò)程仍離不開(kāi)人工干預(yù)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于木屑、秸稈粉、煙絲、梗絲等質(zhì)輕軟性物料的 防堵上料倉(cāng)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種用于質(zhì)輕軟性物料的防堵上料倉(cāng)，包括料倉(cāng)和位于料倉(cāng)下部的錐形收口的縮 筒，所述縮筒下方連接有呈倒錐形擴(kuò)口的出料口，出料口與縮筒連接處為收縮口，在收縮口 下方設(shè)有撥輪出料器，撥輪出料器的圓周方向設(shè)有撥輪齒；在料倉(cāng)中設(shè)有震動(dòng)片，震動(dòng)片上 端連接在料倉(cāng)上，震動(dòng)片下端懸空并與撥輪齒的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡相交。撥輪齒的回轉(zhuǎn)半徑與震動(dòng)片的下端重合長(zhǎng)度大于撥輪齒的回轉(zhuǎn)半徑的1/3但小 于1。所述震動(dòng)片下端的延伸方向垂直于撥輪上料器的中心軸。所述震動(dòng)片的材質(zhì)為韌性材料。所述韌性材料為彈簧鋼。所述撥輪出料器由調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。所述出料口的錐線與撥輪齒所在的圓周相切。本實(shí)用新型由料倉(cāng)、震動(dòng)片、撥輪上料器、調(diào)速電機(jī)等部分組成。調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)撥 輪上料器轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速控制上料量；撥輪上料器將物料帶出料倉(cāng)，同時(shí)還迫使震 動(dòng)片發(fā)生變形，當(dāng)撥輪上料器齒與震動(dòng)片脫離時(shí)，震動(dòng)片在彈性恢復(fù)力的作用下回彈且往 復(fù)震蕩，物料的受擠壓程度變化同時(shí)受到震動(dòng)片的振動(dòng)，物料自行下落，解決了木屑、粉碎 后秸稈、煙絲、梗絲這類(lèi)質(zhì)輕軟性物料上料過(guò)程出現(xiàn)的堵塞問(wèn)題。撥輪齒齒端在收縮口處與 收縮口的距離≤ 1cm，可以防止物料泄漏造成計(jì)量不準(zhǔn)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)進(jìn)料，減少人工作業(yè)量，實(shí)現(xiàn)了上 料加工過(guò)程的自動(dòng)化操作，提高了生產(chǎn)效率。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是撥輪齒開(kāi)始觸碰震動(dòng)片時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是撥輪齒脫離震動(dòng)片后的示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型包括料倉(cāng)1、縮筒2和出料口 3，縮筒2為倒錐形，出料口 3 為錐形。在縮筒2和出料口 3之間為收縮口 4，在料倉(cāng)1的頂部中間連接有一個(gè)震動(dòng)片5， 震動(dòng)片5為震動(dòng)鋼片，震動(dòng)片5的下端懸空且伸過(guò)收縮口 4，在收縮口 4下方設(shè)有一個(gè)撥輪 出料器6，撥輪出料器6具有若干個(gè)(本實(shí)施例為4個(gè))撥輪齒7，撥輪齒7繞撥輪出料器6 的中間軸均勻分布。如圖2所示，撥輪齒7的回轉(zhuǎn)半徑與震動(dòng)片5的下端重合長(zhǎng)度超過(guò)回 轉(zhuǎn)半徑的1/3。撥輪齒7為弧形。相鄰撥輪齒7的間距以大于震動(dòng)片5的最大振幅的2倍為宜。這樣可避免震動(dòng)片 5在震動(dòng)的過(guò)程中被后一撥輪齒7撥動(dòng)，降低震動(dòng)的效果。使用時(shí)撥輪上料器6由調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，位于兩撥輪齒7之 間的物料將隨撥輪齒7 —起運(yùn)動(dòng)，如圖2所示，當(dāng)其到一個(gè)撥輪齒7到達(dá)垂直位置時(shí)，撥輪齒 7末端將與震動(dòng)片5末端接觸。隨著撥輪齒7的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，撥輪齒7將推動(dòng)震動(dòng)片5向左側(cè) 運(yùn)動(dòng)使震動(dòng)片5發(fā)生變形，此時(shí)撥輪齒7與震動(dòng)片5的接觸位置將逐步下移，只到撥輪齒7與 震動(dòng)片5下端接觸部位達(dá)到極限位置時(shí)，如圖3所示的A位置，此時(shí)震動(dòng)片5將擺脫撥輪齒7 的作用而在彈性力作用下向回反彈，達(dá)到圖3最右側(cè)虛線所示的B位置，并在一定范圍內(nèi)發(fā)生 小幅往返振動(dòng)，由此攪動(dòng)周?chē)锪舷侣?，此時(shí)兩撥輪齒7間攜帶的物料被帶出料倉(cāng)1。本實(shí)用新型中撥輪出料器6由調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可通過(guò)調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速控制上料量， 撥輪齒7經(jīng)耐磨處理以減少部件磨損。震動(dòng)片5采用彈簧鋼加工以增加其回復(fù)彈性，其與 撥輪齒7接觸端也作耐磨處理，震動(dòng)片5安裝位于撥輪出料器6中心軸正上方，且震動(dòng)片5 與撥輪齒7重合長(zhǎng)度不小于撥齒半徑的1/3。本實(shí)用新型中料倉(cāng)1底部為錐形收口，出料口 3為倒錐形擴(kuò)口，上錐形與下錐形連 接處形成收縮口 4，撥輪齒7齒端在收縮口處與收縮口 4的距離1cm，可以防止物料泄 漏造成計(jì)量不準(zhǔn)。出料口 3的錐線與撥輪齒7所在的圓周相切。另外，震動(dòng)片5設(shè)置時(shí)也可以根據(jù)需要傾斜一定角度而不是豎直設(shè)置。本實(shí)用新型適用物料含水率不能超過(guò)20%的木屑、粉碎后的秸稈、煙絲、梗絲等質(zhì) 輕軟性物料，太高含水率則易造成物料成團(tuán)狀無(wú)法在震動(dòng)片5作用下下落。相關(guān)實(shí)例1、處理鋸末鋸末自然風(fēng)干后人工去除夾雜的木塊、木條，人工對(duì)料倉(cāng)進(jìn)行補(bǔ)料，鋸末水分含量 為10%，長(zhǎng)度為2-10mm，撥輪出料速度為lOkg/min，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)5小時(shí)無(wú)堵塞和棚空現(xiàn)象。2、處理粉碎后秸稈玉米秸稈自然風(fēng)干后使用粉碎機(jī)粉碎，粉碎粒度為l_5cm，水分含量為12%，撥輪 出料速度為lOkg/min，作為壓塊成型機(jī)上料系統(tǒng)使用，連續(xù)運(yùn)行無(wú)堵塞，上料均勻穩(wěn)定。
權(quán)利要求一種用于質(zhì)輕軟性物料的防堵上料倉(cāng)，包括料倉(cāng)和位于料倉(cāng)下部的錐形收口的縮筒，其特征在于所述縮筒下方連接有呈倒錐形擴(kuò)口的出料口，出料口與縮筒連接處為收縮口，在收縮口下方設(shè)有撥輪出料器，撥輪出料器的圓周方向設(shè)有撥輪齒；在料倉(cāng)中設(shè)有震動(dòng)片，震動(dòng)片上端連接在料倉(cāng)上，震動(dòng)片下端懸空并與撥輪齒的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡相交。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于質(zhì)輕軟性物料的防堵上料倉(cāng)，其特征在于撥輪齒的回 轉(zhuǎn)半徑與震動(dòng)片的下端重合長(zhǎng)度大于撥輪齒的回轉(zhuǎn)半徑的1/3但小于1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于質(zhì)輕軟性物料的防堵上料倉(cāng)，其特征在于所述震 動(dòng)片下端的延伸方向垂直于撥輪上料器的中心軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于質(zhì)輕軟性物料的防堵上料倉(cāng)，其特征在于所述震動(dòng)片 的材質(zhì)為韌性材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于質(zhì)輕軟性物料的防堵上料倉(cāng)，其特征在于所述韌性材 料為彈簧鋼。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于質(zhì)輕軟性物料的防堵上料倉(cāng)，其特征在于所述撥輪出 料器由調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于質(zhì)輕軟性物料的防堵上料倉(cāng)，其特征在于所述撥輪出 料器由調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于質(zhì)輕軟性物料的防堵上料倉(cāng)，其特征在于所述出料口 的錐線與撥輪齒所在的圓周相切。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于質(zhì)輕軟性物料的防堵上料倉(cāng)，包括料倉(cāng)和位于料倉(cāng)下部的錐形收口的縮筒，所述縮筒下方連接有呈倒錐形擴(kuò)口的出料口，出料口與縮筒連接處為收縮口，在收縮口下方設(shè)有撥輪出料器，撥輪出料器的圓周方向設(shè)有撥輪齒；在料倉(cāng)中設(shè)有震動(dòng)片，震動(dòng)片上端連接在料倉(cāng)上，震動(dòng)片下端懸空并與撥輪齒的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡相交。撥輪上料器將物料帶出料倉(cāng)，同時(shí)還迫使震動(dòng)片發(fā)生變形，當(dāng)撥輪上料器齒與震動(dòng)片脫離時(shí)，震動(dòng)片在彈性恢復(fù)力的作用下回彈且往復(fù)震蕩，物料的受擠壓程度變化同時(shí)受到震動(dòng)片的振動(dòng)，物料自行下落，解決了木屑、粉碎后秸稈、煙絲、梗絲這類(lèi)質(zhì)輕軟性物料上料過(guò)程出現(xiàn)的堵塞問(wèn)題。
文檔編號(hào)B65D88/66GK201712984SQ20102019716
公開(kāi)日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月20日
發(fā)明者李剛, 郭前輝 申請(qǐng)人:河南農(nóng)業(yè)大學(xué)