專(zhuān)利名稱(chēng)：破拱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種防止料斗中的細(xì)料凝固結(jié)塊的破拱裝置。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的發(fā)展，人們對(duì)公路的需求不斷的加大，這對(duì)于穩(wěn)定土攪拌設(shè)備的要求 越來(lái)越高。破拱裝置的作用是防止料斗中的細(xì)料凝固結(jié)塊，使料能夠持續(xù)出料。原有裝置 的破拱效果不夠明顯，上面的料落下的較慢。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種更有效防止細(xì)料凝固 結(jié)塊、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠的破拱裝置。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述破拱裝置，包括固定連接于破拱軸上的攪 拌臂，攪拌臂的頂端部固定連接有攪拌葉片，在破拱軸的左段套接有左軸承座，左軸承座內(nèi) 設(shè)有左軸承，所述破拱軸的左端安裝在左軸承的軸孔內(nèi)，在左軸承座上固定連接有連接板 與左軸承蓋，左軸承蓋將破拱軸的左端部封蓋其內(nèi)，在左軸承的左側(cè)的破拱軸上套接有位 于左軸承蓋內(nèi)的第一骨架油封，在左軸承的右側(cè)的破拱軸上套接有位于左軸承座內(nèi)的第二 骨架油封；在破拱軸的右段套接有右軸承座，右軸承座上固定連接有連接板與右軸承蓋，在 破拱軸的右段套接有位于右軸承蓋內(nèi)的軸套，在右軸承座內(nèi)設(shè)有右軸承，所述破拱軸的右 端安裝在右軸承的軸孔內(nèi)，在右軸承的左側(cè)的破拱軸上套接有位于右軸承蓋內(nèi)的第三骨架 油封，在右軸承的右側(cè)的破拱軸上套接有位于右軸承蓋與軸套之間的第四骨架油封，在軸 套右側(cè)的破拱軸上通過(guò)鍵固定安裝有驅(qū)動(dòng)鏈輪。所述左軸承與右軸承均為調(diào)心滾子軸承。破拱軸的右端面上固定有與軸套配合且 將驅(qū)動(dòng)鏈輪軸向定位的壓板。本實(shí)用新型具有更有效防止細(xì)料凝固結(jié)塊、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖所示該破拱裝置，包括固定連接于破拱軸7上的攪拌臂8，攪拌臂8的頂端 部固定連接有攪拌葉片9，在破拱軸7的左段套接有左軸承座2，左軸承座2內(nèi)設(shè)有左軸承 5，所述破拱軸7的左端安裝在左軸承5的軸孔內(nèi)，在左軸承座2上固定連接有連接板1與 左軸承蓋3，左軸承蓋3將破拱軸7的左端部封蓋其內(nèi)，在左軸承5的左側(cè)的破拱軸7上套
3接有位于左軸承蓋3內(nèi)的第一骨架油封4，在左軸承5的右側(cè)的破拱軸7上套接有位于左軸 承座2內(nèi)的第二骨架油封6 ；在破拱軸7的右段套接有右軸承座16，右軸承座16上固定連接有連接板1與右軸 承蓋15，在破拱軸7的右段套接有位于右軸承蓋15內(nèi)的軸套11，在右軸承座16內(nèi)設(shè)有右 軸承17，所述破拱軸7的右端安裝在右軸承17的軸孔內(nèi)，在右軸承17的左側(cè)的破拱軸7上 套接有位于右軸承蓋15內(nèi)的第三骨架油封18，在右軸承17的右側(cè)的破拱軸7上套接有位 于右軸承蓋15與軸套11之間的第四骨架油封10，在軸套11右側(cè)的破拱軸7上通過(guò)鍵13 固定安裝有驅(qū)動(dòng)鏈輪12。所述左軸承5與右軸承17均為調(diào)心滾子軸承。破拱軸7的右端面上固定有與軸 套11配合且將驅(qū)動(dòng)鏈輪12軸向定位的壓板14。左軸承座2通過(guò)螺栓固定在左側(cè)的連接板1上，左軸承蓋3通過(guò)螺栓和墊圈固定 在左軸承座2上。左軸承5通過(guò)左軸承座2和左軸承蓋3套接在破拱軸7上。攪拌臂8通 過(guò)焊接固定在破拱軸7上，攪拌葉片9通過(guò)焊接固定在攪拌臂8上。右軸承座16通過(guò)螺栓 固定在右側(cè)的連接板1上，右軸承蓋15通過(guò)螺栓和墊圈固定在右軸承座16上。右軸承17 通過(guò)右軸承座16和右軸承蓋15固定在破拱軸7上。軸套11固定在破拱軸7上。鏈輪12 由鍵13徑向固定，由軸套11和壓板14實(shí)現(xiàn)軸向固定。壓板14通過(guò)螺栓和墊圈固定在破 拱軸端。本實(shí)用新型的工作原理鏈輪12轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)鍵13帶動(dòng)破拱軸7、攪拌臂8和攪拌葉片9轉(zhuǎn)動(dòng)，使料斗中的細(xì) 料不會(huì)出現(xiàn)凝固結(jié)塊，達(dá)到細(xì)料能夠持續(xù)出料。
權(quán)利要求一種破拱裝置，其特征是包括固定連接于破拱軸(7)上的攪拌臂(8)，攪拌臂(8)的頂端部固定連接有攪拌葉片(9)，在破拱軸(7)的左段套接有左軸承座(2)，左軸承座(2)內(nèi)設(shè)有左軸承(5)，所述破拱軸(7)的左端安裝在左軸承(5)的軸孔內(nèi)，在左軸承座(2)上固定連接有連接板(1)與左軸承蓋(3)，左軸承蓋(3)將破拱軸(7)的左端部封蓋其內(nèi)，在左軸承(5)的左側(cè)的破拱軸(7)上套接有位于左軸承蓋(3)內(nèi)的第一骨架油封(4)，在左軸承(5)的右側(cè)的破拱軸(7)上套接有位于左軸承座(2)內(nèi)的第二骨架油封(6)；在破拱軸(7)的右段套接有右軸承座(16)，右軸承座(16)上固定連接有連接板(1)與右軸承蓋(15)，在破拱軸(7)的右段套接有位于右軸承蓋(15)內(nèi)的軸套(11)，在右軸承座(16)內(nèi)設(shè)有右軸承(17)，所述破拱軸(7)的右端安裝在右軸承(17)的軸孔內(nèi)，在右軸承(17)的左側(cè)的破拱軸(7)上套接有位于右軸承蓋(15)內(nèi)的第三骨架油封(18)，在右軸承(17)的右側(cè)的破拱軸(7)上套接有位于右軸承蓋(15)與軸套(11)之間的第四骨架油封(10)，在軸套(11)右側(cè)的破拱軸(7)上通過(guò)鍵(13)固定安裝有驅(qū)動(dòng)鏈輪(12)。
2.如權(quán)利要求1所述的破拱裝置，其特征是所述左軸承(5)與右軸承(17)均為調(diào)心 滾子軸承。
3.如權(quán)利要求1所述的破拱裝置，其特征是破拱軸(7)的右端面上固定有與軸套 (11)配合且將驅(qū)動(dòng)鏈輪(12)軸向定位的壓板(14)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種防止料斗中的細(xì)料凝固結(jié)塊的破拱裝置，包括固定連接于破拱軸上的攪拌臂，攪拌臂的頂端部固定連接有攪拌葉片，在破拱軸的左段套接有左軸承座，左軸承座內(nèi)設(shè)有左軸承，在左軸承座上固定連接有連接板與左軸承蓋，在破拱軸上套接第一、第二骨架油封；在破拱軸的右段套接有右軸承座，右軸承座上固定連接有連接板與右軸承蓋，在破拱軸的右段套接有位于右軸承蓋內(nèi)的軸套，在右軸承座內(nèi)設(shè)有右軸承，在破拱軸上套接有第三、第四骨架油封，在軸套右側(cè)的破拱軸上通過(guò)鍵固定安裝有驅(qū)動(dòng)鏈輪。本實(shí)用新型具有更有效防止細(xì)料凝固結(jié)塊、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65D88/68GK201721838SQ20102020220
公開(kāi)日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月18日
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