專利名稱：一種定位玻璃包裝裝置及包括該裝置的玻璃包裝設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于包裝領(lǐng)域，尤其涉及一種定位玻璃包裝裝置及包括該裝置的玻璃 包裝設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，玻璃生產(chǎn)工廠在包裝玻璃時，通常由操作人員將玻璃逐片碼放在包裝箱內(nèi)， 這種方法容易導(dǎo)致玻璃邊部參差不齊，使外包裝箱無法套入。另外，由于操作人員長期從事 玻璃包裝工作，難免出現(xiàn)包裝的玻璃數(shù)量出現(xiàn)多片或少片現(xiàn)象，產(chǎn)生數(shù)量誤差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例的目的在于提供一種定位玻璃包裝裝置，旨在解決包裝玻璃過 程中玻璃碼放不齊的問題。本實(shí)用新型實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種定位玻璃包裝裝置，該裝置包括外擋板、內(nèi) 襯板和夾層；所述外擋板和內(nèi)襯板固定貼附于所述夾層的內(nèi)、外表面；所述夾層的高度小于所述外擋板和內(nèi)襯板的高度，使所述外擋板與內(nèi)襯板之間形
成一夾縫；所述外擋板和內(nèi)襯板在同一端有一直角折彎。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的優(yōu)選技術(shù)方案所述內(nèi)襯板的高度小于所述外擋板的高度。所述夾縫的寬度與包裝箱側(cè)壁的厚度一致。所述外擋板包括第一、第二外擋板，所述第一外擋板有一直角折彎，所述第二外擋 板為一直板；所述內(nèi)襯板包括第一、第二內(nèi)襯板，所述第一內(nèi)襯板有一直角折彎，所述第二內(nèi)襯 板為一直板；所述第一外擋板和第一內(nèi)襯板、第二外擋板和第二內(nèi)襯板相互平行設(shè)置；所述第一外擋板和第二外擋板、第一內(nèi)襯板和第二內(nèi)襯板通過連接板連接。所述連接板包括第一連接板和第二連接板，所述第一連接板一端與第一外擋板和第一內(nèi)襯板連接，另一端與第二外擋板和第 二內(nèi)襯板連接；所述第二連接板一端與第一外擋板連接，另一端與第二外擋板連接。本實(shí)用新型實(shí)施例的另一目的在于提供一種玻璃包裝設(shè)備，所述設(shè)備包括定位玻 璃包裝裝置及固定在所述裝置上的計(jì)數(shù)器，所述定位玻璃包裝裝置包括外擋板、內(nèi)襯板和夾層；所述外擋板和內(nèi)襯板固定貼附于所述夾層的內(nèi)、外表面；所述夾層的高度小于所述外擋板和內(nèi)襯板的高度，使所述外擋板與內(nèi)襯板之間形成一夾縫；所述外擋板和內(nèi)襯板在同一端有一直角折彎；所述計(jì)數(shù)器固定在所述外擋板或內(nèi)襯板上。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的優(yōu)選技術(shù)方案所述內(nèi)襯板的高度小于所述外擋板的高度。所述夾縫的寬度與包裝箱側(cè)壁的厚度一致。所述外擋板包括第一、第二外擋板，所述第一外擋板有一直角折彎，所述第二外擋 板為一直板；所述內(nèi)襯板包括第一、第二內(nèi)襯板，所述第一內(nèi)襯板有一直角折彎，所述第二內(nèi)襯 板為一直板；所述第一外擋板和第一內(nèi)襯板，第二外擋板和第二內(nèi)襯板相互平行設(shè)置；所述第一外擋板和第二外擋板，第一內(nèi)襯板和第二內(nèi)襯板通過連接板連接。所述連接板包括第一連接板和第二連接板，所述第一連接板一端與第一外擋板和第一內(nèi)襯板連接，另一端與第二外擋板和第 二內(nèi)襯板連接；所述第二連接板一端與第一外擋板連接，另一端與第二外擋板連接；所述計(jì)數(shù)器固定在第一連接板上。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的定位玻璃包裝裝置的內(nèi)襯板作為直角定位組件，可使玻 璃的碼放更加整齊，避免了因玻璃邊部參差不齊導(dǎo)致的包裝不便的問題。在定位包裝裝置 上增設(shè)一計(jì)數(shù)器，用以實(shí)時監(jiān)控玻璃數(shù)量，在保證玻璃碼放整齊的同時避免了數(shù)量誤差。

圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的定位玻璃包裝裝置的立體結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的定位玻璃包裝裝置的主視圖；圖3示出了本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的定位玻璃包裝裝置的主視圖；圖4示出了本實(shí)用新型第三實(shí)施例提供的定位玻璃包裝裝置的立體結(jié)構(gòu)圖；圖5示出了本實(shí)用新型第三實(shí)施例提供的定位玻璃包裝裝置的主視圖；圖6示出了本實(shí)用新型第五實(shí)施例提供的玻璃包裝設(shè)備的主視圖；圖7示出了本實(shí)用新型第六實(shí)施例提供的玻璃包裝設(shè)備的主視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋 本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的定位玻璃包裝裝置采用一直角定位組件，使玻璃的碼放 更加整齊。在該裝置上增設(shè)一計(jì)數(shù)器，用于實(shí)時監(jiān)控碼放玻璃的數(shù)量，避免出現(xiàn)數(shù)量誤差。本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種定位玻璃包裝裝置，該裝置包括外擋板、內(nèi)襯板和
夾層；外擋板和內(nèi)襯板固定貼附于夾層的內(nèi)、外表面；[0047]夾層的高度小于外擋板和內(nèi)襯板的高度，使外擋板與內(nèi)襯板之間形成一夾縫；外擋板和內(nèi)襯板在同一端有一直角折彎。本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種玻璃包裝設(shè)備，該設(shè)備包括定位玻璃包裝裝置及 固定在該裝置上的計(jì)數(shù)器，該裝置包括外擋板、內(nèi)襯板和夾層；外擋板和內(nèi)襯板固定貼附于所述夾層的內(nèi)、外表面；夾層的高度小于外擋板和內(nèi)襯板的高度，使外擋板與內(nèi)襯板之間形成一夾縫；外擋板和內(nèi)襯板在同一端有一直角折彎；計(jì)數(shù)器固定在外擋板或內(nèi)襯板上。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的定位玻璃包裝裝置的內(nèi)襯板作為直角定位組件，可使玻 璃的碼放更加整齊，避免了因玻璃邊部參差不齊導(dǎo)致的包裝不便的問題；在定位包裝裝置 上增設(shè)一計(jì)數(shù)器，用于實(shí)時監(jiān)控玻璃數(shù)量，在保證玻璃碼放整齊的同時避免了數(shù)量誤差。以下結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的具體實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)描述實(shí)施例一圖1和圖2示出了本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的定位玻璃包裝裝置的立體結(jié)構(gòu)圖 和主視圖，為了便于說明，僅示出了與本實(shí)用新型實(shí)施例相關(guān)的部分。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的定位玻璃包裝裝置包括三部分，外擋板1、內(nèi)襯板2及位 于二者之間的夾層3，外擋板1和內(nèi)襯板2分別固定貼附于夾層3的內(nèi)、外表面，三者構(gòu)成一 整體裝置，將該整體裝置彎折，形成一直角折彎，使裝置可以通過該直角折彎直立于水平面 上。夾層3的高度小于外擋板1和內(nèi)襯板2的高度，使外擋板1和內(nèi)襯板2之間形成夾縫 4，當(dāng)然，該夾縫也有一直角折彎。該裝置主要在包裝玻璃時使用，用于定位玻璃的碼放位置，使用時，包裝箱的側(cè)壁 插入夾縫4內(nèi)，使該裝置的內(nèi)襯板2與外擋板1夾住包裝箱的側(cè)壁，此時，內(nèi)襯板2緊貼包 裝箱內(nèi)壁，其直角折彎與包裝箱的直角折彎處吻合，碼放玻璃時，將每片玻璃的一角緊貼內(nèi) 襯板2的折彎處碼放，使玻璃的邊部更加整齊。碼放結(jié)束后，撤下該裝置，套入外包裝箱。實(shí)施例二 圖3示出了本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的定位玻璃包裝裝置的主視圖，下面僅對 與本實(shí)用新型實(shí)施例相關(guān)的部分作詳細(xì)說明。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，將內(nèi)襯板2的高度設(shè)置成小于外擋板1的高度，內(nèi)襯板2 的下邊緣與外擋板1的下邊緣之間有一段距離，這是為了適應(yīng)實(shí)際包裝工作的需要。包裝時，通常將包裝箱放在一個托盤上，將該距離設(shè)置為近似等于托盤的高度與 包裝箱的底面厚度之和，這樣，當(dāng)包裝箱的側(cè)壁插入該裝置的夾縫時，外擋板1的下邊緣恰 好與地面接觸，可使包裝箱更穩(wěn)定，不易在碼放玻璃時發(fā)生移動，便于操作。實(shí)施例三圖4和圖5示出了本實(shí)用新型第三實(shí)施例提供的定位玻璃包裝裝置的立體結(jié)構(gòu)圖 和主視圖，下面僅對與本實(shí)用新型實(shí)施例相關(guān)的部分作詳細(xì)說明。外擋板1包括第一外擋板11和第二外擋板12，第一外擋板11有一直角折彎，第二 外擋板12為一直板。內(nèi)襯板2包括第一內(nèi)襯板21和第二內(nèi)襯板22，第一內(nèi)襯板21有一直 角折彎，第二內(nèi)襯板22為一直板。夾層3包括第一夾層31和第二夾層32。[0068]第一外擋板11和第一內(nèi)襯板21相互平行設(shè)置，使二者的直角折彎處相吻合，二者 之間為第一夾層31。第一夾層31的高度小于第一外擋板11和第一內(nèi)襯板21的高度，使第一外擋板11 和第一內(nèi)襯板21之間形成一夾縫。第二外擋板12與第二內(nèi)襯板22相互平行設(shè)置，二者之間為第二夾層32，第二夾層 32的高度小于第二外擋板12與第二內(nèi)襯板22的高度，使第二外擋板12與第二內(nèi)襯板22 之間形成一夾縫。第一外擋板11和第二外擋板12，及第一內(nèi)襯板21和第二內(nèi)襯板22之間均通過連 接板相連接。連接板包括第一連接板51和第二連接板52，第一連接板51的一端連接第一外擋 板11和第一內(nèi)襯板21，另一端連接第二外擋板12和第二內(nèi)襯板22。第二連接板52的一 端連接第一外擋板11，另一端連接第二外擋板12，使裝置更加穩(wěn)固。為了方便實(shí)際應(yīng)用，同 樣使內(nèi)襯板的高度小于外擋板的高度。該裝置不僅具有定位功能，而且節(jié)省了材料。實(shí)施例四在本實(shí)用新型實(shí)施例中，第一外擋板11可以是一塊帶有直角折彎的板，也可以是 由兩塊板通過連接件相連而成。同樣的，第一內(nèi)襯板21可以是一塊帶有直角折彎的板，也 可以是由兩塊板通過連接件相連而成。為了使玻璃碼放的更加整齊和加工方便，第一內(nèi)襯 板21優(yōu)選一塊帶有直角折彎的板。實(shí)施例五圖6示出了本實(shí)用新型第五實(shí)施例提供的玻璃包裝設(shè)備的主視圖，為了便于說 明，僅示出了與本實(shí)用新型實(shí)施例相關(guān)的部分。本實(shí)用新型實(shí)施例是在上述第一實(shí)施例提供的定位玻璃包裝裝置的結(jié)構(gòu)上增設(shè) 一計(jì)數(shù)器6，該計(jì)數(shù)器6安裝在內(nèi)襯板2上端，當(dāng)然，也可以安裝在內(nèi)襯板2的頂端或外擋板 1的頂端，只要能夠探測到玻璃信號，并不影響包裝工作即可。實(shí)施例六圖7示出了本實(shí)用新型第六實(shí)施例提供的玻璃包裝設(shè)備的主視圖，為了便于說 明，僅示出了與本實(shí)用新型實(shí)施例相關(guān)的部分。本實(shí)用新型實(shí)施例是在上述第三實(shí)施例提供的定位玻璃包裝裝置的結(jié)構(gòu)上增設(shè) 一計(jì)數(shù)器6，該計(jì)數(shù)器6安裝在第一連接板51上，便于探測玻璃信號。實(shí)施例七在本實(shí)用新型實(shí)施例中，計(jì)數(shù)器6可以選用集探測信號和顯示功能于一體的計(jì)數(shù) 器件，也可以選用反射式光電傳感器。反射式光電傳感器連接一計(jì)算機(jī)，在計(jì)算機(jī)上顯示玻 璃數(shù)量。傳感器接收玻璃反射的光信號，并傳輸給計(jì)算機(jī)，每當(dāng)碼放一塊玻璃，計(jì)算機(jī)顯示 的數(shù)據(jù)增加“1”。計(jì)算機(jī)可設(shè)置預(yù)置數(shù)，當(dāng)碼放的玻璃數(shù)與預(yù)置數(shù)相等時，發(fā)出聲音或通過 警示燈的方式告警，并可一鍵清零重復(fù)計(jì)數(shù)。實(shí)施例八在本實(shí)用新型實(shí)施例中，將夾縫4的寬度設(shè)置為3 50mm，與常用包裝箱的側(cè)壁厚 度相適應(yīng)。[0086]實(shí)施例九在本實(shí)用新型實(shí)施例中，內(nèi)襯板2的下端與外擋板1的下端之間的距離大于10cm， 與常用包裝托盤的高度與包裝箱底面厚度之和相適應(yīng)。實(shí)施例十在本實(shí)用新型實(shí)施例中，外擋板1及內(nèi)襯板2可以采用塑料、有機(jī)材料、木料、金屬 等材料進(jìn)行釘制、貼合或銑床加工而出。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的定位玻璃包裝裝置的內(nèi)襯板作為直角定位組件，可使玻 璃的碼放更加整齊，避免了因玻璃邊部不齊而導(dǎo)致包裝不便的問題。在定位玻璃包裝裝置 上增設(shè)計(jì)數(shù)器，用于實(shí)時監(jiān)控碼放玻璃的數(shù)量，可以避免人工操作時產(chǎn)生的數(shù)量誤差。內(nèi)襯 板組件的高度小于外擋板組件的高度，使包裝箱更穩(wěn)定，并且更適于實(shí)際應(yīng)用。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種定位玻璃包裝裝置，其特征在于，所述裝置包括外擋板、內(nèi)襯板和夾層； 所述內(nèi)襯板和外擋板分別固定貼附于所述夾層的內(nèi)、外表面；所述夾層的高度小于所述外擋板和內(nèi)襯板的高度，使所述外擋板與內(nèi)襯板之間形成一夾縫；所述外擋板和內(nèi)襯板在同一端有一直角折彎。
2.如權(quán)利要求1所述的定位玻璃包裝裝置，其特征在于，所述內(nèi)襯板的高度小于所述 外擋板的高度。
3.如權(quán)利要求1所述的定位玻璃包裝裝置，其特征在于，所述夾縫的寬度與包裝箱側(cè)壁的厚度一致。
4.如權(quán)利要求1所述的定位玻璃包裝裝置，其特征在于，所述外擋板包括第一、第二外 擋板，所述第一外擋板有一直角折彎，所述第二外擋板為一直板；所述內(nèi)襯板包括第一、第二內(nèi)襯板，所述第一內(nèi)襯板有一直角折彎，所述第二內(nèi)襯板為 一直板；所述第一外擋板和第一內(nèi)襯板、第二外擋板和第二內(nèi)襯板相互平行設(shè)置； 所述第一外擋板和第二外擋板、第一內(nèi)襯板和第二內(nèi)襯板通過連接板連接。
5.如權(quán)利要求4所述的定位玻璃包裝裝置，其特征在于，所述連接板包括第一連接板 和第二連接板，所述第一連接板一端與第一外擋板和第一內(nèi)襯板連接，另一端與第二外擋板和第二內(nèi) 襯板連接；所述第二連接板一端與第一外擋板連接，另一端與第二外擋板連接。
6.一種玻璃包裝設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括定位玻璃包裝裝置及固定在所述裝 置上的計(jì)數(shù)器，所述定位玻璃包裝裝置包括外擋板、內(nèi)襯板和夾層； 所述外擋板和內(nèi)襯板固定貼附于所述夾層的內(nèi)、外表面；所述夾層的高度小于所述外擋板和內(nèi)襯板的高度，使所述外擋板與內(nèi)襯板之間形成一夾縫；所述外擋板和內(nèi)襯板在同一端有一直角折彎； 所述計(jì)數(shù)器固定在所述外擋板或內(nèi)襯板上。
7.如權(quán)利要求6所述的玻璃包裝設(shè)備，其特征在于，所述內(nèi)襯板的高度小于所述外擋 板的高度。
8.如權(quán)利要求6所述的玻璃包裝設(shè)備，其特征在于，所述夾縫的寬度與包裝箱側(cè)壁的厚度一致。
9.如權(quán)利要求6所述的玻璃包裝設(shè)備，其特征在于，所述外擋板包括第一、第二外擋 板，所述第一外擋板有一直角折彎，所述第二外擋板為一直板；所述內(nèi)襯板包括第一、第二內(nèi)襯板，所述第一內(nèi)襯板有一直角折彎，所述第二內(nèi)襯板為 一直板；所述第一外擋板和第一內(nèi)襯板，第二外擋板和第二內(nèi)襯板相互平行設(shè)置； 所述第一外擋板和第二外擋板，第一內(nèi)襯板和第二內(nèi)襯板通過連接板連接。
10.如權(quán)利要求9所述的玻璃包裝設(shè)備，其特征在于，所述連接板包括第一連接板和第二連接板，所述第一連接板一端與第一外擋板和第一內(nèi)襯板連接，另一端與第二外擋板和第二內(nèi) 襯板連接；所述第二連接板一端與第一外擋板連接，另一端與第二外擋板連接； 所述計(jì)數(shù)器固定在所述第一連接板上。
專利摘要本實(shí)用新型適用于包裝領(lǐng)域，提供了一種定位玻璃包裝裝置及包括該裝置的玻璃包裝設(shè)備。該定位玻璃包裝裝置包括外擋板、內(nèi)襯板和夾層；外擋板和內(nèi)襯板固定貼附于所述夾層的內(nèi)、外表面；夾層的高度小于所述外擋板和內(nèi)襯板的高度，使外擋板與內(nèi)襯板之間形成一夾縫；外擋板和內(nèi)襯板在同一端有一直角折彎。在該裝置上設(shè)置一計(jì)數(shù)器，構(gòu)成具有定位兼計(jì)數(shù)功能的玻璃包裝設(shè)備。內(nèi)襯板作為定位組件，可使玻璃的碼放更加整齊，避免了因玻璃邊部參差不齊導(dǎo)致的包裝不便的問題，計(jì)數(shù)器可實(shí)時監(jiān)控碼放玻璃的數(shù)量，避免出現(xiàn)數(shù)量誤差。
文檔編號B65B67/00GK201816755SQ20102021658
公開日2011年5月4日 申請日期2010年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月4日
發(fā)明者董清世, 黃華義 申請人:信義超白光伏玻璃(東莞)有限公司